CN214616071U - 一种拼接式门框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拼接式门框，所述拼接式门框包括上横框、边框和门槛，所述边框包括对称设置的左边框和右边框，所述上横框的两端设置有第一连接部，所述左边框和所述右边框的上端设置有第二连接部、下端设置有第三连接部，所述门槛的两端设置有第四连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间、所述第三连接部与所述第四连接部之间通过螺丝紧固连接。该结构设计使门框的制作工艺简单，生产效率高，在运输时，门框可分解为上横框、门槛、左边框和右边框，能够减少占用空间，又便于现场拼装成整个门框，大大降低了包装与运输成本。

Description

一种拼接式门框

技术领域

本实用新型属于门的制造技术领域，涉及一种拼接式门框。

背景技术

门框主要包括两边竖立的边框和上方横置的边框，门框镶嵌在墙体内，用于安装门扇。

传统的金属高端门的门框多采用焊接工艺，其两边竖立的边框和上方横置的边框是焊接固定一体的，虽然加工较为容易，但是在运输、搬运过程仍然较为麻烦，占据空间较大，运输效率低，而且受规格形状局限，其体积重量大，运输过程容易出现磕、划、卡、压等损坏，致使包装运输成本上升。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种制作工艺简单、生产效率高的拼接式门框，使门框可以分解运输，能够减少占用空间，便于现场拼装成门框，大大降低包装与运输成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供一种拼接式门框，所述拼接式门框包括上横框、边框和门槛，所述边框包括对称设置的左边框和右边框，所述上横框的两端设置有第一连接部，所述左边框和所述右边框的上端设置有第二连接部、下端设置有第三连接部，所述门槛的两端设置有第四连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间、所述第三连接部与所述第四连接部之间通过螺丝紧固连接。

进一步地，所述上横框、边框和所述门槛均包括主嵌板，所述主嵌板两侧弯折有竖直板，所述主嵌板与所述竖直板间形成嵌槽。

进一步地，所述第一连接部与所述第二连接部为相互适配贴合的斜向切面，所述斜向切面的倾斜角度为45°。

进一步地，所述第一连接部与所述第二连接部分别安装有第一拼接板和第二拼接板，所述第一拼接板和所述第二拼接板沿所述斜向切面设置。

进一步地，所述第一拼接板和所述第二拼接板均设置于所述嵌槽内、安装固定于所述主嵌板和所述竖直板上。

进一步地，所述第一拼接板和所述第二拼接板上开有相对应的螺纹孔，每块所述拼接板上至少设置两个所述螺纹孔。

进一步地，所述门槛嵌槽两端固定设置有连接板，所述连接板贴合于所述边框主嵌板上，所述连接板与所述边框主嵌板开有相对应的螺纹孔，所述连接板与所述边框主嵌板通过螺丝紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型提出的拼接式门框其有益效果在于：

本实用新型中提出的拼接式门框，上横框的两端与边框的上端对接，并在上横框与边框的连接处均设置有拼接板，拼接板贴合通过螺丝紧固连接；其门槛设置有连接板，连接板同样贴合边框通过螺丝紧固连接，该结构设计使门框的制作工艺简单，生产效率高，在运输时，门框可分解为上横框、门槛、左边框和右边框，能够减少占用空间，又便于现场拼装成整个门框，大大降低了包装与运输成本。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型拼装式门框的组合示意图；

图2为本实用新型拼装式门框的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型拼装式门框上横框与左边框的连接示意图；

图4为本实用新型拼装式门框门槛与左边框的连接示意图；

图5为本实用新型拼装式门框横切面结构示意图；

其：10-上横框；101-第一拼接板；20-左边框；201-第二拼接板；30-右边框；40-门槛；401-连接板；50-型材；501-主嵌板；502-竖直板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1以及图2，本实用新型提供一种拼接式门框，所述拼接式门框包括上横框10、边框和门槛40，分别对应墙体门洞的四周，所述边框包括对称设置的左边框20和右边框30，所述上横框10的两端设置有第一连接部，所述左边框20和所述右边框30的上端设置有第二连接部、下端设置有第三连接部，所述门槛40的两端设置有第四连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间、所述第三连接部与所述第四连接部之间通过螺丝紧固连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出采用螺丝紧固门框的上横框10、门槛40和左边框20、右边框30，在运输时，门框可分解、分别进行包装，能够减少占用空间，又便于现场拼装成整个门框，大大降低了包装与运输成本。

本实用新型提出的拼接式门框适用于金属门的门框拼接，参阅图5所示为上横框10、边框和门槛40采用型材50的横截面示意图，其型材50均包括主嵌板501，在主嵌板501两侧弯折有竖直板502，所述主嵌板501与所述竖直板502之间形成嵌槽，在进行门框整体安装时，墙体卡入所述嵌槽内，进而进行固定。

第一连接部与第二连接部均为斜向切面、互相贴合。作为优选地，斜向切面的倾斜角度为45°，即左边框20、右边框30的上端及上横框10的两连接端的连接切面均为45°倾角，在增加外形美观的同时便于结构的加工。另外，在第一连接部与第二连接部分别安装有第一拼接板101和第二拼接板201，如图3所示为门框上横框10与左边框20的连接示意图；第一拼接板101和第二拼接板201均设置于型材50的嵌槽内，且第一拼接板101和第二拼接板201安装固定于所述主嵌板501和竖直板502上、沿所述斜向切面平行设置，拼接板紧贴斜向切面，在第一连接部和第二连接部贴合时，位于上横框10的第一拼接板101和位于边框的第二拼接板201能够紧密贴合。进一步地，在第一拼接板101和所述第二拼接板201上开有相对应的螺纹孔，贴合后的拼接板通过螺丝连接固定，每块所述拼接板上至少设置两个所述螺纹孔，能够保证连接的稳定。

门槛40的嵌槽两端固定设置有连接板401，在安装过程中，所述连接板401贴合于左边框20主嵌板和右边框30主嵌板上，以门框门槛40与左边框20的连接为例，如图4所示，在连接板401与边框主嵌板501上开有相对应的螺纹孔，安装过程中螺纹孔对齐，拧上螺丝紧固所述连接板401与所述边框主嵌板501。

通过上述描述，本实用新型提出的拼装式门框的有益效果在于：该结构设计使门框的制作工艺简单，生产效率高，在运输时，可分解为上横框、门槛、左边框和右边框分别进行包装，能够减少占用空间，大大降低了包装与运输成本，又便于现场通过螺丝拼装成整个门框，减少拼装复杂性。

此处第一、第二……只代表其名称的区分，不代表它们的重要程度和位置有什么不同。

此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种拼接式门框，其特征在于，所述拼接式门框包括上横框、边框和门槛，所述边框包括对称设置的左边框和右边框，所述上横框的两端设置有第一连接部，所述左边框和所述右边框的上端设置有第二连接部、下端设置有第三连接部，所述门槛的两端设置有第四连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间、所述第三连接部与所述第四连接部之间通过螺丝紧固连接。

2.如权利要求1所述的拼接式门框，其特征在于，所述上横框、边框和所述门槛均包括主嵌板，所述主嵌板两侧弯折有竖直板，所述主嵌板与所述竖直板间形成嵌槽。

3.如权利要求2所述的拼接式门框，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部均为相互适配贴合的斜向切面，所述斜向切面的倾斜角度为45°。

4.如权利要求3所述的拼接式门框，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部分别安装有第一拼接板和第二拼接板，所述第一拼接板和所述第二拼接板沿所述斜向切面设置。

5.如权利要求4所述的拼接式门框，其特征在于，所述第一拼接板和所述第二拼接板均设置于所述嵌槽内、安装固定于所述主嵌板和所述竖直板上。

6.如权利要求5所述的拼接式门框，其特征在于，所述第一拼接板和所述第二拼接板上开有相对应的螺纹孔，每块所述拼接板上至少设置两个所述螺纹孔。

7.如权利要求6所述的拼接式门框，其特征在于，所述门槛嵌槽两端固定设置有连接板，所述连接板贴合于所述边框主嵌板上，所述连接板与所述边框主嵌板开有相对应的螺纹孔，所述连接板与所述边框主嵌板通过螺丝紧固连接。

Images