CN220515095U - 一种多功能折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯设备技术领域，且公开了一种多功能折弯设备，包括下压板，所述下压板底端连接有升降杆，所述升降杆另一端连接有上压板，所述上压板端部设置有折弯组件，所述上压板底端连接有第一定位块，所述第一定位块另一端对应设置有用于连接液压机的第二定位块；通过下压板与上压板的设置，较为方便的对模具进行冲压折弯，通过推孔、连接孔与推杆之间的配合，可以较为方便的对折弯组件进行调整，进而适合不同宽度要求的模具折弯；通过通孔与固定孔的开设，配合调节螺杆较为便利的对折弯组件进行更加精细的调整，使用范围较广。

Description

一种多功能折弯设备

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体为一种多功能折弯设备。

背景技术

折弯设备是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。折弯设备的工作原理是：使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。 由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。 折弯设备可以通过更换 折弯设备模具，从而满足各种工件的需求。

汽车零件折弯是一种利用压力迫使金属板料产生塑性变形，从而形成有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。汽车零件折弯的目的是为了满足汽车结构和功能的要求，提高汽车的安全性、舒适性和美观性。汽车零件折弯的主要设备是折弯机，其结构主要包括支架、工作台、滑块、油缸、同步系统、挡料机构、模具等。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。 液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。

目前，大多折弯设备是针对具体模具进行折弯，不同形状模具折弯进调整较为不便，使用范围较窄；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多功能折弯设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能折弯设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到大多折弯设备是针对具体模具进行折弯，不同形状模具折弯进调整较为不便，使用范围较窄的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种多功能折弯设备，包括下压板，所述下压板底端连接有升降杆，所述升降杆另一端连接有上压板，所述上压板端部设置有折弯组件，所述上压板底端连接有第一定位块，所述第一定位块另一端对应设置有用于连接液压机的第二定位块。

作为本实用新型所述的一种多功能折弯设备可选方案，其中：所述折弯组件包括固定块和折具，所述固定块侧部与所述折具侧部连接，所述固定块内部开设有用于推动折具的推孔，所述折具内部开设有连接孔。

作为本实用新型所述的一种多功能折弯设备可选方案，其中：所述连接孔与所述推孔连接，所述推孔内部滑动连接有推杆，所述折具侧端开设有用于折弯设备的凹槽。

作为本实用新型所述的一种多功能折弯设备可选方案，其中：所述下压板上端连接有液压缸，所述液压缸的输出端与所述下压板固定连接，所述下压板与所述上压板均开设有用于定位的定位孔。

作为本实用新型所述的一种多功能折弯设备可选方案，其中：所述升降杆包括固定杆与推动杆，所述固定杆端部与所述上压板连接，所述固定杆外部与所述推动杆滑动套接，所述固定杆另一端与所述下压板连接。

作为本实用新型所述的一种多功能折弯设备可选方案，其中：所述下压板内部开设有固定孔，所述液压缸的输出端通过所述固定孔贯穿所述下压板。

作为本实用新型所述的一种多功能折弯设备可选方案，其中：所述上压板内部开设有通孔，所述第一定位块与所述第二定位块内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有调节螺杆。

作为本实用新型所述的一种多功能折弯设备可选方案，其中：所述调节螺杆通过所述通孔贯穿所述上压板，所述折弯组件通过所述调节螺杆调整高度。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该多功能折弯设备，通过下压板与上压板的设置，较为方便的对模具进行冲压折弯，通过推孔、连接孔与推杆之间的配合，可以较为方便的对折弯组件进行调整，进而适合不同宽度要求的模具折弯；通过通孔与固定孔的开设，配合调节螺杆较为便利的对折弯组件进行更加精细的调整，使用范围较广。

2、该多功能折弯设备，通过升降杆与液压缸的设置，可以更好的对模具进行折弯；通过第一定位块与第二定位块的设置，可以较好的适应更多尺寸的模具，极大的增加了该折弯设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的第一剖切结构示意图。

图4为本实用新型的第二剖切结构示意图。

图中：110、下压板；111、升降杆；112、上压板；113、折弯组件；114、第一定位块；115、第二定位块；120、固定块；121、折具；122、推孔；123、连接孔；124、推杆；125、凹槽；130、液压缸；131、定位孔；132、固定杆；133、推动杆；134、固定孔；135、通孔；140、螺纹孔；141、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决大多折弯设备是针对具体模具进行折弯，不同形状模具折弯进调整较为不便，使用范围较窄的问题，请参阅图1、图2、图3和图4，一种多功能折弯设备，包括下压板110，下压板110底端连接有升降杆111，升降杆111另一端连接有上压板112，上压板112端部设置有折弯组件113，上压板112底端连接有第一定位块114，第一定位块114另一端对应设置有用于连接液压机的第二定位块115。

折弯组件113包括固定块120和折具121，固定块120侧部与折具121侧部连接，固定块120内部开设有用于推动折具121的推孔122，折具121内部开设有连接孔123。连接孔123与推孔122连接，推孔122内部滑动连接有推杆124，折具121侧端开设有用于折弯设备的凹槽125。下压板110上端连接有液压缸130，液压缸130的输出端与下压板110固定连接，下压板110与上压板112均开设有用于定位的定位孔131。

升降杆111包括固定杆132与推动杆133，固定杆132端部与上压板112连接，固定杆132外部与推动杆133滑动套接，固定杆132另一端与下压板110连接。下压板110内部开设有固定孔134，液压缸130的输出端通过固定孔134贯穿下压板110。

本实施例中：通过下压板110与上压板112的设置，较为方便的对模具进行冲压折弯，通过推孔122、连接孔123与推杆124之间的配合，可以较为方便的对折弯组件113进行调整，进而适合不同宽度要求的模具折弯；通过通孔135与固定孔134的开设，配合调节螺杆141较为便利的对折弯组件113进行更加精细的调整，使用范围较广。

实施例2

本实施例意在促进解决上压板112与下压板110的定位的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2、图3和图4，包括下压板110，下压板110底端连接有升降杆111，升降杆111另一端连接有上压板112，上压板112端部设置有折弯组件113，上压板112底端连接有第一定位块114，第一定位块114另一端对应设置有用于连接液压机的第二定位块115。折弯组件113包括固定块120和折具121，固定块120侧部与折具121侧部连接，固定块120内部开设有用于推动折具121的推孔122，折具121内部开设有连接孔123。

连接孔123与推孔122连接，推孔122内部滑动连接有推杆124，折具121侧端开设有用于折弯设备的凹槽125。下压板110上端连接有液压缸130，液压缸130的输出端与下压板110固定连接，下压板110与上压板112均开设有用于定位的定位孔131。升降杆111包括固定杆132与推动杆133，固定杆132端部与上压板112连接，固定杆132外部与推动杆133滑动套接，固定杆132另一端与下压板110连接。

下压板110内部开设有固定孔134，液压缸130的输出端通过固定孔134贯穿下压板110。上压板112内部开设有通孔135，第一定位块114与第二定位块115内部均开设有螺纹孔140，螺纹孔140内螺纹套接有调节螺杆141。调节螺杆141通过通孔135贯穿上压板112，折弯组件113通过调节螺杆141调整高度。

本实施例中：通过升降杆111与液压缸130的设置，可以更好的对模具进行折弯；通过第一定位块114与第二定位块115的设置，可以较好的适应更多尺寸的模具，极大的增加了该折弯设备的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能折弯设备，包括下压板（110），其特征在于：所述下压板（110）底端连接有升降杆（111），所述升降杆（111）另一端连接有上压板（112），所述上压板（112）端部设置有折弯组件（113），所述上压板（112）底端连接有第一定位块（114），所述第一定位块（114）另一端对应设置有用于连接液压机的第二定位块（115）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能折弯设备，其特征在于：所述折弯组件（113）包括固定块（120）和折具（121），所述固定块（120）侧部与所述折具（121）侧部连接，所述固定块（120）内部开设有用于推动折具（121）的推孔（122），所述折具（121）内部开设有连接孔（123）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能折弯设备，其特征在于：所述连接孔（123）与所述推孔（122）连接，所述推孔（122）内部滑动连接有推杆（124），所述折具（121）侧端开设有用于折弯设备的凹槽（125）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能折弯设备，其特征在于：所述下压板（110）上端连接有液压缸（130），所述液压缸（130）的输出端与所述下压板（110）固定连接，所述下压板（110）与所述上压板（112）均开设有用于定位的定位孔（131）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能折弯设备，其特征在于：所述升降杆（111）包括固定杆（132）与推动杆（133），所述固定杆（132）端部与所述上压板（112）连接，所述固定杆（132）外部与所述推动杆（133）滑动套接，所述固定杆（132）另一端与所述下压板（110）连接。

6.根据权利要求4所述的一种多功能折弯设备，其特征在于：所述下压板（110）内部开设有固定孔（134），所述液压缸（130）的输出端通过所述固定孔（134）贯穿所述下压板（110）。

7.根据权利要求1所述的一种多功能折弯设备，其特征在于：所述上压板（112）内部开设有通孔（135），所述第一定位块（114）与所述第二定位块（115）内部均开设有螺纹孔（140），所述螺纹孔（140）内螺纹套接有调节螺杆（141）。

8.根据权利要求7所述的一种多功能折弯设备，其特征在于：所述调节螺杆（141）通过所述通孔（135）贯穿所述上压板（112），所述折弯组件（113）通过所述调节螺杆（141）调整高度。