CN216657498U - 一种钣金加工用点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金加工用点焊装置,其技术方案是:包括底板,底板顶部两侧固定连接有竖板,竖板顶部固定连接有盖板,盖板顶部设有动力机构,动力机构贯穿盖板顶部并延伸至盖板底部,动力机构包括电机,电机固定设于盖板顶部,电机输出端固定连接有转杆,转杆底部贯穿盖板顶部并延伸至盖板底部,转杆与盖板通过轴承连接,本实用新型的有益效果是:通过增加底板和竖板的设置可以很好对各个组件提供支撑固定,同时毛刷的设置可以首先对钣金件的表面进行初步的清理,同时打磨轮的设置可以很好对钣金件表面进行打磨清理,使其表面更加干净,同时毛刷会将打磨轮产生的杂质从钣金件表面扫去,避免了在点焊时会产生大量的火花。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,具体涉及一种钣金加工用点焊装置。
背景技术
钣金,指用手工或机械的方法,把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作,是一种常用的金属加工工艺,可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲,将材料加工成符合应用要求的零件。
现有的在钣金加工点焊时,由于被加工的钣金件表面可能会有污渍导致在进行点焊时会产生大量的火花,产生的火花可能会烫伤使用者的皮肤,所以在进行电焊之前需要进行对钣金件表面进行人工清理,这样就会增加了人工劳动强度,同时降低了钣金加工的效率。
发明内容
为此,本实用新型提供一种钣金加工用点焊装置,通过增加底板以及各组件的配合,以解决由于钣金件表面会有污渍导致在电焊时会产生大量的火花的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金加工用点焊装置,包括底板,所述底板顶部两侧固定连接有竖板,所述竖板顶部固定连接有盖板,所述盖板顶部设有动力机构,所述动力机构贯穿盖板顶部并延伸至盖板底部;
所述动力机构包括电机,所述电机固定设于盖板顶部,所述电机输出端固定连接有转杆,所述转杆底部贯穿盖板顶部并延伸至盖板底部,所述转杆与盖板通过轴承连接,所述转杆底部固定连接有蜗杆,其中一个所述竖板一侧固定连接有支撑板,所述蜗杆底部固定连接有竖杆,所述竖杆底部与支撑板通过轴承连接,所述盖板底部固定连接有点焊机本体,所述点焊机本体设于转杆外部。
优选的,所述所述蜗杆一侧设有旋杆,所述旋杆外部固定设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述旋杆后侧固定连接有往复丝杆。
优选的,所述所述往复丝杆外部设有滑动块,所述滑动块与往复丝杆通过滚珠螺母副连接,所述滑动块底部固定连接有连接板一,所述连接板一底部固定连接有衔接板一。
优选的,所述其中一个所述竖板一侧开设有滑槽一,所述滑槽一内部嵌设有滑块一,另一个所述竖板一侧开设有滑槽二,所述滑槽二内部嵌设有滑块二,所述滑槽二底部开设有滑槽三。
优选的,所述所述滑槽三开设于另一个竖板一侧,所述滑槽三内部嵌设有滑块三,所述滑块二一侧固定连接有横板一,所述横板一底部固定连接有连接板二,所述连接板二底部固定连接有衔接板二。
优选的,所述所述滑块一侧设有圆杆,所述圆杆一侧与滑块一一侧通过轴承连接,所述圆杆另一侧贯穿衔接板一一侧并与滑块三一侧通过轴承连接,所述圆杆与衔接板二通过轴承连接,所述圆杆外部固定设有打磨轮,所述衔接板一与衔接板二之间设有横板二。
优选的,所述所述横板二设于打磨轮前侧,所述横板二底部固定连接有毛刷,所述横板二两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板一侧分别与衔接板一一侧和衔接板二一侧固定连接,所述圆杆外部固定设有两个齿轮。
优选的,所述两个所述竖板一侧均固定连接有放置板,所述放置板顶部固定连接有齿板,所述齿板与齿轮相啮合,所述底板顶部开设有两个滑槽四,所述滑槽四开设于毛刷前侧,所述滑槽四内部嵌设有滑块四。
优选的,所述所述滑块四顶部固定连接有夹板,所述夹板顶部固定连接有L 形板,两个所述L形板之间设有钣金件本体,所述夹板一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆一侧与竖板一侧固定连接,所述伸缩杆外部固定设有弹簧。
优选的,所述所述盖板底部固定连接有两个支撑板,其中一个支撑板与往复丝杆通过轴承连接,另一个所述支撑板与旋杆通过轴承连接,所述底板底部两侧固定连接有支架,所述电机外部固定设有防护罩,所述防护罩底部与盖板顶部固定连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过增加底板和竖板的设置可以很好对各个组件提供支撑固定,同时毛刷的设置可以首先对钣金件的表面进行初步的清理,同时打磨轮的设置可以很好对钣金件表面进行打磨清理,使其表面更加干净,同时毛刷会将打磨轮产生的杂质从钣金件表面扫去,避免了在点焊时会产生大量的火花,同时避免了需要人工进行清理,降低了人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的主视剖视图;
图3为本实用新型提供的侧视剖视图;
图4为本实用新型提供的图2中的A处放大图;
图中:1底板、2竖板、3盖板、4电机、5转杆、6蜗杆、7支撑板、8竖杆、9点焊机本体、10旋杆、11往复丝杆、12滑动块、13衔接板一、14横板一、15衔接板二、16圆杆、17打磨轮、18横板二、19毛刷、20齿轮、21齿板、22夹板、23L形板、24钣金件板体、25伸缩杆、26弹簧、27支架、28防护罩、29蜗轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种钣金加工用点焊装置,包括底板1,底板1顶部两侧固定连接有竖板2,竖板2顶部固定连接有盖板3,盖板3顶部设有动力机构,动力机构贯穿盖板3顶部并延伸至盖板3底部;
动力机构包括电机4,电机4固定设于盖板3顶部,电机4输出端固定连接有转杆5,转杆5底部贯穿盖板3顶部并延伸至盖板3底部,转杆5与盖板3通过轴承连接,转杆5底部固定连接有蜗杆6,其中一个竖板2一侧固定连接有支撑板7,蜗杆6底部固定连接有竖杆8,竖杆8底部与支撑板7通过轴承连接,盖板3底部固定连接有点焊机本体9,点焊机本体9设于转杆5外部;
本实施方案中,动力机构的设置可以很好地为各个组件提供动力,将电机4 接通外部电源,电机4输出端转动带动转杆5转动,转杆5转动带动蜗杆6,蜗杆6转动带动竖杆8转动;
其中,为了实现可以很好带动往复丝杆11转动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:蜗杆6一侧设有旋杆10,旋杆10外部固定设有蜗轮29,蜗轮 29与蜗杆6相啮合,旋杆10后侧固定连接有往复丝杆11,往复丝杆11外部设有滑动块12,滑动块12与往复丝杆11通过滚珠螺母副连接,滑动块12底部固定连接有连接板一,连接板一底部固定连接有衔接板一13,蜗杆6转动带动蜗轮29转动,蜗轮29转动带动旋杆10转动,旋杆10转动带动往复丝杆11转动,往复丝杆11转动带动滑动块12移动,滑动块12移动带动连接板一移动,连接板一移动带动衔接板一13移动;
其中,为了实现可以很好带动连接板一移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:其中一个竖板2一侧开设有滑槽一,滑槽一内部嵌设有滑块一,另一个竖板2一侧开设有滑槽二,滑槽二内部嵌设有滑块二,滑槽二底部开设有滑槽三,滑槽三开设于另一个竖板2一侧,滑槽三内部嵌设有滑块三,滑块二一侧固定连接有横板一14,横板一14底部固定连接有连接板二,连接板二底部固定连接有衔接板二15;
其中,为了实现可以很好对钣金件进行清理的目的,本装置采用如下技术方案实现的:滑块一侧设有圆杆16,圆杆16一侧与滑块一一侧通过轴承连接,圆杆16另一侧贯穿衔接板一13一侧并与滑块三一侧通过轴承连接,圆杆16与衔接板二15通过轴承连接,圆杆16外部固定设有打磨轮17,衔接板一13与衔接板二15之间设有横板二18,横板二18设于打磨轮17前侧,横板二18底部固定连接有毛刷19,横板二18两侧均固定连接有固定板,两个固定板一侧分别与衔接板一13一侧和衔接板二15一侧固定连接,圆杆16外部固定设有两个齿轮20,衔接板一13移动带动圆杆16移动,圆杆16移动带动衔接板二15移动,衔接板二15移动带动连接板二移动,连接板二移动带动横板移动,圆杆16移动带动打磨轮17移动,圆杆16移动带动齿轮20移动,衔接板一13移动带动固定板移动,固定板移动带动横板二18移动,横板二18移动带动毛刷19移动;
其中,为了实现可以很好固定钣金件的目的,本装置采用如下技术方案实现的:两个竖板2一侧均固定连接有放置板,放置板顶部固定连接有齿板21,齿板21与齿轮20相啮合,底板1顶部开设有两个滑槽四,滑槽四开设于毛刷 19前侧,滑槽四内部嵌设有滑块四,滑块四顶部固定连接有夹板22,夹板22 顶部固定连接有L形板23,两个L形板23之间设有钣金件本体24,夹板22一侧固定连接有伸缩杆25,伸缩杆25一侧与竖板2一侧固定连接,伸缩杆25外部固定设有弹簧26,齿轮20在齿板21的作用下转动,齿轮20转动带动圆杆 16转动,圆杆16转动带动打磨轮17转动,拉动夹板22,夹板22移动带动L 形板23移动,夹板22移动带动伸缩杆25移动,伸缩杆25移动带动弹簧26缩进;
其中,为了实现可以很好保护电机4的目的,本装置采用如下技术方案实现的:盖板3底部固定连接有两个支撑板7,其中一个支撑板7与往复丝杆11 通过轴承连接,另一个支撑板7与旋杆10通过轴承连接,底板1底部两侧固定连接有支架27,电机4外部固定设有防护罩28,防护罩28底部与盖板3顶部固定连接。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时将电机4接通外部电源,电机4输出端转动带动转杆5转动,转杆5转动带动蜗杆6,蜗杆6转动带动竖杆8转动,蜗杆6转动带动蜗轮29转动,蜗轮29转动带动旋杆10转动,旋杆 10转动带动往复丝杆11转动,往复丝杆11转动带动滑动块12移动,滑动块 12移动带动连接板一移动,连接板一移动带动衔接板一13移动,衔接板一 13移动带动圆杆16移动,圆杆16移动带动衔接板二15移动,衔接板二15移动带动连接板二移动,连接板二移动带动横板移动,圆杆16移动带动打磨轮17 移动,圆杆16移动带动齿轮20移动,衔接板一13移动带动固定板移动,固定板移动带动横板二18移动,横板二18移动带动毛刷19移动,齿轮20在齿板 21的作用下转动,齿轮20转动带动圆杆16转动,圆杆16转动带动打磨轮17 转动,拉动夹板22,夹板22移动带动L形板23移动,夹板22移动带动伸缩杆 25移动,伸缩杆25移动带动弹簧26缩进。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种钣金加工用点焊装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部两侧固定连接有竖板(2),所述竖板(2)顶部固定连接有盖板(3),所述盖板(3)顶部设有动力机构,所述动力机构贯穿盖板(3)顶部并延伸至盖板(3)底部;
所述动力机构包括电机(4),所述电机(4)固定设于盖板(3)顶部,所述电机(4)输出端固定连接有转杆(5),所述转杆(5)底部贯穿盖板(3)顶部并延伸至盖板(3)底部,所述转杆(5)与盖板(3)通过轴承连接,所述转杆(5)底部固定连接有蜗杆(6),其中一个所述竖板(2)一侧固定连接有支撑板(7),所述蜗杆(6)底部固定连接有竖杆(8),所述竖杆(8)底部与支撑板(7)通过轴承连接,所述盖板(3)底部固定连接有点焊机本体(9),所述点焊机本体(9)设于转杆(5)外部。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用点焊装置,其特征在于:所述蜗杆(6)一侧设有旋杆(10),所述旋杆(10)外部固定设有蜗轮(29),所述蜗轮(29)与蜗杆(6)相啮合,所述旋杆(10)后侧固定连接有往复丝杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用点焊装置,其特征在于:所述往复丝杆(11)外部设有滑动块(12),所述滑动块(12)与往复丝杆(11)通过滚珠螺母副连接,所述滑动块(12)底部固定连接有连接板一,所述连接板一底部固定连接有衔接板一(13)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用点焊装置,其特征在于:其中一个所述竖板(2)一侧开设有滑槽一,所述滑槽一内部嵌设有滑块一,另一个所述竖板(2)一侧开设有滑槽二,所述滑槽二内部嵌设有滑块二,所述滑槽二底部开设有滑槽三。
5.根据权利要求4所述的一种钣金加工用点焊装置,其特征在于:所述滑槽三开设于另一个竖板(2)一侧,所述滑槽三内部嵌设有滑块三,所述滑块二一侧固定连接有横板一(14),所述横板一(14)底部固定连接有连接板二,所述连接板二底部固定连接有衔接板二(15)。
6.根据权利要求4所述的一种钣金加工用点焊装置,其特征在于:所述滑块一侧设有圆杆(16),所述圆杆(16)一侧与滑块一一侧通过轴承连接,所述圆杆(16)另一侧贯穿衔接板一(13)一侧并与滑块三一侧通过轴承连接,所述圆杆(16)与衔接板二(15)通过轴承连接,所述圆杆(16)外部固定设有打磨轮(17),所述衔接板一(13)与衔接板二(15)之间设有横板二(18)。
7.根据权利要求6所述的一种钣金加工用点焊装置,其特征在于:所述横板二(18)设于打磨轮(17)前侧,所述横板二(18)底部固定连接有毛刷(19),所述横板二(18)两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板一侧分别与衔接板一(13)一侧和衔接板二(15)一侧固定连接,所述圆杆(16)外部固定设有两个齿轮(20)。
8.根据权利要求1所述的一种钣金加工用点焊装置,其特征在于:两个所述竖板(2)一侧均固定连接有放置板,所述放置板顶部固定连接有齿板(21),所述齿板(21)与齿轮(20)相啮合,所述底板(1)顶部开设有两个滑槽四,所述滑槽四开设于毛刷(19)前侧,所述滑槽四内部嵌设有滑块四。
9.根据权利要求8所述的一种钣金加工用点焊装置,其特征在于:所述滑块四顶部固定连接有夹板(22),所述夹板(22)顶部固定连接有L形板(23),两个所述L形板(23)之间设有钣金件本体(24),所述夹板(22)一侧固定连接有伸缩杆(25),所述伸缩杆(25)一侧与竖板(2)一侧固定连接,所述伸缩杆(25)外部固定设有弹簧(26)。
10.根据权利要求1所述的一种钣金加工用点焊装置,其特征在于:所述盖板(3)底部固定连接有两个稳定板,其中一个所述稳定板与往复丝杆(11)通过轴承连接,另一个所述稳定板与旋杆(10)通过轴承连接,所述底板(1)底部两侧固定连接有支架(27),所述电机(4)外部固定设有防护罩(28),所述防护罩(28)底部与盖板(3)顶部固定连接。
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