CN103334523A - 带有组合插接件的幕墙 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有组合插接件的幕墙及其组装方法，幕墙包括有单元体幕墙，单元体幕墙包括相互连接固定的铝合金横梁和铝合金立柱，还包括插接件，两个单元体幕墙板块之间通过插接件连接，插接件包括刚性插接体和柔性插接体，柔性插接体设置在刚性插接体的外围，刚性插接体通过柔性插接体密封二个相邻单元体幕墙板块，刚性插接体包括第一铝合金插接件和第二铝合金插接件，第一铝合金插接件为类“て”型，第二铝合金插接件为类“乙”字型；安装方法：首先组装成多个单元体幕墙板块，然后将多个单元体幕墙板块逐层吊装到建筑的相应位置处，直至安装结束。本发明采用刚、柔组合的插接件，达到安装质量更稳定更方便和密封效果更理想的双重效果。

Description

带有组合插接件的幕墙

技术领域

本发明属于建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种带有组合插接件的幕墙。

背景技术

建筑幕墙领域已发展多年，单元体幕墙系统作为加工程度最高的一种类型幕墙更是在领域内广泛应用。单元体由于采用对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力更好，为采用雨幕原理进行构造设计提供了最佳场所，从而为提高幕墙的水密性和气密性创造了条件。

单元体对插接缝连接常采用三元乙丙胶条（第七三元乙丙胶条24、第八三元乙丙胶条25、第九三元乙丙胶条26、第十三元乙丙胶条27）的插接形式连接，三元乙丙胶条是软性材质。单元式幕墙的对接接缝设计时，幕墙的水密性和气密性取决于密封条的对接质量。密封条在最小压缩状态下应有一定的压力，以满足水密和气密性能的要求。如图1和2中，单元体幕墙之间只是通过胶条连接，单元体幕墙安装过程中挤压胶条，安装过程稍有偏差就会导致胶条被压弯。安装过程存在很大难度，不易安装。胶条若无挤压或被压弯，难以满足幕墙的水密和气密性能。这样一来，单一密封条不能解决现有技术的这些问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明要解决的问题是提供一种密封性能更好、不会变形的带有组合插接件的幕墙。

本发明的技术方案是：

一种带有组合插接件的幕墙，包括有单元体幕墙板块，所述单元体幕墙包括有铝合金横梁和铝合金立柱，所述铝合金横梁和所述铝合金立柱相互连接固定，还包括有插接件，两个任意所述单元体幕墙板块之间通过插接件连接，所述插接件包括刚性插接体和柔性插接体，所述柔性插接体设置在所述刚性插接体的外围，所述刚性插接体通过所述柔性插接体密封二个相邻单元体幕墙板块，所述刚性插接体包括第一铝合金插接件和第二铝合金插接件，所述第一铝合金插接件为类“て”型，所述第二铝合金插接件为类“乙”字型。

所述柔性插接体为连续的带状结构，其套设在所述刚性插接体的外围。

所述刚性插接体设置有槽口，所述柔性插接体安放在所述槽口中。

所述柔性插接体为三元乙丙胶条。

所述单元体幕墙的铝合金立柱设置有相对的槽状结构，所述第一铝合金插接件嵌装在任意二个横向相邻的单元体幕墙板块的槽状结构中。

所述单元体幕墙的铝合金横梁设置有相对的槽状结构，所述第二铝合金插接件嵌装在任意二个纵向相邻的单元体幕墙板块的槽状结构中。

所述第一铝合金插接件和任意二个横向相邻单元体幕墙板块的铝合金立柱之间通过螺钉紧固。

所述第二铝合金插接体和任意二个纵向相邻单元体幕墙板块的铝合金横梁之间通过螺钉紧固。

所述铝合金立柱和所述铝合金横梁上设有玻璃或者铝板，所述玻璃为中空钢化双银low-E玻璃。

一种带有组合插接件的幕墙组装方法，包括如下步骤：

（1）首先，将铝合金立柱和铝合金横梁通过铝合金大腔组角码和铝合金小腔组角码组装成一个单元体幕墙板块：用基丝钉，盘头螺钉，沉头基丝钉，沉头螺钉将铝合金立柱及铝合金横梁和铝合金大腔组角码及铝合金小腔组角码固定在一起，组角前铝合金立柱和铝合金横梁腔体内要打满建筑密封胶；

（2）其次，安装铝合金对插件：在单元体幕墙板块上端和右端通过盘头螺钉安装铝合金母对插件，在单元体下端和左端通过盘头螺钉安装铝合金公对插件，铝合金母对插件和铝合金公对插件长均为150mm，左右端各安装一个，上下端均安装两个，第三三元乙丙胶条穿在铝合金公对插件上，钉帽处打满密封胶；

（3）在单元体幕墙板块的左端两个U型槽口处通过盘头螺钉安装第一铝合金插接件，第一三元乙丙胶条和第二三元乙丙胶条穿在第一铝合金插接件上，第五三元乙丙胶条穿在单元体幕墙板块的左右端和下端；

（4）最后，铝合金拼料穿在铝合金立柱和铝合金横梁的小槽口内，第四三元乙丙胶条穿在铝合金拼料的小槽口内，中空钢化双银Low-E玻璃通过双面贴和结构胶固定在铝合金立柱和铝合金横梁上；

（5）将单元体幕墙板块吊装到建筑的相应位置上，逐层安装，完成一层的吊装后，进行微调，调整到两单元体幕墙板块的竖向分格处间隙是相同的，然后在单元体幕墙板块上侧安装第一铝合金插接件和第二铝合金插接件，并穿第六三元乙丙胶条，一层安装完成后进行下一层单元体的吊装，至完成结束。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，采用刚性、柔性组合的连接件，其中刚性连接件不但避免安装挤压中变形带来施工不合格的问题，而且柔性连接件的柔性特质，有一定的延展性，能起到较好密封作用；本发明达到安装质量更稳定更方便和密封效果更理想的双重效果；本发明的技术方案也适用于框架明框幕墙和单元体明框幕墙；本组装方法可以提高工作效率，节省时间，组装方便,且安装稳固,可以批量组装。

附图说明

图1是现有技术节点横剖图；

图2是现有技术节点竖剖图；

图3是本发明节点横剖图；

图4是本发明节点纵剖图；

图5是本发明中单元体幕墙的组装结构示意图。

图中，1.铝合金立柱，2.铝合金母对插件，3.铝合金公对插件，4.铝合金大腔组角码，5.铝合金小腔组角码，6.铝合金拼料，7.第一三元乙丙胶条，8.第二三元乙丙胶条，9.第三三元乙丙胶条，10.第四三元乙丙胶条，11.第五三元乙丙胶条，12.第六三元乙丙胶条，13.双面贴，14.结构胶，15.密封胶，16.基丝钉，17.盘头螺钉，18.沉头基丝钉，19.沉头螺钉，20.铝合金托角料，21.玻璃，22. 第一铝合金插接件，23.第二铝合金插接件，24.第七三元乙丙胶条，25.第八三元乙丙胶条，26.第九三元乙丙胶条，27.第十三元乙丙胶条，28.铝合金横梁。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明：

如图3-5所示：一种带有组合插接件的幕墙，包括有单元体幕墙板块，所述单元体幕墙包括有铝合金横梁28和铝合金立柱1，所述铝合金横梁28和所述铝合金立柱1相互连接固定，还包括有插接件，两个任意所述单元体幕墙板块之间通过插接件连接，所述插接件包括刚性插接体和柔性插接体，所述柔性插接体设置在所述刚性插接体的外围，所述刚性插接体通过所述柔性插接体密封二个相邻单元体幕墙板块，所述刚性插接体包括第一铝合金插接件22和第二铝合金插接件23，所述第一铝合金插接件22为类“て”型，所述第二铝合金插接件23为类“乙”字型。由于采用上述技术方案，采用刚性、柔性组合的连接件，其中刚性连接件不但避免安装挤压中变形带来施工不合格的问题，而且柔性连接件的柔性特质，有一定的延展性，能起到较好密封作用；本发明达到安装质量更稳定更方便和密封效果更理想的双重效果；第一铝合金插接件22和第二铝合金插接件的形状，便于安装，且保证密封效果。

其中，所述柔性插接体的一种实施例为连续的带状结构，其套设在所述刚性插接体的外围（图中未示出）。

所述刚性插接体设置有槽口，这时，所述柔性插接体采用另外一种实施例，安放在所述槽口中，形状与插槽相匹配。

所述柔性插接体为三元乙丙胶条。如图3-4所示，本实施例中三元乙丙胶条共有六条，分别为：第一三元乙丙胶条7，第二三元乙丙胶条8，第三三元乙丙胶条9，第四三元乙丙胶条10，第五三元乙丙胶条11，第六三元乙丙胶条12。

所述单元体幕墙的铝合金立柱1设置有相对的槽状结构，所述第一铝合金插接件22嵌装在任意二个横向相邻的单元体幕墙板块的槽状结构中；所述单元体幕墙的铝合金横梁28设置有相对的槽状结构，所述第二铝合金插接件23嵌装在任意二个纵向相邻的单元体幕墙板块的槽状结构中。在本实施例中槽状结构是铝合金母对插件2，铝合金公对插件3。

所述第一铝合金插接件22和任意二个横向相邻单元体幕墙板块的铝合金立柱1之间通过螺钉紧固；所述第二铝合金插接件23和任意二个纵向相邻单元体幕墙板块的铝合金横梁28之间通过螺钉紧固。在本实施例中槽状结构通过基丝钉16，盘头螺钉17，沉头基丝钉18，沉头螺钉19，实现与铝合金大腔组角码4，铝合金小腔组角码5，铝合金拼料6的固定。

所述铝合金立柱1和所述铝合金横梁28上设有玻璃21。所述玻璃21为中空钢化双银low-E玻璃，有利于保温节能。

单元体幕墙是将单元体幕墙板块在工厂组装好，在工地现场仅仅是一次性吊装和少量的安装和调试。

本实施例的组装方法，包括如下步骤：

如图3，图4所示，首先，将铝合金立柱1和铝合金横梁28型材通过铝合金大腔组角码4和铝合金小腔组角码5组装成一个单元体幕墙板块，用基丝钉16，盘头螺钉17，沉头基丝钉18，沉头螺钉19将铝合金立柱1及铝合金横梁28型材和铝合金大腔组角码4及铝合金小腔组角码5固定在一起，组角前铝合金立柱1和铝合金横梁28型材腔体内要打满建筑密封胶15；（2）其次，安装铝合金对插件，在单元体幕墙板块上端和右端通过盘头螺钉17安装铝合金母对插件2，在单元体幕墙板块下端和左端通过盘头螺钉17安装铝合金公对插件3，铝合金母对插件2和铝合金公对插件3长均为150mm，左右端各安装一个，上下端均安装两个（如图5），第三三元乙丙胶条9穿在铝合金公对插件3上，钉帽处打满密封胶15；（3）在单元体幕墙板块的左端两个U型槽口处通过盘头螺钉17安装第一铝合金插接件22，第一三元乙丙胶条7和第二三元乙丙胶条8穿在第一铝合金插接件22上，第五三元乙丙胶条11穿在单元体幕墙板块的左右端和下端；（4）最后，铝合金拼料6穿在铝合金立柱1和铝合金横梁28型材的小槽口内，第四三元乙丙胶条10穿在铝合金拼料6的小槽口内，8+12A+6mm中空钢化双银Low-E玻璃21通过双面贴13和结构胶14固定在铝合金立柱1和铝合金横梁28型材上；（5）将单元体幕墙板块吊装到建筑的相应位置上，逐层安装，完成一层的吊装后，进行微调，调整到两单元体板块的竖向分格处间隙是相同的，然后在单元体上侧安装第一铝合金插接件22和第二铝合金插接件23，并穿第六三元乙丙胶条12，一层安装完成后进行下一层单元体的吊装，至完成结束。

在现场安装的第一铝合金插接件22、第二铝合金插接件23和第六三元乙丙胶条12可与每块单元体长度不同长。可以根据实际情况进行调整。

第一铝合金插接件22和第二铝合金插接件23是新研制模具，代替了以往三元乙丙胶条，不仅安装方便，而且满足防水性能。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种带有组合插接件的幕墙，包括有单元体幕墙板块，所述单元体幕墙包括有铝合金横梁和铝合金立柱，所述铝合金横梁和所述铝合金立柱相互连接固定，其特征在于：还包括有插接件，两个任意所述单元体幕墙板块之间通过插接件连接，所述插接件包括刚性插接体和柔性插接体，所述柔性插接体设置在所述刚性插接体的外围，所述刚性插接体通过所述柔性插接体密封二个相邻单元体幕墙板块，所述刚性插接体包括第一铝合金插接件和第二铝合金插接件，所述第一铝合金插接件为类“て”型，所述第二铝合金插接件为类“乙”字型。

2.根据权利要求1所述的带有组合插接件的幕墙，其特征在于：

所述柔性插接体为连续的带状结构，其套设在所述刚性插接体的外围。

3.根据权利要求1所述的带有组合插接件的幕墙，其特征在于：

所述刚性插接体设置有槽口，所述柔性插接体安放在所述槽口中。

4.根据权利要求1所述的带有组合插接件的幕墙，其特征在于：所述柔性插接体为三元乙丙胶条。

5.根据权利要求1所述的带有组合插接件的幕墙，其特征在于：所述单元体幕墙的铝合金立柱设置有相对的槽状结构，所述第一铝合金插接件嵌装在任意二个横向相邻的单元体幕墙板块的槽状结构中。

6.根据权利要求1所述的带有组合插接件的幕墙，其特征在于：所述单元体幕墙的铝合金横梁设置有相对的槽状结构，所述第二铝合金插接件嵌装在任意二个纵向相邻的单元体幕墙板块的槽状结构中。

7.根据权利要求5所述的带有组合插接件的幕墙，其特征在于：所述第一铝合金插接件和任意二个横向相邻单元体幕墙板块的铝合金立柱之间通过螺钉紧固。

8.根据权利要求6所述的带有组合插接件的幕墙，其特征在于：所述第二铝合金插接体和任意二个纵向相邻单元体幕墙板块的铝合金横梁之间通过螺钉紧固。

9.根据权利要求1中所述的带有组合插接件的幕墙，其特征在于：所述铝合金立柱和所述铝合金横梁上设有玻璃或者铝板，所述玻璃为中空钢化双银low-E玻璃。

10.一种带有组合插接件的幕墙组装方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）首先，将铝合金立柱和铝合金横梁通过铝合金大腔组角码和铝合金小腔组角码组装成一个单元体幕墙板块：用基丝钉，盘头螺钉，沉头基丝钉，沉头螺钉将铝合金立柱及铝合金横梁和铝合金大腔组角码及铝合金小腔组角码固定在一起，组角前铝合金立柱和铝合金横梁腔体内要打满建筑密封胶；

（2）其次，安装铝合金对插件：在单元体幕墙板块上端和右端通过盘头螺钉安装铝合金母对插件，在单元体下端和左端通过盘头螺钉安装铝合金公对插件，铝合金母对插件和铝合金公对插件长均为150mm，左右端各安装一个，上下端均安装两个，第三三元乙丙胶条穿在铝合金公对插件上，钉帽处打满密封胶；

（3）在单元体幕墙板块的左端两个U型槽口处通过盘头螺钉安装第一铝合金插接件，第一三元乙丙胶条和第二三元乙丙胶条穿在第一铝合金插接件上，第五三元乙丙胶条穿在单元体幕墙板块的左右端和下端；

（4）最后，铝合金拼料穿在铝合金立柱和铝合金横梁的小槽口内，第四三元乙丙胶条穿在铝合金拼料的小槽口内，中空钢化双银Low-E玻璃通过双面贴和结构胶固定在铝合金立柱和铝合金横梁上；

（5）将单元体幕墙板块吊装到建筑的相应位置上，逐层安装，完成一层的吊装后，进行微调，调整到两单元体幕墙板块的竖向分格处间隙是相同的，然后在单元体幕墙板块上侧安装第一铝合金插接件和第二铝合金插接件，并穿第六三元乙丙胶条，一层安装完成后进行下一层单元体的吊装，至完成结束。

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