CN208396624U - 一种增强型pvc窗密封结构 - Google Patents

Abstract

一种增强型PVC窗密封结构，涉及一种PVC窗密封结。本实用新型为了解决现有PVC门窗的密封条密封效果差和窗扇或窗框发生相对的扭曲变形导致的密封效果变差的问题。PVC窗密封结由窗框外型材、窗框连接型材、窗框内型材、窗扇外型材、窗扇连接型材、窗扇内型材、第一窗框格挡部密封条、第二窗框格挡部密封条、框扇间密封条和窗扇格挡部密封条构成。框扇间密封条的三角形密封条主体的水平的直边下表面为弧形与斜面接触面积大，能够避免窗框发生相对的扭曲变形导致的密封效果变差的问题，增强筋能够提高框扇间密封条的抵抗变形能力，三重密封使密封得到了显著的提高。本实用新型适用于PVC窗密封。

Description

一种增强型PVC窗密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种PVC窗密封结构。

背景技术

密封胶条在PVC门窗和断桥铝门窗及木门窗中起到了防水、密封、节能、隔音、防尘、防冻、保暖等重要作用，门窗、框扇安装密封条时，将密封安装在型材的槽口中；市场上的塑钢门窗密封条一般由PVC、改性PVC、三元乙丙、弹性体密封条、硅胶等材质挤出形成。为了保证密封条与型材的充分接触，密封条截面形状通常设置为圆形，或在圆形的密封条内设置增强筋，但是圆形主体的密封条抵抗变形能力较差，进而导致密封条与型材接触后密封效果差；同时，现有PVC门窗一般设置两处密封条，一处是在窗扇的格挡部，一处是在窗框的格挡部，这种密封形式存在的缺点是当窗扇或窗框发生相对的扭曲变形时，窗扇与窗框的间隙也会变得不均匀，进而导致密封效果变差。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有PVC门窗的密封条密封效果差和窗扇或窗框发生相对的扭曲变形导致的密封效果变差的问题，提出一种增强型PVC窗密封结构。

本实用新型增强型PVC窗密封结构由窗框外型材、窗框连接型材、窗框内型材、窗扇外型材、窗扇连接型材、窗扇内型材、第一窗框格挡部密封条、第二窗框格挡部密封条、框扇间密封条和窗扇格挡部密封条构成；

所述窗框连接型材设置于窗框外型材和窗框内型材之间且通过榫头和隼槽相互连接；窗扇连接型材设置于窗扇外型材和窗扇内型材之间且通过榫头和隼槽相互连接；窗框外型材的窗框格挡部下部内侧设置有窗框格挡部密封条安装槽，窗扇内型材的窗扇格挡部上部内侧设置有窗扇格挡部密封条安装槽，窗扇外型材上端外侧设置有直角缺口，直角缺口的水平面上和竖向面上分别设置有第二窗框格挡部密封条安装槽；窗框连接型材内侧设置有框扇间密封条安装槽；

所述第一窗框格挡部密封条主体为条状；第一窗框格挡部密封条的条状主体截面左侧设置有两个密封条安装接头，主体截面右侧上部设置有半圆形突起，两个密封条安装接头中下部的密封条安装接头设置于窗框格挡部密封条安装槽内；

所述第二窗框格挡部密封条由水平面密封条和竖向面密封条构成；水平面密封条和竖向面密封条垂直设置且边缘连接，竖向面密封条设置于水平面密封条上部，水平面密封条下部设置有密封条安装接头，竖向面密封条左侧设置有半圆形突起，竖向面密封条右侧设置有密封条安装接头，水平面密封条下部设置的密封条安装接头设置于窗扇外型材中直角缺口水平面上的第二窗框格挡部密封条安装槽内，竖向面密封条右侧设置的密封条安装接头设置于窗扇外型材中直角缺口竖向面上的第二窗框格挡部密封条安装槽内；

所述框扇间密封条由三角形密封条主体和框扇间密封条安装接头构成；三角形密封条主体的截面为三角形，三角形密封条主体截面的其中一个直边竖向设置，三角形密封条主体截面的另一个直边水平设置且下表面为弧形，三角形密封条主体截面竖向设置的直边上端和与斜边的上端与框扇间密封条安装接头底部连接，三角形密封条主体截面的斜边与框扇间密封条安装接头的底边之间设置有倾斜的增强筋，框扇间密封条安装接头设置于窗框连接型材下部的框扇间密封条安装槽内；窗扇连接型材上部设置有与框扇间密封条对应的凸起的斜面；

所述窗扇格挡部密封条由主体和密封片构成；窗扇格挡部密封条的主体截面为三角形，窗扇格挡部密封条的主体截面的水平边朝下设置，窗扇格挡部密封条的主体截面的斜边设置于窗扇格挡部密封条的主体截面的竖向边左侧，窗扇格挡部密封条的密封条安装接头设置于窗扇格挡部密封条的主体截面的竖向边右侧，窗扇格挡部密封条的主体截面的斜边下部与密封片的其中一个侧边连接，密封片的另一个侧边朝上设置；窗扇格挡部密封条的密封条安装接头设置于窗扇格挡部密封条安装槽内；

所述三角形密封条主体的截面为直角三角形；

所述直角三角形的竖向设置的直边长为2～4cm；

所述直角三角形的斜边长为3～5cm；

所述直角三角形的水平设置的直边长为2～4cm。

本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型使用过程中，框扇间密封条的三角形密封条主体的水平的直边下表面为弧形，水平的直边下表面与窗扇连接型材上部设置的凸起的斜面接触，接触面积大，能够避免窗框发生相对的扭曲变形导致的密封效果变差的问题，同时三角形密封条主体截面的斜边与框扇间密封条安装接头的底边之间设置的倾斜的增强筋能够提高框扇间密封条的抵抗变形能力，使框扇间密封条与斜面的密封更加严密；

2、本实用新型中，第一窗框格挡部密封条设置的半圆形突起和第二窗框格挡部密封条设置的半圆形突起对应设置；接触形式为密封条间相互接触，与现有密封条与型材接触形式相比，密封更加严密；

3、本实用新型采用窗框格挡部密封、框扇间密封和窗扇格挡部密封形式，三重密封使采用本实用新型增强型PVC窗密封结构的PVC门窗的密封得到了显著的提高。

附图说明：

图1为本实用新型增强型PVC窗密封结构示意图；

图2为第一窗框格挡部密封条1的结构示意图；

图3为第二窗框格挡部密封条2的结构示意图；

图4为框扇间密封条3的结构示意图；

图5为窗扇格挡部密封条4的结构示意图。

具体实施方式：

本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。

具体实施方式一：结合图1～5说明本实施方式，本实施方式增强型PVC窗密封结构由窗框外型材11、窗框连接型材12、窗框内型材13、窗扇外型材21、窗扇连接型材22、窗扇内型材23、第一窗框格挡部密封条1、第二窗框格挡部密封条2、框扇间密封条3和窗扇格挡部密封条4构成；

所述窗框连接型材12设置于窗框外型材11和窗框内型材13之间且通过榫头和隼槽相互连接；窗扇连接型材22设置于窗扇外型材21和窗扇内型材23之间且通过榫头和隼槽相互连接；窗框外型材11的窗框格挡部14下部内侧设置有窗框格挡部密封条安装槽15，窗扇内型材23的窗扇格挡部28上部内侧设置有窗扇格挡部密封条安装槽27，窗扇外型材21上端外侧设置有直角缺口，直角缺口的水平面上和竖向面上分别设置有第二窗框格挡部密封条安装槽26；窗框连接型材12内侧设置有框扇间密封条安装槽17；

所述第一窗框格挡部密封条1主体为条状；第一窗框格挡部密封条1的条状主体截面左侧设置有两个密封条安装接头，主体截面右侧上部设置有半圆形突起，两个密封条安装接头中下部的密封条安装接头设置于窗框格挡部密封条安装槽15内；

所述第二窗框格挡部密封条2由水平面密封条和竖向面密封条构成；水平面密封条和竖向面密封条垂直设置且边缘连接，竖向面密封条设置于水平面密封条上部，水平面密封条下部设置有密封条安装接头，竖向面密封条左侧设置有半圆形突起，竖向面密封条右侧设置有密封条安装接头，水平面密封条下部设置的密封条安装接头设置于窗扇外型材21中直角缺口水平面上的第二窗框格挡部密封条安装槽26内，竖向面密封条右侧设置的密封条安装接头设置于窗扇外型材21中直角缺口竖向面上的第二窗框格挡部密封条安装槽26内；

所述框扇间密封条3由三角形密封条主体33和框扇间密封条安装接头32构成；三角形密封条主体33的截面为三角形，三角形密封条主体33截面的其中一个直边竖向设置，三角形密封条主体33截面的另一个直边水平设置且下表面为弧形，三角形密封条主体33截面竖向设置的直边上端和与斜边的上端与框扇间密封条安装接头32底部连接，三角形密封条主体33截面的斜边与框扇间密封条安装接头32的底边之间设置有倾斜的增强筋34，框扇间密封条安装接头32设置于窗框连接型材12下部的框扇间密封条安装槽17内；窗扇连接型材22上部设置有与框扇间密封条3对应的凸起的斜面24；

所述窗扇格挡部密封条4由主体和密封片41构成；窗扇格挡部密封条4的主体截面为三角形，窗扇格挡部密封条4的主体截面的水平边朝下设置，窗扇格挡部密封条4的主体截面的斜边设置于窗扇格挡部密封条4的主体截面的竖向边左侧，窗扇格挡部密封条4的密封条安装接头设置于窗扇格挡部密封条4的主体截面的竖向边右侧，窗扇格挡部密封条4的主体截面的斜边下部与密封片41的其中一个侧边连接，密封片41的另一个侧边朝上设置；窗扇格挡部密封条4的密封条安装接头设置于窗扇格挡部密封条安装槽27内。

本实施方式具备以下有益效果：

1、本实施方式使用过程中，框扇间密封条3的三角形密封条主体33的水平的直边下表面为弧形，水平的直边下表面与窗扇连接型材22上部设置的凸起的斜面24接触，接触面积大，能够避免窗框发生相对的扭曲变形导致的密封效果变差的问题，同时三角形密封条主体33截面的斜边与框扇间密封条安装接头32的底边之间设置的倾斜的增强筋34能够提高框扇间密封条3的抵抗变形能力，使框扇间密封条3与斜面24的密封更加严密；

2、本实施方式中，第一窗框格挡部密封条1设置的半圆形突起和第二窗框格挡部密封条2设置的半圆形突起对应设置；接触形式为密封条间相互接触，与现有密封条与型材接触形式相比，密封更加严密；

3、本实施方式采用窗框格挡部密封、框扇间密封和窗扇格挡部密封形式，三重密封使采用本实用新型增强型PVC窗密封结构的PVC门窗的密封得到了显著的提高。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述三角形密封条主体33的截面为直角三角形。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述直角三角形的竖向设置的直边长为2～4cm。其他步骤和参数与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述直角三角形的斜边长为3～5cm。其他步骤和参数与具体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述直角三角形的水平设置的直边长为2～4cm。其他步骤和参数与具体实施方式一至四之一相同。

Claims (5)

1.一种增强型PVC窗密封结构，其特征在于：增强型PVC窗密封结构由窗框外型材(11)、窗框连接型材(12)、窗框内型材(13)、窗扇外型材(21)、窗扇连接型材(22)、窗扇内型材(23)、第一窗框格挡部密封条(1)、第二窗框格挡部密封条(2)、框扇间密封条(3)和窗扇格挡部密封条(4)构成；

所述窗框连接型材(12)设置于窗框外型材(11)和窗框内型材(13)之间且通过榫头和隼槽相互连接；窗扇连接型材(22)设置于窗扇外型材(21)和窗扇内型材(23)之间且通过榫头和隼槽相互连接；窗框外型材(11)的窗框格挡部(14)下部内侧设置有窗框格挡部密封条安装槽(15)，窗扇内型材(23)的窗扇格挡部(28)上部内侧设置有窗扇格挡部密封条安装槽(27)，窗扇外型材(21)上端外侧设置有直角缺口，直角缺口的水平面上和竖向面上分别设置有第二窗框格挡部密封条安装槽(26)；窗框连接型材(12)内侧设置有框扇间密封条安装槽(17)；

所述第一窗框格挡部密封条(1)主体为条状；第一窗框格挡部密封条(1)的条状主体截面左侧设置有两个密封条安装接头，主体截面右侧上部设置有半圆形突起，两个密封条安装接头中下部的密封条安装接头设置于窗框格挡部密封条安装槽(15)内；

所述第二窗框格挡部密封条(2)由水平面密封条和竖向面密封条构成；水平面密封条和竖向面密封条垂直设置且边缘连接，竖向面密封条设置于水平面密封条上部，水平面密封条下部设置有密封条安装接头，竖向面密封条左侧设置有半圆形突起，竖向面密封条右侧设置有密封条安装接头，水平面密封条下部设置的密封条安装接头设置于窗扇外型材(21)中直角缺口水平面上的第二窗框格挡部密封条安装槽(26)内，竖向面密封条右侧设置的密封条安装接头设置于窗扇外型材(21)中直角缺口竖向面上的第二窗框格挡部密封条安装槽(26)内；

所述框扇间密封条(3)由三角形密封条主体(33)和框扇间密封条安装接头(32)构成；三角形密封条主体(33)的截面为三角形，三角形密封条主体(33)截面的其中一个直边竖向设置，三角形密封条主体(33)截面的另一个直边水平设置且下表面为弧形，三角形密封条主体(33)截面竖向设置的直边上端和与斜边的上端与框扇间密封条安装接头(32)底部连接，三角形密封条主体(33)截面的斜边与框扇间密封条安装接头(32)的底边之间设置有倾斜的增强筋(34)，框扇间密封条安装接头(32)设置于窗框连接型材(12)下部的框扇间密封条安装槽(17)内；窗扇连接型材(22)上部设置有与框扇间密封条(3)对应的凸起的斜面(24)；

所述窗扇格挡部密封条(4)由主体和密封片(41)构成；窗扇格挡部密封条(4)的主体截面为三角形，窗扇格挡部密封条(4)的主体截面的水平边朝下设置，窗扇格挡部密封条(4)的主体截面的斜边设置于窗扇格挡部密封条(4)的主体截面的竖向边左侧，窗扇格挡部密封条(4)的密封条安装接头设置于窗扇格挡部密封条(4)的主体截面的竖向边右侧，窗扇格挡部密封条(4)的主体截面的斜边下部与密封片(41)的其中一个侧边连接，密封片(41)的另一个侧边朝上设置；窗扇格挡部密封条(4)的密封条安装接头设置于窗扇格挡部密封条安装槽(27)内。

2.根据权利要求1所述的增强型PVC窗密封结构，其特征在于：所述三角形密封条主体(33)的截面为直角三角形。

3.根据权利要求2所述的增强型PVC窗密封结构，其特征在于：所述直角三角形的竖向设置的直边长为2～4cm。

4.根据权利要求2所述的增强型PVC窗密封结构，其特征在于：所述直角三角形的斜边长为3～5cm。

5.根据权利要求2所述的增强型PVC窗密封结构，其特征在于：所述直角三角形的水平设置的直边长为2～4cm。