CN216658995U - 高精电动调模压力机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了高精电动调模压力机,包括机身,机身的顶部设有液压机构,机身设有下工作平台,下工作平台固定有升降机构,升降机构包括油缸、导向杆和固定板,油缸的端部固定有固定板,固定板螺丝固定在下工作平台的底部。通过油缸的精确控制,调整下工作平台的高度,从而实现高精度调模。导向杆的设置使下工作平台移动更为稳定。固定板用于固定油缸端部和下工作平台,使下工作平台在油缸的作用下实现上下移动。

Description

高精电动调模压力机
技术领域
本实用新型属于压力机领域,具体涉及高精电动调模压力机。
背景技术
压力机可完成冲裁、成形、弯曲、浅拉伸、校正等冷冲压工序,也可以进行锻压件热切边工序,是压制各种大、中型薄板成形工件不可少的设备之一。压力机通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
在加工零件过程中,需要通过调模来调整装模高度,即调整上工作台和下工作台之间的高度。通常压力机通过调整上工作平台的位置从而调整装模高度,这种方式调模精度小,因此需要一种调模精度高的压力机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高精电动调模压力机,通过油缸调整下工作平台的高度,由于油缸本身可以做到移动精度大,从而实现高精度调模。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
高精电动调模压力机,包括机身,机身的顶部设有液压机构,机身设有下工作平台,下工作平台固定有升降机构,升降机构包括油缸、导向杆和固定板,油缸的端部固定有固定板,固定板螺丝固定在下工作平台的底部。
通过油缸的精确控制,调整下工作平台的高度,从而实现高精度调模。导向杆的设置使下工作平台移动更为稳定。固定板用于固定油缸端部和下工作平台,使下工作平台在油缸的作用下实现上下移动。
进一步,机身设有平台固定槽,下工作平台位于平台固定槽内,导向杆贯穿下工作平台固定在平台固定槽内。
平台固定槽为下工作平台限制了最底工作位置,并且为导向杆提供支撑,同时当下工作平台位于最低位时对下工作平台提供一定的支撑保护。
进一步,导向杆套设有弹簧,弹簧的一端与下工作平台的底部相抵,弹簧的另一端与平台固定槽相抵。
导向杆底部设置的弹簧对下工作平台起到一定支撑作用,避免上工作平台挤压下工作平台使发生晃动。
进一步,机身底部设有安装板,油缸安装在安装板上,油缸的一端贯穿平台固定槽与下工作平台连接。
油缸的端部在平台固定槽内移动,限制其位置,进一步提高下工作平台升降的稳定性。
进一步,液压机构包括液压缸和上工作平台,液压缸的端部连接上工作平台,上工作平台两侧固定有滑板,机身内壁两侧设有滑轨,滑板在滑轨滑动。
液压机构内滑板和滑轨的设置提高上工作平台升降的稳定性。
进一步,滑轨延伸至平台固定槽的上端面,保证当下工作平台处于最低位时,上工作平台可接触到下工作平台。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
通过油缸的精确控制,调整下工作平台的高度,从而实现高精度调模。导向杆的设置使下工作平台移动更为稳定。固定板用于固定油缸端部和下工作平台,使下工作平台在油缸的作用下实现上下移动。平台固定槽为下工作平台限制了最底工作位置,并且为导向杆提供支撑,同时当下工作平台位于最低位时对下工作平台提供一定的支撑保护。导向杆底部设置的弹簧对下工作平台起到一定支撑作用,避免上工作平台挤压下工作平台使发生晃动。油缸的端部在平台固定槽内移动,限制其位置,进一步提高下工作平台升降的稳定性。液压机构内滑板和滑轨的设置提高上工作平台升降的稳定性。滑轨延伸至平台固定槽的上端面,保证当下工作平台处于最低位时,上工作平台可接触到下工作平台。
附图说明
下面根据以下附图对本实用新型作进一步说明。
图1为高精电动调模压力机在下工作平台处于最低位时的结构示意图;
图2为高精电动调模压力机在下工作平台上升一定距离时的结构示意图;
图3为下工作平台和升降机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示的高精电动调模压力机,包括机身1,机身1的顶部设有液压机构,机身1设有下工作平台2,下工作平台2固定有升降机构,升降机构包括油缸3、导向杆4和固定板5,油缸3的端部固定有固定板5,固定板5螺丝6固定在下工作平台2的底部。机身1设有平台固定槽7,下工作平台2位于平台固定槽7内,导向杆4贯穿下工作平台2固定在平台固定槽7内。
通过油缸3的精确控制,调整下工作平台2的高度,从而实现高精度调模。导向杆4的设置使下工作平台2移动更为稳定。固定板5用于固定油缸3端部和下工作平台2,使下工作平台2在油缸3的作用下实现上下移动。平台固定槽7为下工作平台2限制了最底工作位置,并且为导向杆4提供支撑,同时当下工作平台2位于最低位时对下工作平台2提供一定的支撑保护。
导向杆4套设有弹簧8,弹簧8的一端与下工作平台2的底部相抵,弹簧8的另一端与平台固定槽7相抵。导向杆4底部设置的弹簧8对下工作平台2起到一定支撑作用,避免上工作平台挤压下工作平台2使发生晃动。
机身1底部设有安装板9,油缸3安装在安装板9上,油缸3的一端贯穿平台固定槽7与下工作平台2连接。油缸3的端部在平台固定槽7内移动,限制其位置,进一步提高下工作平台2升降的稳定性。
液压机构包括液压缸10和上工作平台11,液压缸10的端部连接上工作平台11,上工作平台11两侧固定有滑板12,机身1内壁两侧设有滑轨13,滑板12在滑轨13滑动。液压机构内滑板12和滑轨13的设置提高上工作平台11升降的稳定性。滑轨13延伸至平台固定槽7的上端面,保证当下工作平台2处于最低位时,上工作平台11可接触到下工作平台2。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.高精电动调模压力机,包括机身,其特征在于:所述机身的顶部设有液压机构,所述机身设有下工作平台,所述下工作平台固定有升降机构,所述升降机构包括油缸、导向杆和固定板,所述油缸的端部固定有所述固定板,所述固定板螺丝固定在所述下工作平台的底部。
2.根据权利要求1所述高精电动调模压力机,其特征在于:所述机身设有平台固定槽,所述下工作平台位于所述平台固定槽内,所述导向杆贯穿所述下工作平台固定在所述平台固定槽内。
3.根据权利要求2所述高精电动调模压力机,其特征在于:所述导向杆套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述下工作平台的底部相抵,所述弹簧的另一端与所述平台固定槽相抵。
4.根据权利要求2所述高精电动调模压力机,其特征在于:所述机身底部设有安装板,所述油缸安装在所述安装板上,所述油缸的一端贯穿所述平台固定槽与所述下工作平台连接。
5.根据权利要求2所述高精电动调模压力机,其特征在于:所述液压机构包括液压缸和上工作平台,所述液压缸的端部连接上工作平台,所述上工作平台两侧固定有滑板,所述机身内壁两侧设有滑轨,所述滑板在所述滑轨滑动。
6.根据权利要求5所述高精电动调模压力机,其特征在于:所述滑轨延伸至所述平台固定槽的上端面。
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