CN211683577U - 一种玻镁夹芯板叠放粘合骨条定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻镁夹芯板叠放粘合骨条定位装置，属于玻镁夹芯板加工设备技术领域，包括横杆、若干活动夹持件、若干定位柱，活动夹持件包括夹持块、调节螺母，夹持块与调节螺母连接，横杆上设置有多组调节螺杆，调节螺母与调节螺杆螺纹连接，定位柱固定在玻镁夹芯板的放置底板上，并且垂直于水平面，横杆两端均设置有定位槽，定位槽与定位柱相互嵌合连接，通过旋动调节螺母带动夹持块沿调节螺杆轴向滑动，相邻的两组夹持块相对滑动，夹紧位于两者间的骨条的端部，从而限定骨条的位置，避免骨条偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻镁夹芯板加工设备技术领域，特别涉及一种玻镁夹芯板叠放粘合骨条定位装置。
背景技术
玻镁夹芯板由两层薄板及多组骨条组成，多组骨条相互间隔的设置在两层薄板间，在两组薄板间分割形成多个保温隔音腔，并可以在保温隔音腔中填入岩棉等保温材料。薄板及骨条均为硫酸镁玻镁板，薄板与骨条间通过粘合剂相互粘合，其中骨条厚度大于薄板厚度。在加工玻镁夹板时，为了提高效率，会将多层玻镁夹芯板相互叠放，通过顶部加压、对玻镁夹芯板进行定型，提高粘合质量。但是当玻镁夹芯板叠放过高时，位于同一垂直线上的多组骨条容易相互偏移错位。相邻两层的骨条相互错位后，在受压状态下，薄板容易受压弯曲变形，影响成板质量。目前多采用控制叠放高度和反复校准骨条位置的方法，避免上述情况出现。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻镁夹芯板叠放粘合骨条定位装置，避免在叠放玻镁夹芯板时，同一垂直线上的多组骨条相互偏移错位。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种玻镁夹芯板叠放粘合骨条定位装置，包括横杆、若干活动夹持件、若干定位柱，所述活动夹持件包括夹持块、调节螺母，所述夹持块与调节螺母连接；
所述横杆上设置有多组调节螺杆，所述调节螺母与调节螺杆螺纹连接；
所述定位柱固定在玻镁夹芯板的放置底板上，并且垂直于水平面，所述横杆两端均设置有定位槽，所述定位槽与定位柱相互嵌合连接。
作为优选的，所述调节螺杆轴心线均相同。
作为优选的，所述夹持块与调节螺母转动连接，所述横杆上设置有多组滑槽，所述夹持块滑动连接滑槽。
作为优选的，所述夹持块包括滑块、夹块，所述夹块可拆卸的固定连接滑块，所述滑块与调节螺母转动连接，所述滑块滑动连接滑槽。
作为优选的，所述横杆设置有多组容置槽，所述调节螺杆分别设置在容置槽内。
作为优选的，所述定位槽为U型槽，所述调节螺母为滚花螺母。
采用上述技术方案，在粘合玻镁夹芯板时，先将下层薄板放置在放置底板，再等间距的将骨条放置在下层薄板上，通过横杆两端的定位槽，将横杆两端嵌合连接在两组定位柱上，并且通过紧固件锁定横杆的水平高度，上述紧固件可以使用螺母、螺栓或插销，通过旋动调节螺母带动夹持块沿调节螺杆轴向滑动，相邻的两组夹持块相对滑动，夹紧位于两者间的骨条的端部，从而限定骨条的位置，避免骨条偏移，单组横杆上可以限定多组骨条的位置，最后下层薄板放置在骨条上方；在叠放下一层玻镁夹芯板，重复上述操作即可，可通过旋转调节螺母调整骨条位置，使其与正方的骨条对齐。
附图说明
图1为本实用新型实施例一个视角的立体图；
图2为本实用新型实施例另一个视角的立体图；
图3为本实用新型实施例中横杆一个视角的立体图；
图4为本实用新型实施例中横杆另一个视角的立体图；
图5为本实用新型实施例中活动夹持件的俯视结构示意图；
图6为本实用新型实施例中活动夹持件一个视角的立体图；
图7为本实用新型实施例中活动夹持件另一个视角的立体图。
图中，1-横杆，2-定位槽，3-滑槽，4-容置槽，5-滑块，6-夹块，7-调节螺杆，8-调节螺母，9-定位柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-7所示，本实用新型提供的一种玻镁夹芯板叠放粘合骨条定位装置，包括横杆1、若干用于夹持骨条的活动夹持件、四组定位柱9，活动夹持件包括夹持块、调节螺母8，夹持块与调节螺母8活动连接；
横杆1上等间距的设置有多组调节螺杆7，调节螺母8与调节螺杆7螺纹连接，通过旋动调节螺母8可以带动夹持块沿调节螺杆7轴向滑动；
定位柱9固定在玻镁夹芯板的放置底板上，并且定位柱9垂直于水平面，横杆1两端均设置有定位槽2，定位槽2与定位柱9相互嵌合连接。
具体的，在粘合玻镁夹芯板时，先将下层薄板放置在放置底板，再等间距的将骨条放置在下层薄板上，通过横杆1两端的定位槽2，将横杆1两端嵌合连接在两组定位柱9上，并且通过紧固件锁定横杆1的水平高度，上述紧固件可以使用螺母、螺栓或插销，通过旋动调节螺母8带动夹持块沿调节螺杆7轴向滑动，相邻的两组夹持块相对滑动，夹紧位于两者间的骨条的端部，从而限定骨条的位置，避免骨条偏移错位，单组横杆1上可以限定多组骨条的位置，最后下层薄板放置在骨条上方；继续叠放下一层玻镁夹芯板，重复上述操作即可，可通过旋转调节螺母8调整骨条位置，使其与正下方的骨条对齐。叠放完毕后，在顶部加压进行定型，定型完成后，将装置拆除即可。
进一步的，调节螺杆7轴心线均相同，即调节螺杆7处于同一直线上。
进一步的，夹持块与调节螺母8转动连接，横杆1上设置有多组滑槽3，夹持块滑动连接滑槽3，通过滑槽3为夹持块的滑动提供导向，避免夹持块受力发生偏斜。
进一步的，夹持块包括滑块5、夹块6，夹块6可拆卸的固定连接滑块5，可通过更换不同的夹块6，适应不同厚度和高度的骨条，滑块5与调节螺母8转动连接，滑块5滑动连接滑槽3。
进一步的，横杆1设置有多组容置槽4，调节螺杆7分别设置在容置槽4内，容置槽4内设置有两组调节螺杆7，并且分别位于容置槽4两端，同一组容置槽4内的两组调节螺杆7间留有供滑块5与调节螺母8进出的缺口。
进一步的，定位槽2为U型槽，调节螺母8为滚花螺母，通过手动转动即可调整调节螺母8。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种玻镁夹芯板叠放粘合骨条定位装置，其特征在于：包括横杆(1)、若干活动夹持件、若干定位柱(9)，所述活动夹持件包括夹持块、调节螺母(8)，所述夹持块与调节螺母(8)连接；
所述横杆(1)上设置有多组调节螺杆(7)，所述调节螺母(8)与调节螺杆(7)螺纹连接；
所述定位柱(9)固定在玻镁夹芯板的放置底板上，并且垂直于水平面，所述横杆(1)两端均设置有定位槽(2)，所述定位槽(2)与定位柱(9)相互嵌合连接。
2.根据权利要求1所述的玻镁夹芯板叠放粘合骨条定位装置，其特征在于：所述调节螺杆(7)轴心线均相同。
3.根据权利要求2所述的玻镁夹芯板叠放粘合骨条定位装置，其特征在于：所述夹持块与调节螺母(8)转动连接，所述横杆(1)上设置有多组滑槽(3)，所述夹持块滑动连接滑槽(3)。
4.根据权利要求3所述的玻镁夹芯板叠放粘合骨条定位装置，其特征在于：所述夹持块包括滑块(5)、夹块(6)，所述夹块(6)可拆卸的固定连接滑块(5)，所述滑块(5)与调节螺母(8)转动连接，所述滑块(5)滑动连接滑槽(3)。
5.根据权利要求4所述的玻镁夹芯板叠放粘合骨条定位装置，其特征在于：所述横杆(1)设置有多组容置槽(4)，所述调节螺杆(7)分别设置在容置槽(4)内。
6.根据权利要求1所述的玻镁夹芯板叠放粘合骨条定位装置，其特征在于：所述定位槽(2)为U型槽，所述调节螺母(8)为滚花螺母。
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