CN210650457U - 一种大尺寸显示器与中框分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸显示器与中框分离机，包括机箱、支架、工作台、真空吸盘和加热板，支架上安装有推动气缸和滑杆，活动板通过滑杆与支架滑动连接，螺杆通过手轮控制升降并在支架上左右滑动，所述螺杆、手轮与真空吸盘对应设有多个。通过上下移动的加热板与一组上下左右皆可调节的真空吸盘对显示器与设备中框进行分离，真空吸盘单独控制，灵活调节、用力均匀。拆卸过程中能够针对出现的问题及时调节，拆卸完整。同时在安装设备的工作台底部安装了滑块与滑轨，加热完成后及时将工作台拉出，使真空吸盘位于合适位置，对设备施加局部拉力，拆解过程灵活多样。拆解完成后将工作台拉出，便于设备的安装和拆卸。

Description

一种大尺寸显示器与中框分离机

技术领域

本实用新型涉及一种分离机，尤其是一种大尺寸显示器与中框分离机。

背景技术

特殊用途的显示控制面板，采用钢化玻璃触摸面板。固定触摸面板的中框，采用铝合金一体加工。粘合面采用结构胶和密封胶，粘合底面和侧面。当需拆解返修时，有相当大的难度。现有技术中常用的拆解方法是将连接处的胶体进行加热后再分解。但现有技术的加热与分解同时进行，操作不够灵活，对不同胶粘程度的针对性不强，分解的成功率不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种采用螺杆控制可调节真空吸盘对设备进行吸附拆解的大尺寸显示器与中框分离机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大尺寸显示器与中框分离机，包括机箱、支架、工作台、真空吸盘和加热板，所述支架上安装有推动气缸和滑杆，所述活动板通过滑杆与支架滑动连接，所述推动气缸与加热板连接，用于推动加热板上下移动，所述工作台位于加热板下方，所述真空吸盘与螺杆连接，所述螺杆通过手轮控制升降并在支架上左右滑动，所述螺杆、手轮与真空吸盘对应设有多个。

作为上述技术方案的改进，所述支架上设有支撑梁，所述支撑梁上设有光轴，所述光轴上设有滑块，所述滑块在光轴上滑动设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述光轴包括两条，两条光轴并列穿过所述滑块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块与螺杆相应多个设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块中设有螺母，所述螺杆穿过螺母与滑块转动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台上还设有压板，所述压板位于工作台周边，用于压紧设备。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台的底部设有光轴滑块，所述光轴滑块包括两组，两组光轴滑块平行设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机箱上对应光轴滑块的位置还设有光轴滑轨，所述光轴滑块与光轴滑轨滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台的边缘还设有把手，所述把手用于工作台的推拉。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动板位于推动气缸与加热板之间，所述活动板的一面与推动气缸的推杆连接，另一面通过弹簧与加热板连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的大尺寸显示器与中框分离机通过上下移动的加热板与一组上下左右皆可调节的真空吸盘对显示器与设备中框进行分离，真空吸盘灵活调节，单独控制、用力均匀。拆卸过程中能够针对出现的问题及时调节，拆卸完整。同时在安装设备的工作台底部安装了滑块与滑轨，加热完成后及时将工作台拉出，使真空吸盘位于合适位置，对设备施加局部拉力，拆解过程灵活多样。拆解完成后将工作台拉出，便于设备的安装和拆卸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型正视图；

图3是本实用新型侧视图。

1、机箱；11、光轴滑轨；2、支架；21、支撑梁；22、光轴；23、滑块；3、工作台；31、压板；32、光轴滑块；33、把手；4、真空吸盘；41、螺杆；42、手轮；5、加热板；6、推动气缸；7、活动板；8、弹簧。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2、图3，一种大尺寸显示器与中框分离机，包括机箱1、支架2、工作台3、真空吸盘4和加热板5，所述支架2上安装有推动气缸6和滑杆，所述活动板7通过滑杆与支架2滑动连接，所述推动气缸6与加热板5连接，用于推动加热板5上下移动，所述工作台3位于加热板5下方，所述真空吸盘4与螺杆41连接，所述螺杆41通过手轮42控制升降并在支架2上左右滑动，所述螺杆41、手轮42与真空吸盘4对应设有多个。所述活动板7位于推动气缸6与加热板5之间，所述活动板7的一面与推动气缸6的推杆连接，另一面通过弹簧8与加热板5连接。

工作台3上还设有压板31，所述压板31位于工作台3周边，用于压紧设备。所述工作台3的底部设有光轴滑块32，所述光轴滑块32包括两组，两组光轴滑块32平行设置。所述机箱1上对应光轴滑块32的位置还设有光轴滑轨11，所述光轴滑块32与光轴滑轨11滑动连接。所述工作台3的边缘还设有把手33，所述把手33用于工作台的推拉。

工作时，将需要拆解的设备放入工作台3，利用工作台3上的压板31将设备固定。固定牢固后，推动工作台3边缘设置的把手33，工作台3利用其底部设置的光轴滑块32与光轴滑轨11相互配合向前推动。将工作台3推动至设备的屏幕与加热板5相对应的位置。

支架2上设有支撑梁21，所述支撑梁21上设有光轴22，所述光轴22上设有滑块23，所述滑块23在光轴22上滑动设置。所述光轴22包括两条，两条光轴22并列穿过所述滑块23。所述滑块23与螺杆41相应多个设置。所述滑块23中设有螺母，所述螺杆41穿过螺母与滑块23转动连接。

设备与加热板5对应完成后，启动推动气缸6，推动气缸6推动与之相连的活动板7，活动板7通过支架2上滑动设置的光轴向工作台3滑动，位于活动板7底部的加热板5同时向工作台3滑动，直至加热板5与工作台3接触，加热板5设置成框形，仅对设备涂胶的边缘进行加热。加热板5与活动板7之间设置的弹簧8在加热板5与活动板7下落的时候形成缓冲，防止加热板5对设备显示器造成冲击，损坏屏幕。

加热完成后，调节滑块23在光轴22上滑动至合适位置，调节完成后手动转动手轮42，通过手轮42转动螺杆41，进而调节真空吸盘4。真空吸盘4吸附设备屏幕，对设备进行拆解。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种大尺寸显示器与中框分离机，其特征在于：包括机箱(1)、支架(2)、工作台(3)、活动板(7)、真空吸盘(4)和加热板(5)，所述支架(2)上安装有推动气缸(6)和滑杆，所述活动板(7)通过滑杆与支架(2)滑动连接，所述推动气缸(6)用于推动加热板(5)上下移动，所述工作台(3)位于加热板(5)下方，所述真空吸盘(4)与螺杆(41)连接，所述螺杆(41)通过手轮(42)控制升降并在支架(2)上左右滑动，所述螺杆(41)、手轮(42)与真空吸盘(4)对应设有多个。

2.根据权利要求1所述一种大尺寸显示器与中框分离机，其特征在于：所述支架(2)上设有支撑梁(21)，所述支撑梁(21)上设有光轴(22)，所述光轴(22)上设有滑块(23)，所述滑块(23)在光轴(22)上滑动设置。

3.根据权利要求2所述一种大尺寸显示器与中框分离机，其特征在于：所述光轴(22)包括两条，两条光轴(22)并列穿过所述滑块(23)。

4.根据权利要求2所述一种大尺寸显示器与中框分离机，其特征在于：所述滑块(23)与螺杆(41)相应多个设置。

5.根据权利要求4所述一种大尺寸显示器与中框分离机，其特征在于：所述滑块(23)中设有螺母，所述螺杆(41)穿过螺母与滑块(23)转动连接。

6.根据权利要求1所述一种大尺寸显示器与中框分离机，其特征在于：所述工作台(3)上还设有压板(31)，所述压板(31)位于工作台(3)周边，用于压紧设备。

7.根据权利要求1所述一种大尺寸显示器与中框分离机，其特征在于：所述工作台(3)的底部设有光轴滑块(32)，所述光轴滑块(32)包括两组，两组光轴滑块(32)平行设置。

8.根据权利要求7所述一种大尺寸显示器与中框分离机，其特征在于：所述机箱(1)上对应光轴滑块(32)的位置还设有光轴滑轨(11)，所述光轴滑块(32)与光轴滑轨(11)滑动连接。

9.根据权利要求1所述一种大尺寸显示器与中框分离机，其特征在于：所述工作台(3)的边缘还设有把手(33)，所述把手(33)用于工作台的推拉。

10.根据权利要求1所述一种大尺寸显示器与中框分离机，其特征在于：所述活动板(7)位于推动气缸(6)与加热板(5)之间，所述活动板(7)的一面与推动气缸(6)的推杆连接，另一面通过弹簧(8)与加热板(5)连接。

Images