CN216683106U - 一种用于导流罩的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，特指一种用于导流罩的模具，包括定模座，其两侧分别设置有至少一个的侧抽芯组件，且另两侧分别开设有至少一个的卡槽，所述侧抽芯组件包括连接板和移动设置于连接板上的侧芯，且连接板底部向下设置有卡接件；动模座，其两侧分别对应侧抽芯组件设置有卡接板，且另两侧分别对应卡槽设置有卡接块，所述卡接板开设有卡接槽，且卡接件底部卡接于卡接槽内，并且卡接块顶部卡接于卡槽内。本实用新型通过卡接块顶部卡接于卡槽和卡接件底部卡接于卡接槽内从而实现定位，进而确保动模座和定模座闭合没有偏移，而且若是没有闭合则表示偏移从而可调整。同时卡接件底部卡接于卡接槽内还会给连接板提供支撑力从而使连接板更为稳定。

Description

一种用于导流罩的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特指一种用于导流罩的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。而且模具是通过闭合动模座和定模座从而形成一个型腔进而用于制造工件，但是由于闭合之间是没有定位的结构，且动模座在移动过程中可能会存在转动的情况，因而不能确保动模座和定模座闭合的时候没有偏移，且若是偏移了即没有对准的话会导致型腔的形状进而影响制造出来的工件。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于导流罩的模具，通过卡接块顶部卡接于卡槽和卡接件底部卡接于卡接槽内从而实现定位，进而确保动模座和定模座闭合没有偏移，而且若是没有闭合则表示偏移从而可调整，故解决动模座和定模座闭合可能会偏移即没有对准的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于导流罩的模具，包括：

定模座，其两侧分别设置有至少一个的侧抽芯组件，且另两侧分别开设有至少一个的卡槽，所述侧抽芯组件包括连接板和移动设置于连接板上的侧芯，且连接板底部向下设置有卡接件；

动模座，其两侧分别对应侧抽芯组件设置有卡接板，且另两侧分别对应卡槽设置有卡接块，所述卡接板开设有卡接槽，且卡接件底部卡接于卡接槽内，并且卡接块顶部卡接于卡槽内。

优选地，所述卡接板与动模座之间为紧固件连接，或者所述卡接板与动模座之间为卡接，或者所述卡接板与动模座之间为插接。

优选地，所述卡接块与动模座之间为紧固件连接，或者所述卡接块与动模座之间为卡接，或者所述卡接块与动模座之间为插接。

优选地，所述动模座开设有用于放置卡接板的凹槽，且有紧固件穿过卡接板并穿入凹槽内从而连接卡接板和动模座；

所述卡接板在远离卡接件的一侧设置有支撑板，且动模座在凹槽下方开设有与凹槽连通的限位槽，并且支撑板与卡接板侧壁平齐的一端位于限位槽内。

优选地，所述定模座底部开设有型槽，且动模座顶部设置有型芯，并且型芯开设有放置槽，所述放置槽内可拆卸设置有辅助芯，且型芯上表面、辅助芯上表面和型槽之间成型有型腔。

优选地，所述辅助芯包括一个辅助芯一和两个辅助芯二，且两个辅助芯二位于辅助芯一两端；

所述辅助芯二在与辅助芯一贴合的侧面设置有凸起，且辅助芯一对应开设有连接槽。

优选地，所述辅助芯二与动模座之间的连接和辅助芯一与动模座之间的连接均为紧固件连接，且辅助芯二一端向外延伸设置有安装板，并且放置槽向外延伸开设有与安装板相适配的安装槽。

优选地，所述动模座和定模座均开设有冷却水路，且冷却水路包括进水口和出水口；

还包括循环脱氧机构，且循环脱氧机构分别与进水口和出水口连接，从而用于将冷却水脱氧并且实现循环利用。

优选地，所述循环脱氧机构包括冷却水循环罐、加压装置、中间罐和返回装置；

所述进水口连接有冷却水循环罐，且冷却水循环罐用于贮存冷却水，并且冷却水循环罐设置有用于将冷却水脱氧的脱氧装置，所述冷却水循环罐连接有加压装置，且加压装置用于给冷却水加压并向冷却水路压送冷却水；

所述出水口连接有中间罐，且中间罐用于贮存从冷却水路排出的冷却水并向外界释放气体，所述中间罐连接有返回装置，且返回装置用于将中间罐内的冷却水送回冷却水循环罐。

优选地，所述循环脱氧机构还包括控制器，且控制器分别与返回装置和加压装置连接；

所述中间罐内置有水位传感器，且水位传感器用于检测中间罐内冷却水的水量并发送信息给控制器，从而使控制器控制返回装置是否将中间罐内的冷却水送回冷却水循环罐。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过卡接块顶部卡接于卡槽和卡接件底部卡接于卡接槽内从而实现定位，进而确保动模座和定模座闭合没有偏移，而且若是没有闭合则表示偏移从而可调整。同时卡接件底部卡接于卡接槽内还会给连接板提供支撑力从而使连接板更为稳定。

2、本实用新型通过支撑板的设置，从而起到很好的支撑作用，且支撑板与限位槽的相适配，进而使支撑效果更好。

3、本实用新型通过辅助芯设置，从而在部分结构不一样的时候，可通过更换不同的辅助芯从而实现不同结构的成型，而不是重新制作一个模具，进而便于人们使用。

4、本实用新型通过辅助芯一和辅助芯二的连接从而组合成一个完整的辅助芯，相比较单独一块且具有弯折弧度或比较长的的辅助芯来说，本实用新型更便于加工和安装。

5、本实用新型通过循环脱氧机构从而减少冷却水中含有的氧气，进而避免模具生锈的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧视的结构示意图之一。

图3为本实用新型侧视的结构示意图之二。

图4为侧抽芯组件的结构示意图。

图5为动模座的结构示意图之一。

图6为动模座的结构示意图之二。

图7为辅助芯的结构示意图。

图8为卡接板的结构示意图之一。

图9为卡接板的结构示意图之二。

图10为循环脱氧机构的结构示意图。

附图标记：1-定模座；2-动模座；21-凹槽；211-限位槽；22-型芯；

23-放置槽；231-安装槽；3-辅助芯；31-辅助芯一；311-连接槽；

32-辅助芯二；321-凸起；322-安装板；4-侧抽芯组件；41-连接板；

411-卡接件；42-侧芯；43-推动板；44-驱动源；45-固定板；5-卡接板；

51-卡接槽；52-支撑板；6-卡接块；8-冷却水循环罐；81-脱氧装置；

9-加压装置；10-中间罐；20-返回装置；30-控制器；40-水位传感器；

50-模具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-图10所示，一种用于导流罩的模具，包括：定模座1和动模座2，其中定模座1两侧分别设置有至少一个的侧抽芯组件4，且另两侧分别开设有至少一个的卡槽，而且侧抽芯组件4包括连接板41和移动设置于连接板41上的侧芯42，且连接板41底部向下设置有卡接件411。

同时动模座2，其两侧分别对应侧抽芯组件4设置有卡接板5，且另两侧分别对应卡槽设置有卡接块6，而且卡接板5开设有卡接槽51。

因而在实际使用过程中，通过卡接件411底部卡接于卡接槽51内和卡接块6顶部卡接于卡槽内从而实现定位，进而确保动模座2和定模座1闭合没有偏移，而且若是没有闭合则表示偏移从而可调整。同时卡接件411底部卡接于卡接槽51内还会给连接板41提供支撑力从而使连接板41更为稳定。

其中侧抽芯组件4还包括推动板43和驱动源44，且连接板41在远离侧芯42一侧设置有固定板45，并且驱动源44设置于固定板45上，而且侧芯42设置于推动板43上，且推动板43在驱动源44的驱使下带动侧芯42移动。

而且在实际使用过程中，卡接板5与动模座2之间的连接可以是多样的，比如卡接板5与动模座2之间为紧固件连接，或者卡接板5与动模座2之间为卡接，亦或者卡接板5与动模座2之间为插接。

同时卡接块6与动模座2之间的连接可以是多样的，比如卡接块6与动模座2之间为紧固件连接，或者卡接块6与动模座2之间为卡接，亦或者卡接块6与动模座2之间为插接。

如图5-图6所示，此处具体举例一种连接结构，即卡接板5与动模座2之间的连接具体可以为：首先动模座2开设有用于放置卡接板5的凹槽21，且有紧固件穿过卡接板5并穿入凹槽21内从而连接卡接板5和动模座2。

因而在实际使用过程中，通过紧固件连接来实现卡接板5与动模座2之间的连接。

同时为了使连接更为稳定，因而卡接板5在远离卡接件411的一侧设置有支撑板52，且动模座2在凹槽21下方开设有与凹槽21连通的限位槽211，并且支撑板52与卡接板5侧壁平齐的一端位于限位槽211内。

因而在实际使用过程中，通过支撑板52的设置，从而起到很好的支撑作用，且支撑板与限位槽的相适配，进而使支撑效果更好且连接更为稳定。

如图5-图6所示，定模座1底部开设有型槽，且动模座2顶部设置有型芯22，并且型芯22开设有放置槽23，而且放置槽23内可拆卸设置有辅助芯3，且型芯22上表面、辅助芯3上表面和型槽之间成型有型腔。

因而在实际使用过程中，当模具与注塑机配合使用的时候，注塑机将塑料注塑于型腔内从而成型。并且由于辅助芯3设置，从而在部分结构不一样的时候，可通过更换不同的辅助芯3从而实现不同结构的成型，而不是重新制作一个模具，进而便于人们使用。

其中辅助芯3与动模座2之间的连接可以是多样的，比如辅助芯3与动模座2之间为紧固件连接，或者辅助芯3与动模座2之间为卡接，亦或者辅助芯3与动模座2之间为插接。

如图5-图7所示，在实际使用的时候，辅助芯3并不是只要直线还有弯曲的，而且长度也会有比较长的时候，因而将辅助芯3一分为多个，即辅助芯3包括一个辅助芯一31和两个辅助芯二32，且两个辅助芯二32位于辅助芯一31两端。

因而在实际使用过程中，通过辅助芯一31和辅助芯二32的连接从而组合成一个完整的辅助芯3，相比较单独一块且具有弯折弧度或比较长的辅助芯3来说，本实用新型更便于加工和安装。

其中辅助芯一31和辅助芯二32之间的连接结构为：首先辅助芯二32在与辅助芯一31贴合的侧面设置有凸起321，且辅助芯一31对应开设有连接槽311。

因而在实际使用过程中，通过凸起321与连接槽311的相适配从而实现辅助芯一31和辅助芯二32之间的连接，并且起到定位和限位的作用。

如图6所示，动模座2与辅助芯一31和辅助芯二32之间的结构为：首先辅助芯一31与动模座2之间的连接为紧固件连接，同时辅助芯二32与动模座2之间的连接为紧固件连接，而且辅助芯二32一端向外延伸设置有安装板322，且放置槽23向外延伸开设有与安装板322相适配的安装槽231。

因而在实际使用过程中，通过紧固件连接实现辅助芯一31与动模座2之间的连接和辅助芯二32与动模座2之间的连接，而且还设置有安装板322与安装槽231的相适配。

同时由于安装板322是为安装槽231和定模座1底部之间，从而通过定模座1与动模座2闭合之间的压力进而进一步紧固辅助芯二32与动模座2之间的连接，从而避免辅助芯二32掉落。

如图1和图10所示，定模座1和动模座2均开设有冷却水路，且冷却水路包括进水口和出水口。而且模具还包括循环脱氧机构，且循环脱氧机构分别与进水口和出水口连接，从而用于将冷却水脱氧并且实现循环利用。

因而在实际使用过程中，通过循环脱氧机构从而减少冷却水中含有的氧气，进而避免模具生锈的情况。

其中循环脱氧机构包括冷却水循环罐8、加压装置9、中间罐10和返回装置20。同时具体的连接结构和连接顺序如下：

首先进水口连接有冷却水循环罐8，且冷却水循环罐8用于贮存冷却水，并且冷却水循环罐8设置有用于将冷却水脱氧的脱氧装置81，而且冷却水循环罐8连接有加压装置9，且加压装置9用于给冷却水加压并向冷却水路压送冷却水。

同时出水口连接有中间罐10，且中间罐10用于贮存从冷却水路排出的冷却水并向外界释放气体，而且中间罐10连接有返回装置20，且返回装置20用于将中间罐10内的冷却水送回冷却水循环罐8。

因而在实际使用过程中，图10中各个方框之间的实线表示水路，然后虚线表示电路，可以是无线也是有线电路。故冷却水最初是位于冷却水循环罐8，并通过脱氧装置81对冷却水进行脱氧，然后在通过加压装置9给冷却水加压并向冷却水路压送冷却水，此时也会传送一部分气体。

然后当冷却水流经模具并从出水口流出的时候，会经过中间罐10，并且经过中间罐10的冷却水并通过返回装置20送回冷却水循环罐8。同时当冷却水位于中间罐10的时候，中间罐10会向外界释放气体，从而将加压装置9传送的气体释放掉，进而避免影响下一个循环的含氧量。

如图10所示，循环脱氧机构还包括控制器30，且控制器30分别与返回装置20和加压装置9连接。其中控制器30主要与各个部件连接并控制各个部件的运行。

而且中间罐10内置有水位传感器40，且水位传感器40用于检测中间罐10内冷却水的水量并发送信息给控制器30，从而使控制器30控制返回装置20是否将中间罐10内的冷却水送回冷却水循环罐8。

因而在实际使用过程中，是通过控制器30控制各个部件的运行，并且通过水位传感器40检测中间罐10内冷却水的水量并发送信息给控制器30，从而使控制器30控制返回装置20是否将中间罐10内的冷却水送回冷却水循环罐8。

这是因为想让中间罐10内部的冷却水在中间罐10停留一段时间，从而将加压装置9传送的气体完全释放掉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。同时本实用新型不受上述实施例的限制，因而在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种用于导流罩的模具，其特征在于，包括：

定模座(1)，其两侧分别设置有至少一个的侧抽芯组件(4)，且另两侧分别开设有至少一个的卡槽，所述侧抽芯组件(4)包括连接板(41)和移动设置于连接板(41)上的侧芯(42)，且连接板(41)底部向下设置有卡接件(411)；

动模座(2)，其两侧分别对应侧抽芯组件(4)设置有卡接板(5)，且另两侧分别对应卡槽设置有卡接块(6)，所述卡接板(5)开设有卡接槽(51)，且卡接件(411)底部卡接于卡接槽(51)内，并且卡接块(6)顶部卡接于卡槽内。

2.根据权利要求1所述的一种用于导流罩的模具，其特征在于：所述卡接板(5)与动模座(2)之间为紧固件连接，或者所述卡接板(5)与动模座(2)之间为卡接，或者所述卡接板(5)与动模座(2)之间为插接。

3.根据权利要求1所述的一种用于导流罩的模具，其特征在于：所述卡接块(6)与动模座(2)之间为紧固件连接，或者所述卡接块(6)与动模座(2)之间为卡接，或者所述卡接块(6)与动模座(2)之间为插接。

4.根据权利要求1所述的一种用于导流罩的模具，其特征在于：所述动模座(2)开设有用于放置卡接板(5)的凹槽(21)，且有紧固件穿过卡接板(5)并穿入凹槽(21)内从而连接卡接板(5)和动模座(2)；

所述卡接板(5)在远离卡接件(411)的一侧设置有支撑板(52)，且动模座(2)在凹槽(21)下方开设有与凹槽(21)连通的限位槽，并且支撑板(52)与卡接板(5)侧壁平齐的一端位于限位槽内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于导流罩的模具，其特征在于：所述定模座(1)底部开设有型槽，且动模座(2)顶部设置有型芯(22)，并且型芯(22)开设有放置槽(23)，所述放置槽(23)内可拆卸设置有辅助芯(3)，且型芯(22)上表面、辅助芯(3)上表面和型槽之间成型有型腔。

6.根据权利要求5所述的一种用于导流罩的模具，其特征在于：所述辅助芯(3)包括一个辅助芯一(31)和两个辅助芯二(32)，且两个辅助芯二(32)位于辅助芯一(31)两端；

所述辅助芯二(32)在与辅助芯一(31)贴合的侧面设置有凸起(321)，且辅助芯一(31)对应开设有连接槽(311)。

7.根据权利要求6所述的一种用于导流罩的模具，其特征在于：所述辅助芯二(32)与动模座(2)之间的连接和辅助芯一(31)与动模座(2)之间的连接均为紧固件连接，且辅助芯二(32)一端向外延伸设置有安装板(322)，并且放置槽(23)向外延伸开设有与安装板(322)相适配的安装槽(231)。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于导流罩的模具，其特征在于：所述动模座(2)和定模座(1)均开设有冷却水路，且冷却水路包括进水口和出水口；

还包括循环脱氧机构，且循环脱氧机构分别与进水口和出水口连接，从而用于将冷却水脱氧并且实现循环利用。

9.根据权利要求8所述的一种用于导流罩的模具，其特征在于：所述循环脱氧机构包括冷却水循环罐(8)、加压装置(9)、中间罐(10)和返回装置(20)；

所述进水口连接有冷却水循环罐(8)，且冷却水循环罐(8)用于贮存冷却水，并且冷却水循环罐(8)设置有用于将冷却水脱氧的脱氧装置(81)，所述冷却水循环罐(8)连接有加压装置(9)，且加压装置(9)用于给冷却水加压并向冷却水路压送冷却水；

所述出水口连接有中间罐(10)，且中间罐(10)用于贮存从冷却水路排出的冷却水并向外界释放气体，所述中间罐(10)连接有返回装置(20)，且返回装置(20)用于将中间罐(10)内的冷却水送回冷却水循环罐(8)。

10.根据权利要求9所述的一种用于导流罩的模具，其特征在于：所述循环脱氧机构还包括控制器(30)，且控制器(30)分别与返回装置(20)和加压装置(9)连接；

所述中间罐(10)内置有水位传感器(40)，且水位传感器(40)用于检测中间罐(10)内冷却水的水量并发送信息给控制器(30)，从而使控制器(30)控制返回装置(20)是否将中间罐(10)内的冷却水送回冷却水循环罐(8)。

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