CN204945432U - 光纤快速连接器结线工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤连接器技术领域，具体地涉及一种光纤快速连接器结线工装，包括：底板、压纤机构、移动机构和托板机构；底板设有第一导轨及第二导轨，且第一导轨的延长线与第二导轨相垂直；压纤机构可滑动地设于第一导轨，托板机构可滑动地设于第二导轨；托板机构上设有用于放置待加工半成品的定位槽，定位槽的延伸方向与第一导轨相平行；压纤机构包括压台、设于压台的弹性组件和在弹性组件的作用下可与压台的台面对合夹持光纤的压条；移动机构设于底板，且与压纤机构连接，用于带动压纤机构沿第一导轨移动。采用本实用新型代替现有技术采用人工推、拽等方法，解决预埋光纤的长度难以控制的问题，使光纤预埋长度相一致，保证光纤质量。

Description

光纤快速连接器结线工装

技术领域

本实用新型涉及光纤连接器技术领域，尤其涉及一种光纤快速连接器结线工装。

背景技术

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使其介入光链路从而将对系统造成的影响减到最小。现有技术公开的光纤快速连接器在控制预埋纤长度的过程中采用人工推、拽等方法，导致预埋光纤的长度难以控制，造成光纤预埋长度不一致，光纤质量无法保证。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种光纤快速连接器结线工装，解决现有技术采用人工推、拽等方法造成预埋光纤长度不一致的问题，保证光纤的质量。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了光纤快速连接器结线工装，包括：底板、压纤机构、移动机构和托板机构；所述底板设有第一导轨及第二导轨，且第一导轨的延长线与第二导轨相垂直；所述压纤机构可滑动地设于第一导轨，所述托板机构可滑动地设于第二导轨；托板机构上设有用于放置待加工半成品的定位槽，所述定位槽的延伸方向与所述第一导轨相平行；所述压纤机构包括压台、设于所述压台的弹性组件和在弹性组件的作用下可与所述压台的台面对合夹持光纤的压条；所述移动机构设于所述底板，且与所述压纤机构连接，用于带动所述压纤机构沿所述第一导轨移动。

其中，所述底板设有T型槽，所述第一导轨和第二导轨安装于所述T型槽中。

其中，所述移动机构为摇臂机构，所述摇臂机构包括旋杆、拨杆和导块，所述导块固定于所述压台，所述旋杆可转动地设于所述底板，所述拨杆与所述旋杆相连接，所述拨杆设有一字滑槽，所述导块与所述一字滑槽可滑动配合。

其中，所述移动机构为螺杆调节机构，所述螺杆调节机构包括螺套和螺杆，所述螺套固定于所述底板，所述螺杆与所述螺套螺纹配合，且所述螺杆的轴线与所述第一导轨相平行，所述螺杆与所述压台相连接。

其中，所述底板设有挡块，所述挡块位于所述第二导轨的两端。

其中，所述弹性组件包括导轴、顶板和压缩弹簧，所述导轴竖直固定于所述压台，所述压条可滑动地套设于所述导轴，所述顶板固定于所述导轴的顶端，所述压缩弹簧空套于所述导轴，且压缩弹簧的两端抵持于所述压条与顶板之间，使所述压条与所述压台的台面相压合。

其中，所述弹性组件包括压条架和拉杆，所述压条架设于所述压台，所述压条架设有与所述压台的台面平行的导座，所述拉杆可滑动地穿设于所述导座，所述压条固定于所述拉杆的下端，所述压条的上表面与所述导座的下底面之间设有压缩弹簧。

其中，所述导轴的上端设有提拉件。

其中，压条设有橡胶条。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

采用实用新型进行结线工作，代替现有技术采用人工推、拽等方法，解决预埋光纤的长度难以控制的问题，使光纤预埋长度相一致，保证光纤质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1光纤快速连接器结线工装的立体图；

图2是本实用新型实施例1光纤快速连接器结线工装的压纤结构图；

图3是本实用新型实施例2光纤快速连接器结线工装的压纤结构图。

图中：1：底板；11：第一导轨；12：第二导轨；13：挡块；2：压纤机构；21：压台；22：弹性组件；221：压条架；222：导座；223：拉杆；224：压缩弹簧；225：提拉件；2221：导轴；2222：顶板；2223：压缩弹簧；23：压条；3：托板机构；31：定位槽；4：摇臂机构；41：旋杆；42：拨杆；421：一字滑槽；43：导块；5：螺杆调节机构；51：螺套；52：螺杆；6：待加工半成品；61：预埋纤。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和2所示，本实用新型实施例提供的光纤快速连接器结线工装，包括：底板1、压纤机构2、移动机构和托板机构3。底板1设有第一导轨11及第二导轨12，且第一导轨11的延长线与第二导轨12相垂直，即第一导轨11与第二导轨12呈T字型布置。压纤机构2可滑动地设于第一导轨11，托板机构3可滑动地设于第二导轨12。托板机构12上设有用于放置待加工半成品的定位槽31，定位槽31的延伸方向与第一导轨11相平行。压纤机构2包括压台21、设于压台21的弹性组件22和在弹性组件22的作用下可与压台21的台面对合夹持光纤的压条23。具体的，本实施例中，弹性组件22包括压条架221和拉杆223，压条架221设于压台21，压条架221设有与压台21的台面平行的导座222，拉杆223可滑动地穿设于导222，压条23固定于拉杆223的下端，压条23的上表面与导座222的下底面之间设有压缩弹簧224，压缩弹簧224顶持在压条23的上表面与导座222的下底面之间，使压条的下表面可以与压台21的的台面相对合夹持光纤。移动机构设于底板1，且移动机构与压纤机构2连接，用于带动压纤机构2沿第一导轨11移动。

进一步的，拉杆223的上端设有提拉件225，方便于操作过程中的提拉。底板1设有T型槽，第一导轨11和第二导轨12安装于T型槽中。底板1设有挡块13，挡块为两块，两块挡块13分别位于第二导轨12的两端。压条23设有橡胶条，保证了预埋纤的端面质量不受损，可靠度高。

本实用新型的移动机构可以选用摇臂机构4或者螺杆调节机构5其中之一。本实施例中可拆卸地设有该两种移动机构，可以方便于使用者根据需要进行选用。需要说明的是，在使用其中一个移动机构时，需要将另一个移动机构拆除掉。

移动机构为摇臂机构4，摇臂机构4包括旋杆41、拨杆42和导块43，导块43固定于压台21，旋杆41竖直可转动地设于底板1，拨杆42与旋杆41相连接，拨杆42设有一字滑槽421，导块43与一字滑槽421可滑动配合。需要移动压纤机构2时，手持拨杆42，拨杆42沿着旋杆41转动，使导块43在一字滑槽421中滑动，从而使压纤机构2沿着第一导轨11移动。

移动机构为螺杆调节机构5，螺杆调节机构5包括螺套51和螺杆52，螺套51固定于底板1，螺杆52与螺套51螺纹配合，且螺杆52的轴线与第一导轨11相平行，螺杆52与压台21相连接。需要说明的是，螺杆52可能通过轴承或者螺纹配合结构与压台21相连接，带动压台21沿第一导轨11移动。当需要移动压纤机构2时，转动螺杆52，螺杆52沿其轴向移动，带动压台21在第一导轨11上移动。

使用时，光纤快速连接器结线工装配合视频放大镜使用，视频放大镜位于待加工半成品的正上方，视频放大镜与显示屏连接。操作时，将待加工半成品6放置在托板机构3的定位槽31内，将托板机构4移至后端，然后向前推进，当第一个待加工半成品6的预埋纤接近压纤机构2的压条时，向上提起压纤机构2的压条并同时推进托板机构3，在预埋纤61到达压纤机构2压条下时放下压条，使压条压紧预埋纤61，然后轻轻摇臂机构4或螺杆调节机构5，目视视频放大镜的显示屏输出，将预埋纤61端面在待加工半成品槽内一端拉至指定位置。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，所不同之处在于，如图3所示，本实施例中的弹性组件22包括导轴2221、顶板2222和压缩弹簧2223，导轴2221竖直固定于压台21，压条23可滑动地套设于导轴2221，顶板2222固定于导轴2221的顶端，压缩弹簧2223空套于导轴2221，且压缩弹簧2223的两端抵持于压条23与顶板2222之间，使压条23与压台21的台面相压合。

综上所述，本实用新型采用结线工装进行预埋纤制作通过压纤机构与托板机构的配合实现了待加工半成品预埋纤的长度控制；在压纤机构中设置压条，压条粘结橡胶条，在压纤过程中不接触预埋纤在待加工半成品槽内的端面，保证了预埋纤的端面质量不受损，可靠度高；通过设计合理的压条弹力，控制待加工半成品压纤过程中受力均匀；采用摇臂机构或螺杆调节机构，控制压纤机构的匀速移动，从而从根本上保证预埋纤不受损。采用实用新型进行结线工作，代替现有技术采用人工推、拽等方法，解决预埋光纤的长度难以控制的问题，使光纤预埋长度相一致，保证光纤质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种光纤快速连接器结线工装，其特征在于：包括：底板、压纤机构、移动机构和托板机构；所述底板设有第一导轨及第二导轨，且第一导轨的延长线与第二导轨相垂直；所述压纤机构可滑动地设于第一导轨，所述托板机构可滑动地设于第二导轨；托板机构上设有用于放置待加工半成品的定位槽，所述定位槽的延伸方向与所述第一导轨相平行；所述压纤机构包括压台、设于所述压台的弹性组件和在弹性组件的作用下可与所述压台的台面对合夹持光纤的压条；所述移动机构设于所述底板，且与所述压纤机构连接，用于带动所述压纤机构沿所述第一导轨移动。

2.根据权利要求1所述的光纤快速连接器结线工装，其特征在于：所述底板设有T型槽，所述第一导轨和第二导轨安装于所述T型槽中。

3.根据权利要求1所述的光纤快速连接器结线工装，其特征在于：所述移动机构为摇臂机构，所述摇臂机构包括旋杆、拨杆和导块，所述导块固定于所述压台，所述旋杆可转动地设于所述底板，所述拨杆与所述旋杆相连接，所述拨杆设有一字滑槽，所述导块与所述一字滑槽可滑动配合。

4.根据权利要求1所述的光纤快速连接器结线工装，其特征在于：所述移动机构为螺杆调节机构，所述螺杆调节机构包括螺套和螺杆，所述螺套固定于所述底板，所述螺杆与所述螺套螺纹配合，且所述螺杆的轴线与所述第一导轨相平行，所述螺杆与所述压台相连接。

5.根据权利要求1所述的光纤快速连接器结线工装，其特征在于：所述底板设有挡块，所述挡块位于所述第二导轨的两端。

6.根据权利要求1所述的光纤快速连接器结线工装，其特征在于：所述弹性组件包括导轴、顶板和压缩弹簧，所述导轴竖直固定于所述压台，所述压条可滑动地套设于所述导轴，所述顶板固定于所述导轴的顶端，所述压缩弹簧空套于所述导轴，且压缩弹簧的两端抵持于所述压条与顶板之间，使所述压条与所述压台的台面相压合。

7.根据权利要求1所述的光纤快速连接器结线工装，其特征在于：所述弹性组件包括压条架和拉杆，所述压条架设于所述压台，所述压条架设有与所述压台的台面平行的导座，所述拉杆可滑动地穿设于所述导座，所述压条固定于所述拉杆的下端，所述压条的上表面与所述导座的下底面之间设有压缩弹簧。

8.根据权利要求6所述的光纤快速连接器结线工装，其特征在于：所述导轴的上端设有提拉件。

9.根据权利要求1所述的光纤快速连接器结线工装，其特征在于：压条设有橡胶条。