CN203091697U - 一种大断面连铸机快速更换中间包连接件 - Google Patents
一种大断面连铸机快速更换中间包连接件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种大断面连铸机快速更换中间包连接件，包括上环（1）、下环（3）和侧部连接件（2），所述的上环（1）位于下环（3）上方，且上环（1）和下环（3）的轴心线重合，上环（1）和下环（3）之间通过侧部连接件（2）连接。本实用新型缩短了中间包更换的时间，减少了连铸坯的切头切尾报废，提高了钢水收得率和生产效率，避免了因为漏钢而损坏结晶器铜管等问题，从而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属冶金设备技术领域，特别是涉及一种大断面连铸机快速更换中间包连接件。
背景技术
多炉连浇(sequence casting)指在连续铸钢过程中上一次引锭杆可连浇数炉钢水的操作。据统计，5炉连浇与单炉浇铸相比，铸坯产量提高约50%，金属收得率提高约3%，操作费用降低约25%，因此多炉连浇炉数代表了连铸机生产水平。多炉连浇是一项高难技术。它是连铸设备、工艺、管理水平的综合体现。快速更换中间包又是实现多炉连浇的一主要手段。快速更换中间包是指连铸浇注过程中，中间包工作时间达到技术规程规定要求，或因其他浇钢条件变化时，短时间内中断中间包浇注(铸坯不切断)，快速更换中间包，然后继续浇铸。快速更换中间包很大程度上提高了连铸机的产能，减少了连铸机的停浇次数和时间，提高连铸机作业率，减少开浇原材料的浪费，减少切损的产生，钢水的收得率也有所提高；快速更换中间包技术的应用使生产能稳定顺行，可以根据钢水条件和生产节奏合理的进行控制更换中间包，减少了生产事故的发生，实现了产能和效益的最大化，在一定程度上实现了节能降耗的目标。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大断面连铸机快速更换中间包连接件，以解决原有设备生产时间长，用料浪费的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种大断面连铸机快速更换中间包连接件，包括上环、下环和侧部连接件，所述的上环位于下环上方，且上环和下环的轴心线重合，上环和下环之间通过侧部连接件连接。
所述的上环的直径大于下环。
所述的侧部连接件沿上环和下环的周向布置，三者形成一个漏斗状。
有益效果
本实用新型缩短了中间包更换的时间，减少了连铸坯的切头切尾报废，提高了钢水收得率和生产效率，避免了因为漏钢而损坏结晶器铜管等问题，从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种大断面连铸机快速更换中间包连接件，由上环1、下环3和侧部连接件2组成，通过侧部连接件2将上环1和下环3连接。在连铸过程上一个浇次浇注结束后，铸坯停止拉坯，迅速将本连接件轻轻放入结晶器内，将铸坯稍往下拉后放入一定的保护渣，将连铸中包车开到浇注位对中后，下一个浇次开浇，继续生产。
Claims (3)
1.一种大断面连铸机快速更换中间包连接件，包括上环（1）、下环（3）和侧部连接件（2），其特征是：所述的上环（1）位于下环（3）上方，且上环（1）和下环（3）的轴心线重合，上环（1）和下环（3）之间通过侧部连接件（2）连接。
2.根据权利要求1所述的一种大断面连铸机快速更换中间包连接件，其特征是：所述的上环（1）的直径大于下环（3）。
3.根据权利要求1所述的一种大断面连铸机快速更换中间包连接件，其特征是：所述的侧部连接件（2）沿上环（1）和下环（3）的周向布置，三者形成一个漏斗状。
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2013
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