CN207494413U - 胀管操作装置及具有其的胀管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胀管操作装置及具有其的胀管机，胀管操作装置包括：胀杆悬挂机构，用于对换热器的换热管进行胀管操作，胀杆悬挂机构包括多个胀杆，多个胀杆用于对位于工作台组件上的换热器的金属管进行胀管操作；接收座调节机构，设置在胀管机的底板上并位于胀杆悬挂机构的下方，接收座调节机构包括用于安装接收座的底座，接收座用于支撑在换热器的换热管的底部，以使胀杆悬挂机构对支撑在接收座调节机构上的换热器的换热管进行胀管操作。胀管操作装置解决了现有技术中的对换热器的换热管进行加工的方式效率较低的问题。

Description

胀管操作装置及具有其的胀管机

技术领域

本实用新型涉及换热器加工领域，具体而言，涉及一种胀管操作装置及具有其的胀管机。

背景技术

在换热器的生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。

目前，人们所采用的方法是采用手工将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难，急需要有一种可以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用于换热器的生产中。

同理，在对金属管进行扩口时，也是人工利用扩口器进行扩口，每次仅能扩一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管扩口十分困难，扩口效率较低。

另外，在现有技术中，难以对换热器进行定位，不能保证对换热器的定位效果，进而在利用胀杆对换热器的金属管进行胀大时，或者利用扩口器进行扩口时，对金属管使得扩口器不能准确地伸入金属管内，降低了胀杆、扩口质量以及胀管、扩口效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种胀管操作装置及具有其的胀管机，以解决现有技术中的对换热器的换热管进行加工的方式效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种胀管操作装置，包括：胀杆悬挂机构，用于对换热器的换热管进行胀管操作，胀杆悬挂机构包括多个胀杆，多个胀杆用于对位于工作台组件上的换热器的金属管进行胀管操作；接收座调节机构，设置在胀管机的底板上并位于胀杆悬挂机构的下方，接收座调节机构包括用于安装接收座的底座，接收座用于支撑在换热器的换热管的底部，以使胀杆悬挂机构对支撑在接收座调节机构上的换热器的换热管进行胀管操作。

进一步地，底座包括：第一调节支座和第二调节支座，第一调节支座和第二调节支座均用于安装接收座，第一调节支座相对于第二调节支座可升降地设置，以使位于第一调节支座上的接收座和位于第二调节支座上的接收座分别支撑换热器的两组换热管；支座驱动组件，支座驱动组件与第一调节支座驱动连接，以驱动第一调节支座升降。

进一步地，支座驱动组件包括：支座驱动丝杠，支座驱动丝杠上套设有支座驱动螺母，支座驱动丝杠可转动地设置，支座驱动螺母设置在第一调节支座上，以带动第一调节支座升降。

进一步地，支座驱动组件还包括：支座驱动电机，支座驱动电机与支座驱动丝杠驱动连接，以驱动支座驱动丝杠转动。

进一步地，支座驱动电机的输出轴上设置有支座驱动链轮，支座驱动丝杠上设置有支座从动链轮，支座驱动链轮和支座从动链轮上套设有支座传动链。

进一步地，胀杆悬挂机构包括：第一胀杆模板，用于安装多个第一胀杆，多个第一胀杆用于对位于工作台组件上的换热器的第一组金属管进行胀管操作；第二胀杆模板，用于安装多个第二胀杆，多个第二胀杆用于对位于工作台组件上的换热器的第二组金属管进行胀管操作；其中，第一胀杆模板位于第二胀杆模板的上方，第一胀杆模板相对于第二胀杆模板可移动地设置，以调整第一胀杆的高度。

进一步地，胀杆悬挂机构还包括：胀杆调节基座，第二胀杆模板安装在胀杆调节基座上，第一胀杆模板可升降地安装在胀杆调节基座的上方。

进一步地，胀杆悬挂机构还包括：胀杆调节横梁，第一胀杆模板安装在胀杆调节横梁上，胀杆调节横梁相对于胀杆调节基座可移动地设置。

进一步地，胀杆悬挂机构还包括：胀杆调节丝杠，胀杆调节丝杠可转动地安装在胀杆调节横梁上；胀杆调节螺母，胀杆调节螺母与胀杆调节丝杠相适配，胀杆调节螺母安装在胀杆调节基座上，胀杆调节丝杠穿设在胀杆调节螺母内，以使胀杆调节横梁在胀杆调节丝杠的带动下沿竖直方向移动。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种胀管机，包括工作台机构和设置在工作台机构上的胀管操作装置，胀管操作装置为上述的胀管操作装置。

本实用新型的胀管操作装置包括胀杆悬挂机构和接收座调节机构，其中，胀杆悬挂机构用于对换热器的换热管进行胀管操作，胀杆悬挂机构包括多个胀杆，多个胀杆用于对位于工作台组件上的换热器的金属管进行胀管操作，多个胀杆可以实现同时对多个换热管进行胀管操作，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的胀管操作装置的实施例的正视图；

图2示出了根据本实用新型的胀管操作装置的胀杆悬挂机构的立体图；

图3示出了根据本实用新型的胀管操作装置的胀杆悬挂机构的正视图；

图4示出了根据本实用新型的胀管操作装置的胀杆悬挂机构的左视图；

图5示出了根据本实用新型的胀管操作装置的胀杆悬挂机构的俯视图；

图6示出了根据本实用新型的胀管操作装置的接收座调节机构的立体图；

图7示出了根据本实用新型的胀管操作装置的接收座调节机构的正视图；

图8示出了根据本实用新型的胀管操作装置的接收座调节机构的左视图；以及

图9示出了根据本实用新型的胀管操作装置的接收座调节机构的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

12、接收座调节机构；120、底座；1200、第一调节支座；1201、第二调节支座；1202、支座驱动组件；1203、支座驱动丝杠；1204、支座驱动螺母；1205、支座驱动电机；1206、支座驱动链轮；1207、支座从动链轮；1208、支座传动链；1209、减速机；1210、调节凸出部；1211、支座丝杠支架；1212、支座调节滑轨；123、接收卡板；510、第一胀杆模板；511、第二胀杆模板；512、胀杆调节基座；513、胀杆调节横梁；514、胀杆调节丝杠；5140、胀杆调节从动齿轮；515、胀杆调节螺母；516、胀杆调节驱动电机；5160、胀杆调节驱动齿轮；5161、胀杆调节传动链条；517、胀杆调节安装板；518、胀杆调节张紧链轮；519、胀杆调节压紧轮；52、胀杆悬挂机构；56、接收座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种胀管操作装置，请参考图1至图9，胀管操作装置包括：胀杆悬挂机构52，用于对换热器的换热管进行胀管操作，胀杆悬挂机构52包括多个胀杆，多个胀杆用于对位于工作台组件上的换热器的金属管进行胀管操作；接收座调节机构12，设置在胀管机的底板上并位于胀杆悬挂机构的下方，接收座调节机构12包括用于安装接收座56的底座120，接收座56用于支撑在换热器的换热管的底部，以使胀杆悬挂机构52对支撑在接收座调节机构12上的换热器的换热管进行胀管操作。

本实用新型的胀管操作装置包括胀杆悬挂机构52和接收座调节机构12，其中，胀杆悬挂机构52用于对换热器的换热管进行胀管操作，胀杆悬挂机构52包括多个胀杆，多个胀杆用于对位于工作台组件上的换热器的金属管进行胀管操作，多个胀杆可以实现同时对多个换热管进行胀管操作，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。

此外，接收座调节机构12设置在胀管机的底板上并位于胀杆悬挂机构的下方，接收座调节机构12包括用于安装接收座56的底座120，接收座56用于支撑在换热器的换热管的底部，以使胀杆悬挂机构52对支撑在接收座调节机构12上的换热器的换热管进行胀管操作，该接收座调节机构12对换热器起到了固定支撑作用，使得胀杆能够准确地伸入换热管内对换热管进行胀管加工，提高了胀管加工的精度、质量和效率。

此处的换热器的换热管为金属管。

在本实施例中，如图7所示，底座120包括第一调节支座1200和第二调节支座1201，第一调节支座1200和第二调节支座1201均用于安装接收座56，第一调节支座1200相对于第二调节支座1201可升降地设置，以使位于第一调节支座1200上的接收座56和位于第二调节支座1201上的接收座56分别支撑换热器的两组换热管。

为了实现第一调节支座1200的移动，支座驱动组件1202，支座驱动组件1202与第一调节支座1200驱动连接，以驱动第一调节支座1200升降。

具体实施时，如图6所示，支座驱动组件1202包括支座驱动丝杠1203，支座驱动丝杠1203上套设有支座驱动螺母1204，支座驱动丝杠1203可转动地设置，支座驱动螺母1204设置在第一调节支座1200上，以带动第一调节支座1200升降。

为了驱动支座驱动丝杠1203转动，如图8所示，支座驱动组件1202还包括支座驱动电机1205，支座驱动电机1205与支座驱动丝杠1203驱动连接，以驱动支座驱动丝杠1203转动，进而带动第一调节支座1200升降。

具体实施时，如图9所示，支座驱动电机1205的输出轴上设置有支座驱动链轮1206，支座驱动丝杠1203上设置有支座从动链轮1207，支座驱动链轮1206和支座从动链轮1207上套设有支座传动链1208。

优选地，支座驱动组件1202还包括减速机1209，支座驱动电机1205的输出轴与减速机1209连接，减速机1209的输出轴与支座驱动丝杠1203传动连接。

优选地，减速机1209的输出轴上设置有支座驱动链轮1206，支座驱动丝杠1203上设置有支座从动链轮1207，支座驱动链轮1206和支座从动链轮1207上套设有支座传动链1208，支座驱动链轮1206通过支座传动链1208带动支座从动链轮1207同步转动，进而带动支座驱动丝杠1203转动。

在本实施例中，第一调节支座1200上设置有多个支座驱动螺母1204，多个支座驱动螺母1204沿第一调节支座1200的延伸方向间隔设置，各个支座驱动螺母1204内均穿设有支座驱动丝杠1203。

为了安装支座驱动螺母1204，第一调节支座1200包括用于安装接收座56的接收卡板123，接收卡板123上设置有调节凸出部1210，支座驱动螺母1204设置在调节凸出部1210上。

为了支撑支座驱动丝杠1203，接收座调节机构还包括支座丝杠支架1211，支座丝杠支架1211设置在胀管机的底板上，支座驱动丝杠1203可转动地安装在支座丝杠支架1211上。

具体实施时，如图6所示，底座120为两个，支座驱动组件1202设置在两个底座120之间。这样的设置便于对第一调节支座1200和第二调节支座1201进行调节。

为了实现第一调节支座1200的移动，第一调节支座1200上设置有支座调节滑轨1212，第二调节支座1201上设置有支座调节滑槽，支座调节滑轨1212可滑动地设置支座调节滑槽内，以使第一调节支座1200相对于第二调节支座1201可滑动地设置。这样的设置使第一调节支座1200沿预定方向移动，并对第一调节支座1200起到支撑作用。

在本实施例中，如图2所示，胀杆悬挂机构52包括第一胀杆模板510和第二胀杆模板511，第一胀杆模板510用于安装多个第一胀杆，多个第一胀杆用于对位于工作台组件上的换热器的第一组金属管进行胀管操作；第二胀杆模板511用于安装多个第二胀杆，多个第二胀杆用于对位于工作台组件上的换热器的第二组金属管进行胀管操作。

具体实施时，第一胀杆模板510位于第二胀杆模板511的上方，第一胀杆模板510相对于第二胀杆模板511可移动地设置，以调整第一胀杆的高度。这样，通过调整第一胀杆的高度可以对换热器的高低不同的换热管进行胀管操作，适用范围广，并且，该胀杆悬挂机构通过第一胀杆模板510相对于第二胀杆模板511的可移动设置来调节第一胀杆的高度，可以统一使用同样长度的胀杆，不必安装不同长度的胀杆，能够节省生产成本。

具体实施时，第二胀杆模板511上设置有用于供第二胀杆穿过的第二胀杆悬挂孔，第一胀杆悬挂孔为台阶孔，第一胀杆的头部限位在第一胀杆悬挂孔的台阶上。

为了安装固定第二胀杆模板511，如图3所示，胀杆悬挂机构52还包括胀杆调节基座512，第二胀杆模板511安装在胀杆调节基座512上，第一胀杆模板510可升降地安装在胀杆调节基座512的上方。

为了安装固定第二胀杆模板511，胀杆悬挂机构52还包括胀杆调节横梁513，第一胀杆模板510安装在胀杆调节横梁513上，胀杆调节横梁513相对于胀杆调节基座512可移动地设置。

为了实现第一胀杆模板510相对于第二胀杆模板511的移动运动，胀杆悬挂机构52还包括胀杆调节丝杠514和胀杆调节螺母515，胀杆调节丝杠514可转动地安装在胀杆调节横梁513上；胀杆调节螺母515与胀杆调节丝杠514相适配，胀杆调节螺母515安装在胀杆调节基座512上，胀杆调节丝杠514穿设在胀杆调节螺母515内，以使胀杆调节横梁513在胀杆调节丝杠514的带动下沿竖直方向移动。

具体实施时，胀杆调节丝杠514为两个，两个胀杆调节丝杠514分别设置在第二胀杆模板511的相对两端。

在本实施例中，如图4所示，胀杆悬挂机构52还包括胀杆调节驱动电机516，胀杆调节驱动电机516安装在胀杆调节横梁513上，胀杆调节驱动电机516的输出轴上设置有胀杆调节驱动齿轮5160，胀杆调节丝杠514上设置有胀杆调节从动齿轮5140，胀杆调节驱动齿轮5160和胀杆调节从动齿轮5140上套设有胀杆调节传动链条5161。

具体实施时，如图5所示，胀杆调节从动齿轮5140为两个，分别为第一胀杆调节从动齿轮和第二胀杆调节从动齿轮，两个胀杆调节从动齿轮5140分别设置在两个胀杆传动丝杠的上端。

在调节第一胀杆模板510相对于第二胀杆模板511的高度时，胀杆调节驱动电机516带动胀杆调节驱动齿轮5160转动，胀杆调节驱动齿轮5160在胀杆调节传动链条5161的作用下使胀杆调节从动齿轮5140同步转动，进而由胀杆调节从动齿轮5140驱动胀杆调节丝杠514运动，以使第一胀杆模板510沿竖直方向移动。

为了安装固定胀杆调节驱动电机516，胀杆调节机构还包括胀杆调节安装板517，胀杆调节安装板517安装在胀杆调节横梁513上，胀杆调节驱动电机516安装在胀杆调节横梁513上。

在本实施例中，胀杆调节机构还包括胀杆调节张紧链轮518，胀杆调节张紧链轮518设置在胀杆调节传动链条5161的内侧并与胀杆调节传动链条5161相啮合。这样的设置，保证了胀杆调节传动链条5161的张紧，进而实现胀杆调节传动链条可靠传动。

具体实施时，胀杆调节机构包括第一胀杆调节张紧链轮组件和第二胀杆调节张紧链轮组件，第一胀杆调节张紧链轮组件设置在靠近第一胀杆调节从动齿轮的一侧，第二胀杆调节张紧链轮组件设置在靠近第二胀杆调节从动齿轮的一侧，其中，每个胀杆调节张紧链轮组件包括两个胀杆调节张紧链轮518。

在本实施例中，胀杆调节机构还包括胀杆调节压紧轮519，胀杆调节压紧轮519设置在胀杆调节传动链条5161的外侧并压紧在胀杆调节传动链条5161上。这样，胀杆调节驱动齿轮5160的包角增大，进而使得胀杆调节传动链条传动更加平稳，防止了胀杆调节传动链条脱落。

具体实施时，胀杆调节压紧轮519为两个，两个胀杆调节压紧轮519分别位于胀杆调节驱动齿轮5160的两侧。这样，使得胀杆调节传动链条5161由胀杆调节压紧轮519压紧的两侧受力相同，保证了胀杆调节传动链条可靠传动。

本实用新型还提供了一种胀管机，包括工作台机构和设置在工作台机构上的胀管操作装置，其中，胀管操作装置为上述的胀管操作装置。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的胀管操作装置包括胀杆悬挂机构52和接收座调节机构12，其中，胀杆悬挂机构52用于对换热器的换热管进行胀管操作，胀杆悬挂机构52包括多个胀杆，多个胀杆用于对位于工作台组件上的换热器的金属管进行胀管操作，多个胀杆可以实现同时对多个换热管进行胀管操作，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。

此外，接收座调节机构12设置在胀管机的底板上并位于胀杆悬挂机构的下方，接收座调节机构12包括用于安装接收座56的底座120，接收座56用于支撑在换热器的换热管的底部，以使胀杆悬挂机构52对支撑在接收座调节机构12上的换热器的换热管进行胀管操作，该接收座调节机构12对换热器起到了固定支撑作用，使得胀杆能够准确地伸入换热管内对换热管进行胀管加工，提高了胀管加工的精度、质量和效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胀管操作装置，其特征在于，包括：

胀杆悬挂机构(52)，用于对换热器的换热管进行胀管操作，所述胀杆悬挂机构(52)包括多个胀杆，多个所述胀杆用于对位于工作台组件上的换热器的金属管进行胀管操作；

接收座调节机构(12)，设置在胀管机的底板上并位于所述胀杆悬挂机构的下方，所述接收座调节机构(12)包括用于安装接收座(56)的底座(120)，所述接收座(56)用于支撑在换热器的换热管的底部，以使所述胀杆悬挂机构(52)对支撑在所述接收座调节机构(12)上的换热器的换热管进行胀管操作。

2.根据权利要求1所述的胀管操作装置，其特征在于，所述底座(120)包括：

第一调节支座(1200)和第二调节支座(1201)，所述第一调节支座(1200)和所述第二调节支座(1201)均用于安装所述接收座(56)，所述第一调节支座(1200)相对于所述第二调节支座(1201)可升降地设置，以使位于所述第一调节支座(1200)上的接收座(56)和位于所述第二调节支座(1201)上的接收座(56)分别支撑所述换热器的两组换热管；

支座驱动组件(1202)，所述支座驱动组件(1202)与所述第一调节支座(1200)驱动连接，以驱动所述第一调节支座(1200)升降。

3.根据权利要求2所述的胀管操作装置，其特征在于，所述支座驱动组件(1202)包括：

支座驱动丝杠(1203)，所述支座驱动丝杠(1203)上套设有支座驱动螺母(1204)，

所述支座驱动丝杠(1203)可转动地设置，所述支座驱动螺母(1204)设置在所述第一调节支座(1200)上，以带动所述第一调节支座(1200)升降。

4.根据权利要求3所述的胀管操作装置，其特征在于，所述支座驱动组件(1202)还包括：

支座驱动电机(1205)，所述支座驱动电机(1205)与所述支座驱动丝杠(1203)驱动连接，以驱动所述支座驱动丝杠(1203)转动。

5.根据权利要求4所述的胀管操作装置，其特征在于，所述支座驱动电机(1205)的输出轴上设置有支座驱动链轮(1206)，所述支座驱动丝杠(1203)上设置有支座从动链轮(1207)，所述支座驱动链轮(1206)和所述支座从动链轮(1207)上套设有支座传动链(1208)。

6.根据权利要求1所述的胀管操作装置，其特征在于，所述胀杆悬挂机构(52)包括：

第一胀杆模板(510)，用于安装多个第一胀杆，多个所述第一胀杆用于对位于工作台组件上的换热器的第一组金属管进行胀管操作；

第二胀杆模板(511)，用于安装多个第二胀杆，多个所述第二胀杆用于对位于所述工作台组件上的所述换热器的第二组金属管进行胀管操作；

其中，所述第一胀杆模板(510)位于所述第二胀杆模板(511)的上方，所述第一胀杆模板(510)相对于所述第二胀杆模板(511)可移动地设置，以调整所述第一胀杆的高度。

7.根据权利要求6所述的胀管操作装置，其特征在于，所述胀杆悬挂机构(52)还包括：

胀杆调节基座(512)，所述第二胀杆模板(511)安装在所述胀杆调节基座(512)上，所述第一胀杆模板(510)可升降地安装在所述胀杆调节基座(512)的上方。

8.根据权利要求7所述的胀管操作装置，其特征在于，所述胀杆悬挂机构(52)还包括：

胀杆调节横梁(513)，所述第一胀杆模板(510)安装在所述胀杆调节横梁(513)上，所述胀杆调节横梁(513)相对于所述胀杆调节基座(512)可移动地设置。

9.根据权利要求8所述的胀管操作装置，其特征在于，所述胀杆悬挂机构(52)还包括：

胀杆调节丝杠(514)，所述胀杆调节丝杠(514)可转动地安装在所述胀杆调节横梁(513)上；

胀杆调节螺母(515)，所述胀杆调节螺母(515)与所述胀杆调节丝杠(514)相适配，所述胀杆调节螺母(515)安装在所述胀杆调节基座(512)上，所述胀杆调节丝杠(514)穿设在所述胀杆调节螺母(515)内，以使所述胀杆调节横梁(513)在所述胀杆调节丝杠(514)的带动下沿竖直方向移动。

10.一种胀管机，包括工作台机构和设置在所述工作台机构上的胀管操作装置，其特征在于，所述胀管操作装置为权利要求1至9中任一项所述的胀管操作装置。