CN202606822U - 一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置 - Google Patents
一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202606822U CN202606822U CN 201220079700 CN201220079700U CN202606822U CN 202606822 U CN202606822 U CN 202606822U CN 201220079700 CN201220079700 CN 201220079700 CN 201220079700 U CN201220079700 U CN 201220079700U CN 202606822 U CN202606822 U CN 202606822U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ingot
- casting
- ingot casting
- copper
- vertical continuous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置,该立式连续铸锭装置包括铸锭系统、位于所述铸锭稀土下方的铸锭牵引装置、位于所述牵引装置下方的同步锯切机组、位于所述同步锯切机组下方的短锭翻转机和短锭运输机。该装置将铸锭、同步定尺锯切、短锭运输工序整合为一条高效率生产线,可以提高铸锭生产效率60-70%,提高生产线效率1-1.5倍,提高铸锭成材率9-10%。可以降低生产线的设备投资,减少设备占地面积。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金铸造技术领域,尤其涉及一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置。
背景技术
铸造是铜及铜合金加工的第一道工序,目前,广泛应用的铜及铜合金铸造方式为立式半连续铸造和水平连续铸造。立式半连续铸造的铸锭长度一般为5-5.5米左右,铸锭切头尾的长度一般为0.5-0.6米左右,铸锭成材率一般为88%-90%。在每一个铸次开始前,需要移开铸造平台、吊出上一铸次的铸锭、铸造平台复位、清理结晶器、将铸造机升起并与结晶器对中,随后反复倾炉烫炉头并开始铸造。一般情况下,每一个铸次的辅助操作时间在2小时左右,铸造机的有效铸造工作负荷为50%-60%。存在的问题是,铸锭成材率低、铸造机辅助作业时间长,生产效率低。水平连续铸造的铸锭成材率可以达到98%-99%,存在的问题是,目前国内水平连续铸造的铸锭规格一般不超过Ф200mm;在铸造成分复杂的铜合金时,在铸锭横断面上存在成分偏析,影响最终产品性能。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述不足,提出一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置。
上述目的是通过下述方案实现的:
一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置,其特征在于,所述立式连续铸锭装置包括铸锭系统、位于所述铸锭稀土下方的铸锭牵引装置、位于所述牵引装置下方的同步锯切机组、位于所述同步锯切机组下方的短锭翻转机和短锭运输机。
根据上述立式连续铸锭装置,其特征在于,所述铸锭系统包括结晶器、铜液转注浇管、二次冷却水管和三次冷却水槽。
本实用新型的有益效果:该装置将铸锭、同步定尺锯切、短锭运输工序整合为一条高效率生产线,可以提高铸锭生产效率60-70%,提高生产线效率1-1.5倍,提高铸锭成材率9-10%。可以降低生产线的设备投资,减少设备占地面积。
附图说明
图1是铜及铜合金铸锭的立式连续铸造装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置包括:铸锭系统、铸锭牵引装置13a、同步锯切机组14、短锭翻转机15、短锭运输机16。其中,铸锭系统由结晶器1a、铜液转注浇管6、二次冷却水管8、三次冷却水槽10、三次冷却水回水管12。该铸造装置没有立式半连铸装置特有的铸锭井,只有一个三次冷却水槽10,冷却水通过回水管12返回冷却塔(图中未示出)。使用冷却水(3、9、11)进行三次冷却。结晶器1a包括结晶器铜套1、结晶器水套2、结晶器水腔3、一次冷却水进水口4、一次冷却水出水口5。
具体实施过程如下:
(1)浇管6将铸造炉(图中未示出)中熔化好的铜液转入结晶器1a中,结晶器1a中的铜液经过结晶器水套2的冷却成型和二次冷却水9、三次冷却水11的冷却作用,形成铸锭13。一次冷却水通过进水口4进入结晶器1a,通过出水口5返回一次水冷却塔(图中未示出)。二次冷却水管8将二次冷却水9喷向铸锭13,对铸锭进行二次冷却。二次冷却水9沿铸锭13表面汇入三次冷却水槽10,并对铸锭进行三次冷却。三次冷却水通过回水管12返回冷却塔(图中未示出)。
(2)铸锭牵引装置13a将凝固成型的铸锭13拉出结晶器1a。
(3)同步锯切机组14将从三次冷却水槽10中拉出的,温度低于60℃的铸锭13,定尺锯切为工艺要求的短锭。
(4)短锭翻转机15将定尺短锭翻至水平位置,由短锭运输机16将定尺短锭运出至短锭存放区。
该装置将铸锭、同步定尺锯切、短锭运输工序整合为一条高效率生产线,可以提高铸锭生产效率60-70%,提高生产线效率1-1.5倍,提高铸锭成材率9-10%。可以降低生产线的设备投资,减少设备占地面积。
Claims (2)
1.一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置,其特征在于,所述立式连续铸锭装置包括铸锭系统、位于所述铸锭稀土下方的铸锭牵引装置、位于所述牵引装置下方的同步锯切机组、位于所述同步锯切机组下方的短锭翻转机和短锭运输机。
2.根据权利要求1所述的立式连续铸锭装置,其特征在于,所述铸锭系统包括结晶器、铜液转注浇管、二次冷却水管和三次冷却水槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220079700 CN202606822U (zh) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | 一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220079700 CN202606822U (zh) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | 一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202606822U true CN202606822U (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47340554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220079700 Expired - Fee Related CN202606822U (zh) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | 一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202606822U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106001524A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-12 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 框架铜合金材料铸造机组冷却系统及其操作方法 |
CN106457371A (zh) * | 2014-03-27 | 2017-02-22 | 首要金属科技奥地利有限责任公司 | 钢带的半连续铸造 |
-
2012
- 2012-03-06 CN CN 201220079700 patent/CN202606822U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106457371A (zh) * | 2014-03-27 | 2017-02-22 | 首要金属科技奥地利有限责任公司 | 钢带的半连续铸造 |
CN106457371B (zh) * | 2014-03-27 | 2019-05-07 | 首要金属科技奥地利有限责任公司 | 钢带的半连续铸造 |
US10307819B2 (en) | 2014-03-27 | 2019-06-04 | Primetals Technologies Austria GmbH | Semi-continuous casting of a steel strip |
CN106001524A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-12 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 框架铜合金材料铸造机组冷却系统及其操作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202606822U (zh) | 一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸锭装置 | |
CN103252461A (zh) | 一种电极坯的浇注方法 | |
CN204711169U (zh) | 一种浇铸模具机装置 | |
CN203091697U (zh) | 一种大断面连铸机快速更换中间包连接件 | |
CN204159828U (zh) | 一种一次浇铸不同扁钢锭的组合钢锭模 | |
CN203602698U (zh) | 钛锰合金熔炼装置 | |
CN204052806U (zh) | 一种金属模具 | |
CN110666124A (zh) | 一种高拉速生产冷镦钢的方法 | |
CN105921705A (zh) | 一种防止合金锭产生铸造缩孔的复合模具 | |
CN203091691U (zh) | 一种钢锭真空浇注装置 | |
CN104174817B (zh) | 一种海洋平台爬升机连接座的铸造及热处理工艺 | |
CN204321097U (zh) | 精密铸造单晶涡轮叶片模型工艺筋 | |
CN203513768U (zh) | 一种新式还原炉出铜装置 | |
CN105921704B (zh) | 一种减小电渣钢锭头尾性能差异的方法 | |
CN202667571U (zh) | 一种用于镁锂合金材料浇铸的保护装置 | |
CN201367455Y (zh) | 钢坯加热装置 | |
CN205110758U (zh) | 混合炉与铸井的配置结构 | |
CN204711097U (zh) | 一种模具铸造机构 | |
CN103395789B (zh) | 多晶硅介质熔炼后初步定向凝固工艺 | |
CN205200490U (zh) | 长型铸件压铸模具 | |
CN202878607U (zh) | 一种具有点冷却总体的凸轮盖压铸模具 | |
CN207547563U (zh) | 高温合金板锭或线锭铸造成型的防缩口装置 | |
CN203778715U (zh) | 一种合金冶炼浇注组合装置 | |
CN203184585U (zh) | 用于大型特厚板坯的浇注系统 | |
CN103506588A (zh) | 一种用于单双流板坯连铸机下装的引锭杆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121219 Termination date: 20150306 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |