CN216696750U

CN216696750U - 一种剥纤夹具及剥纤装置

Info

Publication number: CN216696750U
Application number: CN202220089792.4U
Authority: CN
Inventors: 郭琪; 韩兆春; 谭莉; 郁建科; 邓畅
Original assignee: DONGGUAN XIANGTONG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: DONGGUAN XIANGTONG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2022-01-13
Filing date: 2022-01-13
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2032-01-13

Abstract

本实用新型提供了一种剥纤夹具及剥纤装置，剥纤夹具包括：导轨；底座，可动地安装在导轨上；工作台，其上开设有用于固定光纤的限位槽，限位槽沿导轨的延伸方向平行设置，光纤的顶端位于限位槽内，光纤的末端位于限位槽外且朝向剥纤工具。本实用新型中，底座可动地安装在导轨上，因此，底座可沿导轨滑动。用于固定光纤的工作台设置在底座上，因此，工作台可随底座一起沿导轨滑动。底座上开设的限位槽与导轨平行，光纤安装在限位槽内，因此，工作台移动时，光纤也可随工作台一起运动。使用时，在剥纤夹具的一端放置一个剥纤工具，通过移动底座，可调节剥纤工具与剥纤夹具之间的距离，进而可精准的控制剥纤长度，以提高产品的合格率。

Description

一种剥纤夹具及剥纤装置

技术领域

本实用新型涉及光纤领域，尤其涉及一种剥纤夹具及剥纤装置。

背景技术

随着用户对流量需求的大幅度增加，近年来，数据中心使用的光模块的速率已经由40G逐步转向100G乃至200G、400G。当前增加单个光模块速率主要从以下几个方面实现：1、在单个激光器/探测器速率不变的情况下将多通道的光集中在光模块中实现模块速率的增加(波分复用)；2、在单个激光器/探测器速率不变的情况通过对信号进行高阶调制实现光模块速率增加(PAM4技术等)；3、通过增加单个通道的激光器/探测器速率实现速率增加。

其中通过波分复用的方式实现速率提升的方式由于其产业链成熟、技术成熟度高、成本较低等优势占据了当前高速率市场的主要份额。为了降低模块体积，波分复用大部分采用光纤直连方案，由于光纤直连对光纤长度公差要求非常严格，一般精度为±0.5mm。现有技术中，通常采用先标记长度再剥纤，采用此种方法剥纤速度较慢，并且由于剥纤长度不易于控制，使得光纤长度精度较低，进而导致合格率较低。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种剥纤夹具及剥纤装置，旨在解决现有技术中光纤剥纤长度不易于控制的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的一技术方案如下：

一种剥纤夹具，用于设置在剥纤工具的一侧；所述剥纤夹具包括：

导轨；

底座，可动地安装在所述导轨上；

工作台，设置在所述底座上；所述工作台上开设有用于固定光纤的限位槽，所述限位槽沿所述导轨的延伸方向平行设置，所述光纤的顶端位于所述限位槽内，所述光纤的末端位于所述限位槽外且朝向所述剥纤工具。

进一步的，所述底座包括第一活动部和第二活动部；

所述第一活动部穿设在所述导轨上，并沿所述导轨的延伸方向滑移；

所述第二活动部沿所述导轨的延伸方向可动地设置在所述第一活动部上。

进一步的，所述第一活动部的上表面具有第一凸起，所述第一凸起沿所述导轨的轴向延伸；

所述第二活动部的底面开设有与所述第一凸起相适配的卡槽，所述第二活动部安装在所述第一凸起上。

进一步的，所述剥纤夹具还包括第一调节部，所述第一调节部与所述导轨平行设置且位于所述第二活动部背离所述剥纤工具的一侧，所述第一调节部沿所述导轨的轴向可动地设置。

进一步的，所述剥纤夹具还包括安装座，所述安装座设置在所述第一活动部的侧面，并与所述第一活动部连接；

所述剥纤夹具还包括挡块，所述挡块位于所述第二活动部的侧面，并与所述第二活动部连接，所述挡块与所述安装座沿所述导轨的轴向相对设置；

所述剥纤夹具还包括第二调节部，所述第二调节部可动地穿设在所述安装座上。

进一步的，所述第二调节部与所述安装座通过螺纹连接。

进一步的，所述第二活动部上凸设有第二凸起，所述第二凸起沿所述导轨的轴向延伸；所述第二凸起的两侧开设有凹槽；

所述工作台上开设有与所述第二凸起的形状相适配的滑槽，所述工作台可动地安装在所述第二凸起上。

进一步的，所述工作台与所述第二凸起可分离连接。

进一步的，所述剥纤夹具还包括限位件，所述限位件固定设置在所述第二活动部上且位于所述第二凸起朝向所述剥纤工具的一端，所述限位件凸出于所述第二凸起。

本实用新型还提供了一种剥纤装置，所述剥纤装置包括热剥钳和上述剥纤夹具，所述热剥钳设置在所述导轨的一侧。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型中，底座可动地安装在导轨上，因此，底座可沿导轨滑动。用于固定光纤的工作台设置在底座上，因此，工作台可随底座一起沿导轨滑动。底座上开设的限位槽与导轨平行，光纤的顶端位于限位槽内，光纤的末端位于限位槽外且朝向所述剥纤工具，因此，工作台移动时，固定在限位槽内的光纤也可随工作台一起运动。使用时，在剥纤夹具的一端放置一个剥纤工具，通过移动底座，可调节剥纤工具与剥纤夹具之间的距离，进而可精准的控制剥纤长度，以提高产品的合格率。在批量处理同等规格以及同样长度要求的光纤时，调节剥纤工具与剥纤夹具之间的距离后，可快速批量剥纤，以提高剥纤效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中剥纤装置的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例中剥纤夹具的主视图。

图3是本实用新型一实施例中剥纤夹具的左视图。

图4是本实用新型一实施例中剥纤夹具的右视图。

附图标记说明：

100、剥纤夹具；1、导轨；2、底座；21、第一活动部；211、第一凸起；22、第二活动部；221、卡槽；222、第二凸起；3、工作台；31、限位槽；32、滑槽；41、第一调节部；42、第二调节部；5、限位件；6、安装座；7、挡块；

200、热剥钳。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图4，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种剥纤夹具100，剥纤夹具100包括导轨1、安装在导轨1上的底座2以及安装在底座2上的工作台3。其中，导轨1水平设置，其用于为底座2提供运动约束，使得底座2只能沿轨道的延伸方向运动。在本实施例中，导轨1呈圆柱状且设有两根，两根导轨1之间间隔设置。但是，导轨1的形状并不局限于圆柱形，例如，其还可以为长条形或其他不规则形状。底座2大致呈块状，底座2穿设在导轨1上，且可沿导轨1滑动。工作台3大致呈块状，其用于固定光纤(图未示)。工作台3固定安装在底座2的顶部，因此，工作台3可随底座2一起沿导轨1滑动。工作台3的上表面开设有限位槽31，限位槽31的形状与光纤的形状相适配，使用时，光纤的顶端放置限位槽31内，光纤的末端伸出限位槽31外，光纤的末端即为需要剥纤的一端。工作台3移动时，固定在限位槽31内的光纤也可随工作台3一起运动。使用时，在剥纤夹具100的一端放置一个剥纤工具(图未示)，光纤的末端朝向该剥纤工具，通过移动底座2，调节剥纤工具与剥纤夹具100之间的距离，可精准的控制剥纤长度，以提高产品的合格率。在批量处理同等规格以及同样长度要求的光纤时，调节剥纤工具与剥纤夹具100之间的距离后，可快速批量剥纤，可提高剥纤效率。剥纤工具可为光纤剥线钳或热剥钳200，光纤剥线钳(图未示)或热剥钳200的结构可参照相关技术，本文不再详细描述。

具体地，请参阅图2和图3，作为本实施例的一种具体实现方式，底座2包括第一活动部21和第二活动部22。第一活动部21大致呈块状，第一活动部21可动地穿设在导轨1上。第二活动部22沿导轨1的轴向可动地设置在第一活动部21上，即底座2包括两个活动部分，当整个底座2滑动到预设位置时，可进一步调节第二活动部22，以精准调节光纤末端与剥纤工具之间的距离，从而提高剥纤精度。

具体地，请参阅图2和图3，作为本实施例的一种具体实现方式，第一活动部21的上表面具有第一凸起211，第一凸起211大致呈长条状，第一凸起211沿导轨1的轴向延伸。第二活动部22的底面开设有与第一凸起211相适配的卡槽221，第二活动部22安装在第一凸起211上，以实现第二活动部22沿导轨1的延伸方向独立运动。

具体地，请参阅图2和图4，作为本实施例的一种具体实现方式，剥纤夹具100还包括第一调节部41。第一调节部41大致呈圆柱状，第一调节部41与导轨1平行设置且位于第二活动部22背离剥纤工具的一侧。第一调节部41沿导轨1的轴向可动地设置，具体地，第一调节部41可动地穿设在安装导轨1的底板上。将第一调节部41朝剥纤工具一侧推动，在推动的过程中，第一调节部41逐渐靠近第一活动部21并与第一活动部21接触，以推动整个底座2运动。

具体地，请参阅图2和图3，作为本实施例的一种具体实现方式，剥纤夹具100还包括安装座6，安装座6设置在第一活动部21的侧面，安装座6的侧面与第一活动部21固定连接。剥纤夹具100还包括挡块7，挡块7位于第二活动部22的侧面，挡块7的侧面与第二活动部22固定连接，挡块7与安装座6沿导轨1的轴向相对设置。剥纤夹具100还包括第二调节部42，第二调节部42大致呈圆柱状。第二调节部42可动地穿设在安装座6上，因此，当第二调节部42朝靠近剥纤工具一侧运动时，第二调节部42可碰撞到第二活动部22，从而推动第二活动部22朝向剥纤工具一侧运动。

整个底座2的朝远离剥纤工具一侧运动可由人工手动推动实现。在使用第一调节部41推动整个底座2朝剥纤工具一侧运动时，可由人工辅助抵挡第二活动部22朝向剥纤工具的一侧，使得第二运动部和第一运动部之间不发生相对滑移。

具体地，请参阅图2和图3，作为本实施例的一种具体实现方式，第二调节部42与安装座6通过螺纹连接，因此，旋转拧动第二调节部42，第二调节部42可朝挡块7运动。由于螺纹连接可实现更小的位移量，可实现更加精准的调节，使得工作台3和剥纤工具之间的距离可精准控制，从而可提高剥纤精度。

具体地，请参阅图2和图3，作为本实施例的一种具体实现方式，第二活动部22上凸设有第二凸起222，第二凸起222呈长条状。第二凸起222沿导轨1的轴向延伸，第二凸起222的两侧开设有凹槽。工作台3上开设有与第二凸起222的形状相适配的滑槽32，工作台3可动地安装在第二凸起222上，因此，工作台3可沿导轨1延伸方向运动。第二凸起222的两侧开设有凹槽且工作台3的滑槽32的形状与第二凸起222的形状相适配，因此，该凹槽可防止工作台3在竖直方向产生位移，可对工作台3在竖直方向提供约束。

在剥纤时，当光纤的末端被夹在剥纤工具内时，可推动工作台3朝背离剥纤夹具100一侧运动，可使剥掉的光纤外皮与内芯快速分离。

具体地，请参阅图2至图4，作为本实施例的一种具体实现方式，工作台3与第二凸起222可分离连接，具体地，工作台3的安装过程为，将工作台3与第二凸起222水平相对放置并使工作台3的滑槽32与第二凸起222在高度上对其，将工作台3朝第二凸起222推动，使得工作台3的滑槽32被卡合在第二凸起222上，即可实现工作台3的安装。拆卸时，将工作台3朝背离剥纤工具一侧推动，直至工作台3与第二凸起222分离，即可实现工作台3的拆卸。工作台3与第二凸起222可分离连接，可实现更换不同的工作台3。在面对不同规格的光纤时，可选择开设有与之对应的限位槽31的工作台3，从而可提高剥纤夹具100的通用性。

具体地，请参阅图2和图3，作为本实施例的一种具体实现方式，剥纤夹具100还包括限位件5。限位件5大致呈块状，限位件5固定设置在第二活动部22上且位于第二凸起222朝向剥纤工具的一端，限位件5凸出于第二凸起222，因此，工作台3朝剥纤工具一侧运动到极限位置时会触碰到限位件5而停止运动，可防止工作台3在朝剥纤工具一侧运动时因超行程与第二凸起222分离脱落。

综上，本实用新型提供了一种剥纤夹具100，本实用新型中，底座2可动地安装在导轨1上，因此，底座2可沿导轨1滑动。用于固定光纤的工作台3设置在底座2上，因此，工作台3可随底座2一起沿导轨1滑动。底座2上开设的限位槽31与导轨1平行，光纤的顶端位于限位槽31内，光纤的末端位于限位槽31外且朝向剥纤工具，因此，工作台3移动时，固定在限位槽31内的光纤也可随工作台3一起运动。使用时，在剥纤夹具100的一端放置一个剥纤工具，通过移动底座2，可调节剥纤工具与剥纤夹具100之间的距离，进而可精准的控制剥纤长度，以提高产品的合格率。在批量处理同等规格以及同样长度要求的光纤时，调节剥纤工具与剥纤夹具100之间的距离后，可快速批量剥纤，以提高剥纤效率。

本实用新型还提供了一种剥纤装置，请参阅图1，剥纤装置包括热剥钳200和上述剥纤夹具100，热剥钳200设置在导轨1的一侧，且二者正对设置。热剥钳200用于对光纤进行剥皮，其具体结构可参照相关技术，本文不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

当然，本实用新型上述实施例的描述较为细致，但不能因此而理解为对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims

1.一种剥纤夹具，用于设置在剥纤工具的一侧；其特征在于，所述剥纤夹具包括：

导轨；

底座，可动地安装在所述导轨上；

2.根据权利要求1所述的剥纤夹具，其特征在于，所述底座包括第一活动部和第二活动部；

3.根据权利要求2所述的剥纤夹具，其特征在于，所述第一活动部的上表面具有第一凸起，所述第一凸起沿所述导轨的轴向延伸；

4.根据权利要求3所述的剥纤夹具，其特征在于，所述剥纤夹具还包括第一调节部，所述第一调节部与所述导轨平行设置且位于所述第二活动部背离所述剥纤工具的一侧，所述第一调节部沿所述导轨的轴向可动地设置。

5.根据权利要求4所述的剥纤夹具，其特征在于，所述剥纤夹具还包括安装座，所述安装座设置在所述第一活动部的侧面，并与所述第一活动部连接；

6.根据权利要求5所述的剥纤夹具，其特征在于，所述第二调节部与所述安装座通过螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的剥纤夹具，其特征在于，所述第二活动部上凸设有第二凸起，所述第二凸起沿所述导轨的轴向延伸；所述第二凸起的两侧开设有凹槽；

8.根据权利要求7所述的剥纤夹具，其特征在于，所述工作台与所述第二凸起可分离连接。

9.根据权利要求7所述的剥纤夹具，其特征在于，所述剥纤夹具还包括限位件，所述限位件固定设置在所述第二活动部上且位于所述第二凸起朝向所述剥纤工具的一端，所述限位件凸出于所述第二凸起。

10.一种剥纤装置，其特征在于，包括热剥钳和权利要求1-9任一项所述的剥纤夹具，所述热剥钳设置在所述导轨的一侧。