CN206053065U - 框体结构、幕墙及窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种框体结构、幕墙及窗，其中该框体结构包括横框、竖框及至少一个固定件，所述横框和所述固定件的一自由端均抵接所述竖框，所述固定件包括安装板及凸设于所述安装板同一侧的多块第一侧板，两相邻所述第一侧板之间形成有至少一个第一凹槽，所述安装板可拆卸连接所述横框，所述竖框通过连接件和所述第一凹槽的卡接配合连接所述横框。本实用新型的框体结构的结构简单，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及框体结构及应用于该框体结构的幕墙及窗。
背景技术
目前，幕墙板块或门窗竖梃与横梃的连接形式，一般采用角码、在型材上同步设计螺纹孔，或组角角码等进行连接，导致型材或固定件的结构设计复杂，并且使型材的定位不准确，不易安装固定件，或需要采用专用设备对型材进行连接，以此增加了制造成本及人力成本，利润空间越来越小，制约了本行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种框体结构、幕墙及窗，旨在实现使横框和竖梁的连接结构简单，安装方便。
为实现上述目的，本实用新型提出一种框体结构，该框体结构包括横框、竖框及至少一个固定件，所述横框和所述固定件的一自由端均抵接所述竖框，所述固定件包括安装板及凸设于所述安装板同一侧的多块第一侧板，两相邻所述第一侧板之间形成有至少一个第一凹槽，所述安装板可拆卸连接所述横框，所述竖框通过连接件和所述第一凹槽的卡接配合连接所述横框。
优选地，所述固定件还包括凸设于所述安装板一侧的多块第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板间或两相邻的所述第二侧板间形成有至少一个第二凹槽，所述第二凹槽底部开设有螺纹孔，所述安装板通过螺钉和螺纹孔的配合连接所述横框。
优选地，所述第一凹槽及所述第二凹槽为通槽，且所述第一凹槽及所述第二凹槽在所述安装板的长度方向上延伸。
优选地，所述固定件为铝合金或铁材质。
优选地，所述连接件为螺钉。
优选地，所述固定件的长度为30mm～100mm。
本实用新型还提出一种幕墙，其中，该幕墙包括框体结构，所述框体结构为上述的框体结构。
本实用新型还提出一种窗，其中，该窗包括框体结构，所述框体结构为上述的框体结构。
本实用新型技术方案的固定件上的安装板可拆卸连接横框，竖框通过连接件和第一凹槽的卡接配合连接横框，使该框体结构的横框及竖框间的连接结构更简单，固定件、横框及竖框的安装更方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型框体结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型框体结构一实施例的结构示意图；
图3为本实用新型框体结构另一实施例的结构示意图；
图4为图3中框体结构的另一视角的结构示意图；
图5为本实用新型框体结构的固定件的截面结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 10 | 横框 | 33 | 第二凹槽 |
| 20 | 竖框 | 34 | 第一侧板 |
| 30 | 固定件 | 35 | 第二侧板 |
| 31 | 安装板 | 40 | 连接件 |
| 32 | 第一凹槽 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种框体结构。
参照图1至图5，在本实用新型一实施例中，该框体结构包括横框10、竖框20及至少一个固定件30，横框10和固定件30的一自由端均抵接竖框20，固定件30包括安装板31及凸设于安装板31同一侧的多块第一侧板34，两相邻第一侧板34之间形成有至少一个第一凹槽32，安装板31可拆卸连接横框10，竖框20通过连接件40和第一凹槽32的卡接配合连接横框10。
上述的横框10及竖框20可为多种相同或不同的结构，一实施列为横框10及竖框20应用于幕墙或百叶上，当横框10的一端面抵接于竖框20时，在横框10的面壁或内壁设置至少一个固定件30，固定件30优选通过螺钉进行固接安装板31于横框10的面壁或内壁，以便于拆卸及安装固定件30，并且设置于安装板31的第一凹槽32抵接于竖框20的壁面，在竖框20的另一侧通过连接件40连接竖框20并且连接件40卡接于第一凹槽32中，使竖框20与横框10进行固接。
其中的固定件30可为硬质材料，优选固定件30为铝合金或铁材质。并且固定件30的安装板31于横框10抵接处可设置橡胶垫，当连接件40为螺柱时，可在螺柱与横框10或安装板31上设置弹簧垫或弹簧圈，以此加固安装板31与横框10的连接，保证连接不松动。连接件40还可采用铆钉，使横框10及安装板31的连接更便捷。优选地，连接件40为螺钉，通过螺纹结构进行卡接于第一凹槽32中，使用方便。其中的竖框20通过连接件40卡接第一凹槽32进行连接横框10，采用的连接件40与第一凹槽32相适应，使连接件40能刚好卡进第一凹槽32。
由于固定件30可设置多个，当横框10的一端抵接于竖框20壁面，尤其是两者呈直角结构时，安装板31抵接于其中之一的壁面，其安装板31上的第一凹槽32的截面抵接于其中之另一的壁面，再通过连接件40锁紧横框10及竖框20，并且连接件40穿插于第一凹槽32中，以便连接件40的锁紧及方便固定件30在横框10上的定位。可选地，一部分固定件30上的安装板31固接于横框10，第一凹槽32抵接于竖框20的面壁，另一部分固定件30上的安装板31固接于竖框20，第一凹槽32抵接于横框10的面壁，连接件40相应进行锁紧并穿插于对应的固定件30的第一凹槽32中。以此增强横框10及竖框20通过固定件30相互锁紧性。
本实用新型技术方案的固定件30上的安装板31可拆卸连接横框10，竖框20通过连接件40和第一凹槽32的卡接配合连接横框10，使该框体结构的横框10及竖框20间的连接结构更简单，固定件30、横框10及竖框20的安装更方便。
参照图5，优选地，固定件30还包括凸设于安装板31一侧的多块第二侧板35，第二侧板35与第一侧板34间或两相邻的第二侧板35间形成有至少一个第二凹槽33，所述第二凹槽33底部开设有螺纹孔，安装板31通过螺钉和螺纹孔的配合连接横框10。
上述的第二凹槽33为不小于所采用的螺钉最大直径，通过第二凹槽33可进行安装板31的定位，使安装板31便于锁紧于确定的位置，并且通过第二凹槽33还便于对固定件30进行打孔或连接件40的连接。
可选地，安装板31于第一凹槽32的外围延伸有弧形结构形成第二凹槽33。通过对安装板31于第一凹槽32的外围进行翻折为弧形结构作为第二凹槽33，以此简化了固定件30的结构，固定件30还可为一体成型，通过一体成型更便于固定件的开模制作。
进一步地，第一凹槽32可设于两个第二凹槽33间。由于固定件30上的第一凹槽32抵接竖框20的壁面，在竖框20的背面相对应的位置进行打孔，安装连接件40卡接于第一凹槽32内，通过第一凹槽32设于两个第二凹槽33间，以便于对连接件40锁紧时的定位。其中的第一凹槽32及第二凹槽33还可为多个或部分设置于安装板31上，如在安装板31上设置的第二凹槽33可分布设置于安装板31的边缘处，以便于锁紧安装板31于横框10上，第一凹槽32仅于竖框20抵接处设置，供连接的连接件40完全卡进即可。
更进一步地，第一凹槽32及第二凹槽33为通槽，且第一凹槽32及第二凹槽33在安装板31的长度方向上延伸。由于第一凹槽32及第二凹槽33延伸于安装板31的两端，使安装板31在第一凹槽32及第二凹槽33延伸的横截面上均分布有第一凹槽32及第二凹槽33，以此便于对固定件30根据需要进行裁剪，同时也便于固定件30的开模及制作，其固定件30的长度可根据需要在一长条件上进行切割相同或所述的长度。优选地，固定件30的长度为30mm～100mm，具体的固定件30的长度采用60mm，以满足横框10及竖框20连接的强度。
本实用新型还提出一种应用该框体结构的幕墙，该幕墙包括框体结构。其中，该框体结构的具体结构参照上述实施例，由于该幕墙采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
本实用新型还提出一种应用该框体结构的窗，该窗包括框体结构。其中，该框体结构的具体结构参照上述实施例，由于该窗采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种框体结构，其特征在于，包括横框、竖框及至少一个固定件，所述横框和所述固定件的一自由端均抵接所述竖框，所述固定件包括安装板及凸设于所述安装板同一侧的多块第一侧板，两相邻所述第一侧板之间形成有至少一个第一凹槽，所述安装板可拆卸连接所述横框，所述竖框通过连接件和所述第一凹槽的卡接配合连接所述横框。
2.如权利要求1所述的框体结构，其特征在于，所述固定件还包括凸设于所述安装板一侧的多块第二侧板，所述第二侧板与所述第一侧板间或两相邻的所述第二侧板间形成有至少一个第二凹槽，所述第二凹槽底部开设有螺纹孔，所述安装板通过螺钉和螺纹孔的配合连接所述横框。
3.如权利要求2所述的框体结构，其特征在于，所述第一凹槽及所述第二凹槽为通槽，且所述第一凹槽及所述第二凹槽在所述安装板的长度方向上延伸。
4.如权利要求1所述的框体结构，其特征在于，所述固定件为铝合金或铁材质。
5.如权利要求1-4任一项所述的框体结构，其特征在于，所述连接件为螺钉。
6.如权利要求1所述的框体结构，其特征在于，所述固定件的长度为30mm～100mm。
7.一种幕墙，其特征在于，包括框体结构，所述框体结构为权利要求1至6任一所述的框体结构。
8.一种窗，其特征在于，包括框体结构，所述框体结构为权利要求1至6任一所述的框体结构。
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