CN203264854U

CN203264854U - 一种湿式磁选机槽体

Info

Publication number: CN203264854U
Application number: CN2013202168559U
Authority: CN
Inventors: 魏红港; 史佩伟; 冉红想; 王芝伟; 胡永会; 尚红亮; 王晓明; 孙述; 朱振; 彭欣岺; 李国平; 赵海亮
Original assignee: North Mine Electrical Technology Co Ltd
Current assignee: North Mine Electrical Technology Co Ltd
Priority date: 2013-04-25
Filing date: 2013-04-25
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2023-04-25

Abstract

本实用新型涉及选煤机械技术领域，尤其涉及一种湿式磁选机槽体，特别涉及一种矿用逆流型磁选机槽体，适用于选煤厂细粒磁性重介质的回收。该槽体分选箱的第一分选板及第二分选板之间设有给料缝隙，在给料缝隙的两端均设有给矿挡流板，给矿挡流板与第一分选板、第二分选板及边侧板密封连接。在矿浆流动路径的无磁区设置给矿挡流板、尾矿挡流板和溢流挡流板，防止了从无磁区通过、产生磁性介质流失，增加了磁性介质被捕收的几率；在尾矿管上设置液位调整机构，可以根据需要控制其开度，保证了在给矿量小的时候依然有较高的矿浆液面，产生溢流，增加了矿浆与磁筒的接触面积与接触时间，最大限度的提高了磁选机的回收率，进而提高了工作效率。

Description

一种湿式磁选机槽体

技术领域

本实用新型涉及选煤机械技术领域，尤其涉及一种湿式磁选机槽体，特别涉及一种矿用逆流型磁选机槽体，适用于选煤厂细粒磁性重介质的回收。

背景技术

随着国家对能源节能降耗的产业政策呼声日益高涨，选煤行业对于选煤流程的科学化管理也日益加强。重介质选煤是目前选煤工艺中最主要的洗选方法，由于磁性重介质在整个选煤流程中是循环利用的，降低磁性介质在工艺流程中的损耗，提高磁性介质的回收率一直是选煤企业追逐的目标之一。磁选机是回收重介质的主要设备，所以选煤企业在磁选机的选型格外关注磁选机的回收率。

目前，通常选煤企业所采用的磁选机普遍为逆流型槽体，磁选机的磁筒两端均为无磁区或磁性较弱区，因此，磁筒的两端对于磁性介质的回收率影响较大，但是现有槽体在设计时很少考虑到磁筒在槽体内产生的无磁区对于磁性重介质回收率的影响，即矿浆会从槽体内部的无磁区域通过，并且液位高度随着给矿量波动较大，在给矿量小的时候液位较低，难以产生溢流。

因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种湿式磁选机槽体。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决磁选机矿浆会从槽体内部的无磁区域通过，磁性介质的回收率低，且矿浆液位高度随着给矿量波动较大，在给矿量小时液位较低，难以产生溢流的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种湿式磁选机槽体，该湿式磁选机槽体包括两个边侧板，在所述两个边侧板之间依次设有给矿箱、精矿箱、分选箱、尾矿箱及溢流箱，所述分选箱包括第一分选板及第二分选板，所述第一分选板及第二分选板之间设有给料缝隙，在所述给料缝隙的两端均设有给矿挡流板，所述给矿挡流板与所述第一分选板、第二分选板及边侧板密封连接。

其中，所述尾矿箱包括尾矿板、溢流板及尾矿箱底板，在所述尾矿板及溢流板之间槽体的两端设有尾矿挡流板，所述尾矿挡流板与所述尾矿板的上部、溢流板的上部及边侧板密封连接。

其中，所述尾矿箱底板上设有尾矿管，所述尾矿管上安装有液位调整机构。

其中，所述液位调整机构为溢流调节阀。

其中，在所述溢流板的两端的上部还竖直设有溢流挡流板，所述溢流挡流板与所述溢流板的上部及边侧板密封连接。

其中，所述给矿箱包括给矿箱后板、给矿箱前板及给矿箱底板，所述给矿箱前板的下部在槽体长度方向上均匀分布多个出矿口，在所述出矿口的外侧与给矿管相连。

（三）有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型在矿浆流动路径的无磁区设置了给矿挡流板、尾矿挡流板和溢流挡流板，防止了从无磁区通过、产生磁性介质流失，增加了磁性介质被捕收的几率；本实用新型还在尾矿管上增加了液位调整机构，可以根据需要控制其开度，保证了在给矿量小的时候依然有较高的矿浆液面，产生溢流，增加了矿浆与磁筒的接触面积与接触时间，最大限度的提高了磁选机的回收率，进而提高了工作效率，且该槽体结构简单，成本低，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例磁选机槽体的立体示意图；

图2是本实用新型实施例磁选机槽体的主视图；

图3是本实用新型实施例图2中B-B的剖视图；

图4是本实用新型实施例溢流调节阀的立体示意图。

图中：1：给矿箱；2：精矿箱；3：分选箱；4：尾矿箱；5：溢流箱；6：液位调整机构；7：给矿管；8：给矿箱后板；9：给矿箱前板；10：给矿箱底板；11：边侧板；12：第一分选板；13：给矿挡流板；14：第二分选板；15：尾矿挡流板；16：尾矿板；17：尾矿管；18：溢流板；19：溢流挡流板；20：溢流箱前板；21：溢流管；A：磁筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的湿式磁选机槽体，该湿式磁选机槽体包括两个边侧板11，在所述两个边侧板11之间依次设有给矿箱1、精矿箱2、分选箱3、尾矿箱4及溢流箱5，所述分选箱3包括第一分选板12及第二分选板14，所述第一分选板12及第二分选板14之间设有给料缝隙，在所述给料缝隙的两端均设有给矿挡流板13，所述给矿挡流板13与所述第一分选板12、第二分选板14及边侧板11密封连接。

通过槽体两端的两块给矿挡流板13将靠近槽体两端的给料缝隙堵住，保证矿浆都从槽体内部磁筒A形成的有磁区域通过，保证了磁性物的回收率，进而提高了工作效率。

所述尾矿箱4包括尾矿板16、溢流板18及尾矿箱底板，在所述尾矿板16及溢流板18之间槽体的两端设有尾矿挡流板15，所述尾矿挡流板15与所述尾矿板16的上部、溢流板18的上部及边侧板11密封连接；尾矿挡流板15用来阻止进入尾矿箱4的矿浆从磁筒A的无磁场区域通过，保证磁性物的回收率。

所述尾矿箱底板上设有尾矿管17，所述尾矿管17上安装有液位调整机构6。出于成本及安装便捷性的考虑，优选地，所述液位调整机构6为溢流调节阀。工作中，可以根据需要调整溢流调节阀的过流面积，形成高液位矿浆，保证溢流，增大磁筒A与矿浆的接触面积和接触时间，保证磁性物的回收率。

在所述溢流板18的两端的上部还竖直设有溢流挡流板19，所述溢流挡流板19与所述溢流板18的上部及边侧板11密封连接。所述溢流挡流板19用来阻止进入溢流箱5的矿浆从磁筒A的无磁场区域通过，保证磁性物的回收率。

所述溢流箱5包括溢流箱前板20及溢流箱底板，在所述溢流箱底板的下部连接有溢流管21。

所述给矿箱1包括给矿箱后板8、给矿箱前板9及给矿箱底板10，所述给矿箱前板9的下部在槽体长度方向上均匀分布多个出矿口，在所述出矿口的外侧与给矿管7相连，所述给矿管7穿过所述精矿箱2与所述给料缝隙连接，这样保证了在槽体长度方向上的给矿均匀，即矿浆能均匀给入分选空间，进而保证了磁性物的回收效率。

如图3所示，磁选机在工作时，在给矿箱1中不断添加矿浆，矿浆通过给矿管7进入分选箱3，磁筒A顺时针方向旋转，矿浆中的磁性物被磁筒A吸附进入精矿箱2，精矿箱2中得到我们所需要的精矿，非磁性物质不能被吸引随着矿浆流动进入尾矿箱4及溢流箱5形成尾矿，从尾矿管和溢流管排出。

根据需要调整尾矿箱4下方的液位调整机构的过流面积，调节尾矿管和溢流管所产生尾矿的比例，产生高液位矿浆，进而产生溢流，增加矿浆与磁筒的接触面积与接触时间，保证回收率。

在分选箱两端设置给矿挡流板、尾矿箱两端设置尾矿挡流板及溢流挡流板，这样保证矿浆都从槽体内部磁筒A形成的有磁区域通过，保证了磁性物的不丢失，进而提高了工作效率。

综上所述，本实用新型在第一分选板及第二分选板之间设有给料缝隙，在给料缝隙的两端均设有给矿挡流板，在尾矿板和溢流板之间两端靠近边侧板处设有尾矿挡流板，在溢流板上部两端靠近边侧板处设有溢流挡流板，所述给矿挡流板、尾矿挡流板及溢流挡流板保证了矿浆从槽体内部有磁区域通过，避免了磁性矿物的流失，增加了回收率。在尾矿箱底部尾矿管处设置有液位调整机构，可以根据需要调整其开度，保证高液位矿浆，产生溢流，可以了增大矿浆与磁筒的接触面积和接触时间，提高了磁性矿物的回流率。所述给矿挡流板、尾矿挡流板、溢流挡流板及液位调整机构对于提高磁选机回收率具有重要的重要作用。该槽体结构简单，成本低，易于实现。

以上所述仅是本实用新型的一种优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种湿式磁选机槽体，包括两个边侧板（11），在所述两个边侧板（11）之间依次设有给矿箱（1）、精矿箱（2）、分选箱（3）、尾矿箱（4）及溢流箱（5），其特征在于：所述分选箱（3）包括第一分选板（12）及第二分选板（14），所述第一分选板（12）及第二分选板（14）之间设有给料缝隙，在所述给料缝隙的两端均设有给矿挡流板（13），所述给矿挡流板（13）与所述第一分选板（12）、第一分选板（14）及边侧板（11）密封连接。

2.根据权利要求1所述的湿式磁选机槽体，其特征在于：所述尾矿箱（4）包括尾矿板（16）、溢流板（18）及尾矿箱底板，在所述尾矿板（16）及溢流板（18）之间槽体的两端设有尾矿挡流板（15），所述尾矿挡流板（15）与所述尾矿板（16）的上部、溢流板（18）的上部及边侧板（11）密封连接。

3.根据权利要求2所述的湿式磁选机槽体，其特征在于：所述尾矿箱底板上设有尾矿管（17），所述尾矿管（17）上安装有液位调整机构（6）。

4.根据权利要求3所述的湿式磁选机槽体，其特征在于：所述液位调整机构（6）为溢流调节阀。

5.根据权利要求2所述的湿式磁选机槽体，其特征在于：在所述溢流板（18）的两端的上部还竖直设有溢流挡流板（19），所述溢流挡流板（19）与所述溢流板（18）的上部及边侧板（11）密封连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的湿式磁选机槽体，其特征在于：所述给矿箱（1）包括给矿箱后板（8）、给矿箱前板（9）及给矿箱底板（10），所述给矿箱前板（9）的下部在槽体长度方向上均匀分布多个出矿口，在所述出矿口的外侧与给矿管（7）相连。