CN204081161U - 可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
一种可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，其包括：一立框，所述的立框包括一主框体，以及设于所述主框体其中一面上的连接部；一横框，所述的横框包括一主框体，以及设于所述主框体其中一面上的连接部；一连接码，所述的连接码一端插装在所述的横框上，另外一端连接于所述的立框上；一用于安装玻璃的副框，所述的副框安装于所述的立框和横框组成的窗体上；以及一用于将副框安装于窗体上的副框连接码；其中所述的立框的连接部与所述的横框的连接部相互卡装在一起组成一幕墙的窗体，所述的副框上安装有一玻璃板，并且固定安装于所述的窗体上。通过铝合金型材的结构改进，实现室内安装，缩短工期，清洁环保，工程质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙工程技术领域，尤其涉及一种可可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统。
背景技术
幕墙按安装方法不同分为框架式幕墙和单元式幕墙，目前，框架式玻璃幕墙系统普遍采用室外安装玻璃板块，就是幕墙的铝合金框架全部在现场安装，然后再安装玻璃板块，玻璃安装好后，在工地用密封胶将玻璃板块之间密封，起到水密性能效果；单元式玻璃幕墙系统普遍采用室外安装施工，就是在加工厂将铝合金框架和玻璃全部组装完成，打胶密封好后到施工现场直接挂单元板块，而不再打胶，由互相插接的铝合金腔体和密封胶条密封，起到水密性能效果。室外安装主要存在的问题是：现场施工受气候影响比较大，施工时间长；工人施工操作不稳定，质量不易控制；玻璃幕墙易受污染，不好清洁。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种在施工现场分别安装幕墙窗体和玻璃模块的一种可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，其包括：
一立框，所述的立框包括一主框体，以及设于所述主框体其中一面上的连接部；
一横框，所述的横框包括一主框体，以及设于所述主框体其中一面上的连接部；
一连接码，所述的连接码一端插装在所述的横框上，另外一端连接于所述的立框上；
一用于安装玻璃的副框，所述的副框安装于所述的立框和横框组成的窗体上；以及
一用于将副框安装于窗体上的副框连接码；
其中所述的立框的连接部与所述的横框的连接部相互卡装在一起组成一幕墙的窗体，所述的副框上安装有一玻璃板，并且固定安装于所述的窗体上。
其中，所述的立框、横框以及副框都是铝合金一体成型的型材。
其中，所述的立框包括一方体形主框体，所述的主框体上设有多个加强凸起；一连接部，所述的连接部设于所述主框体的其中一面上，其包括一对对称的第一竖板、第二竖板和一U型板，其中所述的第一竖板垂直于主框体，所述的U型板连接于所述第一竖板末端，第二竖板连接于所述U型板末端。
其中，所述的横框包括：一方体状主框体，以及连接于所述主框体的连接部，所述的连接部包括一第一横板，所述第一横板垂直于所述主框体，一设于所述第一横板中部的连接槽，一垂直连接于所述第一横板末端的连接部，一固定于所述主框体上并与第一框体平行的一第二横板，所述第二横板的中部向上凸伸出一卡装部。
其中，所述的连接码包括：一本体，所述的本体由四面胶板组成，所述的本体的胶板上设有多个加强凸筋；所述的本体腔体内的一相对的拐角处各设有一安装孔。
其中，所述的第一密封条包括一本体，所述本体采用软质胶成型，两个倒扣的冠状卡装部，以及固定于所述本体长边边缘处的一卡装板。
其中，所述的第二密封条包括一冠状部，以及一连接于冠状部上的一弹性部。
其中，所述的副框包括：一本体，所述的本体为方体状框体，内有空腔，一设于所述本体一侧的扣耳，与所述扣耳相对的一侧的本体上沿其边缘处各延伸出一第一卡装部和一第二卡装部，所述的第一卡装部和所述的第二卡装部共同形成一可安装玻璃的开口。
其中，所述的副框连接码包括一主板，由所述主板一端部向两侧垂直延伸的一横板，以及连接于主板并且位于所述横板下方的一连接板。
其中，所述的防水胶条包括一L型的本体，以及连接于所述L型本体上 的一冠状连接部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果，该可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，利用型材间的构造配合、等压腔的设置、构件的连接方法、密封胶条形状及设置的设计来实现构件的连接和幕墙的密封性能。大的框架在工地安装，小的玻璃副框和玻璃板块一起在工厂加工组装完成，运到工地后在室内安装玻璃副框和玻璃板块，通过主框架上设计的密封系统与板块系统的配合，完成了玻璃板块之间的密封，室外不需注胶，缩短了施工时间、减少了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统的俯视图；
图2为本实用新型可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统的侧面剖视图；
图3为本实用新型可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统的立框截面图；
图4为本实用新型可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统的横框截面图；
图5为本实用新型可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统的连接码截面图；
图6为本实用新型可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统的第一密封条截面图；
图7为本实用新型可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统的第二密封条截面图；
图8为本实用新型可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统的副框剖面图；
图9为本实用新型可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统的副框连接码剖面图；
图10为本实用新型可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统的防水胶条剖视图。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
参阅附图1和附图2，该可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统包括：一 立框1，与所述立框1连接的横框2，将所述的立框1和横框2固定连接的连接码3，以及第一密封条4、第二密封条5，一固定玻璃板块的副框6，将所述副框6与窗体连接的副框连接码7，在所述的立框1和所述的横框2连接处设有防水胶条8。
参阅附图1至附图3，附图3为立框的横截面图，从图中可见，所述的立框1包括：一方体形主框体11，所述的主框体11的长边内部设有多个加强凸起111。在所述主框体11的其中一边设有一连接部，该连接部包括一对对称结构，现以其中一部分结构进行说明，其包括从所述主宽体11一边垂直向下延伸出的一第一竖板12，与第一竖板12末端连接有一U型板13，该U型板13的凹槽部为其他卡接件提供卡装位，由该U型板13另一末端连接有一第二竖板14，该第二竖板14与所述的第一竖板12处于同一平面上。其中，所述的两堆成的连接部的在第二竖板14末端连接处设有一卡装部15。其中该立框1采用铝合金制成的型材。
参阅附图1，附图2，以及附图4，其中附图4为横框2的截面图，从图中可见，横框2包括：一主框体21，该主框体21由四块铝板固定连接而成的空心方体状型材。一连接部，该连接部连接于所述主框体21的其中一板体上，该连接部包括：一第一横板22，该第一横板22由所述的主框体21的其中一板面垂直延伸而出，该第一横板22的中部设有向内凹陷的连接槽24，该链接槽24与其他部件共同完成卡装连接。由所述的第一横板22的末端垂直向上延伸出一连接部26。一第二横板23，该第二横板23设于所述第一横板22的同一主框体的其中一面上，该第二横板23中部向上延伸出一安装板25。所述的第一横板22和所述的第二横板23末端共同连接处设有卡装部26，该卡装部26与所述的立框1配合连接。其中，该横框1采用铝合金制成的型材。
参阅附图1和附图5，其中附图5为连接码3的剖面示意图，从图中可见，该连接码包括由四块板体组成的空腔状的本体31，该本体31的四个拐角处以及板体上设有多个加强凸筋311。所述的本体31的空腔内的其中一对拐角处各设有一安装孔32。其中该连接码3采用硬质胶体成型。
参阅附图6，其为第一密封条4的剖面图，该第一密封条4采用软质材料成型的弹性部件，其包括一本体41，该本体41为一平面板体状。该本体 41的长向上设有两个卡装部42，该卡装部42为倒扣的冠状。该本体41的长向的两边缘处各向下延伸出一卡装板43。
参阅附图7，其为第二密封条5的横向截面图，该第二密封条采用软质材料成型的弹性件，其包括一冠形部51，以及连接与该冠形部51上的一弹性部52。
参阅附图1和附图8，其中其中附图8为副框6部分结构示意图，从图中可见，该副框6包括：一本体61，该本体61为方体状框体，其内部有空腔。所述的副框6本体61的左侧的板体上设有一纵向的扣耳611。所述的本体61的短边的两侧分别向左侧个设设有一第一卡装部62和第二卡装部63，所述的第一卡装部62和所述的第二卡装部63共同形成一相对的开口，可以安装玻璃板。所述的第二卡装部63的上方还设有一支撑部64，该支撑部64可与横框2连接。
参阅附图9，其为副框连接码7的截面图，其包括：一主板71，所述的主板71的一端部横向延伸出一横板72，所述的横板71的下方的主板71上垂直设有一连接板73。
参阅附图10，其为防水胶条8的截面图，从图中可见，其包括：一L型本体81，所述的L型本体81的其中一面上设有一冠状连接部82。
参阅附图1和附图2，所述的立框1和横框2通过连接码3连接固定在一起，连接码3的一侧设有插接柱(附图中没有示出)，通过插接柱插接在立框1上，并且连接码3的另外一侧与横框2的腔体相配合，可以安装在横框2上。所述的第一密封胶条4安装在立框1的卡装部15上；所述的第二密封条5设有多个，分别安装于立框1上，以及玻璃板副框上。所述的立框1、副框2，以及连接码3、第一密封条4和第二密封条5共同组成玻璃幕墙的窗框的框体基架。所述的副框6用于固定安装玻璃板板体，所述副框6上的支撑部64与副框连接码7连接。并且副框6上安装的玻璃板上也加装有密封条，用于减震防水。所述的副框6上安装好玻璃板之后，再将安装有玻璃板的副框6安装于由横框2和立框1组成的主框体上，副框连接码7的一端通过螺钉固定于横框2上，同时副框连接码7卡装在副框6上，从而实现副框与幕墙窗体的安装。本实用新型可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统通过将幕墙的窗体和玻璃板模块分别生产，待施工现场将幕墙主框体安装完成之后，再 将玻璃板模块安装于窗体上，这种施工方式是通过窗体和玻璃板模块的型材结构相互配合，从而实现密封防水安装，而不是传统的将玻璃现场室外安装固定并且打胶密封。
需要说明的是，以上仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，其特征在于，包括：
一立框，所述的立框包括一主框体，以及设于所述主框体其中一面上的连接部；
一横框，所述的横框包括一主框体，以及设于所述主框体其中一面上的连接部；
一连接码，所述的连接码一端插装在所述的横框上，另外一端连接于所述的立框上；
一用于安装玻璃的副框，所述的副框安装于所述的立框和横框组成的窗体上；以及
一用于将副框安装于窗体上的副框连接码；
其中所述的立框的连接部与所述的横框的连接部相互卡装在一起组成一幕墙的窗体，所述的副框上安装有一玻璃板，并且固定安装于所述的窗体上，所述的立框与副框的连接处卡装有多个第一密封条和第二密封条，所述立框与横框连接处设有防水胶条。
2.如权利要求1所述的可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，其特征在于，所述的立框、横框以及副框都是铝合金一体成型的型材。
3.如权利要求1所述的可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，其特征在于，所述的立框包括一方体形主框体，所述的主框体上设有多个加强凸起；一连接部，所述的连接部设于所述主框体的其中一面上，其包括一对对称的第一竖板、第二竖板和一U型板，其中所述的第一竖板垂直于主框体，所述的U型板连接于所述第一竖板末端，第二竖板连接于所述U型板末端。
4.如权利要求1所述的可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，其特征在 于，所述的横框包括：一方体状主框体，以及连接于所述主框体的连接部，所述的连接部包括一第一横板，所述第一横板垂直于所述主框体，一设于所述第一横板中部的连接槽，一垂直连接于所述第一横板末端的连接部，一固定于所述主框体上并与第一框体平行的一第二横板，所述第二横板的中部向上凸伸出一卡装部。
5.如权利要求1所述的可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，其特征在于，所述的连接码包括：一本体，所述的本体由四面胶板组成，所述的本体的胶板上设有多个加强凸筋；所述的本体的腔体内一相对的拐角处各设有一安装孔。
6.如权利要求1至4任意一项所述的可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，其特征在于，所述的第一密封条包括一本体，所述本体采用软质胶成型，两个倒扣的冠状卡装部，以及固定于所述本体长边边缘处的一卡装板。
7.如权利要求1至4任意一项所述的可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，其特征在于，所述的第二密封条包括一冠状部，以及一连接于冠状部上的一弹性部。
8.如权利要求1所述的可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，其特征在于，所述的副框包括：一本体，所述的本体为方体状框体，内有空腔，一设于所述本体一侧的扣耳，与所述扣耳相对的一侧的本体上沿其边缘处各延伸出一第一卡装部和一第二卡装部，所述的第一卡装部和所述的第二卡装部共同形成一可安装玻璃的开口。
9.如权利要求8所述的可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，其特征在于，所述的副框连接码包括一主板，由所述主板一端部向两侧垂直延伸的一 横板，以及连接于主板并且位于所述横板下方的一连接板。
10.如权利要求1至4任意一项所述的可以室内安装的小单元玻璃幕墙系统，其特征在于，所述的防水胶条包括一L型的本体，以及连接于所述L型本体上的一冠状连接部。
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| CN104652670A (zh) * | 2015-02-26 | 2015-05-27 | 深圳蓝波绿建集团股份有限公司 | 一种可室内安装的玻璃幕墙系统 |
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2014
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