CN210388404U - 一种平面板材夹固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面板材夹固装置，包括底板、工作台、X轴固定组件、Y轴固定组件；X轴固定组件和Y轴固定组件均固定安装在底板上，并通过二者将工作台固定安装在底板上；该装置还包括X轴活动组件和Y轴活动组件，且二者均安装在底板上；X轴活动组件和Y轴活动组件均在底板上平移，并分别靠近或远离X轴固定组件和Y轴固定组件；X轴固定组件、Y轴固定组件、X轴活动组件和Y轴活动组件的顶部均穿过工作台向外伸出，并在工作台上方围合形成可夹紧平面板材的夹紧空间。本实用新型结构简单,成本低，适于不同尺寸的平面板材，且由于X轴活动组件或Y轴活动组件可以移动，操作简单，方便调节。

Description

一种平面板材夹固装置

技术领域

本实用新型属于板材加工领域，特别涉及板材的夹固装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。在板材的使用过程中还多需要对板材进行再加工，而在对板材加工过程中需要对板材进行夹紧固定，使板材在加工过程中不易变形，能够保持平整度。通常对平面板材夹固的装置主要有以下两种：

第一种采用真空吸附式：通过在工作台面加工蜂窝孔，台板下面真空通过蜂窝孔吸咐于工作台上，但是此方式调整板材调整不方便，成本大；第二种采用胶布粘接式：通过在工作台面上附胶布粘板材于工作台上，但是此方式操作复杂，精度底，对板材损伤大。

专利CN201720782392.0公开了一种板材加工夹具，用于将待加工板材定位安置于CNC等加工设备中，包括设置于夹具底座上的夹具平台组件，所述夹具平台组件包括平台主体，用于将待加工板材定在安置在平台主体上的定位销钉，用于从所述待加工板材的下表面吸附所述待加工板材的吸附孔以及用于从所述待加工板材的上表面压紧所述待加工板材的压块。由此，利用定位销钉保证待加工板材定位准确度的情况下，通过吸附孔和压块牢牢夹紧待加工板材，避免其加工时发生窜位，进一步提升加工精度，保证产品的外观质量。但是上述专利通过吸附孔将加工板材吸附在工作台上，调整板材调整不方便，成本大。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种成本低、操作简单、调整方便的平面板材夹固装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种平面板材夹固装置，该装置可以使板材在加工过程中不易变形，能够提高板材的平整度，能够提升工作效率和提高精度，并适用不同尺寸的板材。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:

一种平面板材夹固装置，包括底板、工作台、X轴固定组件、Y轴固定组件；所述X轴固定组件和所述Y轴固定组件均固定安装在所述底板上，并通过二者将所述工作台固定安装在所述底板上；该装置还包括X轴活动组件和Y轴活动组件，且二者均安装在所述底板上；所述X轴活动组件和所述Y轴活动组件均在所述底板上平移，并分别靠近或远离X轴固定组件和Y轴固定组件；所述X轴固定组件、所述Y轴固定组件、所述X轴活动组件和所述Y轴活动组件的顶部均穿过所述工作台向外伸出，并在所述工作台上方围合形成可夹紧平面板材的夹紧空间。在本实用新型中，X轴固定组件和Y轴固定组件固定在底板上，通过移动X轴活动组件或Y轴活动组件，可以形成不同尺寸的夹紧空间，适于不同尺寸的平面板材，且由于X轴活动组件或Y轴活动组件可以移动，操作简单，方便调节；另外，该装置的底板、工作台、X轴固定组件、Y轴固定组件连接方式简单，结构简单，可以在制造时简化工序，降低成本。

具体地，所述X轴固定组件和所述Y轴固定组件均处于同一水平面上，且二者相互垂直；所述X轴活动组件和所述Y轴活动组件分别与所述X轴固定组件和所述Y轴固定组件平行。使板材平稳安放在工作台上。

具体地，所述底板的四周均匀设有固定柱，通过所述固定柱将所述工作台固定在所述底板上。增强底板与工作台的连接稳固性。

具体地，所述底板上分别固定安装有与所述X轴固定组件平行的X轴导轨、与所述Y轴固定组件平行的Y轴导轨，且二者上分别安装有X轴滑块和Y轴滑块，所述X轴滑块和所述Y轴滑块分别在所述X轴滑轨和所述Y轴滑轨上滑动；所述Y轴活动组件和所述X轴活动组件分别固定安装在所述X轴滑块和所述Y轴滑块上，并跟随X轴滑块和Y轴滑块滑动。利用导轨与滑块的组合方式，结构简单，可降低成本，且方便调节移动X轴活动组件和Y轴活动组件。

具体地，所述X轴固定组件和所述Y轴固定组件均包括固定板、固定气缸、固定压料夹；所述固定气缸通过所述固定板固定安装在所述底板上，所述固定压料夹固定安装在所述固定气缸上，且顶部穿过所述工作台；所述固定气缸包括至少2个，且均匀分布在所述固定板上，每个固定气缸配套1个固定压料夹；所述固定压料夹、所述X轴活动组件和所述Y轴活动组件在所述工作台上方围合形成所述夹紧空间。X轴固定组件和所述Y轴固定组件均包括固定板、固定气缸、固定压料夹，结构简单；在夹紧空间内放置平面板材后，可通过固定气缸控制固定压料夹配合X轴活动组件和Y轴活动组件固定平面板材，提升工作效率。

具体地，所述X轴活动组件包括X轴活动板、X轴夹紧气缸、X轴压料夹；所述X轴活动板固定安装在所述Y轴滑块上，并随Y轴滑块在Y轴导轨上滑动；所述X轴夹紧气缸和X轴压料夹均包括至少2个；所述X轴夹紧气缸均匀固定在所述X轴活动板上；所述X轴压料夹固定安装在所述X轴夹紧气缸上，且顶部穿过所述工作台，并在所述工作台上平移，每个X轴夹紧气缸配套1个X轴压料夹；所述固定压料夹、所述X轴压料夹和所述Y轴活动组件在在所述工作台上方围成所述夹紧空间。X轴活动组件包括X轴活动板、X轴夹紧气缸、X轴压料夹，结构简单。

具体地，所述Y轴活动组件包括Y轴活动板、Y轴夹紧气缸、Y轴压料夹；所述Y轴活动板固定安装在所述X轴滑块上，并随X轴滑块在X轴导轨上滑动；所述Y轴夹紧气缸和Y轴压料夹均包括至少2个；所述Y轴夹紧气缸均匀固定在所述Y轴活动板上；所述Y轴压料夹固定安装在所述Y轴夹紧气缸上，且顶部穿过所述工作台，并在所述工作台上平移，每个Y轴夹紧气缸配套1个Y轴压料夹；所述固定压料夹、所述X轴压料夹和所述Y轴压料夹在所述工作台上方围成所述夹紧空间。Y轴活动组件包括Y轴活动板、Y轴夹紧气缸、Y轴压料夹，结构简单。

具体地，所述X轴活动板和所述Y轴活动板的中部均固定安装有微动组件，并通过所述微动组件在对所述X轴活动板和所述Y轴活动板进行微调固定。

具体地，所述微动组件包括微动气缸、导向螺丝和固定螺母；所述X轴活动板和所述Y轴活动板的中部均固定安装有气缸安装板；所述微动气缸固定安装在所述气缸安装板上，所述微动气缸的输出端固定安装有导向螺丝，且所述导向螺丝上安装有弹簧；所述导向螺丝的顶端固定安装有导向板，所述导向板的顶端设有螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有固定螺母；X轴活动板和Y轴活动板移动后由所述固定螺母固定，且微动气缸作用下导向螺丝和弹簧沿与靠近板材方向反向微动X轴活动板和Y轴活动板。

微动组件包括微动气缸、导向螺丝和固定螺母，结构简单；在将X轴活动组件和Y轴活动组件移动到指定位置后，通过固定螺母固定，将平面板材放置于工作台上，微动气缸工作，使X轴活动组件和Y轴活动组件靠近平面板材，再通过导向螺丝和弹簧的反方向微动对X轴活动板和Y轴活动板微调，目的是使平面板材不被挤压变形，能够提高板材的平整度，并提高精度。

具体地，所述工作台上均匀开有分别与所述X轴压料夹和所述Y轴压料夹适配的导槽；所述工作台上均匀开有与所述固定压料夹适配的开孔。方便X轴压料夹和Y轴压料夹移动。

本实用新型的优势在于：

相比于现有技术，本实用新型中的X轴固定组件和Y轴固定组件固定在底板上，通过移动X轴活动组件或Y轴活动组件，可以形成不同尺寸的夹紧空间，适于不同尺寸的平面板材，且由于X轴活动组件或Y轴活动组件可以移动，操作简单，方便调节；另外，该装置的底板、工作台、X轴固定组件、Y轴固定组件连接方式简单，结构简单，可以在制造时简化工序，降低成本。

另外，该装置可以使板材在加工过程中不易变形，能够提高板材的平整度，能够提升工作效率和提高精度。

附图说明

图1是本实用新型所实施的平面板材夹固装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型所实施的平面板材夹固装置的结构示意图。

图3是本实用新型所实施的平面板材夹固装置的俯视图。

图4是图2中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的技术方案如下：

如图1-4，本实用新型提供一种平面板材夹固装置，包括底板1、工作台2、X轴固定组件3、Y轴固定组件4；X轴固定组件3和Y轴固定组件4均固定安装在底板1上，并通过二者将工作台2固定安装在底板1上；该装置还包括X轴活动组件5和Y轴活动组件6，且二者均安装在底板1上；X轴活动组件5和Y轴活动组件6均在底板1上平移，并分别靠近或远离X轴固定组件3和Y轴固定组件4；X轴固定组件3、Y轴固定组件4、X轴活动组件5和Y轴活动组件6的顶部均穿过工作台2向外伸出，并在工作台2上方围合形成可夹紧平面板材的夹紧空间(图未示)。在本实用新型中，X轴固定组件3和Y轴固定组件4固定在底板1上，通过移动X轴活动组件5或Y轴活动组件6，可以形成不同尺寸的夹紧空间，适于不同尺寸的平面板材(图未示)，且由于X轴活动组件5或Y轴活动组件6可以移动，操作简单，方便调节；另外，该装置的底板1、工作台2、X轴固定组件3、Y轴固定组件4连接方式简单，结构简单，可以在制造时简化工序，降低成本。

在本实施例中，X轴固定组件3和Y轴固定组件4均处于同一水平面上，且二者相互垂直；X轴活动组件5和Y轴活动组件6分别与X轴固定组件3和Y轴固定组件4平行。使板材平稳安放在工作台2上。

在本实施例中，底板1的四周均匀设有固定柱11，通过固定柱11将工作台2固定在底板1上。增强底板1与工作台2的连接稳固性。

在本实施例中，底板1上分别固定安装有与X轴固定组件3平行的X轴导轨12、与Y轴固定组件4平行的Y轴导轨13，且二者上分别安装有X轴滑块14和Y轴滑块15，X轴滑块14和Y轴滑块15分别在X轴滑轨12和Y轴滑轨13上滑动；Y轴活动组件6和X轴活动组件5分别固定安装在X轴滑块14和Y轴滑块15上，并跟随X轴滑块14和Y轴滑块15滑动。利用导轨与滑块的组合方式，结构简单，可降低成本，且方便调节移动X轴活动组件5和Y轴活动组件6。

在本实施例中，X轴固定组件3和Y轴固定组件4均包括固定板31、固定气缸32、固定压料夹33；固定气缸32通过固定板31固定安装在底板1上，固定压料夹33固定安装在固定气缸32上，且顶部穿过工作台2；固定气缸32包括至少2个，且均匀分布在固定板31上，每个固定气缸32配套1个固定压料夹33；固定压料夹33、X轴活动组件5和Y轴活动组件6在工作台2上方围合形成夹紧空间。X轴固定组件3和Y轴固定组件4均包括固定板31、固定气缸32、固定压料夹33，结构简单；在夹紧空间内放置平面板材后，可通过固定气缸32控制固定压料夹33配合X轴活动组件5和Y轴活动组件6固定平面板材，提升工作效率。

在本实施例中，X轴活动组件5包括X轴活动板51、X轴夹紧气缸52、X轴压料夹53；X轴活动板51固定安装在Y轴滑块15上，并随Y轴滑块15在Y轴导轨13上滑动；X轴夹紧气缸52和X轴压料夹53均包括至少2个；X轴夹紧气缸52均匀固定在X轴活动板51上；X轴压料夹53固定安装在X轴夹紧气缸52上，且顶部穿过工作台2，并在工作台2上平移，每个X轴夹紧气缸52配套1个X轴压料夹53；固定压料夹33、X轴压料夹53和Y轴活动组件6在工作台2上方围成夹紧空间。X轴活动组件5包括X轴活动板51、X轴夹紧气缸52、X轴压料夹53，结构简单。

在本实施例中，Y轴活动组件6包括Y轴活动板61、Y轴夹紧气缸62、Y轴压料夹63；Y轴活动板61固定安装在X轴滑块14上，并随X轴滑块14在X轴导轨12上滑动；Y轴夹紧气缸62和Y轴压料夹63均包括至少2个；Y轴夹紧气缸62均匀固定在Y轴活动板61上；Y轴压料夹63固定安装在Y轴夹紧气缸62上，且顶部穿过工作台2，并在工作台2上平移，每个Y轴夹紧气缸62配套1个Y轴压料夹63；固定压料夹33、X轴压料夹53和Y轴压料夹63在工作台2上方围成夹紧空间。Y轴活动组件6包括Y轴活动板61、Y轴夹紧气缸62、Y轴压料夹63，结构简单。

在本实施例中，X轴活动板51和Y轴活动板61的中部均固定安装有微动组件7，并通过微动组件7在对X轴活动板51和Y轴活动板61进行微调固定。

在本实施例中，微动组件7包括微动气缸71、导向螺丝72和固定螺母73；X轴活动板51和Y轴活动板61的中部均固定安装有气缸安装板74；微动气缸71固定安装在气缸安装板74上，微动气缸71的输出端固定安装有导向螺丝72，且导向螺丝72上安装有弹簧75；导向螺丝72的顶端固定安装有导向板76，导向板76的顶端设有螺纹柱(图未示)，螺纹柱上螺纹连接有固定螺母73；X轴活动板51和Y轴活动板61移动后由固定螺母73固定，且微动气缸71作用下导向螺丝72和弹簧75沿与靠近板材方向反向微动X轴活动板51和Y轴活动板61。

微动组件7包括微动气缸71、导向螺丝72和固定螺母73，结构简单；在将X轴活动组件5和Y轴活动组件6移动到指定位置后，通过固定螺母73固定，将平面板材放置于工作台2上，微动气缸71工作，使X轴活动组件5和Y轴活动组件6靠近平面板材，再通过导向螺丝72和弹簧75的反方向微动对X轴活动板51和Y轴活动板61微调，目的是使平面板材不被挤压变形，能够提高板材的平整度，并提高精度。

在本实施例中，工作台2上均匀开有分别与X轴压料夹53和Y轴压料夹63适配的导槽21；工作台2上均匀开有与固定压料夹33适配的开孔(图未示)。方便X轴压料夹53和Y轴压料夹63移动。

本实用新型的优势在于：

相比于现有技术，本实用新型中的X轴固定组件和Y轴固定组件固定在底板上，通过移动X轴活动组件或Y轴活动组件，可以形成不同尺寸的夹紧空间，适于不同尺寸的平面板材，且由于X轴活动组件或Y轴活动组件可以移动，操作简单，方便调节；另外，该装置的底板、工作台、X轴固定组件、Y轴固定组件连接方式简单，结构简单，可以在制造时简化工序，降低成本。

另外，该装置可以使板材在加工过程中不易变形，能够提高板材的平整度，能够提升工作效率和提高精度。

以上列举了本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平面板材夹固装置，其特征在于，包括底板、工作台、X轴固定组件、Y轴固定组件；所述X轴固定组件和所述Y轴固定组件均固定安装在所述底板上，并通过二者将所述工作台固定安装在所述底板上；该装置还包括X轴活动组件和Y轴活动组件，且二者均安装在所述底板上；所述X轴活动组件和所述Y轴活动组件均在所述底板上平移，并分别靠近或远离X轴固定组件和Y轴固定组件；所述X轴固定组件、所述Y轴固定组件、所述X轴活动组件和所述Y轴活动组件的顶部均穿过所述工作台向外伸出，并在所述工作台上方围合形成可夹紧平面板材的夹紧空间。

2.如权利要求1所述的平面板材夹固装置，其特征在于，所述X轴固定组件和所述Y轴固定组件均处于同一水平面上，且二者相互垂直；所述X轴活动组件和所述Y轴活动组件分别与所述X轴固定组件和所述Y轴固定组件平行。

3.如权利要求1所述的平面板材夹固装置，其特征在于，所述底板的四周均匀设有固定柱，通过所述固定柱将所述工作台固定在所述底板上。

4.如权利要求1所述的平面板材夹固装置，其特征在于，所述底板上分别固定安装有与所述X轴固定组件平行的X轴导轨、与所述Y轴固定组件平行的Y轴导轨，且二者上分别安装有X轴滑块和Y轴滑块，所述X轴滑块和所述Y轴滑块分别在所述X轴滑轨和所述Y轴滑轨上滑动；所述Y轴活动组件和所述X轴活动组件分别固定安装在所述X轴滑块和所述Y轴滑块上，并跟随X轴滑块和Y轴滑块滑动。

5.如权利要求4所述的平面板材夹固装置，其特征在于，所述X轴固定组件和所述Y轴固定组件均包括固定板、固定气缸、固定压料夹；所述固定气缸通过所述固定板固定安装在所述底板上，所述固定压料夹固定安装在所述固定气缸上，且顶部穿过所述工作台；所述固定气缸包括至少2个，且均匀分布在所述固定板上，每个固定气缸配套1个固定压料夹；所述固定压料夹、所述X轴活动组件和所述Y轴活动组件在所述工作台上方围合形成所述夹紧空间。

6.如权利要求5所述的平面板材夹固装置，其特征在于，所述X轴活动组件包括X轴活动板、X轴夹紧气缸、X轴压料夹；所述X轴活动板固定安装在所述Y轴滑块上，并随Y轴滑块在Y轴导轨上滑动；所述X轴夹紧气缸和X轴压料夹均包括至少2个；所述X轴夹紧气缸均匀固定在所述X轴活动板上；所述X轴压料夹固定安装在所述X轴夹紧气缸上，且顶部穿过所述工作台，并在所述工作台上平移，每个X轴夹紧气缸配套1个X轴压料夹；所述固定压料夹、所述X轴压料夹和所述Y轴活动组件在所述工作台上方围成所述夹紧空间。

7.如权利要求6所述的平面板材夹固装置，其特征在于，所述Y轴活动组件包括Y轴活动板、Y轴夹紧气缸、Y轴压料夹；所述Y轴活动板固定安装在所述X轴滑块上，并随X轴滑块在X轴导轨上滑动；所述Y轴夹紧气缸和Y轴压料夹均包括至少2个；所述Y轴夹紧气缸均匀固定在所述Y轴活动板上；所述Y轴压料夹固定安装在所述Y轴夹紧气缸上，且顶部穿过所述工作台，并在所述工作台上平移，每个Y轴夹紧气缸配套1个Y轴压料夹；所述固定压料夹、所述X轴压料夹和所述Y轴压料夹在所述工作台上方围成所述夹紧空间。

8.如权利要求7所述的平面板材夹固装置，其特征在于，所述X轴活动板和所述Y轴活动板的中部均固定安装有微动组件，并通过所述微动组件在对所述X轴活动板和所述Y轴活动板进行微调固定。

9.如权利要求8所述的平面板材夹固装置，其特征在于，所述微动组件包括微动气缸、导向螺丝和固定螺母；所述X轴活动板和所述Y轴活动板的中部均固定安装有气缸安装板；所述微动气缸固定安装在所述气缸安装板上，所述微动气缸的输出端固定安装有导向螺丝，且所述导向螺丝上安装有弹簧；所述导向螺丝的顶端固定安装有导向板，所述导向板的顶端设有螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有固定螺母；X轴活动板和Y轴活动板移动后由所述固定螺母固定，且微动气缸作用下导向螺丝和弹簧沿与靠近板材方向反向微动X轴活动板和Y轴活动板。

10.如权利要求7所述的平面板材夹固装置，其特征在于，所述工作台上均匀开有分别与所述X轴压料夹和所述Y轴压料夹适配的导槽；所述工作台上均匀开有与所述固定压料夹适配的开孔。

Images