CN213172428U - 一种铁合金生产用篦渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁合金生产用篦渣装置,包括过渡池、分液仓、渣道、挡板和电动伸缩杆,所述过渡池一侧固定连接有分液仓,所述分液仓远离过渡池的一侧固定连接有出铁口,所述分液仓侧壁对称开设有调节槽,所述调节槽两侧对称开设有滑槽,所述调节槽内设有渣道,所述渣道侧壁对称固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接在滑槽内,所述渣道一侧固定连接有密封板,所述分液仓侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部与渣道底部固定连接,本实用新型所达到的有益效果是:可以有效的将铁水和炉渣进行分离,大大减少了铁水流进渣道内,不仅减少了铁水的浪费,而且减少人工扒渣,减少劳动力的投入,避免安全事故的发生,减小篦渣器磨损。
Description
技术领域:
本实用新型涉及铁合金生产,特别涉及一种铁合金生产用篦渣装置。
背景技术:
电炉出铁水时,需要用到篦渣器,其目的是分离炉渣和铁水,减少铁渣混合,现在企业使用的篦渣器,一般由出铁口和出渣口和挡柱组成,但是现有的篦渣器上的出渣口不能进行高度调节,在使用的过程中由于铁水流量的变化,会经常出现跑铁混渣的现象,从而导致篦渣器内存铁较多,需要大量的劳动力进行后期加工处理,同时加快篦渣器的磨损,而且更换篦渣器费用较高。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种铁合金生产用篦渣装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种铁合金生产用篦渣装置,包括过渡池、分液仓、渣道、挡板和电动伸缩杆,所述过渡池一侧固定连接有分液仓,所述分液仓远离过渡池的一侧固定连接有出铁口,所述分液仓侧壁对称开设有调节槽,所述调节槽两侧对称开设有滑槽,所述调节槽内设有渣道,所述渣道侧壁对称固定连接有滑轨,所述滑轨滑动连接在滑槽内,所述渣道一侧固定连接有密封板,所述分液仓侧壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部与渣道底部固定连接,所述分液仓内部位于渣道一侧固定连接有挡板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述密封板的尺寸大于调节槽的尺寸。
作为本实用新型的一种优选方案,所述挡板的底边低于调节槽的底边。
作为本实用新型的一种优选方案,所述分液仓侧壁的渣道向下倾斜一定角度。
作为本实用新型的一种优选方案,所述过渡池一侧固定连接有进料道。
作为本实用新型的一种优选方案,所述出铁口低于渣道的位置 100-150mm。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型根据现有设备的不足进行改进,通过进料道和过渡池将铁水转移到分液仓内,根据铁水的流量大小,可以通过电动伸缩杆带动渣道上下移动用来适应铁水的流量,可以更有效的将铁水和炉渣进行分离,大大减少了铁水流进渣道内,不仅减少了铁水的浪费,而且减少人工扒渣,减少劳动力的投入,避免安全事故的发生,减小篦渣器磨损。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型示意图;
图2是本实用新型渣道和密封板连接示意图;
图3是本实用新型的侧视图。
图中:1、过渡池;2、进料道;3、分液仓;4、出铁口;5、渣道;6、密封板;7、挡板;8、电动伸缩杆;9、滑轨;10、滑槽;11、调节槽。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种铁合金生产用篦渣装置,包括过渡池1、分液仓3、渣道5、挡板7和电动伸缩杆8,过渡池1一侧固定连接有分液仓3,便于铁水和炉渣分离,分液仓3远离过渡池 1的一侧固定连接有出铁口4,便于出铁水,分液仓3侧壁对称开设有调节槽11,调节槽11两侧对称开设有滑槽10,调节槽11内设有渣道5,渣道5侧壁对称固定连接有滑轨9,滑轨9滑动连接在滑槽 10内,渣道5一侧固定连接有密封板6,便于密封调节槽11,避免铁水漏出,分液仓3侧壁固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8顶部与渣道5底部固定连接,便于调节渣道5的位置,分液仓3内部位于渣道5一侧固定连接有挡板7。
密封板6的尺寸大于调节槽11的尺寸,在渣道5的移动过程中可以始终保持密封板6将调节槽11密封,避免铁水发生泄漏,造成经济损失。
挡板7的底边低于调节槽11的底边,保证当渣道5移动到调节槽11最下端时,挡板7依然可以对铁水和炉渣进行分离,确保铁水的纯度。
分液仓3侧壁的渣道5向下倾斜一定角度,便于排炉渣,避免炉渣堆积在渣道5内部,从而导致分液仓3内的炉渣出现过滤不干净的问题。
过渡池1一侧固定连接有进料道2,便于待处理的铁水快速的注入过渡池1内,提高生产效率。
出铁口4低于渣道5的位置100-150mm,利用铁和炉渣的密度不同出现的分层进行出料,避免混渣。
具体的,将未处理的铁水通过进料道2注入过渡池1内,过渡池 1内的铁水经过分液仓3内的挡板7进行铁水炉渣分离,由于炉渣质量和密度较小,所以漂浮在铁水上方,铁水通过挡板7下方的底孔从出铁口4流出,炉渣由上方的渣道5流出,如图所示分液仓3两侧对称滑动连接有两个渣道5,根据分液仓3内铁水的多少,从而控制电动伸缩杆8带动渣道5在调节槽11内上下移动,此时渣道5两侧的滑轨9在调节槽11两侧的的滑槽10内上下移动,在渣道5上下移动的过程中带动密封板6上下移动,从而保证铁水不会从调节槽11内流出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁合金生产用篦渣装置,包括过渡池(1)、分液仓(3)、渣道(5)、挡板(7)和电动伸缩杆(8),其特征在于,所述过渡池(1)一侧固定连接有分液仓(3),所述分液仓(3)远离过渡池(1)的一侧固定连接有出铁口(4),所述分液仓(3)侧壁对称开设有调节槽(11),所述调节槽(11)两侧对称开设有滑槽(10),所述调节槽(11)内设有渣道(5),所述渣道(5)侧壁对称固定连接有滑轨(9),所述滑轨(9)滑动连接在滑槽(10)内,所述渣道(5)一侧固定连接有密封板(6),所述分液仓(3)侧壁固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)顶部与渣道(5)底部固定连接,所述分液仓(3)内部位于渣道(5)一侧固定连接有挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铁合金生产用篦渣装置,其特征在于,所述密封板(6)的尺寸大于调节槽(11)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种铁合金生产用篦渣装置,其特征在于,所述挡板(7)的底边低于调节槽(11)的底边。
4.根据权利要求1所述的一种铁合金生产用篦渣装置,其特征在于,所述分液仓(3)侧壁的渣道(5)向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种铁合金生产用篦渣装置,其特征在于,所述过渡池(1)一侧固定连接有进料道(2)。
6.根据权利要求1所述的一种铁合金生产用篦渣装置,其特征在于,所述出铁口(4)低于渣道(5)的位置100-150mm。
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CN202021010929.XU CN213172428U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种铁合金生产用篦渣装置 |
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CN202021010929.XU Active CN213172428U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种铁合金生产用篦渣装置 |
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021010929.XU patent/CN213172428U/zh active Active
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