CN111142195B - 一种高速光模块无源器件定制纤长治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高速光模块无源器件定制纤长治具，包括底板、光纤阵列底座、MT底座、两个锁紧机构、多个移动定位块和定位调节组件；光纤阵列底座和MT底座分别相对滑动设置在底板的两端，两个锁紧机构分别移动设置在底板下表面，定位调节组件设置在底板上，多个移动定位块并排设置在定位调节组件上。本发明通过将光纤阵列底座和MT底座滑动设置在底板上，方便调整光纤阵列底座和MT底座之间的相对距离，并由锁紧机构锁紧，同时通过定位调节组件可调节移动定位块相对于MT底座的距离，方便设定高速光模块无源器件中MT底座与移动定位块之间的距离，从而实现了对应纤长长度的定制化，非常方便，大大提高了生产效率，降低了成产成本，并且产品的一致性好。

Description

一种高速光模块无源器件定制纤长治具

技术领域

本发明涉及光纤通信技术领域，尤其涉及一种高速光模块无源器件定制纤长治具。

背景技术

随着通信技术的快速发展和实际应用的迅猛增长，大容量光纤通信系统的研究具有很大的应用价值。目前光通讯模块主要包含发送端和接受端，为扩大光模块带宽，发送端多采用一组激光器和一组微型LC连接器与外部连接，而接收端多采用光纤阵列和PD阵列连接，所以一组微型LC连接器和光纤阵列和MT连接器组成无源组件与外部进行通信，无源组件结构如图1所示。因为要求高速光模块体积越来越小，所以每一根LC连接器以及光纤阵列的在高速光模块中的相对位置误差要求也越来越高，并且由于光纤本身特性需要最少的弯曲，所以对于每一根微型LC连接器以及光纤阵列的光纤长度设定误差要求非常严格。现有技术中还没有能实现定制纤长的高速光模块无源器件，如果每次都靠人工去测量并反复调整纤长，一方面效率比较低，另一方便会浪费大量光纤原材料，大大增加生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种高速光模块无源器件定制纤长治具。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高速光模块无源器件定制纤长治具，包括底板、设有与FA连接器相匹配的第一定位槽的光纤阵列底座、设有与MT连接器相匹配的第二定位槽的MT底座、两个锁紧机构、多个设有与LC连接器相匹配的卡槽的移动定位块和定位调节组件；所述光纤阵列底座和MT底座分别相对滑动设置在所述底板的两端，并可在所述底板上滑动以使得二者相对靠近或远离，所述第二定位槽与外部真空发生器连通，两个所述锁紧机构分别移动设置在所述底板的下表面对应于所述光纤阵列底座和MT底座的滑动轨迹对应位置处，并可将所述光纤阵列底座和MT底座分别固定于所述底板上对应滑动轨迹的任意位置，所述定位调节组件设置在所述底板上靠近所述光纤阵列底座的一端，多个所述移动定位块并排设置在所述定位调节组件上，且所述定位调节组件可单独调节每个所述移动定位块分别运动以靠近或远离所述MT底座。

本发明的有益效果是：本发明的高速光模块无源器件定制纤长治具，通过将光纤阵列底座和MT底座滑动设置在所述底板上，这样可以方便调整所述光纤阵列底座和MT底座之间的相对距离，并由锁紧机构锁紧，同时通过定位调节组件可以调节所述移动定位块相对于所述MT底座的距离，从而方便设定高速光模块无源器件中所述MT底座与移动定位块之间的距离，从而实现了对应纤长长度的定制化，非常方便，大大提高了生产效率，降低了成产成本，并且产品的一致性好。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步：所述底板上平行间隔设有第一定位滑轨和第二定位滑轨，所述第一定位滑轨和第二定位滑轨分别位于所述底板的两端，所述光纤阵列底座和MT底座分别对应滑动设置在所述第一定位滑轨和第二定位滑轨上，所述底板上设有两个第一条形通孔，两个所述锁紧机构分别穿过两个所述第一条形通孔后与对应的所述光纤阵列底座或MT底座连接，以将对应的所述光纤阵列底座或MT底座固定于所述第一定位滑轨或第二定位滑轨上的任意位置。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述第一定位滑轨和第二定位滑轨，可以方便将所述光纤阵列底座和MT底座分别对应滑动设置在所述第一定位滑轨和第二定位滑轨上，这样即可非常方便的滑动所述底座和MT底座之间的距离，然后通过对应的锁紧机构锁紧固定，调节方便，定位精确。

进一步：两个所述第一条形通孔分别位于所述第一定位滑轨和第二定位滑轨的正下方，且所述第一定位滑轨和第二定位滑轨上设有与对应的第一条形通孔上下对齐并贯通的第二条形通孔，所述锁紧机构依次穿过对应的所述第一条形通孔和第二条形通孔后与对应的所述光纤阵列底座或MT底座连接，以将对应的所述光纤阵列底座或MT底座固定于所述第一定位滑轨或第二定位滑轨上的任意位置。

上述进一步方案的有益效果是：通过在所述第一定位滑轨和第二定位滑轨上设有与对应的第一条形通孔上下对齐并贯通的第二条形通孔，这样所述锁紧机构同时穿过所述第一条形通孔和第二条形通孔后与对应的所述光纤阵列底座或MT底座连接，这样可以更加平稳、牢固地实现所述光纤阵列底座和MT底座分别固定于对应的所述第一定位滑轨和第二定位滑轨上的任意位置。

进一步：所述光纤阵列底座上所述第一定位槽的底壁设有气孔，所述光纤阵列底座的侧壁上设有与所述气孔连通的插孔，外部真空发生器通过气管接头与所述插孔连通。

上述进一步方案的有益效果是：通过在所述第一定位槽的底壁设置气孔，可以通过外部真空发生器在所述第一定位槽内形成负压，以将所述FA连接器吸附并固定于所述第一定位槽内。

进一步：所述定位调节组件包括两块竖向间隔相对设置在所述底板上靠近所述光纤阵列底座的一端的挡板、滑座、与所述移动定位块数量相同并一一对应的定位滑杆和调节机构，所述滑座设置在所述底板上并位于两块所述挡板之间，且所述滑座的两端分别与两块所述挡板抵接，多根所述定位滑杆平行间隔设置在两块所述挡板之间，并位于所述滑座上方，所述移动定位块的中部沿着两块所述挡板的连线方向贯穿设有与所述定位滑杆相匹配的通孔，所述移动定位块通过所述通孔一一对应地套设在所述定位滑杆上，多个所述移动定位块的下端并排滑动设置在所述滑座上，所述调节机构分别与对应的所述移动定位块连接，并可驱动对应的所述移动定位块靠近或远离所述MT底座，以将对应的所述移动定位块固定在所述定位滑杆上的任意位置。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述移动定位块滑动设置在两块所述挡板之间的所述滑座上，这样可以通过所述调节机构驱动每个所述移动定位块在对应的所述定位滑杆上移动，并在调节完成后将所述移动定位块固定在对应的所述定位滑杆上的任意位置，从而调节所述移动定位块与所述MT底座之间的距离，实现对应纤长的定制。

进一步：所述调节机构包括与所述移动定位块数量相同并一一对应的调节螺母以及与所述定位滑杆数量相同并一一对应的弹簧，所述弹簧一一对应套设在所述定位滑杆上，所述弹簧位于对应的所述移动定位块与靠近所述MT底座一侧的所述挡板之间，且所述弹簧保持为压缩状态，多个所述调节螺母间隔贯穿设置在远离所述MT底座一侧的所述挡板上，并与所述移动定位块一一对应设置，调节所述调节螺母可驱动对应的所述移动定位块靠近或远离所述MT底座，以配合所述弹簧将对应的所述移动定位块固定在所述定位滑杆上的任意位置。

上述进一步方案的有益效果是：通过位于所述移动定位块两侧的处于压缩状态的弹簧和所述调节螺母同时对对应的所述移动定位块作用力，可以调节所述移动定位块在对应的所述滑杆上的位置，同时进行固定，非常方便，并且同一批次产品仅需调节一次即可。

进一步：所述滑座上设有与所述移动定位块数量相同并一一对应的导轨，所述移动定位块的下端设有与所述导轨相匹配的滑槽，所述移动定位块的下端一一对应地滑动设置在所述导轨上。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述滑座上的导轨和所述移动定位块下端的滑槽，可以实在所述移动定位块的下端一一对应地滑动设置在所述导轨上，这样在所述移动定位块滑动的过程中保持上部的所述卡槽内的LC连接头的精准定位，避免对应光纤出现过度的弯曲，影响定制长度的精确度。

进一步：所述卡槽的内壁为圆弧面状，且所述卡槽的圆心角α的范围为185-200度。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述卡槽的圆心角的设置为上述角度，一方面可以方便所述LC连接头顺利的卡入所述卡槽内，另一方便可以避免所述LC连接头从所述卡槽内脱出，保证光纤连接的顺利进行。

进一步：所述锁紧机构为锁紧螺母，所述光纤阵列底座和MT底座的下表面均设有与所述锁紧螺母相匹配的螺孔，所述锁紧螺母穿过所述底板后与对应的所述光纤阵列底座或MT底座下表面的螺孔螺纹连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述锁紧螺母可以穿过底板后与对应的所述光纤阵列底座或MT底座下表面的螺孔螺纹连接，可以将所述光纤阵列底座和MT底座分别固定于所述底板上对应滑动轨迹的任意位置，非常方便，并且同一批次的产品仅需调整一次即可。

附图说明

图1为高速光模块无源组件的结构示意图；

图2为本发明的高速光模块无源器件定制纤长治具的爆炸示意图；

图3为本发明的高速光模块无源器件定制纤长治具的组装示意图；

图4为本发明的移动定位块的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、光纤阵列底座，3、气管接头，4、MT底座，5、调节螺母，6、滑座，7、移动定位块，8、定位滑杆，9、弹簧；

101、第一定位滑轨，102、第二定位滑轨，103、挡板，104、螺孔，105、固定通孔一，106、固定通孔二，201、第一定位槽，202、气孔，401、第二定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图2和图3所示，一种高速光模块无源器件定制纤长治具,包括底板1、设有与FA连接器相匹配的第一定位槽201的光纤阵列底座2、设有与MT连接器相匹配的第二定位槽401的MT底座4、两个锁紧机构、多个设有与LC接头相匹配的卡槽的移动定位块7和定位调节组件；所述光纤阵列底座2和MT底座4分别相对滑动设置在所述底板1的两端，并可在所述底板1上滑动以使得二者相对靠近或远离，所述第二定位槽401与外部真空发生器连通，两个所述锁紧机构分别移动设置在所述底板1的下表面对应于所述光纤阵列底座2和MT底座4的滑动轨迹对应位置处，并可将所述光纤阵列底座2和MT底座4分别固定于所述底板1上对应滑动轨迹的任意位置，所述定位调节组件设置在所述底板1上靠近所述光纤阵列底座2的一端，多个所述移动定位块7并排设置在所述定位调节组件上，且所述定位调节组件可单独调节每个所述移动定位块7分别运动以靠近或远离所述MT底座4。

本发明的高速光模块无源器件定制纤长治具，通过将光纤阵列底座2和MT底座4滑动设置在所述底板1上，这样可以方便调整所述光纤阵列底座2和MT底座4之间的相对距离，并由锁紧机构锁紧，同时通过定位调节组件可以调节所述移动定位块7相对于所述MT底座4的距离，从而方便设定高速光模块无源器件中所述MT底座4与所述移动定位块7之间的距离，从而实现了对应纤长长度的定制化，非常方便，大大提高了生产效率，降低了成产成本，并且产品的一致性好。

在本发明提供的一个或多个实施例中，所述底板1上平行间隔设有第一定位滑轨101和第二定位滑轨102，所述第一定位滑轨101和第二定位滑轨102分别位于所述底板1的两端，所述光纤阵列底座2和MT底座4分别对应滑动设置在所述第一定位滑轨101和第二定位滑轨102上，所述底板1上设有两个第一条形通孔，两个所述锁紧机构分别穿过两个所述第一条形通孔后与对应的所述光纤阵列底座2或MT底座4连接，以将对应的所述光纤阵列底座2或MT底座4固定于所述第一定位滑轨101或第二定位滑轨102上的任意位置。通过设置所述第一定位滑轨101和第二定位滑轨102，可以方便将所述光纤阵列底座2和MT底座4分别对应滑动设置在所述第一定位滑轨101和第二定位滑轨102上，这样即可非常方便的滑动所述底座2和MT底座4之间的距离，然后通过对应的锁紧机构锁紧固定，调节方便，定位精确。

需要说明的是，本发明的实施例中，所述光纤阵列底座2和MT底座4的下表面沿着其滑动方向的中心轴线上设有与所述第一定位滑轨101和第二定位滑轨102相匹配的条形滑槽，所述光纤阵列底座2和MT底座4分别通过对应的条形滑槽滑动设置在所述第一定位滑轨101和第二定位滑轨102上，这样所述第一定位滑轨101和第二定位滑轨102可以比较稳定的滑动，受力均衡。

优选地，在本发明提供的一个或多个实施例中，两个所述第一条形通孔分别位于所述第一定位滑轨101和第二定位滑轨102的正下方，且所述第一定位滑轨101和第二定位滑轨102上设有与对应的第一条形通孔上下对齐并贯通的第二条形通孔，所述锁紧机构依次穿过对应的所述第一条形通孔和第二条形通孔后与对应的所述光纤阵列底座2或MT底座4连接，以将对应的所述光纤阵列底座2或MT底座4固定于所述第一定位滑轨101或第二定位滑轨102上的任意位置。通过在所述第一定位滑轨101和第二定位滑轨102上设有与对应的第一条形通孔上下对齐并贯通的第二条形通孔，这样所述锁紧机构同时穿过所述第一条形通孔和第二条形通孔后与对应的所述光纤阵列底座2或MT底座4连接，这样可以更加平稳、牢固地实现所述光纤阵列底座2和MT底座4分别固定于对应的所述第一定位滑轨101和第二定位滑轨102上的任意位置。

在本发明提供的一个或多个实施例中，所述光纤阵列底座2上所述第一定位槽201的底壁设有气孔202，所述光纤阵列底座2的侧壁上设有与所述气孔202连通的插孔，外部真空发生器通过气管接头3与所述插孔连通。通过在所述第一定位槽201的底壁设置气孔202，可以通过外部真空发生器(图中未示出)在所述第一定位槽201内形成负压，以将所述FA连接器吸附并固定于所述第一定位槽内。实际中，外部真空器提供的负压范围为﹣0.2至0.4MP。如图所示，所述第一定位槽201为L型。

在本发明提供的一个或多个实施例中，所述定位调节组件包括两块竖向间隔相对设置在所述底板1上靠近所述光纤阵列底座2的一端的挡板103、滑座6、与所述移动定位块7数量相同并一一对应的定位滑杆8和调节机构，所述滑座6设置在所述底板1上并位于两块所述挡板103之间，且所述滑座6的两端分别与两块所述挡板103抵接，多根所述定位滑杆8平行间隔设置在两块所述挡板103之间，并位于所述滑座6上方，所述移动定位块7的中部沿着两块所述挡板103的连线方向贯穿设有与所述定位滑杆8相匹配的通孔，所述移动定位块7通过所述通孔一一对应地套设在所述定位滑杆8上，多个所述移动定位块7的下端并排滑动设置在所述滑座6上，所述调节机构分别与对应的所述移动定位块7连接，并可驱动对应的所述移动定位块7靠近或远离所述MT底座4，以将对应的所述移动定位块7固定在所述定位滑杆8上的任意位置。通过将所述移动定位块7滑动设置在两块所述挡板3之间的所述滑座6上，这样可以通过所述调节机构驱动每个所述移动定位块7在对应的所述定位滑杆8上移动，并在调节完成后将所述移动定位块7固定在对应的所述定位滑杆8上的任意位置，从而调节所述移动定位块7与所述MT底座之间的距离，实现对应纤长的定制。

如图2和图3所示，两块所述挡板103上分别设有数量与所述定位滑杆8数量相同且一一对应的固定通孔一105和固定通孔二106，所述定位滑杆8的两端分别固定在两个所述挡板103上对应的固定通孔一105和固定通孔二106中。

优选地，在本发明提供的一个或多个实施例中，所述调节机构包括与所述移动定位块7数量相同并一一对应的调节螺母5以及与所述定位滑杆8数量相同并一一对应的弹簧9，所述弹簧9一一对应套设在所述定位滑杆8上，所述弹簧9位于对应的所述移动定位块7与靠近所述MT底座4一侧的所述挡板103之间，且所述弹簧9保持为压缩状态，多个所述调节螺母5间隔贯穿设置在远离所述MT底座4一侧的所述挡板103上，并与所述移动定位块7一一对应设置，调节所述调节螺母5可驱动对应的所述移动定位块7靠近或远离所述MT底座4，以配合所述弹簧9将对应的所述移动定位块7固定在所述定位滑杆8上的任意位置。通过位于所述移动定位块7两侧的处于压缩状态的弹簧9和所述调节螺母5同时对对应的所述移动定位块7作用力，可以调节所述移动定位块7在对应的所述滑杆8上的位置，同时进行固定，非常方便，并且同一批次产品仅需调节一次即可。这里，所述弹簧9保持为压缩状态的意思是在整个所述移动定位块7的移动过程中对应的弹簧9均保持压缩状态，即移动定位块7移动至距离MT底座4距离最远时，弹簧9仍然在压缩状态。

需要特别指出的是，由于不同移动定位块7与MT底座4上的MT连接器的相对位置不同，因此不同移动定位块7与MT底座4上的MT连接器之间的光纤的纤长不同，使得实际中不同移动定位块7可能会出现没有对齐的情况，通过调节每个移动定位块7对应的调节螺母5，实现不同动定位块7与MT底座4上的MT连接器之间距离的针对性调节。

实际中，所述调节螺母5采用滚花螺丝，材质为黄铜或者红铜。一是因为此配件为易耗品，便于加工，二是铜材质较常用的不锈钢及铝材质更柔软，便于手动调节。

在本发明的实施例中，远离所述MT底座4一侧的所述挡板103上设有与所述调节螺母5相匹配且数量相同并一一对应的螺孔104，所述调节螺母5与对应的螺孔104螺纹连接，拧动所述调节螺母5，使得调节螺母5的末端穿过对应的螺孔104，然后与对应的移动定位块7抵接，这样移动定位块7在调节螺母5的作用下驱动对应的移动定位块7沿着固定滑杆8朝着弹簧9一侧滑动并继续压缩弹簧9，这样就可以调节移动定位块7的位置，即调节移动定位块7上的卡槽内的LC连接器与MT底座4上的第二定位槽401内的MT连接器之间的距离，从而实现LC连接器MT连接器之间的距离调节，即实现LC连接器MT连接器之间光纤纤长的定制。

在本发明提供的一个或多个实施例中，所述滑座6上设有与所述移动定位块7数量相同并一一对应的导轨，所述移动定位块7的下端设有与所述导轨相匹配的滑槽，所述移动定位块7的下端一一对应地滑动设置在所述导轨上。通过所述滑座6上的导轨和所述移动定位块7下端的滑槽，可以实在所述移动定位块7的下端一一对应地滑动设置在所述导轨上，这样在所述移动定位块7滑动的过程中保持上部的所述卡槽内的LC连接头的精准定位，避免对应光纤出现过度的弯曲，影响定制长度的精确度。

如图4所示，优选地，在本发明提供的一个或多个实施例中，所述卡槽的内壁为圆弧面状，且所述卡槽的圆心角α的范围为185-200度。通过内壁为圆弧面状的卡槽可以与LC连接器更匹配，并且将所述卡槽的圆心角的设置为上述角度，一方面可以方便所述LC连接头顺利的卡入所述卡槽内，另一方便可以避免所述LC连接头从所述卡槽内脱出，保证光纤连接的顺利进行。

在本发明提供的一个或多个实施例中，所述锁紧机构为锁紧螺母，所述光纤阵列底座2和MT底座4的下表面均设有与所述锁紧螺母相匹配的螺孔，所述锁紧螺母穿过所述底板1后与对应的所述光纤阵列底座2或MT底座4下表面的螺孔螺纹连接。通过所述锁紧螺母可以穿过底板1后与对应的所述光纤阵列底座2或MT底座4下表面的螺孔螺纹连接，可以将所述光纤阵列底座2和MT底座4分别固定于所述底板1上对应滑动轨迹的任意位置，非常方便，并且同一批次的产品仅需调整一次即可。结合上述优选实施例，所述锁紧螺母可以穿过底板1上的第一条形通孔后再穿过第一定位滑轨101或第二定位滑轨102上的第二条形通孔，再与所述光纤阵列底座2或MT底座4下表面的螺孔螺纹连接。

在实际定制过程中，首先调节光纤阵列底座2、MT底座4和移动定位座7的相对位置，使得光纤阵列底座2上的FA连接器与MT底座4上的MT连接器之间的距离以及所述移动定位座7上的LC连接器与MT底座4上的MT连接器之间距离接近于预先设定的距离，然后分别连接FA连接器与MT连接器之间的距离以及LC连接器与MT连接器之间光纤，连接完成后取下整个高速光模块无源组件，在对FA连接器与MT连接器之间的距离以及LC连接器与MT连接器之间光纤的纤长进行精确测量，当测量结果与预设的长度有较大偏差时，然后根据测量结果再调整光纤阵列底座2上的FA连接器与MT底座4上的MT连接器之间的距离以及所述移动定位座7上的LC连接器与MT底座4上的MT连接器之间距离接近于预先设定的距离，使得FA连接器与MT连接器之间的距离以及LC连接器与MT连接器之间光纤的纤长精确等于预先设定的纤长，然后进行同批次产品的批量生产。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高速光模块无源器件定制纤长治具,其特征在于：包括底板(1)、设有与FA连接器相匹配的第一定位槽(201)的光纤阵列底座(2)、设有与MT连接器相匹配的第二定位槽(401)的MT底座(4)、两个锁紧机构、多个设有与LC连接器相匹配的卡槽的移动定位块(7)和定位调节组件；所述光纤阵列底座(2)和MT底座(4)分别相对滑动设置在所述底板(1)的两端，并可在所述底板(1)上滑动以使得二者相对靠近或远离，所述第二定位槽(401)与外部真空发生器连通，两个所述锁紧机构分别移动设置在所述底板(1)的下表面对应于所述光纤阵列底座(2)和MT底座(4)的滑动轨迹对应位置处，并可将所述光纤阵列底座(2)和MT底座(4)分别固定于所述底板(1)上对应滑动轨迹的任意位置，所述定位调节组件设置在所述底板(1)上靠近所述光纤阵列底座(2)的一端，多个所述移动定位块(7)并排设置在所述定位调节组件上，且所述定位调节组件可单独调节每个所述移动定位块(7)分别运动以靠近或远离所述MT底座(4)。

2.根据权利要求1所述的高速光模块无源器件定制纤长治具,其特征在于：所述底板(1)上平行间隔设有第一定位滑轨(101)和第二定位滑轨(102)，所述第一定位滑轨(101)和第二定位滑轨(102)分别位于所述底板(1)的两端，所述光纤阵列底座(2)和MT底座(4)分别对应滑动设置在所述第一定位滑轨(101)和第二定位滑轨(102)上，所述底板(1)上设有两个第一条形通孔，两个所述锁紧机构分别穿过两个所述第一条形通孔后与对应的所述光纤阵列底座(2)或MT底座(4)连接，以将对应的所述光纤阵列底座(2)或MT底座(4)固定于所述第一定位滑轨(101)或第二定位滑轨(102)上的任意位置。

3.根据权利要求2所述的高速光模块无源器件定制纤长治具,其特征在于：两个所述第一条形通孔分别位于所述第一定位滑轨(101)和第二定位滑轨(102)的正下方，且所述第一定位滑轨(101)和第二定位滑轨(102)上设有与对应的第一条形通孔上下对齐并贯通的第二条形通孔，所述锁紧机构依次穿过对应的所述第一条形通孔和第二条形通孔后与对应的所述光纤阵列底座(2)或MT底座(4)连接，以将对应的所述光纤阵列底座(2)或MT底座(4)固定于所述第一定位滑轨(101)或第二定位滑轨(102)上的任意位置。

4.根据权利要求1所述的高速光模块无源器件定制纤长治具,其特征在于：所述光纤阵列底座(2)上所述第一定位槽(201)的底壁设有气孔(202)，所述光纤阵列底座(2)的侧壁上设有与所述气孔(202)连通的插孔，外部真空发生器通过气管接头(3)与所述插孔连通。

5.根据权利要求1所述的高速光模块无源器件定制纤长治具,其特征在于：所述定位调节组件包括两块竖向间隔相对设置在所述底板(1)上靠近所述光纤阵列底座(2)的一端的挡板(103)、滑座(6)、与所述移动定位块(7)数量相同并一一对应的定位滑杆(8)和调节机构，所述滑座(6)设置在所述底板(1)上并位于两块所述挡板(103)之间，且所述滑座(6)的两端分别与两块所述挡板(103)抵接，多根所述定位滑杆(8)平行间隔设置在两块所述挡板(103)之间，并位于所述滑座(6)上方，所述移动定位块(7)的中部沿着两块所述挡板(103)的连线方向贯穿设有与所述定位滑杆(8)相匹配的通孔，所述移动定位块(7)通过所述通孔一一对应地套设在所述定位滑杆(8)上，多个所述移动定位块(7)的下端并排滑动设置在所述滑座(6)上，所述调节机构分别与对应的所述移动定位块(7)连接，并可驱动对应的所述移动定位块(7)靠近或远离所述MT底座(4)，以将对应的所述移动定位块(7)固定在所述定位滑杆(8)上的任意位置。

6.根据权利要求5所述的高速光模块无源器件定制纤长治具,其特征在于：所述调节机构包括与所述移动定位块(7)数量相同并一一对应的调节螺母(5)以及与所述定位滑杆(8)数量相同并一一对应的弹簧(9)，所述弹簧(9)一一对应套设在所述定位滑杆(8)上，所述弹簧(9)位于对应的所述移动定位块(7)与靠近所述MT底座(4)一侧的所述挡板(103)之间，且所述弹簧(9)保持为压缩状态，多个所述调节螺母(5)间隔贯穿设置在远离所述MT底座(4)一侧的所述挡板(103)上，并与所述移动定位块(7)一一对应设置，调节所述调节螺母(5)可驱动对应的所述移动定位块(7)靠近或远离所述MT底座(4)，以配合所述弹簧(9)将对应的所述移动定位块(7)固定在所述定位滑杆(8)上的任意位置。

7.根据权利要求5所述的高速光模块无源器件定制纤长治具,其特征在于：所述滑座(6)上设有与所述移动定位块(7)数量相同并一一对应的导轨，所述移动定位块(7)的下端设有与所述导轨相匹配的滑槽，所述移动定位块(7)的下端一一对应地滑动设置在所述导轨上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的高速光模块无源器件定制纤长治具,其特征在于：所述卡槽的内壁为圆弧面状，且所述卡槽的圆心角α的范围为185-200度。

9.根据权利要求1-7任一项所述的高速光模块无源器件定制纤长治具,其特征在于：所述锁紧机构为锁紧螺母，所述光纤阵列底座(2)和MT底座(4)的下表面均设有与所述锁紧螺母相匹配的螺孔，所述锁紧螺母穿过所述底板(1)后与对应的所述光纤阵列底座(2)或MT底座(4)下表面的螺孔螺纹连接。

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