CN207780313U - 用于mt-mt多通道连接器的长度控制装置 - Google Patents
用于mt-mt多通道连接器的长度控制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于MT‑MT多通道连接器的长度控制装置,包括MT‑MT长度限位底座,所述MT‑MT长度限位底座顶部设MT‑MT限位放置台,所述MT‑MT限位放置台两端设凸台,MT‑MT限位放置台顶面上开设用于放置MT boot和多芯排纤的凹槽,凹槽的深度与多芯排纤的台阶面相当,凹槽的两端面与对应的凸台侧面之间的距离相同。本实用新型解决了生产过程中MT‑MT多通道连接器长度控制的难点,操作简单,使长度确认工步能在3~5秒钟内完成,节约了时间,提高了效率,且避免了现有的固定装置存在的因多芯排纤弯曲造成的误差现象,产品长度合格率得到提高,保证了产品光学指标使用传输的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于MT-MT多通道连接器的长度控制装置,为一种组装工具,属于光通信器件制造领域。
背景技术
光收发模块中的核心器件光收发器在组装过程中,涉及到模块间的相互连接,因空模块体积小,所以安装空间较小,需要精确控制光收发器的长度,往往要求达到0.1mm以内的公差,在制造过程中尚缺乏专用来确定光收发器长度的装置,满足不了快速、准确、批量生产的要求。
我公司之前采用的用来组装光收发器模块的固定装置如图1、2所示。在使用时,按要求先将产品MT多模标准插芯5穿在带有MT boot 6的多芯排纤7上且其两端面伸出多芯排纤7的长度为1mm左右,然后将穿好的产品放到MT-MT插芯限位底座1上并入槽放正;使用MT-MT排纤压板3将多芯排纤7压住,用手推动两侧MT-MT长度限位块2,按照向箭头方向向中间移动并靠近MT多模标准插芯5端面,使MT多模标准插芯5的后端面顶住MT-MT插芯限位底座1的凸台;保持2秒钟后松开往返方向拉,取走MT-MT排纤压板3,并取走产品放到固化工装上即可。此方案的缺点是:在推动压紧插芯时有可能造成排纤弯曲,松开后多芯排纤7的长度会反弹,产品长度无法准确控制在公差内,产品不良率太高;
本申请人有些情况下还会直接安排工人采用游标卡尺测量,但测量时需要手动调节长度,使长度得不到有效控制,往往需要较长的时间,效率太低,轻易不采用这种手段。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于MT-MT多通道连接器的长度控制装置。
本实用新型采用的技术方案是这样的:
一种用于MT-MT多通道连接器的长度控制装置,包括MT-MT长度限位底座,所述MT-MT长度限位底座顶部设MT-MT限位放置台,所述MT-MT限位放置台两端设凸台,MT-MT限位放置台顶面上开设用于放置MT boot和多芯排纤的凹槽,凹槽的深度与多芯排纤的台阶面相当,凹槽的两端面与对应的凸台侧面之间的距离相同。
作为优选,所述MT-MT限位放置台为T型且其下部横截面为非圆的对称形状,所述MT-MT长度限位底座上开设用于容纳MT-MT限位放置台的T型槽,所述所述MT-MT长度限位底座在MT-MT限位放置台的水平段横向两侧留出空间。进一步优选,所述MT-MT限位放置台的水平段中部横向设置MT-MT托举销。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、生产效率高:解决了生产过程中MT-MT多通道连接器长度控制的难点,操作简单,使长度确认工步能在3~5秒钟内完成,节约了时间,提高了效率,每一只产品的效率可提高50%;
2、 产品质量可靠:避免了现有的固定装置存在的因多芯排纤弯曲造成的误差现象,实现了快速准确的控制长度,产品长度合格率提高20%以上,一致的长度提高了产品光学指标使用传输的稳定性。
附图说明
图1是本申请人目前采用的用来组装光收发器模块的固定装置的主视图。
图2是图1所示固定装置的俯视图。
图3是本实用新型实施例的主视图。
图4是本实用新型实施例的俯视图。
图5-9是本实用新型实施例的分布工作流程图。
图1、2中标记:1为MT-MT插芯限位底座,2为MT-MT长度限位块,3为MT-MT排纤压板,4为导向螺丝,5为MT多模标准插芯,6为MT boot,7为多芯排纤;
图3、4中标记:1为MT-MT长度限位底座,2为MT-MT限位放置台,3为MT-MT托举销,4为凹槽,5为凸台。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
实施例1:
一种用于MT-MT多通道连接器的长度控制装置,包括MT-MT长度限位底座1,所述MT-MT长度限位底座1顶部设MT-MT限位放置台2,所述MT-MT限位放置台2两端设凸台5,MT-MT限位放置台2顶面上开设用于放置MT boot和多芯排纤的凹槽4,凹槽4的深度与多芯排纤的台阶面相当,凹槽5的两端面与对应的凸台5侧面之间的距离相同。本实施例中,MT-MT限位放置台2没有设计成与MT-MT长度限位底座1分离,存在的不足之处在于取出产品比较困难。
实施例2:
如图3、4所示,一种用于MT-MT多通道连接器的长度控制装置,包括MT-MT长度限位底座1,所述MT-MT长度限位底座1顶部设MT-MT限位放置台2,所述MT-MT限位放置台2两端设凸台5,MT-MT限位放置台2顶面上开设用于放置MT boot和多芯排纤的凹槽4,凹槽4的深度与多芯排纤的台阶面相当,凹槽5的两端面与对应的凸台5侧面之间的距离相同。
所述MT-MT限位放置台2为T型且其下部横截面为非圆的对称形状,所述MT-MT长度限位底座1上开设用于容纳MT-MT限位放置台2的T型槽,所述所述MT-MT长度限位底座1在MT-MT限位放置台2的水平段横向两侧留出空间。所述MT-MT限位放置台2的水平段中部横向设置MT-MT托举销3。
实施例2与实施例1相比,优势在于取出产品更方便。其使用过程如下:
1)、按要求先将MT多模标准插芯1穿在带有MT boot的多芯排纤上,形成一个初步的产品,如图5所示;
2)、将穿好的产品放到MT-MT限位放置台2上的凹槽4内并放正,如图6所示;
3、用手抓住多芯排纤3往左右两侧拉,使MT多模标准插芯1的外端面顶住凸台5,从而将各MT多模标准插芯1的外端面对齐达到长度一致,如图7所示;
4、用手抓住MT-MT托举销3两端将MT-MT限位放置台2往上托举,使MT多模标准插芯1端面脱离凸台5的侧面,并取走产品放到固化工装上即可,如图8所示;
5、放开MT-MT托举销3, MT-MT限位放置台2自动下滑回到原始状态,如图9所示。
Claims (3)
1.一种用于MT-MT多通道连接器的长度控制装置,包括MT-MT长度限位底座(1),其特征在于:所述MT-MT长度限位底座(1)顶部设MT-MT限位放置台(2),所述MT-MT限位放置台(2)两端设凸台(5),MT-MT限位放置台(2)顶面上开设用于放置MT boot和多芯排纤的凹槽(4),凹槽(4)的深度与多芯排纤的台阶面相当,凹槽(4)的两端面与对应的凸台(5)侧面之间的距离相同。
2.根据权利要求1所述的用于MT-MT多通道连接器的长度控制装置,其特征在于:所述MT-MT限位放置台(2)为T型且其下部横截面为非圆的对称形状,所述MT-MT长度限位底座(1)上开设用于容纳MT-MT限位放置台(2)的T型槽,所述所述MT-MT长度限位底座(1)在MT-MT限位放置台(2)的水平段横向两侧留出空间。
3.根据权利要求2所述的用于MT-MT多通道连接器的长度控制装置,其特征在于:所述MT-MT限位放置台(2)的水平段中部横向设置MT-MT托举销(3)。
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