CN216671315U - 一种一体式贴麦拉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴麦拉技术领域，具体公开了一种一体式贴麦拉机，包括第一麦拉上料机构和与第一麦拉上料机构连接的第一麦拉粘贴机构，所述第一麦拉粘贴机构包括第一安装板，所述第一安装板远离进料机构的外表面设置有第一滑动模块，所述第一滑动模块上安装有第一拉料粘贴模块，所述第一安装板靠近进料机构的内表面设置有第一裁切模块；所述第一拉料粘贴模块包括第一升降组件，所述第一升降组件连接有第一麦拉夹持组件和第一麦拉粘贴组件；本实用新型将麦拉的牵引和粘贴集合在第一麦拉粘贴模块、第二麦拉粘贴模块上，在第一麦拉粘贴模块和第二麦拉粘贴模块的复位作业中，完成麦拉的贴合作业，能够简化机台结构，同时也可以完成较长的贴边作业。

Description

一种一体式贴麦拉机

技术领域

本实用新型涉及贴麦拉技术领域，尤其涉及一种一体式贴麦拉机。

背景技术

麦拉具有优异的耐热、耐化学、抗潮湿等性能，被广泛应用于电气绝缘行业，适用于家用电器、显示器、电视槽缝以及屏幕等，起到较好的保护作用。

现有技术中公开了一种压合与贴麦拉装置，通过将滑台滑至放置区，将第二物件放置于第一物件上，然后将滑台滑至压合区，第一气缸带动压板压合第一物件与第二物件，最后滑台滑至贴麦拉区，吸附块吸附麦拉，马达启动带动翻转板转动，第二气缸推动吸附块将麦拉贴于所述第二物件上，有效解决人工贴麦拉容易将位置贴偏的缺陷。

上述现有技术中，虽然能够实现自动贴麦拉作业，但仅适用于长度较小的麦拉贴边需求，对于较长的贴边作业则无法满足。

实用新型内容

针对上述存在的无法满足较长贴边作业需求的问题，本实用新型提供了一种一体式贴麦拉机，将麦拉的牵引和粘贴集合在第一麦拉粘贴模块、第二麦拉粘贴模块上，在第一麦拉粘贴模块和第二麦拉粘贴模块的复位作业中，完成麦拉的贴合作业，能够简化机台结构，同时也可以完成较长的贴边作业。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具体方案如下：

一种一体式贴麦拉机，包括第一麦拉上料机构和与第一麦拉上料机构连接的第一麦拉粘贴机构，所述第一麦拉上料机构的对侧设置有第二麦拉上料机构，所述第一麦拉粘贴机构的对侧设置有第二麦拉粘贴机构；

所述第一麦拉粘贴机构和第二麦拉粘贴机构的中间设置有进料机构；

所述第一麦拉粘贴机构包括第一安装板，所述第一安装板远离进料机构的外表面设置有第一滑动模块，所述第一滑动模块上安装有第一拉料粘贴模块，所述第一安装板靠近进料机构的内表面设置有第一裁切模块，所述第二麦拉粘贴机构的结构与第一麦拉粘贴机构的结构相同；

所述第一拉料粘贴模块包括第一升降组件，所述第一升降组件连接有第一麦拉夹持组件和第一麦拉粘贴组件。

可选的，所述第一麦拉粘贴机构还包括第一扣压定位模块，所述第一扣压定位模块位于第一安装板的上端，通过第一扣压定位模块对产品的侧边进行定位，以提高贴麦拉的精准度。

可选的，所述第一扣压定位模块的数量为至少两个，至少两个所述第一扣压定位模块间隔设置于第一安装板的上端，由于产品的贴边需求较长，因此，设置多个第一扣压定位模块对产品的侧边进行定位，能够进一步提高麦拉的精准度。

可选的，所述第一扣压定位模块包括第一扣压驱动气缸和与第一扣压驱动气缸连接的第一扣压定位块，第一扣压定位块在第一扣压驱动气缸的作用下，扣紧产品侧边或松脱产品侧边。

可选的，所述第一麦拉粘贴组件包括第一粘贴刮刀，所述第一粘贴刮刀的上端连接有第一缓冲件，避免硬力裁切导致麦拉变形，确保麦拉的粘贴质量。

可选的，所述第一滑动模块包括第一左同步轮和第一右同步轮，所述第一左同步轮和第一右同步轮上设置有第一同步带；

所述第一拉料粘贴模块与第一同步带之间设置有第一连接块，第一同步带传送带动第一连接块进行移动，进而由第一连接块带动第一拉料粘贴模块移动。

可选的，所述第一安装板远离进料机构的外表面设置有第一滑轨，所述第一拉料粘贴模块上设置有与第一滑轨相匹配的第一滑块，第一拉料粘贴模块在第一滑动模块的作用下进行滑动，同时借助第一滑轨与第一滑块的配合进行导向移动，提高其滑动的稳定性。

可选的，所述第一滑轨的数量有两个，两个所述第一滑轨分别位于第一滑动模块的上端和下端，进一步提高第一拉料粘贴模块的滑动稳定性。

可选的，所述第一麦拉上料机构包括第一固定板，所述第一固定板上设置有第一卷料仓和多个第一定位滚轮，所述第一卷料仓连接有第一气动风阻轮，通过第一气动风阻轮对第一卷料仓的放料速度进行控制，使其符合实际作业需求，并设置多个第一定位滚轮对麦拉进行定位导向传送，提高作业的精准度。

可选的，所述第一裁切模块包括第一切刀和与第一切刀连接的第一裁切升降单元，第一切刀在第一裁切升降单元的作用下对麦拉进行裁切，并在第一裁切升降单元的作用下恢复原位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种一体式贴麦拉机，将麦拉的牵引和粘贴集合在第一麦拉粘贴模块、第二麦拉粘贴模块上，在第一麦拉粘贴模块和第二麦拉粘贴模块的复位作业中，完成麦拉的贴合作业，能够简化机台结构，同时也可以完成较长的贴边作业。

附图说明

图1和图2为本实用新型实施例中提供的一种一体式麦拉机的整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例中提供的一种一体式麦拉机的应用场景示意图。

图4为本实用新型实施例中提供的第一麦拉粘贴机构的结构示意图。

其中，1为第一麦拉上料机构；11为第一固定板；12为第一卷料仓；13为第一定位滚轮；14为第一气动风阻轮；2为第一麦拉粘贴机构；21为第一安装板；22为第一滑动模块；221为第一左同步轮；222为第一右同步轮；223为第一同步带；23为第一拉料粘贴模块；231为第一升降组件；232为第一麦拉夹持组件；233为第一麦拉粘贴组件；24为第一裁切模块；241为第一切刀；242为第一裁切升降单元；25为第一扣压定位模块；251为第一扣压驱动气缸；252为第一扣压定位块；26为第一滑轨；3为第二麦拉上料机构；4为第二麦拉粘贴机构；5为进料机构；6为产品。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种一体式贴麦拉机，包括第一麦拉上料机构和与第一麦拉上料机构连接的第一麦拉粘贴机构，第一麦拉上料机构的对侧设置有第二麦拉上料机构，第一麦拉粘贴机构的对侧设置有第二麦拉粘贴机构；第一麦拉粘贴机构和第二麦拉粘贴机构的中间设置有进料机构；第一麦拉粘贴机构包括第一安装板，第一安装板远离进料机构的外表面设置有第一滑动模块，第一滑动模块上安装有第一拉料粘贴模块，第一安装板靠近进料机构的内表面设置有第一裁切模块，第二麦拉粘贴机构的结构与第一麦拉粘贴机构的结构相同；第一拉料粘贴模块包括第一升降组件，所述第一升降组件连接有第一麦拉夹持组件和第一麦拉粘贴组件。

本实施例提供的一种一体式贴麦拉机，将麦拉的牵引和粘贴集合在第一麦拉粘贴模块、第二麦拉粘贴模块上，在第一麦拉粘贴模块和第二麦拉粘贴模块的复位作业中，完成麦拉的贴合作业，能够简化机台结构，同时也可以完成较长的贴边作业。

如图1-图4所示，一种一体式贴麦拉机，包括第一麦拉上料机构1和与第一麦拉上料机构连接的第一麦拉粘贴机构2，其中，第一麦拉上料机构用于对麦拉进行上料，第一麦拉粘贴机构用于将麦拉粘贴在产品6上。

在第一麦拉上料机构1的对侧设置有第二麦拉上料机构3，第一麦拉粘贴机构2的对侧设置有第二麦拉粘贴机构4，通过第一麦拉上料机构和第二麦拉上料机构完成产品左右两侧麦拉的同时上料，并通过第一麦拉粘贴机构和第二麦拉粘贴机构完成产品左右两侧麦拉的同时粘贴，提高作业效率。

在第一麦拉粘贴机构2和第二麦拉粘贴机构4的中间设置有进料机构5，具体的，将产品放置在进料机构上，通过第一麦拉上料机构和第二麦拉上料机构完成产品左右两侧麦拉的同时上料后，再通过第一麦拉粘贴机构和第二麦拉粘贴机构完成产品左右两侧麦拉的同时粘贴。

第一麦拉粘贴机构2包括第一安装板21，第一安装板21远离进料机构的外表面设置有第一滑动模块22，第一滑动模块22上安装有第一拉料粘贴模块23，第一拉料粘贴模块23借由第一滑动模块22进行滑动，第一安装板21靠近进料机构5的内表面设置有第一裁切模块24，第一裁切模块24对粘贴完成后的麦拉进行切断。

第二麦拉粘贴机构的结构与第一麦拉粘贴机构的结构相同，即第二麦拉粘贴机构包括有第二安装板，第二安装板远离进料机构的外表面设置有第二滑动模块，第二滑动模块上安装有第二拉料粘贴模块，第二拉料粘贴模块借由第二滑动模块进行滑动，第二安装板靠近进料机构的内表面设置有第二裁切模块，第二裁切模块对粘贴完成后的麦拉进行切断。

其中，第一拉料粘贴模块23包括第一升降组件231，第一升降组件231连接有第一麦拉夹持组件232和第一麦拉粘贴组件233。

第二拉料粘贴模块包括第二升降组件，第二升降组件连接有第二麦拉夹持组件和第二麦拉粘贴组件。

在具体作业过程中，将产品6放置在进料机构5上完成产品的进料，启动机台，第一麦拉上料机构1和第二麦拉上料机构3对麦拉进行上料，接着第一拉料粘贴模块23在第一滑动模块22的作用下，滑动到靠近第一麦拉上料机构1出料位置，通过第一麦拉夹持组件232对麦拉进行夹持，并再次在第一滑动模块22的作用下，移动至产品的贴麦拉初始位，在移动至初始位前，第一麦拉夹持组件232在第一升降组件231的作用下上升至设定高度；同理的，第二拉料粘贴模块在第二滑动模块的作用下，滑动到靠近第二麦拉上料机构出料位置，通过第二麦拉夹持组件对麦拉进行夹持，并再次在第二滑动模块的作用下，移动至产品的贴麦拉初始位，在移动至初始位前，第二麦拉夹持组件在第二升降组件的作用下上升至设定高度。

在移动至产品的贴麦拉初始位后，第一麦拉夹持组件232和第二麦拉夹持组件松开麦拉，麦拉的一端粘贴在产品的一端，接着第一麦拉粘贴组件233在第一升降组件231的作用下下降至设定位置，并在第一滑动模块22的作用下滑动到靠近第一麦拉上料机构1出料位置，值得注意的是，在第一麦拉粘贴组件233恢复至靠近第一麦拉上料机构1出料位置的过程中，同时完成麦拉的粘贴作用，即边滑动边粘贴；同理的，第二麦拉粘贴组件在第二升降组件的作用下下降至设定位置，并在第二滑动模块的作用下滑动到靠近第二麦拉上料机构出料位置，值得注意的是，在第二麦拉粘贴组件恢复至靠近第二麦拉上料机构出料位置的过程中，同时完成麦拉的粘贴作用。

在一些实施例中，第一麦拉粘贴机构2还包括第一扣压定位模块25，第一扣压定位模块位于第一安装板的上端，通过第一扣压定位模块对产品的侧边进行定位，以提高贴麦拉的精准度。

第二麦拉粘贴机构还包括第二扣压定位模块，第二扣压定位模块位于第二安装板的上端，通过第二扣压定位模块对产品的侧边进行定位，以提高贴麦拉的精准度。

其中，第一扣压定位模块的数量为至少两个，至少两个所述第一扣压定位模块间隔设置于第一安装板的上端，由于产品的贴边需求较长，因此，设置多个第一扣压定位模块对产品的侧边进行定位，能够进一步提高麦拉的精准度。

第二扣压定位模块的数量为至少两个，至少两个所述第二扣压定位模块间隔设置于第一安装板的上端，由于产品的贴边需求较长，因此，设置多个第一扣压定位模块对产品的侧边进行定位，能够进一步提高麦拉的精准度。

在该示例中，第一扣压定位模块和第二扣压定位模块的数量均为六个。

在一些实施例中，第一扣压定位模块25包括第一扣压驱动气缸251和与第一扣压驱动气缸连接的第一扣压定位块252，第一扣压定位块在第一扣压驱动气缸的作用下，扣紧产品侧边或松脱产品侧边。

第二扣压定位模块包括第二扣压驱动气缸和与第二扣压驱动气缸连接的第二扣压定位块，第二扣压定位块在第二扣压驱动气缸的作用下，扣紧产品侧边或松脱产品侧边。

在一些实施例中，第一麦拉粘贴组件233包括第一粘贴刮刀，第一粘贴刮刀的上端连接有第一缓冲件，避免硬力裁切导致麦拉变形，确保麦拉的粘贴质量。

同理的，第二麦拉粘贴组件包括第二粘贴刮刀，第二粘贴刮刀的上端连接有第二缓冲件，避免硬力裁切导致麦拉变形，确保麦拉的粘贴质量。

在一些实施例中，第一滑动模块22包括第一左同步轮221和第一右同步轮222，第一左同步轮和第一右同步轮上设置有第一同步带223；第一拉料粘贴模块与第一同步带之间设置有第一连接块，第一同步带传送带动第一连接块进行移动，进而由第一连接块带动第一拉料粘贴模块移动。

同理的，第二滑动模块包括第二左同步轮和第二右同步轮，第二左同步轮和第二右同步轮上设置有第二同步带；第二拉料粘贴模块与第二同步带之间设置有第二连接块，第二同步带传送带动第二连接块进行移动，进而由第二连接块带动第二拉料粘贴模块移动。

在一些实施例中，第一安装板21远离进料机构的外表面设置有第一滑轨26，第一拉料粘贴模块上设置有与第一滑轨相匹配的第一滑块，第一拉料粘贴模块在第一滑动模块的作用下进行滑动，同时借助第一滑轨与第一滑块的配合进行导向移动，提高其滑动的稳定性。

其中，第一滑轨的数量有两个，两个第一滑轨分别位于第一滑动模块的上端和下端，进一步提高第一拉料粘贴模块的滑动稳定性。

同理的，第二安装板远离进料机构的外表面设置有第二滑轨，第二拉料粘贴模块上设置有与第二滑轨相匹配的第二滑块，第二拉料粘贴模块在第二滑动模块的作用下进行滑动，同时借助第二滑轨与第二滑块的配合进行导向移动，提高其滑动的稳定性。

其中，第二滑轨的数量有两个，两个第二滑轨分别位于第二滑动模块的上端和下端，进一步提高第二拉料粘贴模块的滑动稳定性。

在一些实施例中，第一麦拉上料机构1包括第一固定板11，第一固定板上设置有第一卷料仓12和多个第一定位滚轮13，第一卷料仓连接有第一气动风阻轮14，通过第一气动风阻轮对第一卷料仓的放料速度进行控制，使其符合实际作业需求，并设置多个第一定位滚轮对麦拉进行定位导向传送，提高作业的精准度。

第二麦拉上料机包括第二固定板，第二固定板上设置有第二卷料仓和多个第二定位滚轮，第二卷料仓连接有第二气动风阻轮，通过第二气动风阻轮对第二卷料仓的放料速度进行控制，使其符合实际作业需求，并设置多个第二定位滚轮对麦拉进行定位导向传送，提高作业的精准度。

在一些实施例中，第一裁切模块24包括第一切刀241和与第一切刀连接的第一裁切升降单元242，第一切刀在第一裁切升降单元的作用下对麦拉进行裁切，并在第一裁切升降单元的作用下恢复原位。

第二裁切模块包括第二切刀和与第二切刀连接的第二裁切升降单元，第二切刀在第二裁切升降单元的作用下对麦拉进行裁切，并在第二裁切升降单元的作用下恢复原位。

本实用新型提供的一种一体式贴麦拉机，将麦拉的牵引和粘贴集合在第一麦拉粘贴模块、第二麦拉粘贴模块上，在第一麦拉粘贴模块和第二麦拉粘贴模块的复位作业中，完成麦拉的贴合作业，能够简化机台结构，同时也可以完成较长的贴边作业。

可以理解的，上述实施例中各个部件之间的不同实施方式可以进行组合实施，实施例仅仅只是为了说明特定结构的可实施方式，并不是作为方案实施的限定。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种一体式贴麦拉机，其特征在于，包括第一麦拉上料机构(1)和与第一麦拉上料机构(1)连接的第一麦拉粘贴机构(2)，所述第一麦拉上料机构(1)的对侧设置有第二麦拉上料机构(3)，所述第一麦拉粘贴机构(2)的对侧设置有第二麦拉粘贴机构(4)；

所述第一麦拉粘贴机构(2)和第二麦拉粘贴机构(4)的中间设置有进料机构(5)；

所述第一麦拉粘贴机构(2)包括第一安装板(21)，所述第一安装板(21)远离进料机构的外表面设置有第一滑动模块(22)，所述第一滑动模块(22)上安装有第一拉料粘贴模块(23)，所述第一安装板(21)靠近进料机构(5)的内表面设置有第一裁切模块(24)，所述第二麦拉粘贴机构(4)的结构与第一麦拉粘贴机构(2)的结构相同；

所述第一拉料粘贴模块(23)包括第一升降组件(231)，所述第一升降组件(231)连接有第一麦拉夹持组件(232)和第一麦拉粘贴组件(233)。

2.根据权利要求1所述的一体式贴麦拉机，其特征在于，所述第一麦拉粘贴机构(2)还包括第一扣压定位模块(25)，所述第一扣压定位模块(25)位于第一安装板(21)的上端。

3.根据权利要求2所述的一体式贴麦拉机，其特征在于，所述第一扣压定位模块(25)的数量为至少两个，至少两个所述第一扣压定位模块(25)间隔设置于第一安装板(21)的上端。

4.根据权利要求2所述的一体式贴麦拉机，其特征在于，所述第一扣压定位模块(25)包括第一扣压驱动气缸(251)和与第一扣压驱动气缸(251)连接的第一扣压定位块(252)。

5.根据权利要求1所述的一体式贴麦拉机，其特征在于，所述第一麦拉粘贴组件(233)包括第一粘贴刮刀，所述第一粘贴刮刀的上端连接有第一缓冲件。

6.根据权利要求1所述的一体式贴麦拉机，其特征在于，所述第一滑动模块(22)包括第一左同步轮(221)和第一右同步轮(222)，所述第一左同步轮(221)和第一右同步轮(222)上设置有第一同步带(223)；

所述第一拉料粘贴模块(23)与第一同步带(223)之间设置有第一连接块。

7.根据权利要求1所述的一体式贴麦拉机，其特征在于，所述第一安装板(21)远离进料机构(5)的外表面设置有第一滑轨(26)，所述第一拉料粘贴模块(23)上设置有与第一滑轨(26)相匹配的第一滑块。

8.根据权利要求7所述的一体式贴麦拉机，其特征在于，所述第一滑轨(26)的数量有两个，两个所述第一滑轨(26)分别位于第一滑动模块(22)的上端和下端。

9.根据权利要求1所述的一体式贴麦拉机，其特征在于，所述第一麦拉上料机构(1)包括第一固定板(11)，所述第一固定板(11)上设置有第一卷料仓(12)和多个第一定位滚轮(13)，所述第一卷料仓(12)连接有第一气动风阻轮(14)。

10.根据权利要求1所述的一体式贴麦拉机，其特征在于，所述第一裁切模块(24)包括第一切刀(241)和与第一切刀(241)连接的第一裁切升降单元(242)。

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