CN216682920U - 一种用于洗衣池的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，特指一种用于洗衣池的模具，包括定模座和动模座，且动模座开设有放置槽并于放置槽内置有型芯二和型芯三；所述放置槽内侧壁设置有限位凸起，且型芯二和型芯三对应限位凸起分别成型有弧面一和弧面二，同时型芯二和放置槽之间采用限位孔一和限位柱一的配合，并配和弧面一从而实现型芯二的三点定位；所述型芯三和型芯二之间采用突出部和限位面的配合，且型芯三和放置槽之间采用限位孔二和限位柱二的配合，并配合弧面二从而实现型芯三的三点定位。故通过上述的三点定位从而能实现型芯二与型芯三之间的定位以及动模座与型芯二和型芯三之间的定位，进而保证安装的精准度并减少误差从而能制造出较好的工件。

Description

一种用于洗衣池的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特指一种用于洗衣池的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。

而且模具包括动模座和定模座，且动模座和定模座之间为用于制作工件的型腔。并且对于上下面形状比较复杂的工件，一般会在动模座和定模座均设置有型芯，然而由于要形成型腔，因而动模座是先开槽然后在用紧固件将型芯固定于动模座上，但是仅依靠紧固件的固定，而没有定位的结构，从而导致安装后的型芯会有误差，而影响后期制作出来的工件。

同时有时候型芯形状复杂还会分成两块，但是依旧只是采用紧固件将两块型芯分别固定于动模座上，且两块型芯之间也没有定位，因而导致安装后的两个型芯之间的配合会有误差，而影响后期制作出来的工件。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于洗衣池的模具，通过实现型芯二和型芯三的三点定位，从而能实现型芯二与型芯三之间的定位以及动模座与型芯二和型芯三之间的定位，进而保证安装的精准度，从而减少误差并能制造出较好的工件，解决型芯的安装没有定位结构而导致安装和配合之间存在误差的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于洗衣池的模具，包括：

定模座，其底部设置有型芯一；

动模座，其开设有放置槽，且放置槽内设置有型芯二和型芯三，并且型芯一底部与型芯二和型芯三的顶部之间为成型工件的型腔；

所述放置槽内侧壁设置有限位凸起，且型芯二与该内侧壁相邻的棱边成型有与限位凸起相适配的弧面一，并且型芯三与该内侧壁相邻的棱边成型有与限位凸起相适配的弧面二；

所述型芯二底部在远离型芯三的这侧开设有两个限位孔一，且放置槽对应限位孔一设置有限位柱一，通过弧面一和两个限位孔一从而实现型芯二的三点定位；

所述型芯三在靠近型芯二的这侧设置有突出部，且突出部和弧面二分别位于型芯三侧面的两端，并且型芯二对应突出部成型有与突出部相适配的限位面，所述型芯三底部在远离型芯二的这侧开设有限位孔二，且放置槽对应限位孔二设置有限位柱二，通过突出部、限位孔二和弧面二从而实现型芯三的三点定位。

优选地，所述定模座两侧向下设置有凸块，且动模座对应凸块开设有连接槽，并且凸块卡接于连接槽内。

优选地，所述动模座两侧分别转动设置有吊环，且吊环可内嵌于动模座侧壁内，所述吊环包括连接部和圆环，当吊环转动至圆环露出于动模座外侧时可用于穿绳并将动模座吊起，且吊环转动至吊环内嵌于动模座侧壁内时，其外表面与动模座外表面平齐。

优选地，所述动模座开设有安装槽，且吊环转动设置于安装槽内；

所述安装槽在靠近动模座底部设置有限位块一，且安装槽在远离动模座底部设置有限位块二，当吊环转动至圆环露出于动模座底部外侧时，限位块一底部与圆环内壁抵接，且吊环转动至吊环内嵌于动模座底部侧壁内时，限位块二底部与圆环内壁抵接；

或/和，所述安装槽开设有卡接槽一和卡接槽二，且连接部两侧分别设置有卡块一和卡块二，当吊环转动至圆环露出于动模座外侧时，卡块一卡接于卡接槽一内，且吊环转动至圆环内嵌于动模座时，卡块二卡接于卡接槽二内。

优选地，所述动模座开设有安装槽，且安装槽内壁两侧分别开设有槽轨，所述连接部两侧分别设置有转轴，且转轴在槽轨内转动并沿着槽轨从而将吊环放置于动模座上。

优选地，所述动模座和定模座均开设有冷却水路，且冷却水路包括进水口和出水口；

还包括循环脱氧机构，且循环脱氧机构分别与进水口和出水口连接，从而用于将冷却水脱氧并且实现循环利用。

优选地，所述循环脱氧机构包括冷却水循环罐、加压装置、中间罐和返回装置；

所述进水口连接有冷却水循环罐，且冷却水循环罐用于贮存冷却水，并且冷却水循环罐设置有用于将冷却水脱氧的脱氧装置，所述冷却水循环罐连接有加压装置，且加压装置用于给冷却水加压并向冷却水路压送冷却水；

所述出水口连接有中间罐，且中间罐用于贮存从冷却水路排出的冷却水并向外界释放气体，所述中间罐连接有返回装置，且返回装置用于将中间罐内的冷却水送回冷却水循环罐。

优选地，所述循环脱氧机构还包括控制器，且控制器分别与返回装置和加压装置连接；

所述中间罐内置有水位传感器，且水位传感器用于检测中间罐内冷却水的水量并发送信息给控制器，从而使控制器控制返回装置是否将中间罐内的冷却水送回冷却水循环罐。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过实现型芯二和型芯三的三点定位，从而能实现型芯二与型芯三之间的定位以及动模座与型芯二和型芯三之间的定位，进而保证安装的精准度，从而减少误差并能制造出较好的工件。

2、本实用新型通过凸块卡接于卡接槽内从而实现定位，进而确保动模座和定模座闭合没有偏移，而且若是没有闭合则表示偏移从而可调整。

3、本实用新型通过转动设置的吊环以及吊环可内嵌于动模座侧壁内，从而在不使用吊环的时候进行内嵌从而不影响模具的使用，而当需要吊起，只要转出即可使用吊环，进而避免了遗失的情况。

4、本实用新型通过循环脱氧机构从而减少冷却水中含有的氧气，进而避免模具生锈的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为动模座与型芯二和型芯三的结构示意图。

图3为动模座的结构示意图。

图4为型芯二和型芯三的结构示意图。

图5为动模座和内嵌吊环的结构示意图。

图6为动模座剖视的结构示意图。

图7为动模座和外露吊环的结构示意图。

图8为循环脱氧机构的结构示意图。

附图标记：1-定模座；11-凸块；2-动模座；21-放置槽；211-限位凸起；

212-限位柱一；22-型芯二；221-弧面一；222-限位孔一；23-型芯三；

231-弧面二；232-突出部；233-限位孔二；24-连接槽；25-安装槽；

251-槽轨；252-限位块一；253-限位块二；254-卡接槽一；255-卡接槽二；

26-凹槽；3-吊环；31-连接部；311-卡块一；312-卡块二；32-圆环；

8-冷却水循环罐；81-脱氧装置；9-加压装置；10-中间罐；20-返回装置； 30-控制器；40-水位传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-图4所示，一种用于洗衣池的模具，包括：定模座1和动模座2，其中定模座1底部设置有型芯一，且动模座2开设有放置槽21，而且放置槽21 内设置有型芯二22和型芯三23，且型芯一底部与型芯二22和型芯三23的顶部之间为成型工件的型腔。

同时放置槽21内侧壁设置有限位凸起211，且型芯二22与该内侧壁相邻的棱边成型有与限位凸起211相适配的弧面一221，并且型芯三23与该内侧壁相邻的棱边成型有与限位凸起211相适配的弧面二231。

其次型芯二22的结构为：首先型芯二22底部在远离型芯三23的这侧开设有两个限位孔一222，且放置槽21对应限位孔一222设置有限位柱一212。因而在实际使用过程中，通过弧面一221和两个限位孔一222从而实现型芯二22 的三点定位，即能实现型芯二22与动模座2之间的定位，进而在型芯二22安装于动模座2上时，保证型芯二22安装的精准度，从而减少误差并能制造出较好的工件。

然后型芯三23的结构为：首先型芯三23的在靠近型芯二22的这侧设置有突出部232，且突出部232和弧面二231分别位于型芯三23侧面的两端，并且型芯二22对应突出部232成型有与突出部232相适配的限位面，同时型芯三23 底部在远离型芯二22的这侧开设有限位孔二233，且放置槽21对应限位孔二 233设置有限位柱二

因而在实际使用过程中，通过突出部232、限位孔二233和弧面二231从而实现型芯三23的三点定位，即能实现型芯三23与动模座2之间的定位以及型芯二22与型芯三23之间的定位，进而在型芯三23安装于动模座2上时，保证型芯三23安装的精准度和与型芯二22之间配合的精度，从而减少误差并能制造出较好的工件。

如图1和图2所示，定模座1两侧向下设置有凸块11，且动模座2对应凸块11开设有连接槽24，并且凸块11卡接于连接槽24内。

因而在实际使用过程中，通过凸块11卡接于卡接槽24内从而实现定位，进而确保动模座2和定模座1闭合没有偏移，而且若是没有闭合则表示偏移从而可调整。

图5-图7所示，动模座2两侧分别转动设置有吊环3，且吊环3可内嵌于动模座2侧壁内，而且吊环3包括连接部31和圆环32。

因而在实际使用过程中，当吊环3转动至圆环32露出于动模座2外侧时可用于穿绳并将动模座2吊起，且吊环3转动至吊环3内嵌于动模座2侧壁内时，其外表面与动模座2外表面平齐。

从而在实际使用过程中，通过转动设置的吊环3以及吊环3可内嵌于动模座2侧壁内，进而在不使用吊环3的时候进行内嵌从而不影响模具的使用，而当需要吊起，只要转出即可使用吊环3，故通过内嵌和转动的形式从而避免了遗失的情况。

图5-图7所示，动模座2开设有安装槽25，且吊环3转动设置于安装槽25 内。

其中圆环32的限位结构为：首先安装槽25在靠近动模座2底部设置有限位块一252，且安装槽25在远离动模座2底部设置有限位块二253。

因而在实际使用过程中，当吊环3转动至圆环32露出于动模座2底部外侧时，限位块一252底部与圆环32内壁抵接，且吊环3转动至吊环3内嵌于动模座2底部侧壁内时，限位块二253底部与圆环32内壁抵接。故通过限位块与圆环32的配合，从而实现吊环3的限位，进而使吊环3在使用或内嵌时均不会转动。

同时连接部31的限位结构为：安装槽25开设有卡接槽一254和卡接槽二 255，且连接部31两侧分别设置有卡块一311和卡块二312。

因而在实际使用过程中，当吊环3转动至圆环32露出于动模座2外侧时，卡块一311卡接于卡接槽一254内，且吊环3转动至圆环32内嵌于动模座2时，卡块二312卡接于卡接槽二255内。故通过卡接槽与卡块的相适配，从而实现吊环3的限位，进而使吊环3在使用或内嵌时均不会转动。

并且为了方便转动吊环3，因而动模座2在内嵌状态的吊环3一侧开设有凹槽26，进而可在方便使用者拿取吊环3。

如图6所示，吊环3的转动结构为：首先动模座2开设有安装槽25，且安装槽25内壁两侧分别开设有槽轨251，所述连接部31两侧分别设置有转轴，且转轴在槽轨251内转动并沿着槽轨251从而将吊环3放置于动模座2上。

因而在实际使用过程中，通过转轴在槽轨251内转动从而实现吊环3的转动。

如图1和图8所示，定模座1和动模座2均开设有冷却水路，且冷却水路包括进水口和出水口。而且模具还包括循环脱氧机构，且循环脱氧机构分别与进水口和出水口连接，从而用于将冷却水脱氧并且实现循环利用。

因而在实际使用过程中，通过循环脱氧机构从而减少冷却水中含有的氧气，进而避免模具生锈的情况。

其中循环脱氧机构包括冷却水循环罐8、加压装置9、中间罐10和返回装置20。同时具体的连接结构和连接顺序如下：

首先进水口连接有冷却水循环罐8，且冷却水循环罐8用于贮存冷却水，并且冷却水循环罐8设置有用于将冷却水脱氧的脱氧装置81，而且冷却水循环罐 8连接有加压装置9，且加压装置9用于给冷却水加压并向冷却水路压送冷却水。

同时出水口连接有中间罐10，且中间罐10用于贮存从冷却水路排出的冷却水并向外界释放气体，而且中间罐10连接有返回装置20，且返回装置20用于将中间罐10内的冷却水送回冷却水循环罐8。

因而在实际使用过程中，图8中各个方框之间的实线表示水路，然后虚线表示电路，可以是无线也是有线电路。故冷却水最初是位于冷却水循环罐8，并通过脱氧装置81对冷却水进行脱氧，然后在通过加压装置9给冷却水加压并向冷却水路压送冷却水，此时也会传送一部分气体。

然后当冷却水流经模具并从出水口流出的时候，会经过中间罐10，并且经过中间罐10的冷却水并通过返回装置20送回冷却水循环罐8。同时当冷却水位于中间罐10的时候，中间罐10会向外界释放气体，从而将加压装置9传送的气体释放掉，进而避免影响下一个循环的含氧量。

如图8所示，循环脱氧机构还包括控制器30，且控制器30分别与返回装置 20和加压装置9连接。其中控制器30主要与各个部件连接并控制各个部件的运行。

而且中间罐10内置有水位传感器40，且水位传感器40用于检测中间罐10 内冷却水的水量并发送信息给控制器30，从而使控制器30控制返回装置20是否将中间罐10内的冷却水送回冷却水循环罐8。

因而在实际使用过程中，是通过控制器30控制各个部件的运行，并且通过水位传感器40检测中间罐10内冷却水的水量并发送信息给控制器30，从而使控制器30控制返回装置20是否将中间罐10内的冷却水送回冷却水循环罐8。

这是因为想让中间罐10内部的冷却水在中间罐10停留一段时间，从而将加压装置9传送的气体完全释放掉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。同时本实用新型不受上述实施例的限制，因而在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于洗衣池的模具，其特征在于，包括：

定模座(1)，其底部设置有型芯一；

动模座(2)，其开设有放置槽(21)，且放置槽(21)内设置有型芯二(22)和型芯三(23)，并且型芯一底部与型芯二(22)和型芯三(23)的顶部之间为成型工件的型腔；

所述放置槽(21)内侧壁设置有限位凸起(211)，且型芯二(22)与该内侧壁相邻的棱边成型有与限位凸起(211)相适配的弧面一(221)，并且型芯三(23)与该内侧壁相邻的棱边成型有与限位凸起(211)相适配的弧面二(231)；

所述型芯二(22)底部在远离型芯三(23)的这侧开设有两个限位孔一(222)，且放置槽(21)对应限位孔一(222)设置有限位柱一(212)，通过弧面一(221)和两个限位孔一(222)从而实现型芯二(22)的三点定位；

所述型芯三(23)在靠近型芯二(22)的这侧设置有突出部(232)，且突出部(232)和弧面二(231)分别位于型芯三(23)侧面的两端，并且型芯二(22)对应突出部(232)成型有与突出部(232)相适配的限位面，所述型芯三(23)底部在远离型芯二(22)的这侧开设有限位孔二(233)，且放置槽(21)对应限位孔二(233)设置有限位柱二，通过突出部(232)、限位孔二(233)和弧面二(231)从而实现型芯三(23)的三点定位。

2.根据权利要求1所述的一种用于洗衣池的模具，其特征在于：所述定模座(1)两侧向下设置有凸块(11)，且动模座(2)对应凸块(11)开设有连接槽(24)，并且凸块(11)卡接于连接槽(24)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于洗衣池的模具，其特征在于：所述动模座(2)两侧分别转动设置有吊环(3)，且吊环(3)可内嵌于动模座(2)侧壁内，所述吊环(3)包括连接部(31)和圆环(32)，当吊环(3)转动至圆环(32)露出于动模座(2)外侧时可用于穿绳并将动模座(2)吊起，且吊环(3)转动至吊环(3)内嵌于动模座(2)侧壁内时，其外表面与动模座(2)外表面平齐。

4.根据权利要求3所述的一种用于洗衣池的模具，其特征在于：所述动模座(2)开设有安装槽(25)，且吊环(3)转动设置于安装槽(25)内；

所述安装槽(25)在靠近动模座(2)底部设置有限位块一(252)，且安装槽(25)在远离动模座(2)底部设置有限位块二(253)，当吊环(3)转动至圆环(32)露出于动模座(2)底部外侧时，限位块一(252)底部与圆环(32)内壁抵接，且吊环(3)转动至吊环(3)内嵌于动模座(2)底部侧壁内时，限位块二(253)底部与圆环(32)内壁抵接；

或/和，所述安装槽(25)开设有卡接槽一(254)和卡接槽二(255)，且连接部(31)两侧分别设置有卡块一(311)和卡块二(312)，当吊环(3)转动至圆环(32)露出于动模座(2)外侧时，卡块一(311)卡接于卡接槽一(254)内，且吊环(3)转动至圆环(32)内嵌于动模座(2)时，卡块二(312)卡接于卡接槽二(255)内。

5.根据权利要求3所述的一种用于洗衣池的模具，其特征在于：所述动模座(2)开设有安装槽(25)，且安装槽(25)内壁两侧分别开设有槽轨(251)，所述连接部(31)两侧分别设置有转轴，且转轴在槽轨(251)内转动并沿着槽轨(251)从而将吊环(3)放置于动模座(2)上。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于洗衣池的模具，其特征在于：所述动模座(2)和定模座(1)均开设有冷却水路，且冷却水路包括进水口和出水口；

还包括循环脱氧机构，且循环脱氧机构分别与进水口和出水口连接，从而用于将冷却水脱氧并且实现循环利用。

7.根据权利要求6所述的一种用于洗衣池的模具，其特征在于：所述循环脱氧机构包括冷却水循环罐(8)、加压装置(9)、中间罐(10)和返回装置(20)；

所述进水口连接有冷却水循环罐(8)，且冷却水循环罐(8)用于贮存冷却水，并且冷却水循环罐(8)设置有用于将冷却水脱氧的脱氧装置(81)，所述冷却水循环罐(8)连接有加压装置(9)，且加压装置(9)用于给冷却水加压并向冷却水路压送冷却水；

所述出水口连接有中间罐(10)，且中间罐(10)用于贮存从冷却水路排出的冷却水并向外界释放气体，所述中间罐(10)连接有返回装置(20)，且返回装置(20)用于将中间罐(10)内的冷却水送回冷却水循环罐(8)。

8.根据权利要求7所述的一种用于洗衣池的模具，其特征在于：所述循环脱氧机构还包括控制器(30)，且控制器(30)分别与返回装置(20)和加压装置(9)连接；

所述中间罐(10)内置有水位传感器(40)，且水位传感器(40)用于检测中间罐(10)内冷却水的水量并发送信息给控制器(30)，从而使控制器(30)控制返回装置(20)是否将中间罐(10)内的冷却水送回冷却水循环罐(8)。

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