CN210179299U - 一种简易钢型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易钢型材,包括型材本体;所述型材本体包括:固定条部,被配置为穿过螺栓与横梁进行固定;两个胶条槽,所述胶条槽对称位于所述固定条部的两端,并由所述固定条部靠近其端部部分下凹形成,被配置为安装时卡住胶条;和两个卡盖部,分别设于所述固定条部的两端,被配置为用于卡住装置盖板;该型材采用了一体制成,并且设置了胶条卡槽和装饰盖板卡位结构,可方便安装胶条和装饰盖板,更加便于幕墙的安装作业,不仅安装后牢固性更好,而且整体结构设计紧凑,更加美观实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢型材技术领域,尤其是涉及一种简易钢型材。
背景技术
简易钢型材现在广泛应用于各行各业,如用在吊顶上的框架、窗户导轨和窗户框架、门框架等;它们均要求型材具有省材、牢固、安全、美观、实用的特点。在玻璃幕墙中就需要用到钢型材将玻璃固定到横梁上,通常会在型材与玻璃之间设置胶条然后在用螺栓与横梁进行紧固,目前的型材在安装时,需要将胶条采用粘贴的方式先粘贴在型材上,再进行安装作业,安装后需要将装饰的盖板粘贴到粘贴到型材可视面上,这样的安装方式非常的麻烦。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种结构简单、便于安装的简易钢型材。
本实用新型所采用的技术方案是:一种简易钢型材,包括型材本体;所述型材本体包括:
固定条部,被配置为穿过螺栓与横梁进行固定;
两个胶条槽,所述胶条槽对称位于所述固定条部的两端,并由所述固定条部靠近其端部部分下凹形成,被配置为安装时卡住胶条;
和两个卡盖部,分别设于所述固定条部的两端,被配置为用于卡住装置盖板。
通过上述技术方案中设置了胶条槽,在安装作业时可将胶条直接卡入胶条槽,无需再通过粘贴等其它方式将胶条固定到型材上,从而更加便于安装作业,同时还设置了可以卡住装饰盖板的卡盖部,也可方便的进行装饰盖板的安装作业。
进一步地,所述卡盖部包括所述固定条部的端部向所述胶条槽下凹槽翻折的第一翻折部,及所述第一翻折部的端部向其翻折的反向翻折的第二翻折部,及所述第二翻折部端部与所述第一翻折部侧面形成的卡位台阶。
通过上述技术方案卡盖部由固定条部端部多向翻折形成,不仅在保证了型材本体整体的受力性能,也使安装盖板的卡盖部受力性能更好,安装的牢固性更强。
进一步地,所述第一翻折部与所述胶条槽侧壁之间形成一槽口。
通过上述设计的槽口,在使用装饰盖板的卡位部设于内侧时,可方便的与槽口进行卡位,提供了该型材的功能性。
进一步地,所述槽口口部的宽度小于其内部的宽度。
通过上述技术方案中将槽口靠部的宽度设小,是槽口安装盖板的牢固性更好。
进一步地,所述两个胶条槽的下凹侧壁之间形成一螺头沉槽。
通过上述技术方案设计,可使紧固螺栓的头部沉入螺头沉槽,为安装装饰盖板留下安装空间,使盖板的安装更加紧密。
进一步地,所述第一翻折部与所述固定条部的夹角小于90°。
进一步地,所述第二翻折部与所述第一翻折部相贴。
通过上述技术方案,将第一翻折部相贴与第二翻折部以相贴翻折的结构设计,使其的牢固效果进一步提升,同时也能更好的与装饰盖板进行组合。
进一步地,所述型材本体采用精密冷轧辊压成型一体成型。
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本实用新型的型材采用了一体制成,并且设置了胶条卡槽和装饰盖板卡位结构,可方便安装胶条和装饰盖板,更加便于幕墙的安装作业,不仅安装后牢固性更好,而且整体结构设计紧凑,更加美观实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装时的状态示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1所示的一种简易钢型材,包括采用精密冷轧辊压成型技术一体成型的型材本体1;所述型材本体1包括作为主体的固定条部11、用于安装时卡住胶条的两个胶条槽12、和用于卡住装置装饰盖板的两个卡盖部13:所述两个胶条槽12对称位于所述固定条部11的两端,并由所述固定条部11靠近其端部部分下凹形成;由于型材本体1上设置了胶条槽12,在安装作业时可将胶条直接卡入胶条槽12,无需再通过粘贴等其它方式将胶条固定到型材上,从而更加便于安装作业,同时还设置了可以卡住装饰盖板的卡盖部13,在安装时通过卡盖部13卡住装饰盖板即可,也可方便的进行装饰盖板的安装作业。
具体的,所述卡盖部13包括所述固定条部11的端部向所述胶条槽12下凹槽翻折的第一翻折部131,及所述第一翻折部131的端部向其翻折的反向翻折的第二翻折部132,及所述第二翻折部132端部与所述第一翻折部131侧面形成的卡位台阶133;型材本体中的卡盖部13由固定条部11端部多向翻折形成,不仅在保证了型材本体整体的受力性能,也使安装盖板的卡盖部13受力性能更好,安装的牢固性更强。
在本实施例中,所述两个胶条槽12的下凹侧壁之间形成一螺头沉槽14,在安装时可形成用于容纳螺栓螺头的容纳空间,可使紧固螺栓的头部沉入螺头沉槽14,为安装装饰盖板留下安装空间,使盖板的安装更加紧密。
在本实施例中,所述第二翻折部132与所述第一翻折部131相贴;将第一翻折部131相贴与第二翻折部132以相贴翻折的结构设计,使其的牢固效果进一步提升,同时也能更好的与装饰盖板进行组合,使装饰盖板安装后的反向受力更强,防止装饰盖板掉出。
本实施例实际使用时,参阅图2,是通过该型材101与幕墙上的横梁102将玻璃夹住,具体的,先将胶条103卡入胶条槽12内,并在横梁102上也设置胶条103,然后将相邻的两块玻璃104侧壁置于型材101与横梁102之间,并且两块玻璃104留有一定的空隙,在通过螺丝105从固定条部11的中部位置处旋入,直至旋入到横梁102内部,将型材101与横梁102固定住,进而将玻璃104固定在型材101本体与横梁102之间,由于胶条103预先卡入胶条槽12内,在安装时无需进行设置胶条的工序,更加方便胶条的安装作业,上述步骤完成之后,再将盖板106卡入卡盖部13即可,盖板106的安装作业也非常方便。
在上述实施例中,由于盖板103是从型材101本体的侧面进行固定,因而盖板106可以设置成两侧包裹的结构,从而使型材101本体安装后的可视面平整性更好,更加的美观。
在另一种实施方式中,所述第一翻折部131与所述胶条槽12侧壁之间形成一槽口15,该槽口15也可以作为盖板的卡盖部进行使用,此时的装饰盖板的卡盖位置置于盖板的背面,通过卡盖部位卡入槽口15内,即可方便的将装饰盖板安装到型材本体上。
在上述实施方式中,由于槽口15和卡盖部13均具有安装盖板的功能,在设置盖板结构时可以在盖板上设置两组分别于槽口15和卡盖部15匹配的安装结构,进而进一步地提高盖板安装的牢固性。
在上述实施方式中,为了可以是槽口15均有更好的卡盖效果,所述槽口15口部的宽度小于其内部的宽度,使所述第一翻折部131与所述固定条部11的夹角小于90°。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种简易钢型材,包括型材本体,其特征在于,所述型材本体包括:
固定条部,被配置为穿过螺栓与横梁进行固定;
两个胶条槽,所述胶条槽对称位于所述固定条部的两端,并由所述固定条部靠近其端部部分下凹形成,被配置为安装时卡住胶条;
和两个卡盖部,分别设于所述固定条部的两端,被配置为用于卡住装置盖板。
2.根据权利要求1所述的一种简易钢型材,其特征在于:所述卡盖部包括所述固定条部的端部向所述胶条槽下凹槽翻折的第一翻折部,及所述第一翻折部的端部向其翻折的反向翻折的第二翻折部,及所述第二翻折部端部与所述第一翻折部侧面形成的卡位台阶。
3.根据权利要求2所述的一种简易钢型材,其特征在于:所述第一翻折部与所述胶条槽侧壁之间形成一槽口。
4.根据权利要求3所述的一种简易钢型材,其特征在于:所述槽口口部的宽度小于其内部的宽度。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种简易钢型材,其特征在于:所述两个胶条槽的下凹侧壁之间形成一螺头沉槽。
6.根据权利要求2-4任意一项所述的一种简易钢型材,其特征在于:所述第一翻折部与所述固定条部的夹角小于90°。
7.根据权利要求6所述的一种简易钢型材,其特征在于:所述第二翻折部与所述第一翻折部相贴。
8.根据权利要求7所述的一种简易钢型材,其特征在于:所述型材本体采用精密冷轧辊压成型一体成型。
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