CN211370028U - 一种双玻璃门扇铝框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双玻璃门扇铝框，包括框体，所述框体右端面上设有第一玻璃安装槽和第二玻璃安装槽，所述第一玻璃安装槽内设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽由多个第一V型槽构成，所述第二卡槽包括第一直线槽、第二直线槽和第三直线槽，所述第二玻璃安装槽内设有第三卡槽和第四卡槽，所述第三卡槽由多个第二V型槽构成，所述第四卡槽包括第四直线槽、第五直线槽和第六直线槽。本实用新型通过在第二卡槽和第三卡槽内安装对应的凵型密封条，在安装玻璃的时候在第一卡槽和第四卡槽对应一侧放置平板密封条，这样可以使玻璃连接的更加平稳和紧密，从而解决了玻璃门扇紧密型差和玻璃胶产生的废胶和丢弃的玻璃胶瓶会污染环境的问题。

Description

一种双玻璃门扇铝框

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特别涉及一种双玻璃门扇铝框。

背景技术

目前，市场上的玻璃门扇的玻璃安装都是插接在安装内再通过玻璃胶固定，玻璃胶在使用过程中容易脱落影响密封性，而且玻璃胶产生的废胶和丢弃的玻璃胶瓶会污染环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双玻璃门扇铝框，解决了玻璃门扇紧密型差和玻璃胶产生的废胶和丢弃的玻璃胶瓶会污染环境的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种双玻璃门扇铝框，包括框体，所述框体右端面上设有前后设置的第一玻璃安装槽和第二玻璃安装槽，所述第一玻璃安装槽前端面上设有第一卡槽，所述第一卡槽由多个开口朝向左后侧的第一V型槽构成，所述第二玻璃安装槽后端面上设有第二卡槽，所述第二卡槽包括设于所述第一玻璃安装槽后端面上的第一直线槽，所述第一直线槽与所述第一玻璃安装槽后端面平行，所述第一直线槽左端设有与所述第一直线槽相垂直的第二直线槽，所述第二直线槽前端设有与所述第二直线槽相垂直的第三直线槽，所述第一直线槽、所述第二直线槽和所述第三直线槽构成开口向右的第一凵槽，所述第二玻璃安装槽后端面上设有第三卡槽，所述第三卡槽由多个开口朝向左前侧的第二V型槽构成，所述第二玻璃安装槽前端面上设有第四卡槽，所述第四卡槽包括设于所述第二玻璃安装槽前端面上的第四直线槽，所述第四直线槽与所述第二玻璃安装槽前端面平行，所述第四直线槽左端设有与所述第四直线槽相垂直的第五直线槽，所述第五直线槽后端设有与所述第五直线槽相垂直的第六直线槽，所述第四直线槽、所述第五直线槽和所述第六直线槽构成开口向右的第二凵槽。

进一步地，所述第一直线槽右端面、所述第四直线槽右端面和所述框体右端面都在同一个平面上，所述第一直线槽比所述第三直线槽长，所述第四直线槽比所述第六直线槽长。

进一步地，所述框体为矩形结构。

进一步地，所述框体内的右下端设有第一角码卡槽，所述框体内的右上端设有与所述第一角码卡槽上下对称设置的第二角码卡槽。

进一步地，所述第一角码卡槽上端面设有与所述第一角码卡槽连通的第一连通槽，所述第二角码卡槽下端面设有与所述第二角码卡槽连通的第二连通槽。

进一步地，所述框体内的左下端设有第一螺丝连接柱，所述框体内的左上端都设有第二螺丝连接柱。

进一步地，所述框体左端面上设有连接凸起。

采用上述技术方案，由于在第一玻璃安装槽内设有第一卡槽和第二卡槽，在第二玻璃安装槽内第三卡槽和第四卡槽，在第二卡槽和第三卡槽内安装对应的凵型密封条，在安装玻璃的时候在第一卡槽和第四卡槽对应一侧放置平板密封条，这样可以平板密封条收到挤压进入到第一卡槽和第四卡槽卡紧，这样可以使玻璃连接的更加平稳，使玻璃与门框之间连接的更加紧密，从而解决了玻璃门扇紧密型差和玻璃胶产生的废胶和丢弃的玻璃胶瓶会污染环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种双玻璃门扇铝框一个实施例的俯视结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型一种双玻璃门扇铝框与玻璃连接的结构示意图。

附图序号及其说明：

1、第一螺丝连接柱；2、框体；3、第一角码卡槽；4、第一连通槽；5、第一玻璃安装槽；6、第二玻璃安装槽；7、第二连通槽；8、第二角码卡槽；9、第二螺丝连接柱；10、连接凸起；11、第一V型槽；12、第一直线槽；13、第二直线槽；14、第三直线槽；15、角码；16、平板密封条；17、凵型密封条；18、玻璃。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1至图3，本实用新型提供的一种双玻璃门扇铝框，包括框体2，所述框体2右端面上设有前后设置的第一玻璃安装槽5和第二玻璃安装槽6，所述第一玻璃安装槽5前端面上设有第一卡槽，所述第一卡槽由多个开口朝向左后侧的第一V型槽11构成，所述第二玻璃安装槽6后端面上设有第二卡槽，所述第二卡槽包括设于所述第一玻璃安装槽6后端面上的第一直线槽12，所述第一直线槽12与所述第一玻璃安装槽6后端面平行，所述第一直线槽12左端设有与所述第一直线槽12相垂直的第二直线槽13，所述第二直线槽13前端设有与所述第二直线槽13相垂直的第三直线槽14，所述第一直线槽12、所述第二直线槽13和所述第三直线槽14构成开口向右的第一凵槽，所述第二玻璃安装槽6后端面上设有第三卡槽，所述第三卡槽由多个开口朝向左前侧的第二V型槽构成，所述第二玻璃安装槽6前端面上设有第四卡槽，所述第四卡槽包括设于所述第二玻璃安装槽6前端面上的第四直线槽，所述第四直线槽与所述第二玻璃安装槽6前端面平行，所述第四直线槽左端设有与所述第四直线槽相垂直的第五直线槽，所述第五直线槽后端设有与所述第五直线槽相垂直的第六直线槽，所述第四直线槽、所述第五直线槽和所述第六直线槽构成开口向右的第二凵槽。

本技术方案采用在在第一玻璃安装槽5内设有第一卡槽和第二卡槽，在第二玻璃安装槽6内第三卡槽和第四卡槽，在第二卡槽和第三卡槽内安装对应的凵型密封条17，在安装玻璃18的时候在第一卡槽和第四卡槽对应一侧放置平板密封条16，这样可以平板密封条16收到挤压进入到第一卡槽和第四卡槽卡紧，这样可以使玻璃18连接的更加平稳，使玻璃18与门框之间连接的更加紧密，从而解决了玻璃门扇紧密型差和玻璃胶产生的废胶和丢弃的玻璃胶瓶会污染环境的问题。

本技术方案可以适用于各种玻璃门扇结构，这样设置可以使门扇的使用性能更好，这样的结构设计在安装好玻璃18后，可以不用在玻璃18和铝框结构连接处打玻璃胶，减少操作工序，减少打玻璃胶产生的废胶和玻璃胶瓶丢弃污染环境。第一卡槽和第二卡槽为前后对称结构，这样可以两个玻璃两边受力均匀，铝框不易变形。

所述第一直线槽12右端面、所述第四直线槽右端面和所述框体2右端面都在同一个平面上，所述第一直线槽12比所述第三直线槽14长，所述第四直线槽比所述第六直线槽长。这样可以使第二卡槽和第三卡槽内安装对应的凵型密封条17与玻璃18更加贴合，起到紧密作用。

所述框体2为矩形结构。所述框体2内的右下端设有第一角码卡槽3，所述框体2内的右上端设有与所述第一角码卡槽3上下对称设置的第二角码卡槽8。通过第一角码卡槽3和第二角码卡槽8可使框体2拐角处连接的更加紧密，如，四条框体2组成的矩形门框，需要在每条框体2端部切割出45度的拼接角，然后再通过角码15连接起来。

所述第一角码卡槽3上端面设有与所述第一角码卡槽3连通的第一连通槽4，所述第二角码卡槽8下端面设有与所述第二角码卡槽8连通的第二连通槽7。这样可以避免灰尘等杂物堵塞第一角码卡槽3和第二连通槽8，方便角码15的准确安装。

所述框体2内的左下端设有第一螺丝连接柱1，所述框体2内的左上端都设有第二螺丝连接柱9。这样方便与安装在框体2上的螺丝固定。

所述框体2左端面上设有连接凸起10。通过连接凸起10可以安装橡胶等缓冲件，避免门扇关闭时碰撞使门扇变形。

综上所述，本实用新型通过在第一玻璃安装槽内设有第一卡槽和第二卡槽，在第二玻璃安装槽内第三卡槽和第四卡槽，在第二卡槽和第三卡槽内安装对应的凵型密封条，在安装玻璃的时候在第一卡槽和第四卡槽对应一侧放置平板密封条，这样可以平板密封条收到挤压进入到第一卡槽和第四卡槽卡紧，这样可以使玻璃连接的更加平稳，使玻璃与门框之间连接的更加紧密，从而解决了玻璃门扇紧密型差和玻璃胶产生的废胶和丢弃的玻璃胶瓶会污染环境的问题。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种双玻璃门扇铝框，其特征在于，包括框体，所述框体右端面上设有前后设置的第一玻璃安装槽和第二玻璃安装槽，所述第一玻璃安装槽前端面上设有第一卡槽，所述第一卡槽由多个开口朝向左后侧的第一V型槽构成，所述第二玻璃安装槽后端面上设有第二卡槽，所述第二卡槽包括设于所述第一玻璃安装槽后端面上的第一直线槽，所述第一直线槽与所述第一玻璃安装槽后端面平行，所述第一直线槽左端设有与所述第一直线槽相垂直的第二直线槽，所述第二直线槽前端设有与所述第二直线槽相垂直的第三直线槽，所述第一直线槽、所述第二直线槽和所述第三直线槽构成开口向右的第一凵槽，所述第二玻璃安装槽后端面上设有第三卡槽，所述第三卡槽由多个开口朝向左前侧的第二V型槽构成，所述第二玻璃安装槽前端面上设有第四卡槽，所述第四卡槽包括设于所述第二玻璃安装槽前端面上的第四直线槽，所述第四直线槽与所述第二玻璃安装槽前端面平行，所述第四直线槽左端设有与所述第四直线槽相垂直的第五直线槽，所述第五直线槽后端设有与所述第五直线槽相垂直的第六直线槽，所述第四直线槽、所述第五直线槽和所述第六直线槽构成开口向右的第二凵槽。

2.根据权利要求1所述的双玻璃门扇铝框，其特征在于，所述第一直线槽右端面、所述第四直线槽右端面和所述框体右端面都在同一个平面上，所述第一直线槽比所述第三直线槽长，所述第四直线槽比所述第六直线槽长。

3.根据权利要求1所述的双玻璃门扇铝框，其特征在于，所述框体为矩形结构。

4.根据权利要求3所述的双玻璃门扇铝框，其特征在于，所述框体内的右下端设有第一角码卡槽，所述框体内的右上端设有与所述第一角码卡槽上下对称设置的第二角码卡槽。

5.根据权利要求4所述的双玻璃门扇铝框，其特征在于，所述第一角码卡槽上端面设有与所述第一角码卡槽连通的第一连通槽，所述第二角码卡槽下端面设有与所述第二角码卡槽连通的第二连通槽。

6.根据权利要求3所述的双玻璃门扇铝框，其特征在于，所述框体内的左下端设有第一螺丝连接柱，所述框体内的左上端都设有第二螺丝连接柱。

7.根据权利要求1所述的双玻璃门扇铝框，其特征在于，所述框体左端面上设有连接凸起。

Images