CN216665406U - 节能型塑钢窗结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种节能型塑钢窗结构，包括：窗体；密封组件，密封组件包括安装板和密封条，安装板固定于窗体，安装板包括沿厚度方向叠置的第一板体和第二板体，第一板体具有第一边缘段，第一板体还设置有第一卡槽，第一卡槽位于第一边缘段的内侧且与第一边缘段邻近设置，第二板体具有与第一边缘段相对于的第二边缘段，第二边缘段设置有朝向第一边缘段方向凸设的抵接凸起部，密封条卡接于第一卡槽，在第一板体和第二板体之间装配时，抵接凸起部能够将密封条抵接于第一边缘段，以使密封条固定于安装板。本申请提供的节能型塑钢窗结构，能够使得密封条被夹固于第一板体和第二板体之间，提高了密封条在安装板上的位置稳固性，降低密封条脱落的风险。

Description

节能型塑钢窗结构

技术领域

本实用新型一般涉及门窗技术领域，具体涉及节能型塑钢窗结构。

背景技术

塑钢窗结构作为一款普通的门窗结构，其窗体和框体的底框之间以及窗体与框体的顶框之间均存在的间隙相对较大，使得塑钢窗结构的密封性能较差。为了密封窗体和底框之间以及窗体与顶框之间存在的间隙，通常会在窗体的底部和顶部分别固定有密封件。以设置窗体的底部的密封件为例，该密封件包括安装板以及安装于安装板底边处的设置有密封条，密封件通过密封条与框体的顶框或底框之间密封接触。

上述的安装板通常需要设置有矩形凹槽处以避让底框上的滑轨，然而由于安装板的凹槽的存在使得密封条大多采用粘接的方式粘接于安装板，导致密封条在安装板上的连接强度弱，容易出现密封条脱离的情况。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种节能型塑钢窗结构。

本申请提供一种节能型塑钢窗结构，包括：

窗体；

密封组件，密封组件包括安装板和密封条，安装板固定于窗体，安装板包括沿厚度方向叠置的第一板体和第二板体，第一板体具有第一边缘段，第一板体还设置有第一卡槽，第一卡槽位于第一边缘段的内侧且与第一边缘段邻近设置，第二板体具有与第一边缘段相对于的第二边缘段，第二边缘段设置有朝向第一边缘段方向凸设的抵接凸起部，密封条卡接于第一卡槽，在第一板体和第二板体之间装配时，抵接凸起部能够将密封条抵接于第一边缘段，以使密封条固定于安装板。

进一步地，安装板沿窗体的高度方向可移动地设置，且在移动方向上安装板的位置可固定。

进一步地，第一板体靠近第二板体的一侧设置有多个第一导柱，第一导柱位于第一边缘段的内侧且沿第一边缘段的长度方向间隔设置。

进一步地，第一导柱的顶部凹设有定位槽，定位槽沿第一板体和第二板体的叠置方延伸设置，第二板体靠近第一板体的一侧设置有定位柱，定位柱与定位槽定位配合，且定位槽的深度大于定位柱的长度。

进一步地，第一板体和第二板体之间可拆卸固定连接。

进一步地，第一板体和第二板体之间通过螺钉固定连接。

进一步地，第一边缘段凹设有凹槽。

本申请提供的节能型塑钢窗结构，通过第一板体的第一边缘段的内侧邻近设置有第一卡槽，第二板体的第二边缘段设置有朝向第一边缘段方向凸设的抵接凸起部，密封条卡接于第一卡槽，在第一板体和第二板体之间装配时，抵接凸起部能够将密封条抵接于第一边缘段，能够使得密封条被夹固于第一板体和第二板体之间，提高了密封条在安装板上的位置稳固性，降低了密封条脱落的风险。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的密封组件的俯视示意图；

图2为本申请实施例提供的第一板体的俯视结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第二板体的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考附图1-3，本申请提供一种节能型塑钢窗结构，包括框体、窗体和密封组件。框体设置有滑轨，窗体滑动设置于滑轨，以使得窗体在框体内能够沿着滑轨滑动。窗体设置有密封组件，密封组件可以设置于窗体侧壁的顶部或底部。

密封组件包括安装板和密封条300，密封组件通过安装板固定于窗体。安装板为分体结构且包括第一板体100和第二板体200，第一板体100和第二板体200沿安装板的厚度方向叠置连接。第一板体100 具有第一边缘段101，第一边缘段101可位于第一板体100的一侧或者若干侧。第一板体100还设置有第一卡槽110，第一卡槽110位于第一边缘段101的内侧且与第一边缘段101邻近设置，密封条300包括卡板段、连接段和密封毛段，连接段连接卡板段和密封毛段。密封条 300的卡板段卡接于第一卡槽110，密封毛段位于安装板的外侧。第二板体200具有与第一边缘段101相对于的第二边缘段201，第二边缘段201设置有朝向第一边缘段101方向凸设的抵接凸起部。其中，在第一板体100和第二板体200之间装配时，抵接凸起部能够将密封条 300抵接于第一边缘段101，以使密封条300被夹固于第一板体100的第一边缘段101和第二板体200的第二边缘段201之间，实现密封条 300被夹固于安装板。

本实施例提供的节能型塑钢窗结构，通过第一板体100的第一边缘段101的内侧邻近设置有第一卡槽110，第二板体200的第二边缘段201设置有朝向第一边缘段101方向凸设的抵接凸起部，密封条300 卡接于第一卡槽110，在第一板体100和第二板体200之间装配时，抵接凸起部能够将密封条300抵接于第一边缘段101，能够使得密封条300被夹固于第一板体100和第二板体200之间，提高了密封条300 在安装板上的位置稳固性，降低了密封条300脱落的风险。

其中，安装板设置有避让缺口部420，避让缺口部420用于避让滑轨。

在本申请的一些实施例中，安装板沿窗体的高度方向可移动地设置，且在移动方向上安装板的位置可固定，如此设置，能够使得密封组件能够相对侧框的底框或顶框上下移动，以便于调节密封条300与侧框之间的密封程度，提高塑钢窗结构的实用性。

其中，实现安装板位置可移动地设置的方式可以为：安装板设置有多个连接孔410，多个连接孔410沿高度方向间隔设置。用户可根据需求通过螺丝穿过相应高度的连接孔410螺接于窗体。

在本申请的一些实施例中，第一板体100靠近第二板体200的一侧设置有多个第一导柱120，第一导柱120位于第一边缘段101的内侧且沿第一边缘段101的长度方向间隔设置。如此设置，使得多个第一导柱120能够约束位于第一卡槽110内的密封条300的卡接段的移动，同时多个第一导柱120还能够引导密封条300的卡接段卡接于第一卡槽110，有助于提高密封条300在第一板体100的装配。

其中，第二板体200对应第一卡槽110的部分凹设有第二卡槽210，可通过第一卡槽110和第二卡槽210共同容置密封条300的卡接段。

在本申请的一些实施例中，第一导柱120的顶部凹设有定位槽 121，定位槽121沿第一板体100和第二板体200的叠置方延伸设置，第二板体200靠近第一板体100的一侧设置有定位柱220，定位柱220 与定位槽121定位配合，且定位槽121的深度大于定位柱220的长度。如此设置，不仅使得第一板体100和第二板体200之间装配精度高，且还能够使得抵接凸起部对密封条300的连接段抵接效果好。

在本申请的一些实施例中，第一板体100和第二板体200之间可拆卸固定连接，如此设置，能够便于安装板的拆卸，进而便于密封条 300的更换，提高密封组件的使用寿命。

其中，第一板体100和第二板体200之间可拆卸连接方式可以为通过螺钉固定连接等，本申请对此不作限制。

在本申请的一些实施例中，第一边缘段101凹设有凹槽，能够增加密封条300在安装板的夹固面积，进一步提高密封条300的被夹固的稳定性。

需要理解的是，上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种节能型塑钢窗结构，其特征在于，包括：

窗体；

密封组件，所述密封组件包括安装板和密封条，所述安装板固定于所述窗体，所述安装板包括沿厚度方向叠置的第一板体和第二板体，所述第一板体具有第一边缘段，所述第一板体还设置有第一卡槽，所述第一卡槽位于所述第一边缘段的内侧且与所述第一边缘段邻近设置，所述第二板体具有与所述第一边缘段相对于的第二边缘段，所述第二边缘段设置有朝向所述第一边缘段方向凸设的抵接凸起部，所述密封条卡接于所述第一卡槽，在所述第一板体和所述第二板体之间装配时，所述抵接凸起部能够将所述密封条抵接于所述第一边缘段，以使密封条固定于所述安装板。

2.根据权利要求1所述的节能型塑钢窗结构，其特征在于，所述安装板沿所述窗体的高度方向可移动地设置，且在移动方向上所述安装板的位置可固定。

3.根据权利要求1所述的节能型塑钢窗结构，其特征在于，所述第一板体靠近所述第二板体的一侧设置有多个第一导柱，所述第一导柱位于所述第一边缘段的内侧且沿所述第一边缘段的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的节能型塑钢窗结构，其特征在于，所述第一导柱的顶部凹设有定位槽，所述定位槽沿所述第一板体和所述第二板体的叠置方延伸设置，所述第二板体靠近所述第一板体的一侧设置有定位柱，所述定位柱与所述定位槽定位配合，且所述定位槽的深度大于所述定位柱的长度。

5.根据权利要求1所述的节能型塑钢窗结构，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体之间可拆卸固定连接。

6.根据权利要求5所述的节能型塑钢窗结构，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体之间通过螺钉固定连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的节能型塑钢窗结构，其特征在于，所述第一边缘段凹设有凹槽。

Images