CN215761288U - 一种环保封边处理的烤漆门板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保封边处理的烤漆门板,包括门框、门芯、上基板、下基板和封边边条,所述封边边条为一体成型且截面为凹字形的结构,其长方向上依次为短边部、长边部、短边部和长边部,每个短边部与长边部的一对侧边的两端部均呈45度切角结构,所述封边边条的一侧端部的切边上通过直角折弯一体成型有向外延伸的锁紧部,且封边边条首尾相连,锁紧部与另一侧端部的切边内沿表面相贴合,并施加预张紧作用力于该切边内沿表面上。其技术效果是相邻封边条之间通过锁紧部锁紧连接,封边边条与门框之间通过限位块与限位槽配合卡位,比之传统用粘合剂粘合,这种封边工艺制得的门板更加的环保,且封边稳定性也更加好,有利于市场开拓。
Description
技术领域
本实用新型属于室内家装领域,具体涉及一种环保封边处理的烤漆门板。
背景技术
目前在室内装修领域,橱柜门的选择越来越被广大消费者所重视,随着居民收入水平的提高,对于室内家装大家考虑的越来越多的是环保安全性能。
门板封边作为烤漆门板制作必不可少的一道工艺流程,其封边工艺是否合理、环保也直接决定着烤漆门板的使用寿命,门板组装工艺中,化学成分含量是否超标也直接影响用户的使用安全。
据市场调查,市面上大多数门板封边处理都是通过化学粘合剂使得封边条与木质门板粘合,这种封边工艺中使用了大量化学用品,其安全性有待考量,其次化学粘合剂经过长时间侵蚀,夏季遇热受潮,冬季遇冷后,其粘合效果必定有所下降,那么就会影响烤漆门板封边结构的稳定性。
有鉴于此,特提出本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性佳、结构合理的环保封边处理的烤漆门板。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保封边处理的烤漆门板,包括门框、门芯、上基板、下基板和封边边条,所述下基板固定安装在门框一侧部,所述门芯均匀分布于门框内,所述上基板固定安装在门框另一侧部,所述封边边条分别包裹着门框、门芯、上基板和下基板的边缘,所述封边边条为一体成型且截面为凹字形的结构,其长方向上依次为短边部、长边部、短边部和长边部,每个短边部与长边部的一对侧边的两端部均呈45度切角结构,所述封边边条的一侧端部的切边上通过直角折弯一体成型有向外延伸的锁紧部,且封边边条的首尾相连,锁紧部与另一侧端部的切边内沿表面相贴合,并施加预张紧作用力于该切边内沿表面上。
进一步地,所述锁紧部的表面密布有凹点,其对应的贴合表面密布有逐一对应前述凹点的凸点,相对应的凸点嵌入凹点内。
进一步地,在所述封边边条的短边部和长边部处均设置有限位块,所述限位块处设置有卡槽,在门框侧部开设有与所述限位块配合的限位槽以及与限位块处卡槽配合的凸块。
进一步地,在所述限位块处一体形成倒钩楔块,对应地,在门框的限位槽处开设有与该倒钩楔块配合的楔槽。
进一步地,所述封边边条为塑胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:相邻封边条之间通过锁紧部锁紧连接,封边边条与门框之间通过限位块与限位槽配合卡位,比之传统用粘合剂粘合,这种封边结构及工艺制得的门板更加的环保,且封边稳定性也更加好,有利于市场开拓。
附图说明
图1是实施例1中烤漆门板剖视图;
图2是图1中A处局部放大示意图;
图3是实施例1中封边边条示意图(未封边成型);
图4是图3中B处局部放大示意图;
图5是图3中C处局部放大示意图;
图6是图3中D处局部放大示意图;
图7是封边边条首位相连的局部示意图;
图8是实施例2中烤漆门板剖视图;
图9是实施例2中封边边条示意图(封边成型);
图10是图9中E处局部放大示意图;
图11是实施例2中门框示意图;
图12是图11中F处局部放大示意图。
图中:门框1、门芯2、上基板3、下基板4、封边边条5、短边部6、长边部7、锁紧部8、凹点9、凸点10、限位块11、卡槽12、凸块13、倒钩楔块14、楔槽15、限位槽16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-7,本实用新型提供了一种环保封边处理的烤漆门板,包括门框1、门芯2、上基板3、下基板4和封边边条5,所述下基板4固定安装在门框1一侧部,所述门芯2均匀分布于门框1内,所述上基板3固定安装在门框1另一侧部,所述封边边条5分别包裹着门框1、门芯2、上基板3和下基板4的边缘,所述封边边条5为一体成型且截面为凹字形的结构,其长方向上依次为短边部6、长边部7、短边部6和长边部7,每个短边部6与长边部7的一对侧边的两端部均呈45度切角结构,所述封边边条5的一侧端部的切边上通过直角折弯一体成型有向外延伸的锁紧部8,且封边边条5的首尾相连,锁紧部8与另一侧端部的切边内沿表面相贴合,并施加预张紧作用力于该切边内沿表面上。
本实施例中,所述锁紧部8的表面密布有凹点9,其对应的贴合表面密布有逐一对应前述凹点9的凸点10,相对应的凸点10嵌入凹点9内。
实施例2:
请参阅图8-12,本实施例提供的一种环保封边处理的烤漆门板,其大体结构与实施例1相同,但在具体安装时,为了使封边边条5和门框1更好的锁紧,在所述封边边条5的短边部6和长边部7处均设置有限位块11,所述限位块11处设置有卡槽12,在门框1侧部开设有与所述限位块11配合的限位槽16以及与限位块11处卡槽12配合的凸块13。
本实施例中,在所述限位块11处一体形成倒钩楔块14,对应地,在门框的限位槽12处开设有与该倒钩楔块14配合的楔槽15。
本实施例中,所述封边边条5为塑胶材质。
该结构设计的环保封边烤漆门板,其在具体组装时,先将下基板4与门框1一侧组合固定,然后依次将门芯2填入门框1内,再将上基板3与门框1另一侧组合固定,至此完成了门板的拼装流程。然后制作人员要做的就是将预制好的封边边条5依次沿门框1及上、下基板的边部包裹,完成门板的封边处理。
所述封边边条5通过塑胶模具注塑成型,且在封边边条5内侧对应地一体注塑有一对锁紧部8,在每边封边边条5处一体注塑成型带有卡槽12和倒钩楔块14的限位块11,相邻封边边条5接合面壁厚较薄,利于折弯。
在封边处理之前,制作人员还需根据封边边条5内侧限位块11,对应地,在门框1处开设带有凸块13和楔槽15的限位槽16,以满足装配需求。在实际安装封边边条5时,封边边条5处的限位块11依次嵌设到门框1限位槽16内,且同步地门框1限位槽16处的凸块13嵌设到封边边条限位块11处的卡槽12中,相互咬合,使得结构更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种环保封边处理的烤漆门板,包括门框、门芯、上基板、下基板和封边边条,其特征在于:所述下基板固定安装在门框一侧部,所述门芯均匀分布于门框内,所述上基板固定安装在门框另一侧部,所述封边边条分别包裹着门框、门芯、上基板和下基板的边缘,所述封边边条为一体成型且截面为凹字形的结构,其长方向上依次为短边部、长边部、短边部和长边部,每个短边部与长边部的一对侧边的两端部均呈45度切角结构,所述封边边条的一侧端部的切边上通过直角折弯一体成型有向外延伸的锁紧部,且封边边条的首尾相连,锁紧部与另一侧端部的切边内沿表面相贴合,并施加预张紧作用力于该切边内沿表面上。
2.根据权利要求1所述的一种环保封边处理的烤漆门板,其特征在于:所述锁紧部的表面密布有凹点,其对应的贴合表面密布有逐一对应前述凹点的凸点,相对应的凸点嵌入凹点内。
3.根据权利要求1所述的一种环保封边处理的烤漆门板,其特征在于:在所述封边边条的短边部和长边部处均设置有限位块,所述限位块处设置有卡槽,在门框侧部开设有与所述限位块配合的限位槽以及与限位块处卡槽配合的凸块。
4.根据权利要求3所述的一种环保封边处理的烤漆门板,其特征在于:在所述限位块处一体形成倒钩楔块,对应地,在门框的限位槽处开设有与该倒钩楔块配合的楔槽。
5.根据权利要求4所述的一种环保封边处理的烤漆门板,其特征在于:所述封边边条为塑胶封边边条。
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