CN207494412U - 门板压紧机构及具有其的胀管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门板压紧机构及具有其的胀管机，门板压紧机构包括：固定底座；门板安装支架，门板安装支架上安装有用于压紧换热器的外门板组件，门板安装支架可移动地安装在固定底座上，以带动外门板组件压紧在位于工作台上的换热器上；其中，门板安装支架上设置有门板高度调节丝杆，门板高度调节丝杆上套设有门板高度调节螺母，外门板组件与门板高度调节螺母连接；门板压紧机构还包括驱动电机，驱动电机与门板高度调节丝杆驱动连接，以驱动门板高度调节丝杆转动，以使外门板组件在门板高度调节螺母的带动下沿门板高度调节丝杆移动。本实用新型的门板压紧机构解决了现有技术中的对换热器的铜管进行胀管的方式效率较低的问题。

Description

门板压紧机构及具有其的胀管机

技术领域

本实用新型涉及换热器加工领域，具体而言，涉及一种门板压紧机构及具有其的胀管机。

背景技术

在换热器的生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。

目前，人们所采用的方法是采用手工将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难，急需要有一种可以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用于换热器的生产中。

同理，在对金属管进行扩口时，也是人工利用扩口器进行扩口，每次仅能扩一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管扩口十分困难，扩口效率较低。

另外，在现有技术中，难以对换热器进行定位，不能保证对换热器的定位效果，进而在利用胀杆对换热器的金属管进行胀大时，或者利用扩口器进行扩口时，对金属管使得扩口器不能准确地伸入金属管内，降低了胀杆、扩口质量以及胀管、扩口效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种门板压紧机构及具有其的胀管机，以解决现有技术中的对换热器的铜管进行胀管的方式效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种门板压紧机构，包括：固定底座；门板安装支架，门板安装支架上安装有用于压紧换热器的外门板组件，门板安装支架可移动地安装在固定底座上，以带动外门板组件压紧在位于工作台上的换热器上；其中，门板安装支架上设置有门板高度调节丝杆，门板高度调节丝杆上套设有门板高度调节螺母，外门板组件与门板高度调节螺母连接；门板压紧机构还包括驱动电机，驱动电机与门板高度调节丝杆驱动连接，以驱动门板高度调节丝杆转动，以使外门板组件在门板高度调节螺母的带动下沿门板高度调节丝杆移动。

进一步地，门板压紧机构还包括减速机，驱动电机的输出轴与减速机连接，减速机的输出轴与门板高度调节丝杆传动连接。

进一步地，减速机的输出轴上设置有主动轮，门板高度调节丝杆上设置有从动轮，主动轮和从动轮上套设有传动带。

进一步地，门板安装支架的底部设置有第一丝杆定位座，门板安装支架的顶部设置有第二丝杆定位座，门板高度调节丝杆可转动地定位在第一丝杆定位座和第二丝杆定位座上。

进一步地，外门板组件包括外门板和外门板安装部，外门板安装在外门板安装部上，外门板安装部与门板高度调节螺母连接。

进一步地，外门板为多个，外门板安装部包括多个外门板安装板，多个外门板一一对应地安装在相应的外门板安装板上；多个外门板安装板中的一个与门板高度调节螺母连接。

进一步地，门板压紧机构还包括外门板支撑杆，外门板支撑杆的一端与外门板连接，外门板支撑杆的另一端与外门板安装板连接。

进一步地，各个外门板均通过多个平行设置的外门板支撑杆与相应的外门板安装板连接。

进一步地，门板安装支架包括活动底板和设置在活动底板上的门板主体架，门板主体架包括门板架底板、门板架顶梁和设置在门板架底板和门板架顶梁之间的两个门板架支撑梁。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种胀管机，包括用于安装换热器的工作台机构和用于为位于工作台机构上的换热器进行胀管处理的胀管悬挂机构，其中，胀管机还包括：门板压紧机构，门板压紧机构为上述的门板压紧机构，门板压紧机构的外门板组件压紧在位于工作台机构上的换热器上。

本实用新型的门板压紧机构包括固定底座和门板安装支架，其中，门板安装支架上安装有用于压紧换热器的外门板组件，门板安装支架可移动地安装在固定底座上，以带动外门板组件压紧在位于工作台上的换热器上，进而避免了换热器在扩口加工过程中位置发生偏移，保证了对换热器的定位效果，使得胀杆能够准确地伸入换热管内，提高了胀管加工的精度、质量和效率。

此外，门板安装支架上设置有门板高度调节丝杆，门板高度调节丝杆上套设有门板高度调节螺母，外门板组件与门板高度调节螺母连接，并且，门板压紧机构还包括驱动电机，驱动电机与门板高度调节丝杆驱动连接，以驱动门板高度调节丝杆转动，以使外门板组件在门板高度调节螺母的带动下沿门板高度调节丝杆移动。该门板压紧机构通过驱动电机驱动门板高度调节丝杆转动，进而带动外门板组件上下移动，这样，可以根据换热器的尺寸和位置调节外门板组件的高度，具有该门板压紧机构的胀管机可以对不同的换热器进行胀管加工，提高了胀管机的适用范围。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的门板压紧机构的实施例的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的门板压紧机构的实施例的侧视图；

图3示出了图2中的门板压紧机构的A-A处的截面剖视图；以及

图4示出了根据本实用新型的门板压紧机构中的门板安装支架和外门板组件之间的组装示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

4、门板压紧机构；40、固定底座；400、外门板移动滑轨；41、门板安装支架；410、外门板移动滑块；411、外门板升降滑轨；412、第一丝杆定位座；413、第二丝杆定位座；414、门板主体架；4140、门板架底板；4141、门板架顶梁；4142、门板架支撑梁；42、外门板组件；420、外门板；421、外门板安装部；4210、外门板安装板；422、安装板连接杆；423、外门板升降滑块；43、活动底板；44、压紧气缸；45、门板高度调节丝杆；450、门板高度调节螺母；451、从动轮；452、传动带；46、驱动电机；47、减速机；470、主动轮；48、外门板支撑杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种门板压紧机构，请参考图1至图4，门板压紧机构包括：固定底座40；门板安装支架41，门板安装支架41上安装有用于压紧换热器的外门板组件42，门板安装支架41可移动地安装在固定底座40上，以带动外门板组件42压紧在位于工作台上的换热器上；其中，门板安装支架41上设置有门板高度调节丝杆45，门板高度调节丝杆45上套设有门板高度调节螺母450，外门板组件42与门板高度调节螺母450连接；门板压紧机构还包括驱动电机46，驱动电机46与门板高度调节丝杆45驱动连接，以驱动门板高度调节丝杆45转动，以使外门板组件42在门板高度调节螺母450的带动下沿门板高度调节丝杆45移动。

本实用新型的门板压紧机构包括固定底座40和门板安装支架41，其中，门板安装支架41上安装有用于压紧换热器的外门板组件42，门板安装支架41可移动地安装在固定底座40上，以带动外门板组件42压紧在位于工作台上的换热器上，进而避免了换热器在扩口加工过程中位置发生偏移，保证了对换热器的定位效果，使得胀杆能够准确地伸入换热管内，提高了胀管加工的精度、质量和效率。

此外，门板安装支架41上设置有门板高度调节丝杆45，门板高度调节丝杆45上套设有门板高度调节螺母450，外门板组件42与门板高度调节螺母450连接，并且，门板压紧机构还包括驱动电机46，驱动电机46与门板高度调节丝杆45驱动连接，以驱动门板高度调节丝杆45转动，以使外门板组件42在门板高度调节螺母450的带动下沿门板高度调节丝杆45移动。该门板压紧机构通过驱动电机46驱动门板高度调节丝杆45转动，进而带动外门板组件42上下移动，这样，可以根据换热器的尺寸和位置调节外门板组件42的高度，具有该门板压紧机构的胀管机可以对不同的换热器进行胀管加工，提高了胀管机的适用范围。

在本实施例中，如图4所示，门板压紧机构4还包括减速机47，驱动电机46的输出轴与减速机47连接，减速机47的输出轴与门板高度调节丝杆45传动连接。

具体实施时，减速机47的输出轴上设置有主动轮470，门板高度调节丝杆45上设置有从动轮451，主动轮470和从动轮451上套设有传动带452，主动轮470通过传动带452带动从动轮451同步转动，进而带动门板高度调节丝杆45转动。

为了实现门板高度调节丝杆45的安装与定位，如图1和图2所示，门板安装支架41的底部设置有第一丝杆定位座412，门板安装支架41的顶部设置有第二丝杆定位座413，门板高度调节丝杆45可转动地定位在第一丝杆定位座412和第二丝杆定位座413上。

在本实施例中，外门板组件42包括外门板420和外门板安装部421，外门板420安装在外门板安装部421上，外门板安装部421与门板高度调节螺母450连接。

具体实施时，外门板420为多个，外门板安装部421包括多个外门板安装板4210，多个外门板420一一对应地安装在相应的外门板安装板4210上；多个外门板安装板4210中的一个与门板高度调节螺母450连接。

为了支撑外门板420，如图3所示，门板压紧机构还包括外门板支撑杆48，外门板支撑杆48的一端与外门板420连接，外门板支撑杆48的另一端与外门板安装板4210连接。

具体实施时，各个外门板420均通过多个平行设置的外门板支撑杆48与相应的外门板安装板4210连接。这样的设置提高了对外门板420支撑的可靠性。

具体实施时，相邻两个外门板安装板4210之间通过安装板连接杆422连接。

在本实施例中，门板安装支架41包括活动底板43和设置在活动底板43上的门板主体架414，门板主体架414包括门板架底板4140、门板架顶梁4141和设置在门板架底板4140和门板架顶梁4141之间的两个门板架支撑梁4142。这样的设置实现了对门板高度调节丝杆45的可靠支撑。

为了实现外门板组件42的可移动设置，如图1所示，固定底座40上设置有外门板移动滑轨400，门板安装支架41上设置有与外门板移动滑轨400相配合的外门板移动滑块410，门板安装支架41通过外门板移动滑轨400和外门板移动滑块410的配合沿外门板移动滑轨400移动。

具体实施时，外门板移动滑轨400为两个，两个外门板移动滑轨400相对设置，与一个外门板移动滑轨400相配合的外门板移动滑块410为多个，多个外门板移动滑块410间隔设置。

优选地，与一个外门板移动滑轨400相配合的外门板移动滑块410为两个。

为了实现门板安装支架41的移动，门板压机构还包括压紧气缸44，压紧气缸44与门板安装支架41连接，以驱动门板安装支架41沿固定底座40移动。

优选地，压紧气缸44为两个。

在本实施例中，门板安装支架41上设置有外门板升降滑轨411，外门板组件42上设置有与外门板升降滑轨411相适配的外门板升降滑块423，外门板组件42通过外门板升降滑块423和外门板升降滑轨411的配合沿门板安装支架41升降。这样的设置确保外门板组件42沿预定轨迹运动，并且起到了对外门板组件42的支撑作用。

本实用新型还提供了一种胀管机，包括用于安装换热器的工作台机构和用于为位于工作台机构上的换热器进行胀管处理的胀管悬挂机构，其中，胀管机还包括：门板压紧机构，门板压紧机构为上述的门板压紧机构，门板压紧机构的外门板组件42压紧在位于工作台机构上的换热器上。

本实用新型的胀管机适用范围广，并且对换热器的换热管进行加工的方式提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的门板压紧机构包括固定底座40和门板安装支架41，其中，门板安装支架41上安装有用于压紧换热器的外门板组件42，门板安装支架41可移动地安装在固定底座40上，以带动外门板组件42压紧在位于工作台上的换热器上，进而避免了换热器在扩口加工过程中位置发生偏移，保证了对换热器的定位效果，使得胀杆能够准确地伸入换热管内，提高了胀管加工的精度、质量和效率。

此外，门板安装支架41上设置有门板高度调节丝杆45，门板高度调节丝杆45上套设有门板高度调节螺母450，外门板组件42与门板高度调节螺母450连接，并且，门板压紧机构还包括驱动电机46，驱动电机46与门板高度调节丝杆45驱动连接，以驱动门板高度调节丝杆45转动，以使外门板组件42在门板高度调节螺母450的带动下沿门板高度调节丝杆45移动。该门板压紧机构通过驱动电机46驱动门板高度调节丝杆45转动，进而带动外门板组件42上下移动，这样，可以根据换热器的尺寸和位置调节外门板组件42的高度，具有该门板压紧机构的胀管机可以对不同的换热器进行胀管加工，提高了胀管机的适用范围。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门板压紧机构，其特征在于，包括：

固定底座(40)；

门板安装支架(41)，所述门板安装支架(41)上安装有用于压紧换热器的外门板组件(42)，所述门板安装支架(41)可移动地安装在所述固定底座(40)上，以带动所述外门板组件(42)压紧在位于工作台上的换热器上；

其中，所述门板安装支架(41)上设置有门板高度调节丝杆(45)，所述门板高度调节丝杆(45)上套设有门板高度调节螺母(450)，所述外门板组件(42)与所述门板高度调节螺母(450)连接；

所述门板压紧机构还包括驱动电机(46)，所述驱动电机(46)与所述门板高度调节丝杆(45)驱动连接，以驱动所述门板高度调节丝杆(45)转动，以使所述外门板组件(42)在所述门板高度调节螺母(450)的带动下沿所述门板高度调节丝杆(45)移动。

2.根据权利要求1所述的门板压紧机构，其特征在于，所述门板压紧机构(4)还包括减速机(47)，所述驱动电机(46)的输出轴与所述减速机(47)连接，所述减速机(47)的输出轴与所述门板高度调节丝杆(45)传动连接。

3.根据权利要求2所述的门板压紧机构，其特征在于，所述减速机(47)的输出轴上设置有主动轮(470)，所述门板高度调节丝杆(45)上设置有从动轮(451)，所述主动轮(470)和所述从动轮(451)上套设有传动带(452)。

4.根据权利要求1所述的门板压紧机构，其特征在于，所述门板安装支架(41)的底部设置有第一丝杆定位座(412)，所述门板安装支架(41)的顶部设置有第二丝杆定位座(413)，所述门板高度调节丝杆(45)可转动地定位在所述第一丝杆定位座(412)和所述第二丝杆定位座(413)上。

5.根据权利要求1所述的门板压紧机构，其特征在于，所述外门板组件(42)包括外门板(420)和外门板安装部(421)，所述外门板(420)安装在所述外门板安装部(421)上，所述外门板安装部(421)与所述门板高度调节螺母(450)连接。

6.根据权利要求5所述的门板压紧机构，其特征在于，所述外门板(420)为多个，所述外门板安装部(421)包括多个外门板安装板(4210)，多个所述外门板(420)一一对应地安装在相应的所述外门板安装板(4210)上；多个所述外门板安装板(4210)中的一个与所述门板高度调节螺母(450)连接。

7.根据权利要求6所述的门板压紧机构，其特征在于，所述门板压紧机构还包括外门板支撑杆(48)，所述外门板支撑杆(48)的一端与所述外门板(420)连接，所述外门板支撑杆(48)的另一端与所述外门板安装板(4210)连接。

8.根据权利要求7所述的门板压紧机构，其特征在于，各个所述外门板(420)均通过多个平行设置的所述外门板支撑杆(48)与相应的所述外门板安装板(4210)连接。

9.根据权利要求1所述的门板压紧机构，其特征在于，所述门板安装支架(41)包括活动底板(43)和设置在所述活动底板(43)上的门板主体架(414)，所述门板主体架(414)包括门板架底板(4140)、门板架顶梁(4141)和设置在所述门板架底板(4140)和所述门板架顶梁(4141)之间的两个门板架支撑梁(4142)。

10.一种胀管机，包括用于安装换热器的工作台机构和用于为位于所述工作台机构上的换热器进行胀管处理的胀管悬挂机构，其特征在于，所述胀管机还包括：

门板压紧机构，所述门板压紧机构为权利要求1至9中任一项所述的门板压紧机构，所述门板压紧机构的外门板组件(42)压紧在位于所述工作台机构上的换热器上。