CN218746287U - 一种机械加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械加工用夹具,该机械加工用夹具,包括工作台和升降机构;所述工作台的顶部设置有第一轨道槽;所述升降机构设置于工作台的顶部,所述升降机构包括电机、螺纹杆、层板和第一盖板,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有层板,所述螺纹杆的顶部固定连接有第一盖板,所述层板的内腔套设连接有滑杆。本实用新型提供的机械加工用夹具解决了目前现有技术中的机械加工用夹具,不能够专业的夹取机械加工零部件,整体夹具的夹持效果差,夹具在夹取机械零部件时的稳定性不高,不便于工作人员更换不同夹持高度的零件和拆卸更换夹具,造成工厂生产效益降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种机械加工用夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,随着现代机械加工的快速发展,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等,在一些机械加工时需要用到专用的夹具,夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
现有技术中的机械加工用夹具,不能够专业的夹取机械加工零部件,整体夹具的夹持效果差,夹具在夹取机械零部件时的稳定性不高,不便于工作人员更换不同夹持高度的零件和拆卸更换夹具,造成工厂生产效益降低。
因此,有必要提供一种新的机械加工用夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可使用范围广和方便拆卸移动的加工用夹具。
本实用新型提供的机械加工用夹具,包括工作台和升降机构;所述工作台的顶部设置有第一轨道槽;所述升降机构设置于工作台的顶部,所述升降机构包括电机、螺纹杆、层板和第一盖板,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有层板,所述螺纹杆的顶部固定连接有第一盖板。
为了达到层板有效稳定升降的效果,作为本实用新型提供一种机械加工用夹具,优选的,层板的内腔插接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有第二盖板。
为了达到升降机构稳定安放的效果,作为本实用新型提供一种机械加工用夹具,优选的,滑杆的底部固定连接有固定板,所述固定板的顶部与电机的底部固定连接。
为了达到升降机构可以有效滑动的效果,作为本实用新型提供一种机械加工用夹具,优选的,固定板的底部固定连接有第一滑板,所述第一滑板的底部与工作台的顶部滑动连接。
为了达到第一滑板的有效滑动的效果,作为本实用新型提供一种机械加工用夹具,优选的,第一滑板的底部固定连接有滑动轨道,所述滑动轨道的外侧与第一轨道槽的内腔滑动连接,所述工作台的顶部还设置有限位槽,所述限位槽的底部设置有螺纹孔。
为了达到第一滑板可以限位的效果,作为本实用新型提供一种机械加工用夹具,优选的,第一滑板的顶部螺纹连接有定位螺杆,所述定位螺杆的外侧与螺纹孔螺纹连接。
为了达到第二滑板可以有效滑动的效果,作为本实用新型提供一种机械加工用夹具,优选的,层板的顶部设置有第二滑板,所述第二滑板的底部滑动连接有第二轨道槽。
为了达到第二滑板可以有效夹持夹杆的效果,作为本实用新型提供一种机械加工用夹具,优选的,第二滑板的一侧螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的外侧螺纹连接有夹杆。
为了达到夹杆与夹紧板之间有效连接的效果,作为本实用新型提供一种机械加工用夹具,优选的,夹杆的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有夹紧板,所述夹紧板的一侧设置有防滑粒。
为了提高工作台的稳定性且可移动定位的效果,作为本实用新型提供一种机械加工用夹具,优选的,工作台底部的四角均设置有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的一侧设置有定位器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该机械加工用夹具,通过设置升降机构,可根据零件高度自由调节夹杆的高度,大大提高了夹具对零件的适用范围,提升了工厂的效益,通过设置第二滑板和螺杆,可方便拆卸更换夹杆,通过设置万向轮和定位器,可方便使用者移动定位工作台,有效解决了目前现有技术中的机械加工用夹具,不能够专业的夹取机械加工零部件,整体夹具的夹持效果差,夹具在夹取机械零部件时的稳定性不高,不便于工作人员更换不同夹持高度的零件和拆卸更换夹具,造成工厂生产效益降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的机械加工用夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示升降机构和夹杆的结构示意图;
图3为图2所示第一滑板底部的结构示意图;
图4为图1所示限位槽的结构示意图;
图5为图2所示A处结构的放大示意图。
图中标号:1、工作台;2、升降机构;21、电机;22、螺纹杆;23、层板;24、第一盖板;25、滑杆;26、第二盖板;27、固定板;3、第一轨道槽;4、第一滑板;5、滑动轨道;6、限位槽;7、定位螺杆;8、螺纹孔;9、第二滑板;10、调节螺杆;11、夹杆;12、连接杆;13、夹紧板;14、防滑粒;15、第二轨道槽;16、支撑柱;17、万向轮;18、定位器。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的机械加工用夹具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示升降机构和夹杆的结构示意图;图3为图2所示第一滑板底部的结构示意图;图4为图1所示限位槽的结构示意图;图5为图2所示A处结构的放大示意图。一种机械加工用夹具,包括工作台1,所述工作台1的顶部设置有第一轨道槽3。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,升降机构2设置于工作台1的顶部,所述升降机构2包括电机21、螺纹杆22、层板23和第一盖板24,所述电机21的输出端固定连接有螺纹杆22,所述螺纹杆22的外侧螺纹连接有层板23,所述螺纹杆22的顶部固定连接有第一盖板24。
层板23的内腔插接有滑杆25,所述滑杆25的顶部固定连接有第二盖板26。
滑杆25的底部固定连接有固定板27,所述固定板27的顶部与电机21的底部固定连接。
需要说明的是:通过设置升降机构2,可将夹具进行自由控制高度,可有效解决了目前现有技术中的机械加工用夹具,不便于工作人员更换不同夹持高度的零件,造成工厂生产效益降低的问题,其中打开固定板27顶部的电机21,经过电机21的动力带动螺纹杆22旋转,当螺纹杆22旋转时,螺纹连接在其外侧的层板23的跟着上下移动,当层板23的一侧上下移动时,其另一侧也会随着插接的滑杆25上下移动,在螺纹杆22和滑杆25的顶部均设置有第一盖板24和第二盖板26,可以限制升降的高度,在电机21和滑杆25的底部固定连接有固定板27,用于连接第一滑板4和固定电机21。
参考图1、图2、图3、图4和图5所示,固定板27的底部固定连接有第一滑板4,所述第一滑板4的底部与工作台1的顶部滑动连接。
第一滑板4的底部固定连接有滑动轨道5,所述滑动轨道5的外侧与第一轨道槽3的内腔滑动连接,所述工作台1的顶部还设置有限位槽6,所述限位槽6的底部设置有螺纹孔8。
第一滑板4的顶部螺纹连接有定位螺杆7,所述定位螺杆7的外侧与螺纹孔8螺纹连接。
层板23的顶部设置有第二滑板9,所述第二滑板9的底部滑动连接有第二轨道槽15。
第二滑板9的一侧螺纹连接有调节螺杆10,所述调节螺杆10的外侧螺纹连接有夹杆11。
夹杆11的一侧固定连接有连接杆12,所述连接杆12的一侧固定连接有夹紧板13,所述夹紧板13的一侧设置有防滑粒14。
工作台1底部的四角均设置有支撑柱16,所述支撑柱16的底部固定连接有万向轮17,所述万向轮17的一侧设置有定位器18。
需要说明的是:第一滑板4的底部设置有滑动轨道5,第一滑板4通过滑动轨道5在第一轨道槽3上滑动,在工作台1的顶部设置有限位槽6,限位槽6的底部设置有螺纹孔8,当第一滑板4滑动到指定位置后,可以第一滑板4上的定位螺杆7拧紧用于固定第一滑板4,在层板23顶部设置第二滑板9,第二滑板9通过第二轨道槽15滑动夹紧夹杆11,然后通过调节螺杆10贯穿第二滑板9和夹杆11固定住夹杆11,夹杆11的一端固定连接有连接杆12,连接杆12的一端固定连接有夹紧板13,夹紧板13的一侧设置有防滑粒14,用于夹紧零件的同时防止滑动,在工作台1底部的四角均设置有支撑柱16,用于固定支撑工作台1,在支撑柱16的底部固定连接有万向轮17,用于方便使用者移动工作台1,在万向轮17的外侧设置有定位器18,用于控制工作台1移动,解决了目前工作人员不便于对零件和拆卸更换夹具的问题。
本实用新型提供的一种机械加工用夹具的工作原理如下:
在使用时,使用者通过工作台1底部四角支撑柱16下的万向轮17将工作台1移动到指定地点后,按下定位器18固定住,然后打开固定板27顶部的电机21,经过电机21的动力带动螺纹杆22旋转,当螺纹杆22旋转时,螺纹连接在其外侧的层板23的跟着上下移动,当层板23的一侧上下移动时,其另一侧也会随着插接的滑杆25上下移动,在螺纹杆22和滑杆25的顶部均设置有第一盖板24和第二盖板26,可以限制升降的高度,在电机21和滑杆25的底部固定连接有固定板27,用于连接第一滑板4和固定电机21,将层板23升降到需要的高度后,推动第一滑板4通过夹紧板13夹住零件,其中在第一滑板4的底部设置有滑动轨道5,第一滑板4通过滑动轨道5在第一轨道槽3上滑动,在工作台1的顶部设置有限位槽6,限位槽6的底部设置有螺纹孔8,当第一滑板4滑动到指定位置后,可以第一滑板4上的定位螺杆7拧紧用于固定第一滑板4,在层板23顶部设置第二滑板9,第二滑板9通过第二轨道槽15滑动夹紧夹杆11,然后通过调节螺杆10贯穿第二滑板9和夹杆11固定住夹杆11,夹杆11的一端固定连接有连接杆12,连接杆12的一端固定连接有夹紧板13,夹紧板13的一侧设置有防滑粒14,用于夹紧零件的同时防止滑动,解决了目前现有技术中的机械加工用夹具,不能够专业的夹取机械加工零部件,整体夹具的夹持效果差,夹具在夹取机械零部件时的稳定性不高,不便于工作人员更换不同夹持高度的零件和拆卸更换夹具,造成工厂生产效益降低。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种机械加工用夹具,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)的顶部设置有第一轨道槽(3);
升降机构(2),所述升降机构(2)设置于工作台(1)的顶部,所述升降机构(2)包括电机(21)、螺纹杆(22)、层板(23)和第一盖板(24),所述电机(21)的输出端固定连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的外侧螺纹连接有层板(23),所述螺纹杆(22)的顶部固定连接有第一盖板(24)。
2.根据权利要求1所述的机械加工用夹具,其特征在于,所述层板(23)的内腔插接有滑杆(25),所述滑杆(25)的顶部固定连接有第二盖板(26)。
3.根据权利要求2所述的机械加工用夹具,其特征在于,所述滑杆(25)的底部固定连接有固定板(27),所述固定板(27)的顶部与电机(21)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的机械加工用夹具,其特征在于,所述固定板(27)的底部固定连接有第一滑板(4),所述第一滑板(4)的底部与工作台(1)的顶部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的机械加工用夹具,其特征在于,所述第一滑板(4)的底部固定连接有滑动轨道(5),所述滑动轨道(5)的外侧与第一轨道槽(3)的内腔滑动连接,所述工作台(1)的顶部还设置有限位槽(6),所述限位槽(6)的底部设置有螺纹孔(8)。
6.根据权利要求5所述的机械加工用夹具,其特征在于,所述第一滑板(4)的顶部螺纹连接有定位螺杆(7),所述定位螺杆(7)的外侧与螺纹孔(8)螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的机械加工用夹具,其特征在于,所述层板(23)的顶部设置有第二滑板(9),所述第二滑板(9)的底部滑动连接有第二轨道槽(15)。
8.根据权利要求7所述的机械加工用夹具,其特征在于,所述第二滑板(9)的一侧螺纹连接有调节螺杆(10),所述调节螺杆(10)的外侧螺纹连接有夹杆(11)。
9.根据权利要求8所述的机械加工用夹具,其特征在于,所述夹杆(11)的一侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的一侧固定连接有夹紧板(13),所述夹紧板(13)的一侧设置有防滑粒(14)。
10.根据权利要求4所述的机械加工用夹具,其特征在于,所述工作台(1)底部的四角均设置有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的底部固定连接有万向轮(17),所述万向轮(17)的一侧设置有定位器(18)。
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