CN209443025U - 一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统，涉及矿热炉技术领域。本实用新型包括过渡池，过渡池一侧面顶部固定连通有一进料道，过渡池另一侧面固定连通有一分液仓，分液仓一侧面固定连通有一出液道，分液仓另一侧面固定连通有一Y形出渣道，Y形出渣道包括主渣道，主渣道一端固定有分渣道，分渣道与主渣道之间的夹角形成110‑135°的范围。本实用新型通过设有进料道和过渡池用于接收出炉的铁水和硅锰渣，通过设有分液仓、Y形出渣道和出液道能够实现铁水和硅锰渣的分离，解决了现有的大型矿热炉出炉时铁水和硅锰渣掺杂在一起需要人为扒渣造成过度消耗人力物力的问题。

Description

一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统

技术领域

本实用新型属于矿热炉技术领域，特别是涉及一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统。

背景技术

矿热炉具备负载连续、平稳、阻抗电压低、调压级数较多、级差较小过载能力强的特点，可分为有载和无励磁调压两种，一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出。

传统矿热炉出炉使用水冲渣出炉法，冲渣过程需要使用大量水将渣冲到渣池中，出炉结束后铁水还存在硅锰渣，后续还需要人工进行扒渣，在人工扒渣过程中存在大量烟尘污染空气且容易烫伤扒渣人员，扒渣过程在高温环境下进行，长时间扒渣易造成扒渣人员中暑等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统，通过设有进料道和过渡池用于接收出炉的铁水和硅锰渣，通过设有分液仓、Y形出渣道和出液道能够实现铁水和硅锰渣的分离，解决了现有的大型矿热炉出炉时铁水和硅锰渣掺杂在一起需要人为扒渣造成过度消耗人力物力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统，包括过渡池；

所述过渡池一侧面顶部固定连通有一进料道，所述过渡池另一侧面固定连通有一分液仓，所述分液仓一侧面固定连通有一出液道，所述分液仓另一侧面固定连通有一Y形出渣道。

进一步地，所述Y形出渣道包括主渣道，所述主渣道一端固定有分渣道，所述分渣道与主渣道之间的夹角形成110-135°的范围。

进一步地，所述Y形出渣道与过渡池连通处底面低于出液道连通处顶面，差值为Y形出渣道高度的四分之一。

进一步地，所述进料道的横截面为倒梯形结构，所述进料道远离过渡池一端的外径向进料道另一端的外径依次降低，所述进料道底面为斜面结构。

进一步地，所述主渣道和分渣道的横截面均为倒梯形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设有进料道和过渡池用于接收出炉的铁水和硅锰渣，通过设有分液仓、Y形出渣道和出液道，铁水通过出液道排出，铁水通过出液道排出后能够进行浇注，硅锰渣通过分液仓和Y形出渣道排出，能够实现铁水和硅锰渣的分离，大大减少了人为扒渣动作，减少劳动力的投入，避免安全事故的发生，避免人为扒渣产生过量烟气，提高了出炉效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过渡池，2-进料道，3-分液仓，4-出液道，5-Y形出渣道，501-主渣道，502-分渣道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统，包括过渡池1；

过渡池1一侧面顶部固定连通有一进料道2，过渡池1另一侧面固定连通有一分液仓3，分液仓3一侧面固定连通有一出液道4，分液仓3另一侧面固定连通有一Y形出渣道5。

其中，Y形出渣道5包括主渣道501，主渣道501一端固定有分渣道502，分渣道502与主渣道501之间的夹角形成110-135°的范围。

其中，Y形出渣道5与过渡池1连通处底面低于出液道4连通处顶面，差值为Y形出渣道5高度的四分之一。

其中，进料道2的横截面为倒梯形结构，进料道2远离过渡池1一端的外径向进料道2另一端的外径依次降低，进料道2底面为斜面结构。

其中，主渣道501和分渣道502的横截面均为倒梯形结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统，其特征在于：包括过渡池(1)；

所述过渡池(1)一侧面顶部固定连通有一进料道(2)，所述过渡池(1)另一侧面固定连通有一分液仓(3)，所述分液仓(3)一侧面固定连通有一出液道(4)，所述分液仓(3)另一侧面固定连通有一Y形出渣道(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统，其特征在于，所述Y形出渣道(5)包括主渣道(501)，所述主渣道(501)一端固定有分渣道(502)，所述分渣道(502)与主渣道(501)之间的夹角形成110-135°的范围。

3.根据权利要求1所述的一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统，其特征在于，所述Y形出渣道(5)与过渡池(1)连通处底面低于出液道(4)连通处顶面，差值为Y形出渣道(5)高度的四分之一。

4.根据权利要求1所述的一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统，其特征在于，所述进料道(2)的横截面为倒梯形结构，所述进料道(2)远离过渡池(1)一端的外径向进料道(2)另一端的外径依次降低，所述进料道(2)底面为斜面结构。

5.根据权利要求2所述的一种大型矿热炉出炉篦渣浇注系统，其特征在于，所述主渣道(501)和分渣道(502)的横截面均为倒梯形结构。