CN210460354U - 一种分体式隔热门窗勾企结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分体式隔热门窗勾企结构,包括前型材体、后型材体,前型材体与后型材体通过隔热断桥连接一起,其特点在于包括前勾企组件、后勾企组件、遮盖板,前型材体上设有前凸片部;后型材体上设有后凸片部;遮盖板上分别设有前卡槽、后卡槽;前勾企组件包括前固定板、前勾企板、若干第一螺钉,前固定板固定在前凸片部上并使其一侧插装在前卡槽上,前勾企板嵌装在前固定板上;后勾企组件包括后固定板、后勾企板、若干第二螺钉,后固定板固定在后凸片部上并使其一侧插装在后卡槽上,后勾企板嵌装在后固定板上。本实用新型能有效地提高带纱窗的门窗的密封性,能避免蚊虫进入到室内,其还能便于形成多色门窗边框,还有其整体结构十分可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,特别是一种门窗勾企结构。
背景技术
中国专利申请号为CN201621284070.5的专利文献,公开了一份名称为“一种隔热门窗用勾企组合结构”的技术方案,该技术方案包括如下技术特征:包括固勾企、固勾材以及扣盖,固勾企分为上横板、上连接腔、下横板、下连接腔。在该技术方案中,只能在一侧形成搭扣板。因此,通过该技术方案只能使推拉门扇与推拉门窗之间形成密封作用。当在推拉门窗上安装有纱窗时,为了便于纱窗的推拉,会使得纱窗到门窗扇的距离较远,这样在纱窗与门窗扇之间就存在较大的缝隙。这样在带有纱窗的推拉门窗使用过程中,蚊虫易从纱窗与门窗扇之间的缝隙进入到室内,这给用户带来了许多不便。因此,有必要重新设计门窗勾企的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种分体式隔热门窗勾企结构,该分体式隔热门窗勾企结构能有效地提高带纱窗的门窗的密封性,能避免蚊虫进入到室内,其还能便于形成多色门窗边框,还有其整体结构十分可靠。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种分体式隔热门窗勾企结构,包括前型材体、后型材体,所述前型材体与后型材体呈前后并排布置,并使前型材体与后型材体通过隔热断桥连接一起,其特点在于包括前勾企组件、后勾企组件、遮盖板,其中前型材体的右壁上设有前凸片部;所述后型材体的右壁上设有后凸片部;所述遮盖板的一表面上分别设有前凸起部、后凸起部,并使前凸起部与后凸起部呈前后并排布置,所述前凸起部的前表面上开设有前卡槽,所述后凸起部的后表面上开设有后卡槽;所述遮盖板的前后侧边分别布置在前凸片部与后凸片部的右侧;所述前勾企组件包括前固定板、前勾企板、若干第一螺钉,所述前固定板通过第一螺钉固定在前凸片部的前表面上,所述前固定板的右端设有前插装部,并使前插装部插装在前卡槽中,所述前固定板的前表面上设有前凸卡部,所述前勾企板的后表面上设有前嵌接部,所述前勾企板的前表面上设有前嵌装槽,所述前勾企板的左表面上开设有前嵌置槽,所述前勾企板的左表面上还设有前搭扣片,并使前搭扣片位于前嵌置槽槽口的前侧,所述前嵌接部嵌接在前凸卡部上;所述后勾企组件包括后固定板、后勾企板、若干第二螺钉,所述后固定板通过第二螺钉固定在后凸片部的后表面上,所述后固定板的右端设有后插装部,并使后插装部插装在后卡槽中,所述后固定板的后表面上设有后凸卡部,所述后勾企板的前表面上设有后嵌接部,所述后勾企板的后表面上设有后嵌装槽,所述后勾企板的左表面上开设有后嵌置槽,所述后勾企板的左表面上还设有后搭扣片,并使后搭扣片位于后嵌置槽槽口的后侧,所述后嵌接部嵌接在后凸卡部上。
优选地,所述前固定板的前表面上设有前挡条部,并使前挡条部位于前凸卡部的左侧,所述前挡条部的左表面上设有第一限位凸部,所述第一螺钉布置在前挡条部与前凸卡部之间;所述前勾企板的后表面上设有第一凸部,并使前嵌装槽贯穿至第一凸部上,还使第一凸部位于前嵌接部的左侧,所述前嵌置槽开设在第一凸部的左表面上,所述第一凸部的右表面上设有第二限位凸部;所述第一凸部布置在前挡条部的左侧,并使第二限位凸部位于第一限位凸部的后侧,还使第二限位凸部顶压在前挡条部上。
优选地,所述第一螺钉布置在前嵌装槽中,并使第一螺钉依次穿过第一凸部、前固定板后螺接于前凸片部或前型材体上。
优选地,所述前固定板后表面的右侧边上设有前限位凸部,并使前限位凸部贴在前凸片部的右表面上,所述前插装部设置在前限位凸部上。
优选地,所述前插装部的右表面上设有第一顶压凸部,并使第一顶压凸部顶压在前卡槽的槽壁上,所述前固定板的右表面上设有第二顶压凸部,并使第二顶压凸部顶压在遮盖板的表面上,所述前卡槽的左槽壁上设有第三顶压凸部,并使第三顶压凸部顶压在前插装部上。
优选地,所述后固定板的后表面上设有后挡条部,并使后挡条部位于后凸卡部的左侧,所述后挡条部的左表面上设有第三限位凸部,所述第二螺钉布置在后挡条部与后凸卡部之间;所述后勾企板的前表面上设有第二凸部,并使后嵌装槽贯穿至第二凸部上,还使第二凸部位于后嵌接部的左侧,所述后嵌置槽开设在第二凸部的左表面上,所述第二凸部的右表面上设有第四限位凸部;所述第二凸部布置在后挡条部的左侧,并使第四限位凸部位于第三限位凸部的前侧,还使第四限位凸部顶压在后挡条部上。
优选地,所述第二螺钉布置在后嵌装槽中,并使第二螺钉依次穿过第二凸部、后固定板后螺接于后凸片部或后型材体上。
优选地,所述后固定板前表面的右侧边上设有后限位凸部,并使后限位凸部贴在后凸片部的右表面上,所述后插装部设置在后限位凸部上。
优选地,所述后插装部的右表面上设有第四顶压凸部,并使第四顶压凸部顶压在后卡槽的槽壁上,所述后固定板的右表面上设有第五顶压凸部,并使第五顶压凸部顶压在遮盖板的表面上,所述后卡槽的左槽壁上设有第六顶压凸部,并使第六顶压凸部顶压在后插装部上。
优选地,所述前勾企板的右侧壁上设有第一拼接斜面,所述后勾企板的右侧壁上设有第二拼接斜面,所述遮盖板的前后侧壁上分别设有第三拼接斜面、第四拼接斜面,所述第一拼接斜面紧贴在第三拼接斜面上,所述第二拼接斜面紧贴在第四拼接斜面上。
本实用新型的有益效果:所述前嵌装槽可便于毛刷或胶条的安装定位;所述前嵌置槽可便于胶条的安装定位;所述后嵌装槽可便于毛刷或胶条的安装定位;所述后嵌置槽可便于胶条的安装定位;这样能使分体式隔热门窗勾企结构在使用过程中获得更好的密封效果,从而能有效地提高分体式隔热门窗勾企结构的适用性。由于遮盖板是通过前插装部与后插装部来实现定位的,该遮盖板的安装定位十分的方便可靠,这有助于提高分体式隔热门窗勾企结构组装的效率。由于前勾企板、后勾企板、遮盖板为分体结构,这样能十分方便地在它们的表面上喷涂上或镀上不同的颜色,从而就能获得多色门窗边框结构,这样能解决现有门窗边框颜色过于单一的问题,以便于能吸引更多的消费者。由于前勾企板是通过前嵌接部与前凸卡部拼装实现定位的,该前勾企板的安装定位十分简单方便,这样前勾企板的装拆具有十分高的便利性。同理,后勾企板的拆装也具有十分高的便利性。在该分体式隔热门窗勾企结构的前后分别形成了前搭扣片、后搭扣片,这样既能满足门窗扇与门窗扇之间的密封需要,又能提高门窗扇与纱窗之间的密封作用,这样能有效地避免蚊虫进入到室内。同时,该分体式隔热门窗勾企结构的整体结构还十分的可靠。
附图说明
图1为本实用新型中方案一的整体结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构示意图。
图3为本实用新型中前勾企组件的拆分结构示意图。
图4为本实用新型中后勾企组件的拆分结构示意图。
图5为本实用新型中遮盖板的结构示意图。
图6为本实用新型中方案二的整体结构示意图。
具体实施方式
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1与图2所示,本实用新型所述的一种分体式隔热门窗勾企结构,包括前型材体1、后型材体2,所述前型材体1与后型材体2呈前后并排布置,并使前型材体1与后型材体2通过隔热断桥3连接一起,为实现本实用新型提出的发明目的,其还包括前勾企组件4、后勾企组件5、遮盖板6,其中,如图2所示,所述前型材体1的右壁上设有前凸片部11;如图2所示,所述后型材体2的右壁上设有后凸片部21;如图1与图5所示,所述遮盖板6的一表面上分别设有前凸起部61、后凸起部62,并使前凸起部61与后凸起部62呈前后并排布置,所述前凸起部61的前表面上开设有前卡槽611,所述后凸起部62的后表面上开设有后卡槽621;如图1所示,所述遮盖板6的前后侧边分别布置在前凸片部11与后凸片部21的右侧;如图1与图3所示,所述前勾企组件4包括前固定板41、前勾企板42、若干第一螺钉43,所述前固定板41通过第一螺钉43固定在前凸片部11的前表面上,所述前固定板41的右端设有前插装部411,并使前插装部411插装在前卡槽611中,所述前固定板41的前表面上设有前凸卡部412,所述前勾企板42的后表面上设有前嵌接部421,所述前勾企板42的前表面上设有前嵌装槽422,所述前勾企板42的左表面上开设有前嵌置槽423,所述前勾企板42的左表面上还设有前搭扣片424,并使前搭扣片424位于前嵌置槽423槽口的前侧,所述前嵌接部421嵌接在前凸卡部412上;如图1与图4所示,所述后勾企组件5包括后固定板51、后勾企板52、若干第二螺钉53,所述后固定板51通过第二螺钉53固定在后凸片部21的后表面上,所述后固定板51的右端设有后插装部511,并使后插装部511插装在后卡槽621中,所述后固定板51的后表面上设有后凸卡部512,所述后勾企板52的前表面上设有后嵌接部521,所述后勾企板52的后表面上设有后嵌装槽522,所述后勾企板52的左表面上开设有后嵌置槽523,所述后勾企板52的左表面上还设有后搭扣片524,并使后搭扣片524位于后嵌置槽523槽口的后侧,所述后嵌接部521嵌接在后凸卡部512上。所述前嵌装槽422可便于毛刷或胶条的安装定位;所述前嵌置槽423可便于胶条的安装定位;所述后嵌装槽522可便于毛刷或胶条的安装定位;所述后嵌置槽523可便于胶条的安装定位;这样能使分体式隔热门窗勾企结构在使用过程中获得更好的密封效果,从而能有效地提高分体式隔热门窗勾企结构的适用性。由于遮盖板6是通过前插装部411与后插装部511来实现定位的,该遮盖板6的安装定位十分的方便可靠,这有助于提高分体式隔热门窗勾企结构组装的效率。由于前勾企板42、后勾企板52、遮盖板6为分体结构,这样能十分方便地在它们的表面上喷涂上或镀上不同的颜色,从而就能获得多色门窗边框结构,这样能解决现有门窗边框颜色过于单一的问题,以便于能吸引更多的消费者。由于前勾企板42是通过前嵌接部421与前凸卡部412拼装实现定位的,该前勾企板42的安装定位十分简单方便,这样前勾企板42的装拆具有十分高的便利性。同理,后勾企板52的拆装也具有十分高的便利性。在该分体式隔热门窗勾企结构的前后分别形成了前搭扣片424、后搭扣片524,这样既能满足门窗扇与门窗扇之间的密封需要,又能提高门窗扇与纱窗之间的密封作用,这样能有效地避免蚊虫进入到室内。同时,该分体式隔热门窗勾企结构的整体结构还十分的可靠。
其中图1为分体式隔热门窗勾企结构俯视方向的结构示意图。
所述前型材体1、后型材体2、前固定板41、前勾企板42、后固定板51、后勾企板52与遮盖板6均由铝型材制成。
如图5所示,所述前凸起部61的横截面呈字母L形结构,其中前凸起部61与遮盖板6的表面围合形成了前卡槽611;所述后凸起部62的横截面呈字母L形结构,其中后凸起部62与遮盖板6的表面围合形成了后卡槽621。
所述第一螺钉43可用螺栓替代,即通过螺栓将前固定板41固定在前凸片部11上。
所述第二螺钉53可用螺栓替代,即通过螺栓将后固定板51固定在后凸片部21上。
在实际使用过程中,需要在纱窗的边框上安装上与前勾企组件4或后勾企组件5相匹配的勾企结构,该勾企结构直接采用现有的勾企结构,例如背景技术中提到的那种勾企结构。
如图1与图3所示,所述前固定板41的前表面上设有前挡条部413,并使前挡条部413位于前凸卡部412的左侧,所述前挡条部413的左表面上设有第一限位凸部401,所述第一螺钉43布置在前挡条部413与前凸卡部412之间;所述前勾企板42的后表面上设有第一凸部425,并使前嵌装槽422贯穿至第一凸部425上,还使第一凸部425位于前嵌接部421的左侧,所述前嵌置槽423开设在第一凸部425的左表面上,所述第一凸部425的右表面上设有第二限位凸部402;所述第一凸部425布置在前挡条部413的左侧,并使第二限位凸部402位于第一限位凸部401的后侧,还使第二限位凸部402顶压在前挡条部413上。通过这样的结构设计,能进一步提高前勾企板42安装定位的可靠性。
如图6所示,所述第一螺钉43布置在前嵌装槽422中,并使第一螺钉43依次穿过第一凸部425、前固定板41后螺接于前凸片部11或前型材体1上。这样能进一步提高前勾企板42安装定位的可靠性。如图1与图6所示,在使用过程中,可以根据需要选用不同种类的第一螺钉43。
如图1与图3所示,所述前固定板41后表面的右侧边上设有前限位凸部414,并使前限位凸部414贴在前凸片部11的右表面上,所述前插装部411设置在前限位凸部414上。通过前限位凸部414的设置,能便于快速准确地将前限位凸部414定位在前凸片部11上,这有助于提高前固定板41安装定位的便利性与效率。
如图1、图3与图5所示,所述前插装部411的右表面上设有第一顶压凸部501,并使第一顶压凸部501顶压在前卡槽611的槽壁上,所述前固定板41的右表面上设有第二顶压凸部502,并使第二顶压凸部502顶压在遮盖板6的表面上,所述前卡槽611的左槽壁上设有第三顶压凸部503,并使第三顶压凸部503顶压在前插装部411上。通过这样的结构设计,不仅能提高前插装部411插装的便利性,还能提高前插装部411插装的可靠性,这能进一步提高前勾企板42与遮盖板6之间组装的可靠性。
如图1与图4所示,所述后固定板51的后表面上设有后挡条部513,并使后挡条部513位于后凸卡部512的左侧,所述后挡条部513的左表面上设有第三限位凸部403,所述第二螺钉53布置在后挡条部513与后凸卡部512之间;所述后勾企板52的前表面上设有第二凸部525,并使后嵌装槽522贯穿至第二凸部525上,还使第二凸部525位于后嵌接部521的左侧,所述后嵌置槽523开设在第二凸部525的左表面上,所述第二凸部525的右表面上设有第四限位凸部404;所述第二凸部525布置在后挡条部513的左侧,并使第四限位凸部404位于第三限位凸部403的前侧,还使第四限位凸部404顶压在后挡条部513上。通过这样的结构设计,能进一步提高后勾企板52安装定位的可靠性。
如图6所示,所述第二螺钉53布置在后嵌装槽522中,并使第二螺钉53依次穿过第二凸部525、后固定板51后螺接于后凸片部21或后型材体2上。这样能进一步提高后勾企板52安装定位的可靠性。如图1与图6所示,在使用过程中,可以根据需要选用不同种类的第二螺钉53。
如图1与图4所示,所述后固定板51前表面的右侧边上设有后限位凸部514,并使后限位凸部514贴在后凸片部21的右表面上,所述后插装部511设置在后限位凸部514上。通过后限位凸部514的设置,能便于快速准确地将后限位凸部514定位在后凸片部21上,这有助于提高后固定板51安装定位的便利性与效率。
如图1、图4与图6所示,所述后插装部511的右表面上设有第四顶压凸部504,并使第四顶压凸部504顶压在后卡槽621的槽壁上,所述后固定板51的右表面上设有第五顶压凸部505,并使第五顶压凸部505顶压在遮盖板6的表面上,所述后卡槽621的左槽壁上设有第六顶压凸部506,并使第六顶压凸部506顶压在后插装部511上。通过这样的结构设计,不仅能提高后插装部511插装的便利性,还能提高后插装部511插装的可靠性,这能进一步提高后勾企板52与遮盖板6之间组装的可靠性。
如图1、图3至图5所示,所述前勾企板42的右侧壁上设有第一拼接斜面601,所述后勾企板52的右侧壁上设有第二拼接斜面602,所述遮盖板6的前后侧壁上分别设有第三拼接斜面603、第四拼接斜面604,所述第一拼接斜面601紧贴在第三拼接斜面603上,所述第二拼接斜面602紧贴在第四拼接斜面604上。通过各拼接斜面的设置,可以避免前勾企板42与遮盖板6之间、后勾企板52与遮盖板6之间留有缝隙,这有助于进一步提高分体式隔热门窗勾企结构的可靠性。
如图1与图2所示,所述前型材体1的左表面上设有挡片部12,所述挡片部12的背面上分别设有左卡槽121、右卡槽122。通过挡片部12的设置,可以对玻璃板或木板起到很好的限位作用。而通过左卡槽121、右卡槽122的设置,可以便于密封胶的定位,这有助于提高门窗的组装的可靠性。
如图1与图2所示,所述后型材体2的左表面上设有卡置槽22。通过卡置槽22的设置,可便于玻璃压条或其它压条的安装定位。
Claims (10)
1.一种分体式隔热门窗勾企结构,包括前型材体(1)、后型材体(2),所述前型材体(1)与后型材体(2)呈前后并排布置,并使前型材体(1)与后型材体(2)通过隔热断桥(3)连接一起,其特征在于:包括前勾企组件(4)、后勾企组件(5)、遮盖板(6),其中前型材体(1)的右壁上设有前凸片部(11);所述后型材体(2)的右壁上设有后凸片部(21);所述遮盖板(6)的一表面上分别设有前凸起部(61)、后凸起部(62),并使前凸起部(61)与后凸起部(62)呈前后并排布置,所述前凸起部(61)的前表面上开设有前卡槽(611),所述后凸起部(62)的后表面上开设有后卡槽(621);所述遮盖板(6)的前后侧边分别布置在前凸片部(11)与后凸片部(21)的右侧;所述前勾企组件(4)包括前固定板(41)、前勾企板(42)、若干第一螺钉(43),所述前固定板(41)通过第一螺钉(43)固定在前凸片部(11)的前表面上,所述前固定板(41)的右端设有前插装部(411),并使前插装部(411)插装在前卡槽(611)中,所述前固定板(41)的前表面上设有前凸卡部(412),所述前勾企板(42)的后表面上设有前嵌接部(421),所述前勾企板(42)的前表面上设有前嵌装槽(422),所述前勾企板(42)的左表面上开设有前嵌置槽(423),所述前勾企板(42)的左表面上还设有前搭扣片(424),并使前搭扣片(424)位于前嵌置槽(423)槽口的前侧,所述前嵌接部(421)嵌接在前凸卡部(412)上;所述后勾企组件(5)包括后固定板(51)、后勾企板(52)、若干第二螺钉(53),所述后固定板(51)通过第二螺钉(53)固定在后凸片部(21)的后表面上,所述后固定板(51)的右端设有后插装部(511),并使后插装部(511)插装在后卡槽(621)中,所述后固定板(51)的后表面上设有后凸卡部(512),所述后勾企板(52)的前表面上设有后嵌接部(521),所述后勾企板(52)的后表面上设有后嵌装槽(522),所述后勾企板(52)的左表面上开设有后嵌置槽(523),所述后勾企板(52)的左表面上还设有后搭扣片(524),并使后搭扣片(524)位于后嵌置槽(523)槽口的后侧,所述后嵌接部(521)嵌接在后凸卡部(512)上。
2.根据权利要求1所述分体式隔热门窗勾企结构,其特征在于:所述前固定板(41)的前表面上设有前挡条部(413),并使前挡条部(413)位于前凸卡部(412)的左侧,所述前挡条部(413)的左表面上设有第一限位凸部(401),所述第一螺钉(43)布置在前挡条部(413)与前凸卡部(412)之间;所述前勾企板(42)的后表面上设有第一凸部(425),并使前嵌装槽(422)贯穿至第一凸部(425)上,还使第一凸部(425)位于前嵌接部(421)的左侧,所述前嵌置槽(423)开设在第一凸部(425)的左表面上,所述第一凸部(425)的右表面上设有第二限位凸部(402);所述第一凸部(425)布置在前挡条部(413)的左侧,并使第二限位凸部(402)位于第一限位凸部(401)的后侧,还使第二限位凸部(402)顶压在前挡条部(413)上。
3.根据权利要求1所述分体式隔热门窗勾企结构,其特征在于:所述第一螺钉(43)布置在前嵌装槽(422)中,并使第一螺钉(43)依次穿过第一凸部(425)、前固定板(41)后螺接于前凸片部(11)或前型材体(1)上。
4.根据权利要求1所述分体式隔热门窗勾企结构,其特征在于:所述前固定板(41)后表面的右侧边上设有前限位凸部(414),并使前限位凸部(414)贴在前凸片部(11)的右表面上,所述前插装部(411)设置在前限位凸部(414)上。
5.根据权利要求1或4所述分体式隔热门窗勾企结构,其特征在于:所述前插装部(411)的右表面上设有第一顶压凸部(501),并使第一顶压凸部(501)顶压在前卡槽(611)的槽壁上,所述前固定板(41)的右表面上设有第二顶压凸部(502),并使第二顶压凸部(502)顶压在遮盖板(6)的表面上,所述前卡槽(611)的左槽壁上设有第三顶压凸部(503),并使第三顶压凸部(503)顶压在前插装部(411)上。
6.根据权利要求1所述分体式隔热门窗勾企结构,其特征在于:所述后固定板(51)的后表面上设有后挡条部(513),并使后挡条部(513)位于后凸卡部(512)的左侧,所述后挡条部(513)的左表面上设有第三限位凸部(403),所述第二螺钉(53)布置在后挡条部(513)与后凸卡部(512)之间;所述后勾企板(52)的前表面上设有第二凸部(525),并使后嵌装槽(522)贯穿至第二凸部(525)上,还使第二凸部(525)位于后嵌接部(521)的左侧,所述后嵌置槽(523)开设在第二凸部(525)的左表面上,所述第二凸部(525)的右表面上设有第四限位凸部(404);所述第二凸部(525)布置在后挡条部(513)的左侧,并使第四限位凸部(404)位于第三限位凸部(403)的前侧,还使第四限位凸部(404)顶压在后挡条部(513)上。
7.根据权利要求1所述分体式隔热门窗勾企结构,其特征在于:所述第二螺钉(53)布置在后嵌装槽(522)中,并使第二螺钉(53)依次穿过第二凸部(525)、后固定板(51)后螺接于后凸片部(21)或后型材体(2)上。
8.根据权利要求1所述分体式隔热门窗勾企结构,其特征在于:所述后固定板(51)前表面的右侧边上设有后限位凸部(514),并使后限位凸部(514)贴在后凸片部(21)的右表面上,所述后插装部(511)设置在后限位凸部(514)上。
9.根据权利要求1或8所述分体式隔热门窗勾企结构,其特征在于:所述后插装部(511)的右表面上设有第四顶压凸部(504),并使第四顶压凸部(504)顶压在后卡槽(621)的槽壁上,所述后固定板(51)的右表面上设有第五顶压凸部(505),并使第五顶压凸部(505)顶压在遮盖板(6)的表面上,所述后卡槽(621)的左槽壁上设有第六顶压凸部(506),并使第六顶压凸部(506)顶压在后插装部(511)上。
10.根据权利要求1所述分体式隔热门窗勾企结构,其特征在于:所述前勾企板(42)的右侧壁上设有第一拼接斜面(601),所述后勾企板(52)的右侧壁上设有第二拼接斜面(602),所述遮盖板(6)的前后侧壁上分别设有第三拼接斜面(603)、第四拼接斜面(604),所述第一拼接斜面(601)紧贴在第三拼接斜面(603)上,所述第二拼接斜面(602)紧贴在第四拼接斜面(604)上。
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