CN219299123U - 一种门扇结构及平开门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门结构技术领域,具体涉及一种门扇结构及平开门结构,包括门扇体,在门扇体的室内侧或/和室外侧的门扇面上贴附有不透明的门扇面材;所述门扇体包括有门扇边框,该门扇边框是由金属型材围成方框形结构;门扇面材通过胶水粘接于门扇边框的壁面上,且该门扇面材覆盖所述门扇边框。本方案中的门扇结构具有整体性、隐私安全性高的优点;门扇边框的壁面上的缓冲密封条,提高了门扇体的防水性能,同时避免门扇面材与门扇边框之间的硬接触,导致的门扇面材的破坏;在门扇边框的凸起可以使门扇面材与门扇边框之间能够形成槽腔,从而有利于胶水粘接时的流动,从而提高门扇面材与门扇边框粘连时的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型属于门结构技术领域,具体涉及一种门扇结构及平开门结构。
背景技术
目前,一些铝合金建筑的平开门窗结构中,常使用的门窗面板都是玻璃,将玻璃安装于铝合金型材的预设槽口内,从而组合呈门窗扇,并且采用密封胶或压条胶条的形式实现密封与紧固铝合金型材与玻璃之间的缝隙。
由于玻璃多为的透明材料,从而导致由玻璃作为门窗面板所组成的门窗缺乏隐私性,因此,在一些场合中往往也会采用磨砂玻璃或其他不透明的材料直接替换玻璃,作为门窗面板,并同样的安装于铝合金型材的对应预设槽口内,这样虽然可以解决门窗缺乏隐私性的问题,但是与传统的木门扇相比,存在门扇面整体性差和密封效果差的问题,为此,有必要设计一种应用金属型材进行生产并具有较高整体性的门窗扇结构。
实用新型内容
为了解决现有金属型材制作的门窗扇,金属型材外漏而门扇面整体性的问题,本方案提供了一种门扇结构及平开门结构。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种门扇结构,包括门扇体,在门扇体的室内侧或/和室外侧的门扇面上贴附有不透明的门扇面材;所述门扇体包括有门扇边框,该门扇边框是由金属型材围成方框形结构;门扇面材通过胶水粘接于门扇边框的壁面上,且该门扇面材覆盖所述门扇边框。
作为上述门扇结构的备选结构或补充设计:门扇边框的室内侧或/和室外侧的壁面边缘处设置有缓冲密封条;缓冲密封条与对应侧的门扇面材粘接连接,并用作密封和门扇面材的缓冲。
作为上述门扇结构的备选结构或补充设计:在门扇边框的壁面设置有若干凸起,凸起之间形成有用于胶水流动的槽腔。
作为上述门扇结构的备选结构或补充设计:所述凸起为凸条或凸点。
作为上述门扇结构的备选结构或补充设计:所述缓冲密封条布置于所述门扇边框外侧的槽腔内。
作为上述门扇结构的备选结构或补充设计:所述该门扇边框采用的材料为铝合金型材。
作为上述门扇结构的备选结构或补充设计:所述门扇边框中心处设置有门芯填充件,门芯填充件位于两个门扇面处的门扇面材之间。
作为上述门扇结构的备选结构或补充设计:所述金属型材的横截面呈凸字形。
一种平开门结构,包括门框和门扇结构。
作为上述平开门结构的备选结构或补充设计:所述门框的室外侧的边缘处设置有延伸挡沿,在延伸挡沿的内侧设置有第一密封条件,在门扇体的室外侧的边沿处设置有外卡槽,第一密封条件能够密封配合于外卡槽处;在所述门框的室内侧的边缘处设置有内卡槽,在门扇体的室内侧的边沿处设置有第二密封条件,第二密封条件能够配合于内卡槽处。
本实用新型的有益效果为:
1.本方案中,利用门扇面材对金属型材围成的门扇边框进行遮挡,从而提高门扇面的整体性,同时也利用门扇面材不透明的特性解决了隐私的安全性,提高了门扇体整体的美观度;
2.本方案中门扇边框的壁面上设置的缓冲密封条,提高了门扇体的防水性能,同时也能够保证门扇面材与门扇边框在粘连时的缓冲,避免门扇面材与门扇边框之间的硬接触,而导致门扇面材的破坏;同时,该缓冲密封条还能够在粘粘连门扇面材的时候,避免胶水溢出;
3.此外,在门扇边框的凸起可以使门扇面材与门扇边框之间能够形成槽腔,从而有利于粘接时胶水的流动,提高门扇面材与门扇边框粘连时的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本方案实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是门扇结构及门框结构的局部结构图;
图2是图1的各部件的详细结构图;
图3是图2的局部放大图。
图中:1-门框;11-竖框;12-延伸挡沿;13-第一密封条件;14-内卡槽;2-门扇体;21-门扇边框;22-门芯填充件;23-第二密封条件;24-槽腔;25-凸起;3-门扇面材;31-外板料;32-内板料;4-缓冲密封条。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而非是全部,基于本方案中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本方案的保护范围。
实施例1
如图1至图3所示,本实施例设计了一种门扇结构,包括门扇体2。
在门扇体2的室内侧、室外侧或内外两侧的门扇面上贴附有门扇面材3。
该所述门扇体2包括有门扇边框21和门芯填充件22,门芯填充件22设置在所述门扇边框21的中心处,门芯填充件22位于两个门扇面处的门扇面材3之间。该门扇边框21是由金属型材围成方框形结构,所述金属型材可以采用横截面呈凸字形的铝合金型材。
门扇面材3与门扇边框21的壁面通过胶水粘接,利用门扇面材3对金属型材围成的门扇边框21进行遮挡,提高了门扇面的整体性,同时也利用门扇面材3不透明的特性解决了隐私的安全性,提高了门扇体2整体的美观度。
在门扇边框21的室内侧或/和室外侧的壁面边缘处设置有缓冲密封条4;缓冲密封条4与对应侧的门扇面材3粘接连接,并用作密封和缓冲。缓冲密封条4能够提高门扇体2的防水性能,同时也能够保证门扇面材3与门扇边框21在粘连时的缓冲,避免门扇面材3与门扇边框21之间的硬接触,而导致门扇面材3的破坏;同时,该缓冲密封条4还能够在粘连门扇面材3的时候,避免胶水溢出。
在门扇边框21的壁面设置有若干凸起25,所述凸起25为凸条或凸点,凸起25之间形成有用于胶水流动的槽腔24。所述缓冲密封条4可以布置于所述槽腔24内。
实施例2
如图1至图3所示,本实施例设计了一种平开门结构,包括门框1和门扇结构。
门扇结构包括门扇体2,在门扇体2的室内侧或/和室外侧的门扇面上贴附有门扇面材3,门扇面材3包括内板料32和外板料31,内板料32贴附到门扇体2的室内侧,外板料31贴附到门扇体2的室外侧;所述门扇体2包括有门扇边框21,该门扇边框21是由金属型材围成方框形结构;在门扇边框21的室内侧或/和室外侧的壁面边缘处设置有缓冲密封条4;缓冲密封条4与对应侧的门扇面材3粘接连接,并用作密封和缓冲。
门扇面材3与门扇边框21的壁面通过胶水粘接。
在门扇边框21的壁面设置有若干凸起25,所述凸起25为凸条或凸点,凸起25之间形成有用于胶水流动的槽腔24。所述缓冲密封条4布置于所述槽腔24内。
所述该门扇边框21采用的材料为铝合金型材,铝合金型材的横截面可以呈凸字形,从而在铝合金型材的室内侧边沿处,形成外卡槽。
所述门扇边框21中心处设置有门芯填充件22,门芯填充件22位于两个门扇面处的门扇面材3之间,门芯填充件22可以采用瓦楞纸或者其他材料。
所述门框1的室外侧的边缘处设置有延伸挡沿12,在延伸挡沿12的内侧设置有第一密封条件13,在门扇体2的室外侧的边沿处设置有外卡槽,第一密封条件13能够密封配合于外卡槽处;在所述门框1的室内侧的边缘处设置有内卡槽14,在门扇体2的室内侧的边沿处设置有第二密封条件23,第二密封条件23能够配合于内卡槽14处。
上述实施例仅仅是为了清楚地说明所做的举例,而并非对实施方式的限定;这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。
Claims (9)
1.一种门扇结构,其特征在于:包括门扇体(2),在门扇体(2)的室内侧或/和室外侧的门扇面上贴附有不透明的门扇面材(3);所述门扇体(2)包括有门扇边框(21),该门扇边框(21)是由金属型材围成方框形结构;门扇面材(3)通过胶水粘接于门扇边框(21)的壁面上,且该门扇面材(3)覆盖所述门扇边框(21);门扇边框(21)的室内侧或/和室外侧的壁面边缘处设置有缓冲密封条(4);缓冲密封条(4)与对应侧的门扇面材(3)粘接连接,并用作密封和门扇面材(3)的缓冲。
2.根据权利要求1所述的门扇结构,其特征在于:在门扇边框(21)的壁面设置有若干凸起(25),凸起(25)之间形成有用于胶水流动的槽腔(24)。
3.根据权利要求2所述的门扇结构,其特征在于:所述凸起(25)为凸条或凸点。
4.根据权利要求2所述的门扇结构,其特征在于:所述缓冲密封条(4)布置于所述门扇边框(21)外侧的槽腔(24)内。
5.根据权利要求1所述的门扇结构,其特征在于:所述该门扇边框(21)采用的材料为铝合金型材。
6.根据权利要求1所述的门扇结构,其特征在于:所述门扇边框(21)中心处设置有门芯填充件(22),门芯填充件(22)位于两个门扇面处的门扇面材(3)之间。
7.根据权利要求1所述的门扇结构,其特征在于:所述金属型材的横截面呈凸字形。
8.一种平开门结构,其特征在于:包括门框(1)和权利要求1-7任意一项所述的门扇结构。
9.根据权利要求8所述的平开门结构,其特征在于:所述门框(1)的室外侧的边缘处设置有延伸挡沿(12),在延伸挡沿(12)的内侧设置有第一密封条件(13),在门扇体(2)的室外侧的边沿处设置有外卡槽,第一密封条件(13)能够密封配合于外卡槽处;在所述门框(1)的室内侧的边缘处设置有内卡槽(14),在门扇体(2)的室内侧的边沿处设置有第二密封条件(23),第二密封条件(23)能够配合配合于内卡槽(14)处。
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