CN213449963U - 一种铝包木窗木框型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝包木窗木框型材，包括铝型材、T形板、竖槽板和骨架，两个所述铝型材的左右两侧均固接有T形板，所述T形板的外壁间隙配合有竖槽板，所述铝型材的内部固接有骨架，所述竖槽板的内部安装有连接机构。该铝包木窗木框型材，通过弧形板、螺纹杆、垫片和螺母等的配合使用，在增加连接强度的同时保证表面的完整性，方便木框的安装，通过卡板、木框型材和连接板等的配合使用，这样的连接方式保证卡板与木框型材的表面平整，增加美观度，通过直角板、斜板和螺丝等的配合使用，在直角板中固定斜板，增加直角板的强度，使用螺丝将直角板固定在铝型材与竖槽板的连接处增加竖槽板与铝型材之间的连接强度。

Description

一种铝包木窗木框型材

技术领域

本实用新型涉及木框型材技术领域，具体为一种铝包木窗木框型材。

背景技术

铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体，中式铝包木窗木材多采用红木，因此红木家具一直是中国喜欢的家具，木结构可体现高贵典雅，抗震性能较高，但是现有的铝包木窗木框型材，在对铝型材框架进行连接时，连接件外置，造成铝型材表面不平，不便于安装，导致整体机构的实用性下降，在对木框型材进行安装时，木材表面残留打孔时的凹槽，影响美观度，很难满足装修时对铝包木窗的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝包木窗木框型材，以解决上述背景技术中提出现有的铝包木窗木框型材，在对铝型材框架进行连接时，连接件外置，造成铝型材表面不平，不便于安装，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝包木窗木框型材，包括铝型材、T形板、竖槽板和骨架，两个所述铝型材的左右两侧均固接有T形板，所述T形板的外壁间隙配合有竖槽板，所述铝型材的内部固接有骨架，所述竖槽板的内部安装有连接机构；

所述连接机构包括弧形板、螺纹杆、垫片和螺母；

多个所述弧形板的外壁均与竖槽板的凹槽间隙配合，所述弧形板的左端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁间隙配合有垫片，所述垫片的右侧与T形板相贴合，所述螺纹杆的左端螺纹连接有螺母，所述螺母的右侧与垫片紧密贴合。

优选的，所述螺纹杆关于竖槽板对称分布。

优选的，所述铝型材的上表面固接有安装机构；

所述安装机构包括卡板、木框型材和连接板；

两个所述卡板的下表面均与铝型材相固接，所述卡板的左右两侧均紧密贴合有木框型材，所述木框型材的内部间隙配合有连接板，所述连接板的底端与竖槽板相固接。

优选的，所述卡板的左右两侧对称加工有卡槽。

优选的，所述铝型材的底端安装有加强机构；

所述加强机构包括直角板、斜板和螺丝；

多个所述直角板的外壁分别与铝型材和竖槽板相贴合，所述直角板的内部固接有斜板，所述直角板的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外壁贯穿直角板分别与铝型材和竖槽板螺纹连接。

优选的，所述直角板关于竖槽板平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该铝包木窗木框型材，相对于传统技术，具有以下优点：

通过弧形板、螺纹杆、垫片和螺母等的配合使用，螺纹杆对竖槽板与T形板的端部进行连接，且八个螺纹杆和螺母均设置在竖槽板和T形板的内部，在增加连接强度的同时保证表面的完整性，方便木框的安装，进而提高整体机构的实用性。

通过卡板、木框型材和连接板等的配合使用，卡板卡在两个木框型材之间，木框型材则通过连接板与竖槽板相固接，这样的连接方式保证卡板与木框型材的表面平整，增加美观度，有利于推广使用。

通过直角板、斜板和螺丝等的配合使用，在直角板中固定斜板，增加直角板的强度，使用螺丝将直角板固定在铝型材与竖槽板的连接处增加竖槽板与铝型材之间的连接强度，大大满足装修时对铝包木窗的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中仰视图；

图3为图1中连接机构与竖槽板连接结构示意图；

图4为图1中安装机构与竖槽板连接结构示意图。

图中：1、铝型材，2、T形板，3、竖槽板，4、骨架，5、连接机构，501、弧形板，502、螺纹杆，503、垫片，504、螺母，6、安装机构，601、卡板，602、木框型材，603、连接板，7、加强机构，701、直角板，702、斜板，703、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝包木窗木框型材，包括铝型材1、T形板2、竖槽板3和骨架4，两个铝型材1的左右两侧均固接有T形板2，T形板2的外壁间隙配合有竖槽板3，竖槽板3的左右两侧均加工有通槽，铝型材1的内部固接有骨架4，骨架4增加铝型材1的内部强度，竖槽板3的内部安装有连接机构5，连接机构5包括弧形板501、螺纹杆502、垫片503和螺母504，八个弧形板501的外壁均与竖槽板3的凹槽间隙配合，在竖槽板3的前后端面均安装有弧形板501，弧形板501的左端固接有螺纹杆502，螺纹杆502的外壁间隙配合有垫片503，垫片503的右侧与T形板2相贴合，螺纹杆502和螺母504将竖槽板3与T形板2连接在一起，螺纹杆502的左端螺纹连接有螺母504，螺母504的右侧与垫片503紧密贴合，螺纹杆502关于竖槽板3对称分布。

铝型材1的上表面固接有安装机构6，安装机构6包括卡板601、木框型材602和连接板603，两个卡板601的下表面均与铝型材1相固接，卡板601通过胶水与铝型材1连接在一起，卡板601的左右两侧均紧密贴合有木框型材602，卡板601为木材制成，木框型材602的内部间隙配合有连接板603，连接板503的外壁加工成弧形，连接板603的底端与竖槽板3相固接，卡板601的左右两侧对称加工有卡槽，卡板601两侧的卡槽可以插入到木框型材602中。

铝型材1的底端安装有加强机构7，加强机构7包括直角板701、斜板702和螺丝703，四个直角板701的外壁分别与铝型材1和竖槽板3相贴合，直角板701的内部固接有斜板702，斜板702增加直角板701的强度，直角板701的内部螺纹连接有螺丝703，螺丝703的外壁贯穿直角板701分别与铝型材1和竖槽板3螺纹连接，螺丝703将直角板701与竖槽板3和铝型材1相连接，直角板701关于竖槽板3平行设置，四个直角板701的设置增加竖槽板3和铝型材1之间的连接强度。

本实例中，在使用该木框型材时，首先将带有T形板2的铝型材1插入到竖槽板3的卡槽中，随后将带有螺纹杆502的弧形板501放置在竖槽板3的卡槽中，随后将垫片503插入到螺纹杆502的外端与T形板2相贴合，拧紧螺母504与垫片503紧密贴合，进而将T形板2和竖槽板3连接在一起，将两个木框型材602插入到竖槽板3上表面的连接板603中，随后将卡板601插入到两个木框型材602之间，卡板601左右两侧的卡槽插入到木框型材602的凸块中，当两个卡板601与木框型材602连接在一起后，使用胶水将卡板601粘合在铝型材1的外壁，为了保证铝型材1与竖槽板3之间的连接强度，在铝型材1与竖槽板3之间的连接处安装带有斜板702的直角板701，使用螺栓703贯穿直角板701分别螺纹连接在铝型材1和竖槽板3中，进而对直角板701进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝包木窗木框型材，包括铝型材（1）、T形板（2）、竖槽板（3）和骨架（4），两个所述铝型材（1）的左右两侧均固接有T形板（2），所述T形板（2）的外壁间隙配合有竖槽板（3），所述铝型材（1）的内部固接有骨架（4），其特征在于：所述竖槽板（3）的内部安装有连接机构（5）；

所述连接机构（5）包括弧形板（501）、螺纹杆（502）、垫片（503）和螺母（504）；

多个所述弧形板（501）的外壁均与竖槽板（3）的凹槽间隙配合，所述弧形板（501）的左端固接有螺纹杆（502），所述螺纹杆（502）的外壁间隙配合有垫片（503），所述垫片（503）的右侧与T形板（2）相贴合，所述螺纹杆（502）的左端螺纹连接有螺母（504），所述螺母（504）的右侧与垫片（503）紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种铝包木窗木框型材，其特征在于：所述螺纹杆（502）关于竖槽板（3）对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种铝包木窗木框型材，其特征在于：所述铝型材（1）的上表面固接有安装机构（6）；

所述安装机构（6）包括卡板（601）、木框型材（602）和连接板（603）；

两个所述卡板（601）的下表面均与铝型材（1）相固接，所述卡板（601）的左右两侧均紧密贴合有木框型材（602），所述木框型材（602）的内部间隙配合有连接板（603），所述连接板（603）的底端与竖槽板（3）相固接。

4.根据权利要求3所述的一种铝包木窗木框型材，其特征在于：所述卡板（601）的左右两侧对称加工有卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝包木窗木框型材，其特征在于：所述铝型材（1）的底端安装有加强机构（7）；

所述加强机构（7）包括直角板（701）、斜板（702）和螺丝（703）；

多个所述直角板（701）的外壁分别与铝型材（1）和竖槽板（3）相贴合，所述直角板（701）的内部固接有斜板（702），所述直角板（701）的内部螺纹连接有螺丝（703），所述螺丝（703）的外壁贯穿直角板（701）分别与铝型材（1）和竖槽板（3）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝包木窗木框型材，其特征在于：所述直角板（701）关于竖槽板（3）平行设置。

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