CN216688216U - 一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器，包括过渡池，所述过渡池一端固定连接有进料槽，所述过渡池远离进料槽一端内开设有安装槽和卡槽，安装槽与卡槽相接通，过渡池靠近安装槽一端的顶部固定连接有机架，机架内贯通开设有调节孔，调节孔内连接有调节杆，调节杆顶部固定连接有旋钮，卡槽内连接有密封板，密封板顶部内固定嵌设有轴承。该高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器是通过调节孔、轴承、卡槽之间的配合使用，转动调节杆可实现密封板、渣道管与铁水管的同步升降调节，该高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器结构合理，可根据铁水实际流量进行相应的调节，对炉渣与铁水有效分离排放，减少铁渣混合，且调节方便，便于使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及高碳铬铁生产技术领域，具体为一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器。
背景技术：
传统电炉出铁为铁水从溜槽流到模具或周转设备中，由于电炉铁水中含有大量铁渣，铁渣与铁水同时流出，造成成品中杂质含量较高。因此电炉出铁水时，需要用到篦渣器，其目的是分离炉渣和铁水，减少铁渣混合。
现在企业使用的篦渣器，一般由出铁口和出渣口和挡柱组成，但是现有的篦渣器上的出渣口不能进行高度调节，在使用的过程中由于铁水流量的变化，会经常出现跑铁混渣的现象，从而导致篦渣器内存铁较多，需要大量的劳动力进行后期加工处理，同时加快篦渣器的磨损，而且更换篦渣器费用较高。有鉴于此，现设计一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器，以解决上述背景技术中提出现有的篦渣器出渣口不能进行高度调节的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器，包括过渡池，所述过渡池一端固定连接有进料槽，所述过渡池远离进料槽一端内开设有安装槽和卡槽，安装槽与卡槽相接通，过渡池靠近安装槽一端的顶部固定连接有机架，机架内贯通开设有调节孔，调节孔内连接有调节杆，调节杆顶部固定连接有旋钮，卡槽内连接有密封板，密封板顶部内固定嵌设有轴承，密封板内固定穿设有渣道管和铁水管，铁水管内固定设有滤渣网。
优选的，所述卡槽与密封板俯视呈相匹配的长方形几何形状。
优选的，所述调节杆表面通过螺纹结构与调节孔内壁面相连接，且调节杆底部固定于轴承内圈中。
优选的，所述渣道管外径长度、铁水管外径长度与安装槽长度相匹配。
优选的，所述渣道管设置于铁水管的上方。
本实用新型的优点：该高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器是通过调节孔、轴承、卡槽之间的配合使用，转动调节杆可实现密封板、渣道管与铁水管的同步升降调节，该高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器结构合理，可根据铁水实际流量进行相应的调节，对炉渣与铁水有效分离排放，减少铁渣混合，且调节方便，便于使用。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器正面结构示意图；
图2为本实用新型一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器正面结构示剖视图；
图3为本实用新型一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器局部正面结构示意图；
图4为本实用新型一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器图1中A-A处的俯视结构剖视图；
图5为本实用新型一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器图1中B-B处的俯视结构剖视图；
图6为本实用新型一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器局部侧面结构剖视图。
图中：1、过渡池，2、进料槽，3、安装槽，4、卡槽，5、机架，6、调节孔，7、调节杆，8、旋钮，9、密封板，10、轴承，11、渣道管，12、铁水管，13、滤渣网。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器，包括过渡池1，过渡池1一端固定连接有进料槽2，通过进料槽2将铁水输入到过渡池1内，过渡池1远离进料槽2一端内开设有安装槽3和卡槽4，安装槽3与卡槽4相接通，过渡池1靠近安装槽3一端的顶部固定连接有机架5，机架5为倒“凵”型结构，机架5内贯通开设有调节孔6，调节孔6内连接有调节杆7，调节杆7顶部固定连接有旋钮8，卡槽4内连接有密封板9，卡槽4与密封板9俯视呈相匹配的长方形几何形状，卡槽4对密封板9具有定位作用，且卡槽4顶部接通于过渡池1顶部外侧，卡槽4底部接通于过渡池1底部外侧，而安装槽3贯通过渡池1内外两侧，且密封板9的高度大于过渡池1的高度，密封板9对安装槽3与卡槽4均具有密封作用，密封板9顶部内固定嵌设有轴承10，调节杆7表面通过螺纹结构与调节孔6内壁面相连接，且调节杆7底部固定于轴承10内圈中，这样在转动调节杆7时，可带动密封板9的升降作用，密封板9内固定穿设有渣道管11和铁水管12，渣道管11外径长度、铁水管12外径长度与安装槽3长度相匹配，安装槽3对渣道管11与铁水管12均具有定位作用，渣道管11设置于铁水管12的上方，铁水管12内固定设有滤渣网13，由于炉渣的密度与质量较小，炉渣漂浮在铁水上面，这样可将渣道管11调节到与铁水液面相对应的水平位置，从而通过渣道管11排出炉渣，通过铁水管12排出铁水，且滤渣网13可避免炉渣进入到铁水管12内。
工作原理：在使用该高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器时，首先通过旋钮8转动调节杆7，从而带动密封板9、渣道管11与铁水管12的同步升降，以此根据过渡池1内实际的铁水流量，将渣道管11设置于铁水管12，从而通过渣道管11排出炉渣，通过铁水管12排出铁水，滤渣网13可避免炉渣进入到铁水管12内，这就是该高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器，包括过渡池(1)，所述过渡池(1)一端固定连接有进料槽(2)，其特征在于：所述过渡池(1)远离进料槽(2)一端内开设有安装槽(3)和卡槽(4)，安装槽(3)与卡槽(4)相接通，过渡池(1)靠近安装槽(3)一端的顶部固定连接有机架(5)，机架(5)内贯通开设有调节孔(6)，调节孔(6)内连接有调节杆(7)，调节杆(7)顶部固定连接有旋钮(8)，卡槽(4)内连接有密封板(9)，密封板(9)顶部内固定嵌设有轴承(10)，密封板(9)内固定穿设有渣道管(11)和铁水管(12)，铁水管(12)内固定设有滤渣网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器，其特征在于：所述卡槽(4)与密封板(9)俯视呈相匹配的长方形几何形状。
3.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器，其特征在于：所述调节杆(7)表面通过螺纹结构与调节孔(6)内壁面相连接，且调节杆(7)底部固定于轴承(10)内圈中。
4.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器，其特征在于：所述渣道管(11)外径长度、铁水管(12)外径长度与安装槽(3)长度相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁铁水出炉的炉前篦渣器，其特征在于：所述渣道管(11)设置于铁水管(12)的上方。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2022
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