CN210370379U - 一种门板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门板，包括门板主体，门板主体包括前面板、后面板、芯板和封板，芯板与前面板为一体结构且设置在前面板内侧面的中部，芯板的面积小于前面板的面积，后面板的内侧面与芯板固定连接，封板设置在前面板与后面板之间的缝隙处，本实用新型的创新之处在于在芯板的外围设置有用于固定门板主体、防止门板主体变形的固定框，在芯板外围设置不易变形的固定框可有效的解决现有技术中木质门长时间使用容易产生变形导致密封不严、开关门困难以及开关门有异响等问题。

Description

一种门板

技术领域

本实用新型涉及木门技术领域，尤其是涉及一种门板。

背景技术

门是每个房屋必备的物品之一，可以用来连接和关闭两个或多个房间，门按材质可以分为很多类，例如木门、钢门、铝合金门、塑料门、铁门、铝木门、不锈钢门、玻璃门等，其中在家庭中木门的使用范围更广，现有的木门一般有实木门、实木复合门等，木门具有防腐蚀性、隔热保温性、隔音性等优良特点，但是现有的一些木门长时间使用后会慢慢的发生变形，变形后导致密封不严，开关门困难或者开关门有异响等问题。

如何解决木门长时间使用后出现变形的问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门板，以解决现有技术中木门容易出现变形的问题。

本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种门板，包括：

门板主体，包括边缘处形状相同的前面板和后面板，所述前面板内侧的中部设置有沿与所述前面板垂直的方向突出的芯板，所述芯板的面积小于所述前面板的面积，所述后面板内侧与所述芯板固定连接，所述前面板与所述后面板边缘之间的缝隙通过封板封闭；

所述芯板外侧与所述封板内侧之间设置有固定框。

优选地，所述芯板为矩形，所述固定框包括四根固定条，所述固定条的纵截面为等腰梯形，四根所述固定条首尾连接围成矩形框夹在所述芯板的边缘。

优选地，所述芯板与所述前面板或所述后面板垂直的四个面上均设置有向所述芯板内部方向延伸的凹槽，所述固定条靠近所述芯板一侧卡在所述凹槽内。

优选地，所述固定条的横截面为U形，所述固定条的开口处设置有分隔板，所述分隔板包括横向隔板和与所述横向隔板垂直的第一纵向隔板、第二纵向隔板，所述横向隔板与所述前面板或所述后面板平行的设置在开口端的中部，所述第一纵向隔板一端与所述横向隔板远离所述开口端一侧固定连接，另一端与所述固定条内侧连接，所述横向隔板、所述第一纵向隔板、所述固定条围成第一凹槽，所述第二纵向隔板一端与所述横向隔板靠近所述开口端一侧固定连接，另一端与所述固定条端部固定连接，所述横向隔板、所述第二纵向隔板、所述固定条围成第二凹槽，所述封板与所述第一凹槽连接，所述第二凹槽内设置有用于连接两个相邻所述固定条的连接件。

优选地，所述封板的横截面为T形，包括与所述前面板或所述后面板垂直的密封板和与所述密封板垂直的连接板，所述连接板插入到所述第一凹槽内。

优选地，所述连接件为L形，所述连接件的两端分别伸入到相邻的两个固定条的所述第二凹槽内，所述连接件的两端分别设置有固定孔，所述固定条靠近所述后面板的一侧且与所述固定孔对应的位置处设置有沉头孔，所述固定孔与所述沉头孔对齐后通过螺钉固定。

优选地，所述固定框的材质为铝合金。

优选地，所述门板主体的材质为实木。

优选地，所述密封板与所述前面板或所述后面板垂直方向上的长度等于所述前面板外侧面与所述后面板外侧面之间的距离。

优选地，所述连接板与所述第一凹槽之间为过盈配合或者所述连接板与所述第一凹槽之间通过胶粘接。

本实用新型提供的一种门板，其有益效果为：

本实用新型提供的一种门板，包括门板主体，门板主体包括前面板和后面板，前面板和后面板的边缘处形状相同，前面板的内侧中部设置有芯板，芯板沿与前面板垂直的方向向前面板的内侧突出，芯板的面积小于前面板的面积，后面板的内侧面与芯板固定连接，前面板与后面板在边缘处的缝隙通过封板封闭，该实用新型的主要创新点在于在芯板的外侧与封板的内侧之间加装了固定框，该固定框夹在芯板的外围，芯板与前面板为一体结构，可有效的防止门板变形，解决了木质门板长时间使用后产生变形导致密封不严、开关门困难以及异响等问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例示出的门板主体内部结构图；

图2是本实用新型实施例示出的固定框结构图；

图3是本实用新型实施例示出的门板爆炸图；

图4是本实用新型实施例示出的固定条连接爆炸图；

图5是本实用新型实施例示出的固定条结构图；

图6是本实用新型实施例示出的门板剖视图；

图7是本实用新型实施例示出的固定条与连接件、封板连接图；

图8是本实用新型实施例示出的后面板结构图；

图9是本实用新型实施例示出的前面板结构图；

图10是本实用新型实施例示出的连接件结构图。

图中：1、前面板；2、后面板；3、芯板；4、封板；5、固定框；6、固定条；7、凹槽；8、横向隔板；9、第一纵向隔板；10、第二纵向隔板；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、密封板；14、连接板；15、连接件；16、固定孔；17、沉头孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参看图1～图10，本实用新型提供了一种门板，包括门板主体，门板主体包括前面板1、后面板2、芯板3和封板4，芯板3设置在前面板1的内侧中部且与前面板1为一体结构，芯板3的面积小于前面板1的面积，后面板2的内侧与芯板3固定连接，可以用胶进行粘合，封板4设置在前面板1与后面板2边缘处的缝隙内，用于封闭缝隙，本实用新型的创新之处在于在芯板3的外侧与封板4的内侧之间加装了用于固定门板主体的固定框5，该固定框5夹在芯板3的外围可有效的防止门板主体在长时间使用后出现变形，从而解决了现有技术中木质门板长时间使用后出现变形而导致密封不严、开关门困难以及出现异响等问题。

作为可选的实施方式，该芯板3可以为矩形，为使固定框5可以卡在芯板3的外侧，固定框5可以包括四根固定条6，分别卡在芯板3的边缘，四根固定条6首尾连接成矩形框，固定条6的纵截面可以为等腰梯形，等腰梯形可以为45度的等腰梯形，如此设置方便固定条6之间进行连接。

较佳的，上述的芯板3与前面板1或者后面板2垂直的四个面上均设置有凹槽7，凹槽7的横截面可以为圆弧形，相应的固定条6靠近芯板3一侧可以设置与圆弧形凹槽7相配合的圆弧形凸起，固定条6的圆弧形凸起可以卡在凹槽7内进行固定，防止固定条6沿与前面板1垂直的方向移动。

实施中，每个固定条6的横截面均可以为U形，靠近芯板3一侧为圆弧形凸起，远离芯板3一端为开口，在固定条6的开口端设置有分隔板，分隔板可以包括横向隔板8和与横向隔板8垂直的第一纵向隔板9和第二纵向隔板10，横向隔板8沿固定条6的长度方向延伸设置且与前面板1或后面板2平行，横向隔板8可以设置在开口端沿与前面板1垂直的方向的中部，第一纵向隔板9沿固定条6的长度方向延伸，第一纵向隔板9一端与横向隔板8远离开口端一侧固定连接，另一端与固定条6的内侧面固定连接，第一纵向隔板9、横向隔板8与固定条6内侧面之间形成用于与封板4连接的第一凹槽11，第二纵向隔板10沿固定条6的长度方向延伸，第二纵向隔板10一端与横向隔板8靠近固定条6开口端一侧固定连接，另一端与固定条6的开口端端面固定连接，第二纵向隔板10内侧面、横向隔板8、固定条6的内侧面形成用于设置连接件15的第二凹槽12，连接件15的两端分别设置在相邻两个固定条6的第二凹槽12内将相邻两个固定条6固定连接。

实施中，上述的封板4的横截面可以为T形，封板4可以包括用于密封前面板1与后面板2之间缝隙的密封板13和用于与第一凹槽11连接且与密封板13内侧面垂直的连接板14，连接板14插入到第一凹槽11内与固定条6连接。

进一步的，上述的连接件15可以为L形，L形连接件15的两端分别伸入到相邻的两个固定条6的第二凹槽12内，连接件15的两端分别设置有固定孔16，固定条6靠近后面板2一侧且与固定孔16对应的位置均设置有沉头孔17，固定孔16和沉头孔17的内壁内可以设置内螺纹，沉头孔17与固定孔16对齐后通过螺钉进行固定连接，相邻两个固定条6均与连接件15连接，将两个相邻的固定条6通过连接件15固定的连接在一起。

实施中，上述的固定框5的材质可以为铝材，例如可以为铝合金材质。

上述门板的材质可以为实木材质。

实施中，上述封板4的密封板13在与前面板1垂直的方向上的长度等于前面板1与后面板2的外侧面之间的距离，使密封板13与前面板1以及后面板2的外侧面平齐，连接板14的厚度稍大于第一凹槽11的宽度，当连接板14插入到第一凹槽11后，连接板14与第一凹槽11为过盈配合。

或者连接板14的厚度可以等于第一凹槽11的宽度，连接板14与第一凹槽11的接触面之间通过胶进行粘合连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种门板，其特征在于，包括：

门板主体，包括边缘处形状相同的前面板(1)和后面板(2)，所述前面板(1)内侧的中部设置有沿与所述前面板(1)垂直的方向突出的芯板(3)，所述芯板(3)的面积小于所述前面板(1)的面积，所述后面板(2)内侧与所述芯板(3)固定连接，所述前面板(1)与所述后面板(2)边缘之间的缝隙通过封板(4)封闭；

所述芯板(3)外侧与所述封板(4)内侧之间设置有固定框(5)。

2.根据权利要求1所述的一种门板，其特征在于，所述芯板(3)为矩形，所述固定框(5)包括四根固定条(6)，所述固定条(6)的纵截面为等腰梯形，四根所述固定条(6)首尾连接围成矩形框夹在所述芯板(3)的边缘。

3.根据权利要求2所述的一种门板，其特征在于，所述芯板(3)与所述前面板(1)或所述后面板(2)垂直的四个面上均设置有向所述芯板(3)内部方向延伸的凹槽(7)，所述固定条(6)靠近所述芯板(3)一侧卡在所述凹槽(7)内。

4.根据权利要求2所述的一种门板，其特征在于，所述固定条(6)的横截面为U形，所述固定条(6)的开口处设置有分隔板，所述分隔板包括横向隔板(8)和与所述横向隔板(8)垂直的第一纵向隔板(9)、第二纵向隔板(10)，所述横向隔板(8)与所述前面板(1)或所述后面板(2)平行的设置在开口端的中部，所述第一纵向隔板(9)一端与所述横向隔板(8)远离所述开口端一侧固定连接，另一端与所述固定条(6)内侧连接，所述横向隔板(8)、所述第一纵向隔板(9)、所述固定条(6)围成第一凹槽(11)，所述第二纵向隔板(10)一端与所述横向隔板(8)靠近所述开口端一侧固定连接，另一端与所述固定条(6)端部固定连接，所述横向隔板(8)、所述第二纵向隔板(10)、所述固定条(6)围成第二凹槽(12)，所述封板(4)与所述第一凹槽(11)连接，所述第二凹槽(12)内设置有用于连接两个相邻所述固定条(6)的连接件(15)。

5.根据权利要求4所述的一种门板，其特征在于，所述封板(4)的横截面为T形，包括与所述前面板(1)或所述后面板(2)垂直的密封板(13)和与所述密封板(13)垂直的连接板(14)，所述连接板(14)插入到所述第一凹槽(11)内。

6.根据权利要求4所述的一种门板，其特征在于，所述连接件(15)为L形，所述连接件(15)的两端分别伸入到相邻的两个固定条(6)的所述第二凹槽(12)内，所述连接件(15)的两端分别设置有固定孔(16)，所述固定条(6)靠近所述后面板(2)的一侧且与所述固定孔(16)对应的位置处设置有沉头孔(17)，所述固定孔(16)与所述沉头孔(17)对齐后通过螺钉固定。

7.根据权利要求1所述的一种门板，其特征在于，所述固定框(5)的材质为铝合金。

8.根据权利要求1所述的一种门板，其特征在于，所述门板主体的材质为实木。

9.根据权利要求5所述的一种门板，其特征在于，所述密封板(13)与所述前面板(1)或所述后面板(2)垂直方向上的长度等于所述前面板(1)外侧面与所述后面板(2)外侧面之间的距离。

10.根据权利要求5所述的一种门板，其特征在于，所述连接板(14)与所述第一凹槽(11)之间为过盈配合或者所述连接板(14)与所述第一凹槽(11)之间通过胶粘接。

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