CN213113396U

CN213113396U - 一种耐侵蚀混铁炉出铁道

Info

Publication number: CN213113396U
Application number: CN202021659511.1U
Authority: CN
Inventors: 苏晓波; 郭茂林; 王林
Original assignee: Shanxi Tongcai Industry and Trade Co Ltd
Current assignee: Shanxi Tongcai Industry and Trade Co Ltd
Priority date: 2020-08-11
Filing date: 2020-08-11
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-08-11

Abstract

本实用新型公开了一种耐侵蚀混铁炉出铁道,包括混铁炉本体，混铁炉本体的顶面开设有入铁水口，入铁水口的外部固接有入铁水斗，混铁炉本体的一侧面开设有观察窗，混铁炉本体的另一侧面开设有出铁水口，出铁水口的顶面纵向固接有支撑柱，支撑柱的顶部固接有安装板，安装板的底面中部固接有电动伸缩杆，出铁水口的顶面开设有圆柱孔，电动伸缩杆的前端贯穿圆柱孔，电动伸缩杆的前端端部固接有U型板，U型板内通过短轴转动连接有挡板，出铁水口的顶面一端纵向开设有矩形槽，矩形槽内通过T型滑块滑动连接有过滤网；本实用新型可以避免铁渣堵塞出铁水口的现象，同时减少进入转炉内的铁渣，降低冶炼成本，提高产品质量，提高工作效率。

Description

一种耐侵蚀混铁炉出铁道

技术领域

本实用新型涉及混铁炉的技术领域，尤其涉及一种耐侵蚀混铁炉出铁道。

背景技术

混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢的辅助设备，它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备，保证不间断地供给转炉需要的铁水，铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成分及均匀温度，它对转炉炼钢非常有利。目前由于铁水预处理扒渣效果差、混铁炉内铁水带渣量大，铁水入炉前无除渣装置，导致入转炉铁水带渣量大，导致转炉冶炼时辅料加入量大，转炉渣量大，过程溢渣量大，提高冶炼成本和降低产品质量；同时铁水中混有大量的铁渣，再将混铁炉内铁水倒入转炉时，铁渣容易对混铁炉的出铁道进行堵塞，从而导致铁水不能进入转炉内，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐侵蚀混铁炉出铁道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐侵蚀混铁炉出铁道,包括混铁炉本体，所述混铁炉本体为茶壶状，所述混铁炉本体的顶面开设有入铁水口，且所述入铁水口贯穿混铁炉本体，所述入铁水口的外部固接有入铁水斗，所述混铁炉本体的一侧面开设有观察窗，且所述观察窗贯穿混铁炉本体，所述混铁炉本体的另一侧面开设有出铁水口，且所述出铁水口贯穿混铁炉本体，所述出铁水口为横向放置的矩形框，所述出铁水口两端相连通，所述出铁水口的顶面纵向固接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固接有安装板，所述安装板的底面中部固接有电动伸缩杆，在所述出铁水口的顶面开设有圆柱孔，且所述圆柱孔贯穿出铁水口，所述电动伸缩杆的前端贯穿圆柱孔，且电动伸缩杆的前端滑动连接在圆柱孔内，所述电动伸缩杆的前端端部固接有U型板，所述U型板内通过短轴转动连接有挡板，所述出铁水口的顶面一端纵向开设有矩形槽，所述矩形槽内通过T型滑块滑动连接有过滤网，所述混铁炉本体内的底部放置有铁水，所述铁水的上表面覆盖有铁渣。

优选地，所述挡板为矩形板，所述U型板的一侧面转动连接有短轴，所述短轴的另一端转动连接在U型板的另一侧面，所述短轴的外壁中部固接有挡板，且所述挡板的一侧面位于U型板内。

优选地，所述矩形槽的两侧面均对称开设有T型槽，每个所述T型槽内均滑动连接有T型滑块，每块所述T型滑块的顶面均固接在过滤网的两侧面上。

优选地，铁水的上表面低于出铁水口的底部，所述铁渣的位置低于出铁水口的底部或者与出铁水口的底部平行。

优选地，所述挡板位于铁水与铁渣的交界处。

优选地，所述过滤网的顶面中部纵向固接有连接柱，所述连接柱的顶部固接有圆环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动伸缩杆、挡板、U型板、短轴的相互配合，便于将铁渣与铁水分离，避免铁渣将混铁炉的出铁道堵塞；同时减少进入转炉内的铁渣，降低冶炼成本，提高产品质量，提高工作效率。

2、通过T型槽、T形滑块、矩形槽、连接柱、圆环、过滤网的相互配合，便于将铁水中的铁渣进行过滤，使进入转炉内的铁渣量底，从而降低冶炼成本，提高产品质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视角剖视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的过滤网与出铁水口连接的结构示意图；

图4为本实用新型的过滤网的结构示意图。

图中序号：混铁炉本体1、观察窗2、入铁水斗3、电动伸缩杆4、安装板5、支撑柱6、连接柱7、出铁水口8、铁渣9、铁水10、过滤网11、短轴12、U型板13、挡板14、T形滑块15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-4，一种耐侵蚀混铁炉出铁道,包括混铁炉本体1，所述混铁炉本体1为茶壶状，所述混铁炉本体1的顶面开设有入铁水口，且所述入铁水口贯穿混铁炉本体1，所述入铁水口的外部固接有入铁水斗3，所述混铁炉本体1的一侧面开设有观察窗2，便于观察混铁炉本体1内铁水9的情况；且所述观察窗2贯穿混铁炉本体1，所述混铁炉本体1的另一侧面开设有出铁水口8，且所述出铁水口8贯穿混铁炉本体1，所述出铁水口8为横向放置的矩形框，所述出铁水口8两端相连通，出铁水口8的底部和两侧面的厚度均比原有的出铁水口8厚度要厚，且出铁水口8的材质为耐高温和耐冲刷的优质耐火材料刚玉莫来石绝热砖层，提高出铁水口8的抗侵蚀能力。

所述出铁水口8的顶面纵向固接有支撑柱6，所述支撑柱6的顶部固接有安装板5，所述安装板5的底面中部固接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的型号为JN225，且电动伸缩杆4的材质为耐高温的材质，的便于挡板14的升降；在所述出铁水口8的顶面开设有圆柱孔，且所述圆柱孔贯穿出铁水口8，所述电动伸缩杆4的前端贯穿圆柱孔，且电动伸缩杆4的前端滑动连接在圆柱孔内，所述电动伸缩杆4的前端端部固接有U型板13，所述U型板13内通过短轴12转动连接有挡板14，挡板14的材质为耐高温材质，便于将铁渣9和铁水10进行分离；所述出铁水口8的顶面一端纵向开设有矩形槽，所述矩形槽内通过T型滑块15滑动连接有过滤网11，过滤网11的材质为耐高温、耐腐蚀材质，便于将铁水10中的铁渣9进行过滤；所述过滤网11的顶面中部纵向固接有连接柱7，所述连接柱7的顶部固接有圆环，便于将过滤网11拆卸与安装；所述混铁炉本体1内的底部放置有铁水10，所述铁水10的上表面覆盖有铁渣9，所述挡板14位于铁水10与铁渣9的交界处，便于将铁水10和铁渣9分离。

在本实用新型中，所述挡板14为矩形板，所述U型板13的一侧面转动连接有短轴12，所述短轴12的另一端转动连接在U型板13的另一侧面，所述短轴12的外壁中部固接有挡板14，且所述挡板14的一侧面位于U型板13内。

在本实用新型中，所述矩形槽的两侧面均对称开设有T型槽，每个所述T型槽内均滑动连接有T型滑块15，每块所述T型滑块15的顶面均固接在过滤网11的两侧面上。

在本实用新型中，铁水10的上表面低于出铁水口8的底部，所述铁渣9的位置低于出铁水口8的底部或者与出铁水口8的底部平行；避免混铁炉本体1在移动时，混铁炉本体1内的铁渣9和铁水10从出铁水口8内溢出。

本实用新型在使用前，先将电机伸缩杆4通过带线与外部电源电性连接，再将铁水10和铁渣9倒入混铁炉本体1内。

将混铁炉本体1内铁水10倒入转炉内时，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的前端向前伸长，电动伸缩杆4的前端带动U型板13向下移动，U型板13带动挡板14向下移动，当挡板14移动到铁渣9与铁水10交接处。再将混铁炉本体1倾斜，使铁水10通过出铁水口8从混铁炉本体1流出，同时挡板14将铁渣9阻挡在混铁炉本体1内；铁水10中混少量的铁渣9将会被出铁水口8内的过滤网11进行过滤，从而降低冶炼成本，提高产品质量，提高工作效率。

混铁炉本体1内的铁水10全部流出后，关闭电动伸缩杆4的外部电源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种耐侵蚀混铁炉出铁道,包括混铁炉本体（1），其特征在于：所述混铁炉本体（1）为茶壶状，所述混铁炉本体（1）的顶面开设有入铁水口，且所述入铁水口贯穿混铁炉本体（1），所述入铁水口的外部固接有入铁水斗（3），所述混铁炉本体（1）的一侧面开设有观察窗（2），且所述观察窗（2）贯穿混铁炉本体（1），所述混铁炉本体（1）的另一侧面开设有出铁水口（8），且所述出铁水口（8）贯穿混铁炉本体（1），所述出铁水口（8）为横向放置的矩形框，所述出铁水口（8）两端相连通，所述出铁水口（8）的顶面纵向固接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶部固接有安装板（5），所述安装板（5）的底面中部固接有电动伸缩杆（4），在所述出铁水口（8）的顶面开设有圆柱孔，且所述圆柱孔贯穿出铁水口（8），所述电动伸缩杆（4）的前端贯穿圆柱孔，且电动伸缩杆（4）的前端滑动连接在圆柱孔内，所述电动伸缩杆（4）的前端端部固接有U型板（13），所述U型板（13）内通过短轴（12）转动连接有挡板（14），所述出铁水口（8）的顶面一端纵向开设有矩形槽，所述矩形槽内通过T型滑块（15）滑动连接有过滤网（11），所述混铁炉本体（1）内的底部放置有铁水（10），所述铁水（10）的上表面覆盖有铁渣（9）。

2.根据权利要求1所述的一种耐侵蚀混铁炉出铁道，其特征在于：所述挡板（14）为矩形板，所述U型板（13）的一侧面转动连接有短轴（12），所述短轴（12）的另一端转动连接在U型板（13）的另一侧面，所述短轴（12）的外壁中部固接有挡板（14），且所述挡板（14）的一侧面位于U型板（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种耐侵蚀混铁炉出铁道，其特征在于：所述矩形槽的两侧面均对称开设有T型槽，每个所述T型槽内均滑动连接有T型滑块（15），每块所述T型滑块（15）的顶面均固接在过滤网（11）的两侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种耐侵蚀混铁炉出铁道，其特征在于：铁水（10）的上表面低于出铁水口（8）的底部，所述铁渣（9）的位置低于出铁水口（8）的底部或者与出铁水口（8）的底部平行。

5.根据权利要求1所述的一种耐侵蚀混铁炉出铁道，其特征在于：所述挡板（14）位于铁水（10）与铁渣（9）的交界处。

6.根据权利要求1所述的一种耐侵蚀混铁炉出铁道，其特征在于：所述过滤网（11）的顶面中部纵向固接有连接柱（7），所述连接柱（7）的顶部固接有圆环。