CN219055053U - 一种眼镜架的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及眼镜架加工技术领域，具体为一种眼镜架的加工模具，包括工作台；所述工作台的上端面一侧安装有加工装置，所述工作台的上端面安装有可贴合加工装置的滑动模具，所述滑动模具的底端构造有嵌合入工作台内的T形板，所述工作台的上端面开设有供T形板滑动的第一长槽，所述T形板上插接安装有插销，所述第一长槽内开设有供插销插接的孔，滑动模具远离加工装置的一侧构造有把手，通过设有的加工装置、滑动模具、把手、T形板和插销，通过握住把手推动滑动模具，由T形板对滑动模具进行限位，使得滑动模具贴合加工装置，然后利用插销对滑动模具进行固定，便于快速将加工装置和滑动模具对齐，且对齐时间较短，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜架加工技术领域，具体为一种眼镜架的加工模具。
背景技术
人们因为长期工作或者是学习导致近视，需要佩戴眼镜才可以正常看清事物，眼镜架是眼镜的重要组成部分，不仅起到支撑眼镜片的作用，且为整个眼镜的美观也增色良多，为了实现对于同款眼镜架的大批量生产，在加工眼镜架时需要使用到相关的模具，来得到眼镜架的相应形态，从而完成对于眼镜材料的注塑加工处理。
现有的眼镜架加工模具，在进行对齐时，需要人手动握持模具进行对准，人工操作印象因素较大，不仅影响对准的时间，还会出现对不齐的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种眼镜架的加工模具，以解决上述背景技术中提出现有的眼镜架加工模具，在进行对齐时，需要人手动握持模具进行对准，人工操作印象因素较大，不仅影响对准的时间，还会出现对不齐的现象。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜架的加工模具，包括工作台；
所述工作台的上端面一侧安装有加工装置，所述工作台的上端面安装有可贴合加工装置的滑动模具，所述滑动模具的底端构造有嵌合入工作台内的T形板，所述工作台的上端面开设有供T形板滑动的第一长槽，所述T形板上插接安装有插销，所述第一长槽内开设有供插销插接的孔。
优选的，所述滑动模具远离加工装置的一侧构造有把手，所述滑动模具的下端面关于T形板对称构造有两个凸块，所述工作台的上端面开设有供两个凸块滑动的第二长槽。
优选的，所述加工装置包括固定模具，所述固定模具的侧面顶端安装有进液管，所述固定模具安装有进液管的一侧底端安装有排液管，所述固定模具内部安装有长管。
优选的，所述长管的两端分别与所述进液管和所述排液管连通，且所述长管为盘曲呈S形的管状结构。
优选的，所述固定模具和所述滑动模具相邻的一侧均开设有成型槽，且所述固定模具和所述滑动模具的上端面均开设有圆孔。
优选的，所述固定模具和所述滑动模具上开设有连通成型槽和圆孔的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有的加工装置、滑动模具、把手、T形板和插销，通过握住把手推动滑动模具，由T形板对滑动模具进行限位，使得滑动模具贴合加工装置，然后利用插销对滑动模具进行固定，便于快速将加工装置和滑动模具对齐，且对齐时间较短，提高了工作效率；
2、通过设有的固定模具、进液管、排液管、长管和成型槽，由进液管向固定模具内的长管内注入冷却水，加速成型槽内眼镜架的冷却，缩短眼镜架的成型时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中加工装置的剖面示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中：1、工作台；101、第一长槽；102、第二长槽；2、加工装置；201、固定模具；202、进液管；203、排液管；204、长管；3、滑动模具；301、把手；302、凸块；4、T形板；401、插销；5、成型槽；501、圆孔；502、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种眼镜架的加工模具，包括工作台1；
工作台1的上端面一侧安装有加工装置2，工作台1的上端面安装有可贴合加工装置2的滑动模具3，滑动模具3的底端构造有嵌合入工作台1内的T形板4，工作台1的上端面开设有供T形板4滑动的第一长槽101，T形板4上插接安装有插销401，第一长槽101内开设有供插销401插接的孔。
如图1所示，滑动模具3远离加工装置2的一侧构造有把手301，滑动模具3的下端面关于T形板4对称构造有两个凸块302，工作台1的上端面开设有供两个凸块302滑动的第二长槽102；
如图1、图2所示，加工装置2包括固定模具201，固定模具201的侧面顶端安装有进液管202，固定模具201安装有进液管202的一侧底端安装有排液管203，固定模具201内部安装有长管204；
如图2所示，长管204的两端分别与进液管202和排液管203连通，且长管204为盘曲呈S形的管状结构，具体实施时，滑动模具3内安装有相同的固定模具201、进液管202、排液管203和长管204，用于加速眼镜架的成型；
如图1、图3所示，固定模具201和滑动模具3相邻的一侧均开设有成型槽5，且固定模具201和滑动模具3的上端面均开设有圆孔501；
如图3所示，固定模具201和滑动模具3上开设有连通成型槽5和圆孔501的通孔502；
本实施例中，通过握住把手301推动滑动模具3，由T形板4和滑动模具3底端的凸块302在第二长槽102内滑动，对滑动模具3进行限位，使得滑动模具3贴合加工装置2，然后利用插销401对滑动模具3进行固定，便于快速将加工装置2和滑动模具3对齐，对齐后，固定模具201和滑动模具3上的成型槽5、圆孔501和通孔502相互贴合，然后通过圆孔501和通孔502向成型槽5内加入眼镜架成型原料，之后由进液管202向固定模具201内的长管204内注入冷却水，加速成型槽5内眼镜架的冷却，缩短眼镜架的成型时间。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (6)
1.一种眼镜架的加工模具，包括工作台(1)；
其特征在于：
所述工作台(1)的上端面一侧安装有加工装置(2)，所述工作台(1)的上端面安装有可贴合加工装置(2)的滑动模具(3)，所述滑动模具(3)的底端构造有嵌合入工作台(1)内的T形板(4)，所述工作台(1)的上端面开设有供T形板(4)滑动的第一长槽(101)，所述T形板(4)上插接安装有插销(401)，所述第一长槽(101)内开设有供插销(401)插接的孔。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜架的加工模具，其特征在于：所述滑动模具(3)远离加工装置(2)的一侧构造有把手(301)，所述滑动模具(3)的下端面关于T形板(4)对称构造有两个凸块(302)，所述工作台(1)的上端面开设有供两个凸块(302)滑动的第二长槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜架的加工模具，其特征在于：所述加工装置(2)包括固定模具(201)，所述固定模具(201)的侧面顶端安装有进液管(202)，所述固定模具(201)安装有进液管(202)的一侧底端安装有排液管(203)，所述固定模具(201)内部安装有长管(204)。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜架的加工模具，其特征在于：所述长管(204)的两端分别与所述进液管(202)和所述排液管(203)连通，且所述长管(204)为盘曲呈S形的管状结构。
5.根据权利要求3所述的一种眼镜架的加工模具，其特征在于：所述固定模具(201)和所述滑动模具(3)相邻的一侧均开设有成型槽(5)，且所述固定模具(201)和所述滑动模具(3)的上端面均开设有圆孔(501)。
6.根据权利要求5所述的一种眼镜架的加工模具，其特征在于：所述固定模具(201)和所述滑动模具(3)上开设有连通成型槽(5)和圆孔(501)的通孔(502)。
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