CN216680404U - 一种数控机床的精密端面铣槽机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控机床领域，尤其是一种数控机床的精密端面铣槽机构，针对现有的数控机床铣槽机构占用空间大，且在对工件进行加工时，容易受到工件的反作用力，导致铣刀偏心，影响加工精密度的问题，现提出如下方案，其包括机床主体，所述机床主体内设有电动马达，所述电动马达的输出轴上固定连接有铣刀，所述机床主体上固定连接有固定箱，所述固定箱内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有连接板和两个定位板，所述连接板的顶部固定连接有放置台，本实用新型结构合理，铣槽结构占用空间小，同时通过动力组件可以使定位板对工件进行定位固定，这样在铣刀工作时，不会受到工件的反作用力，提高了加工精密度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床的精密端面铣槽机构。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
现有的数控机床铣槽机构占用空间大，且在对工件进行加工时，容易受到工件的反作用力，导致铣刀偏心，影响加工精密度，所以我们提出一种数控机床的精密端面铣槽机构，用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的数控机床铣槽机构占用空间大，且在对工件进行加工时，容易受到工件的反作用力，导致铣刀偏心，影响加工精密度的缺点，而提出的一种数控机床的精密端面铣槽机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床的精密端面铣槽机构，包括机床主体，所述机床主体内设有电动马达，所述电动马达的输出轴上固定连接有铣刀，所述机床主体上固定连接有固定箱，所述固定箱内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有连接板和两个定位板，所述连接板的顶部固定连接有放置台，两个定位板的底部均与固定箱的顶部滑动连接，两个定位板位于放置台的两侧，所述机床主体上设有除尘组件，通过动力组件可以使定位板对工件进行定位固定，这样在铣刀工作时，不会受到工件的反作用力，提高了加工精密度。
优选的，所述动力组件包括螺纹轴、齿轮、齿条、移动板和螺纹板，所述螺纹轴的右端与固定箱的右侧内壁转动连接，所述螺纹轴的左端延伸至固定箱的左侧外部并固定连接有把手，所述螺纹轴上设有紧固螺母，紧固螺母的右侧与固定箱的左侧紧密贴合，所述螺纹轴上设有两段相反的螺纹，所述螺纹板、齿轮和齿条均为两个，两个螺纹板均与螺纹轴螺纹连接，两个齿轮均固定套设在螺纹轴上，两个齿条的顶部均与移动板的底部固定连接，两个齿条分别与两个齿轮相啮合，两个螺纹板相互靠近的一侧分别与两个定位板相互远离的一侧固定连接，所述连接板的底部与移动板的顶部固定连接，通过操作人员向下按动工件，工件可以使放置台向下移动，放置台可以使连接板向下移动，连接板可以使移动板和两个齿条向下移动，由于两个齿条分别与两个齿轮相啮合，这样可以使两个齿轮带动螺纹轴进行转动，螺纹轴转动可以使两个螺纹板相互靠近，两个螺纹板可以使两个定位板相互靠近，直到两个定位板将工件进行定位夹紧，然后向内拧紧紧固螺母，从而可以对螺纹轴进行限位，使得螺纹轴不会发生意外转动，这样在铣刀工作时，不会受到工件的反作用力，提高了加工精密度。
优选的，所述除尘组件包括集尘箱、吸尘机和滤网，所述集尘箱的左侧与机床主体的右侧固定连接，所述集尘箱上设有箱门，所述集尘箱的左侧固定连接有吸尘管，吸尘管的左端延伸至机床主体内并固定连接有吸尘头，所述吸尘机的输入端延伸至集尘箱内，所述滤网固定连接在集尘箱内，吸尘机可以使吸尘管和吸尘头产生吸力，从而可以将铣槽加工产生的废屑吸入至集尘箱内，这样可以防止废屑污染机床主体。
优选的，所述固定箱的顶部内壁上对称固定连接有限位板，所述限位板为两个，所述移动板的两侧分别与两个限位板相互靠近的一侧滑动连接，限位板可以使移动板移动更加稳固。
优选的，所述固定箱的底部内壁上对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆为两个，两个伸缩杆的顶端固定连接有同一个矩形板，两个齿条的底部均与矩形板的顶部固定连接，伸缩杆可以使齿条能够平稳移动，不会发生位置偏移。
优选的，所述固定箱的底部内壁上对称开设有滑槽，所述滑槽为两个，两个螺纹板的顶部分别与两个滑槽的底部内壁滑动连接，滑槽可以使螺纹板移动更加顺畅。
有益效果：通过采用电动马达作为动力原件，这样可以减少空间占用，且放置台的尺寸小于工件，进一步减少了空间占用，通过操作人员向下按动工件，工件可以使放置台向下移动，放置台可以使连接板向下移动，连接板可以使移动板和两个齿条向下移动，由于两个齿条分别与两个齿轮相啮合，这样可以使两个齿轮带动螺纹轴进行转动，螺纹轴转动可以使两个螺纹板相互靠近，两个螺纹板可以使两个定位板相互靠近，直到两个定位板将工件进行定位夹紧，然后向内拧紧紧固螺母，从而可以对螺纹轴进行限位，使得螺纹轴不会发生意外转动，这样在铣刀工作时，不会受到工件的反作用力，提高了加工精密度。
吸尘机可以使吸尘管和吸尘头产生吸力，从而可以将铣槽加工产生的废屑吸入至集尘箱内，这样可以防止废屑污染机床主体。
本实用新型结构合理，铣槽结构占用空间小，同时通过动力组件可以使定位板对工件进行定位固定，这样在铣刀工作时，不会受到工件的反作用力，提高了加工精密度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床的精密端面铣槽机构的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控机床的精密端面铣槽机构的固定箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控机床的精密端面铣槽机构的集尘箱剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种数控机床的精密端面铣槽机构的局部三维结构示意图。
图中：1机床主体、2电动马达、3固定箱、4铣刀、5螺纹板、6连接板、7放置台、8定位板、9螺纹轴、10齿轮、11齿条、12移动板、13集尘箱、14吸尘机、15滤网、16伸缩杆、17滑槽、18限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种数控机床的精密端面铣槽机构，包括机床主体1，机床主体1内设有电动马达2，电动马达2的输出轴上固定连接有铣刀4，机床主体1上固定连接有固定箱3，固定箱3内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有连接板6和两个定位板8，连接板6的顶部固定连接有放置台7，两个定位板8的底部均与固定箱3的顶部滑动连接，两个定位板8位于放置台7的两侧，机床主体1上设有除尘组件，动力组件包括螺纹轴9、齿轮10、齿条11、移动板12和螺纹板5，螺纹轴9的右端与固定箱3的右侧内壁转动连接，螺纹轴9的左端延伸至固定箱3的左侧外部并固定连接有把手，通过设置把手，可以便于螺纹轴9转动，螺纹轴9上设有紧固螺母，紧固螺母的右侧与固定箱3的左侧紧密贴合，通过紧固螺母可以对螺纹轴9进行限位，防止螺纹轴9发生意外转动，螺纹轴9上设有两段相反的螺纹，螺纹板5、齿轮10和齿条11均为两个，两个螺纹板5均与螺纹轴9螺纹连接，两个齿轮10均固定套设在螺纹轴9上，两个齿条11的顶部均与移动板12的底部固定连接，两个齿条11分别与两个齿轮10相啮合，两个螺纹板5相互靠近的一侧分别与两个定位板8相互远离的一侧固定连接，连接板6的底部与移动板12的顶部固定连接，除尘组件包括集尘箱13、吸尘机14和滤网15，集尘箱13的左侧与机床主体1的右侧固定连接，集尘箱13上设有箱门，集尘箱13的左侧固定连接有吸尘管，吸尘管的左端延伸至机床主体1内并固定连接有吸尘头，吸尘机14的输入端延伸至集尘箱13内，滤网15固定连接在集尘箱13内，滤网15通过螺栓与集尘箱13进行固定，方便安装拆卸，通过采用电动马达2作为动力原件，这样可以减少空间占用，且放置台7的尺寸小于工件，进一步减少了空间占用，通过操作人员向下按动工件，工件可以使放置台7向下移动，放置台7可以使连接板6向下移动，连接板6可以使移动板12和两个齿条11向下移动，由于两个齿条11分别与两个齿轮10相啮合，这样可以使两个齿轮10带动螺纹轴9进行转动，螺纹轴9转动可以使两个螺纹板5相互靠近，两个螺纹板5可以使两个定位板8相互靠近，直到两个定位板8将工件进行定位夹紧，然后向内拧紧紧固螺母，从而可以对螺纹轴9进行限位，使得螺纹轴9不会发生意外转动，这样在铣刀4工作时，不会受到工件的反作用力，提高了加工精密度，吸尘机14可以使吸尘管和吸尘头产生吸力，从而可以将铣槽加工产生的废屑吸入至集尘箱13内，这样可以防止废屑污染机床主体1，本实用新型结构合理，铣槽结构占用空间小，同时通过动力组件可以使定位板8对工件进行定位固定，这样在铣刀4工作时，不会受到工件的反作用力，提高了加工精密度。
本实用新型中，固定箱3的顶部内壁上对称固定连接有限位板18，限位板18为两个，移动板12的两侧分别与两个限位板18相互靠近的一侧滑动连接，限位板18可以使移动板12移动更加稳固。
本实用新型中，固定箱3的底部内壁上对称固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16为两个，两个伸缩杆16的顶端固定连接有同一个矩形板，两个齿条11的底部均与矩形板的顶部固定连接，伸缩杆16可以使齿条11能够平稳移动，不会发生位置偏移。
本实用新型中，固定箱3的底部内壁上对称开设有滑槽17，滑槽17为两个，两个螺纹板5的顶部分别与两个滑槽17的底部内壁滑动连接，滑槽17可以使螺纹板5移动更加顺畅。
工作原理：具体使用时，通过采用电动马达2作为动力原件，这样可以减少空间占用，当需要进行铣槽加工时，首先将工件放置在放置台7上，放置台7的尺寸小于工件，这样可以减少空间占用，然后向外转动紧固螺母，解除对螺纹轴9的限位，接着操作人员向下按动工件，工件可以使放置台7向下移动，放置台7可以使连接板6向下移动，连接板6可以使移动板12和两个齿条11向下移动，由于两个齿条11分别与两个齿轮10相啮合，这样可以使两个齿轮10带动螺纹轴9进行转动，螺纹轴9转动可以使两个螺纹板5相互靠近，两个螺纹板5可以使两个定位板8相互靠近，直到两个定位板8将工件进行定位夹紧，然后向内拧紧紧固螺母，从而可以对螺纹轴9进行限位，使得螺纹轴9不会发生意外转动，通过电动马达2可以使铣刀4转动，从而可以对工件进行铣槽加工，与此同时，启动吸尘机14，吸尘机14可以使吸尘管和吸尘头产生吸力，从而可以将铣槽加工产生的废屑吸入至集尘箱13内，这样可以防止废屑污染机床主体1，由于工件被定位板8定位固定，这样在铣刀4工作时，不会受到工件的反作用力，提高了加工精密度，加工结束后，只需反向转动螺纹轴9，就可以使两个螺纹板5相互远离，从而可以解除对工件的定位固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床的精密端面铣槽机构，包括机床主体（1），其特征在于，所述机床主体（1）内设有电动马达（2），所述电动马达（2）的输出轴上固定连接有铣刀（4），所述机床主体（1）上固定连接有固定箱（3），所述固定箱（3）内设有动力组件，动力组件上分别传动连接有连接板（6）和两个定位板（8），所述连接板（6）的顶部固定连接有放置台（7），两个定位板（8）的底部均与固定箱（3）的顶部滑动连接，两个定位板（8）位于放置台（7）的两侧，所述机床主体（1）上设有除尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的精密端面铣槽机构，其特征在于，所述动力组件包括螺纹轴（9）、齿轮（10）、齿条（11）、移动板（12）和螺纹板（5），所述螺纹轴（9）的右端与固定箱（3）的右侧内壁转动连接，所述螺纹轴（9）的左端延伸至固定箱（3）的左侧外部并固定连接有把手，所述螺纹轴（9）上设有紧固螺母，紧固螺母的右侧与固定箱（3）的左侧紧密贴合，所述螺纹轴（9）上设有两段相反的螺纹，所述螺纹板（5）、齿轮（10）和齿条（11）均为两个，两个螺纹板（5）均与螺纹轴（9）螺纹连接，两个齿轮（10）均固定套设在螺纹轴（9）上，两个齿条（11）的顶部均与移动板（12）的底部固定连接，两个齿条（11）分别与两个齿轮（10）相啮合，两个螺纹板（5）相互靠近的一侧分别与两个定位板（8）相互远离的一侧固定连接，所述连接板（6）的底部与移动板（12）的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的精密端面铣槽机构，其特征在于，所述除尘组件包括集尘箱（13）、吸尘机（14）和滤网（15），所述集尘箱（13）的左侧与机床主体（1）的右侧固定连接，所述集尘箱（13）上设有箱门，所述集尘箱（13）的左侧固定连接有吸尘管，吸尘管的左端延伸至机床主体（1）内并固定连接有吸尘头，所述吸尘机（14）的输入端延伸至集尘箱（13）内，所述滤网（15）固定连接在集尘箱（13）内。
4.根据权利要求2所述的一种数控机床的精密端面铣槽机构，其特征在于，所述固定箱（3）的顶部内壁上对称固定连接有限位板（18），所述限位板（18）为两个，所述移动板（12）的两侧分别与两个限位板（18）相互靠近的一侧滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种数控机床的精密端面铣槽机构，其特征在于，所述固定箱（3）的底部内壁上对称固定连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）为两个，两个伸缩杆（16）的顶端固定连接有同一个矩形板，两个齿条（11）的底部均与矩形板的顶部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种数控机床的精密端面铣槽机构，其特征在于，所述固定箱（3）的底部内壁上对称开设有滑槽（17），所述滑槽（17）为两个，两个螺纹板（5）的顶部分别与两个滑槽（17）的底部内壁滑动连接。
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| CN116038001A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-02 | 江苏金也汽车配件有限公司 | 一种汽车转向中间轴节叉铣槽装置 |
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