CN217243203U - 一种玻璃柜层板左型材框 - Google Patents

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张茂文
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Guangdong Chuangwanjia Household Co ltd
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Guangdong Chuangwanjia Household Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃柜层板左型材框,包括矩形型材框、层板安装槽及紧固螺孔,矩形型材框位于下部并具有空腔体,层板安装槽设于矩形型材框的顶部并具有朝矩形型材框的右侧方向开口的槽口,紧固螺孔沿矩形型材框的挤压拉伸方向成型设于空腔体内,且端部孔口平齐于矩形型材框的端面;可通过层板安装槽安装玻璃层板,与其它层板型材框如层板前型材框或层板后型材框拼组连接时,在该层板前型材框或层板后型材框端部切割出与左型材框端部配合的缺口并形成能够遮挡左型材框端面的紧固挡壁,在该紧固挡壁上对应紧固螺孔设置紧固安装孔,即可通过螺钉穿过紧固安装孔连接于紧固螺孔来将层板左型材框与层板前型材框或层板后型材框拼组连接。

Description

一种玻璃柜层板左型材框
技术领域
本实用新型属于玻璃柜技术领域,具体涉及一种用以安装玻璃柜的玻璃层板的玻璃柜层板左型材框。
背景技术
铝合金具有轻便、简洁、使用寿命长及可回收再利用等优点,随着家居市场各种家居产品对铝合金的广泛使用,全铝家居制品近年来广泛在家居家装市场流行。传统的玻璃柜的柜体架框以木质居多,木质柜体架框不仅加工成本高,而且易受环境影响、经年使用易变形、使用寿命有限,废旧木质玻璃柜可回收再利用的价值也比较低,鉴于传统木质玻璃柜的以上缺点和不足,全铝玻璃柜也逐渐受到市场的青睐和欢迎。
玻璃柜层板即将玻璃柜内空间进行分层隔断的隔层玻璃板,在安装时隔层玻璃板安装于层板型材框,并通过将层板型材框安装于侧板型材框来实现玻璃柜层板的安装固定;在生产装配环节,玻璃层板在安装于各侧层板型材框之后需要拼组连接各层板型材框,传统的通过拼装角码进行型材框之间拼组连接的方式在安装环节比较繁琐、拼组连接效率比较低,且增加生产的角码购买或者生产投入成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种用以安装固定玻璃层板且与其它层板型材框之间拼组连接简单方便、不需要拼装角码进行拼组连接的玻璃柜层板左型材框。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种玻璃柜层板左型材框,包括矩形型材框、层板安装槽及紧固螺孔,矩形型材框位于下部并具有空腔体,层板安装槽设于矩形型材框的顶部并具有朝矩形型材框的右侧方向开口的槽口,紧固螺孔沿矩形型材框的挤压拉伸方向成型设于空腔体内,且端部孔口平齐于矩形型材框的端面。
这种玻璃柜层板左型材框可通过层板安装槽来安装固定玻璃层板,在与其它层板型材框如层板前型材框或层板后型材框拼组连接时,在该层板前型材框或层板后型材框的端部切割出与左型材框的端部配合的缺口并形成能够遮挡左型材框的端面的紧固挡壁,在该紧固挡壁上对应紧固螺孔设置紧固安装孔,即可通过螺钉穿过紧固安装孔连接于紧固螺孔来将层板左型材框与层板前型材框或层板后型材框拼组连接;用以安装固定玻璃层板,与其它层板型材框之间拼组连接简单方便、不需要拼装角码进行拼组连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型玻璃柜层板左型材框,具有用以安装固定玻璃层板,与其它层板型材框之间拼组连接简单方便、不需要拼装角码进行拼组连接的特点。
附图说明
图1为本实用新型玻璃柜层板左型材框的断面结构图;
图2为本实用新型玻璃柜层板左型材框与其它层板型材框的拼组结构图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示的玻璃柜层板左型材框,包括矩形型材框1、层板安装槽10及紧固螺孔,矩形型材框1位于下部并具有空腔体17,层板安装槽10设于矩形型材框1的顶部并具有朝矩形型材框1的右侧方向开口的槽口,紧固螺孔沿矩形型材框1的挤压拉伸方向成型设于空腔体17内,且端部孔口平齐于矩形型材框1的端面。在本实施例中,矩形型材框1由前平壁11、后平壁12、顶平壁13及底壁围合构成,空腔体17形成于前平壁11、后平壁12、顶平壁13及底壁的内侧。
本实施例中,后平壁12朝上凸出于顶平壁13竖直延伸形成有第一延伸壁14,第一延伸壁14的顶端朝前平壁11方向平行于顶平壁13水平延伸形成有第二延伸壁15,前平壁11的上端凸出于顶平壁13形成有凸壁16,第一延伸壁14、第二延伸壁15、顶平壁13及凸壁16形成层板安装槽10,槽口形成于凸壁16和第二延伸壁15的自由端之间。
紧固螺孔具体包括对称设置的第一紧固螺孔18和第二紧固螺孔19,第一紧固螺孔18成型设于前平壁11和顶平壁13的连接部。并且可以在第一紧固螺孔18、第二紧固螺孔19的相向侧分别设置开口20,并由第一紧固螺孔18在顶平壁13的内壁面形成第一悬空壁181,由第二紧固螺孔19在前平壁11的内壁面形成第二悬空壁191,在形成螺孔的同时方便层板左型材框壁厚一致的成型。
这种玻璃柜层板左型材框如图2所示可通过层板安装槽10来安装固定玻璃层板,在与其它层板型材框如层板前型材框100或层板后型材框拼组连接时,在该层板前型材框100或层板后型材框的端部切割出与左型材框的端部配合的缺口101并形成能够遮挡左型材框的端面的紧固挡壁102,在该紧固挡壁102上对应紧固螺孔即第一紧固螺孔18、第二紧固螺孔19设置紧固安装孔103,即可通过螺钉穿过紧固安装孔103连接于紧固螺孔来将层板左型材框与层板前型材框100或层板后型材框拼组连接,用以安装固定玻璃层板,与其它层板型材框之间拼组连接简单方便、不需要拼装角码进行拼组连接。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃柜层板左型材框,其特征在于,包括:
矩形型材框,位于下部并具有空腔体;
层板安装槽,设于所述矩形型材框的顶部并具有朝所述矩形型材框的右侧方向开口的槽口;
紧固螺孔,沿所述矩形型材框的挤压拉伸方向成型设于所述空腔体内,且端部孔口平齐于所述矩形型材框的端面。
2.如权利要求1所述的玻璃柜层板左型材框,其特征在于,所述矩形型材框由前平壁、后平壁、顶平壁及底壁围合构成,所述空腔体形成于所述前平壁、所述后平壁、所述顶平壁及所述底壁的内侧。
3.如权利要求2所述的玻璃柜层板左型材框,其特征在于,所述后平壁朝上凸出于所述顶平壁竖直延伸形成有第一延伸壁,所述第一延伸壁的顶端朝所述前平壁方向平行于所述顶平壁水平延伸形成有第二延伸壁,所述前平壁的上端凸出于所述顶平壁形成有凸壁,所述第一延伸壁、所述第二延伸壁、所述顶平壁及所述凸壁形成所述层板安装槽,所述槽口形成于所述凸壁和所述第二延伸壁的自由端之间。
4.如权利要求2或3所述的玻璃柜层板左型材框,其特征在于,所述紧固螺孔包括对称设置的第一紧固螺孔和第二紧固螺孔,所述第一紧固螺孔成型设于所述前平壁和所述顶平壁的连接部。
5.如权利要求4所述的玻璃柜层板左型材框,其特征在于,所述第一紧固螺孔、所述第二紧固螺孔的相向侧分别具有开口,所述第一紧固螺孔在所述顶平壁的内壁面形成第一悬空壁,所述第二紧固螺孔在所述前平壁的内壁面形成第二悬空壁。
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