CN216653166U - 逃生用玻璃击碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辅助逃生工具技术领域,尤其涉及逃生用玻璃击碎装置,包括壳体和活动穿设在壳体内的撞杆,所述撞杆的一端为具有尖端的冲击端,所述壳体内设置有控制撞杆活动的活扣,所述壳体上滑动安装有把手,所述活扣转动安装在把手上,按压所述把手能够驱动活扣进而控制撞杆滑动。本实用新型的逃生用玻璃击碎装置,其结构简单,使用省力方便,无需使出最大力量,女性、老人、小孩或受伤者等力量较小的人均可轻松击碎玻璃达到自救。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助逃生工具技术领域,尤其涉及逃生用玻璃击碎装置。
背景技术
随着汽车行业的快速发展,汽车的不断普及,越来越多的家庭都有了轿车,人们的出行变得更加方便快捷,同时也增加了长时间锁在车内缺氧窒息的风险,经常会有汽车失控冲进水里,或是车内乘客因为某些原因被困在车内,这时就需要车内乘客进行自救,此时乘客一般可通过车内的安全锤敲碎车窗玻璃逃出汽车内部。
传统的安全锤结构非常简单,即包括手柄和安装在手柄上的锤头,锤头的尖端与玻璃的接触面积很小,当用该安全锤砸玻璃时,锤头的尖端对玻璃的压强较大,能将玻璃砸碎,但这种安全锤都是靠人手拿着安全锤用力敲打玻璃,一方面挥舞敲打时需要足够大的空间,另一方面需要使出较大的力量才能将玻璃击碎,当使用者为女性、老人、小孩或受伤者等力量较小的人时,可能无法有足够的力量使这种传统的安全锤击碎较厚重的车窗玻璃,耽误乘客的紧急逃生。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供逃生用玻璃击碎装置,其结构简单,使用省力方便,无需使出最大力量,女性、老人、小孩或受伤者等力量较小的人均可轻松击碎玻璃达到自救。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
逃生用玻璃击碎装置,包括壳体和活动穿设在壳体内的撞杆,所述撞杆的一端为具有尖端的冲击端,所述壳体内设置有控制撞杆活动的活扣,所述壳体上滑动安装有把手,所述活扣转动安装在把手上,按压所述把手能够驱动活扣进而控制撞杆滑动。
进一步,所述壳体上固定有用于限制活扣位置的脱扣柱。
进一步,所述把手上固定有圆杆,所述圆杆上套设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与把手相抵,另一端与壳体相抵。
进一步,所述把手上固定有两根圆杆。
进一步,所述壳体内具有滑槽,所述撞杆滑动设置在滑槽内。
进一步,所述滑槽包括同轴心的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽中间留有空隙。
进一步,所述撞杆上套设有第一弹簧和第二弹簧,所述撞杆上还固定有限位环,所述限位环位于第一滑槽和第二滑槽之间,所述第一弹簧和第二弹簧分别位于限位环的相对两侧,所述活扣与限位环相触离。
进一步,所述把手的上端具有安装槽,所述活扣转动安装在安装槽内。
进一步,所述安装槽上固定有轴,所述轴穿过活扣,所述活扣上开设有穿孔,所述轴上于穿孔对应位置套设有扭簧,所述扭簧的一端与穿孔孔壁相抵,另一端与安装槽的槽底相抵。
本实用新型的玻璃击碎装置,需要击碎玻璃逃生时,按压把手带动活扣移动,同时压缩第二弹簧蓄力,直至活扣移动至脱扣柱与限位环脱离,撞杆便可蓄力迅速弹出,冲击端迅速穿出壳体击打玻璃,达到击碎玻璃的目的;松开把手后,撞杆能够复位,冲击端能够移动复位至壳体内,以便下次使用。
本实用新型的玻璃击碎装置,利用弹簧和扭簧的力量,通过按压把手,便可实现撞杆的蓄力滑动,实现冲击端迅速击打玻璃,达到击碎玻璃逃生的目的。其结构简单,使用省力方便,无需使出最大力量,女性、老人、小孩或受伤者等力量较小的人均可轻松击碎玻璃达到自救。
附图说明
图1是本实用新型逃生用玻璃击碎装置的内部结构示意图;
图2是本实用新型逃生用玻璃击碎装置的内部分解结构示意图;
图3是本实用新型逃生用玻璃击碎装置的整体结构示意图;
其中,壳体1、撞杆2、顶出孔3、第一滑槽41、第二滑槽42、冲击端5、第一弹簧61、第二弹簧62、限位环7、活扣8、把手9、脱扣柱10、圆杆11、第三弹簧12、安装槽13、轴14、穿孔15、扭簧16。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本实用新型的限制,为了更好地说明本实用新型的实施例,图中某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件,在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
如图1-图3所示,本实用新型的逃生用玻璃击碎装置,包括壳体1和活动穿设在壳体1内的撞杆2,壳体1的一侧面对应撞杆2的位置具有供撞杆2穿出的顶出孔3。壳体1包括扣合在一起的前壳体和后壳体,前壳体和后壳体通过螺钉固定连接在一起。壳体1内具有滑槽,撞杆2滑动设置在滑槽内,即前壳体和后壳体内部对应位置均具有半圆槽,前壳体和后壳体扣合构成用于供撞杆2滑动的滑槽。滑槽包括同轴心的第一滑槽41和第二滑槽42,第一滑槽41和第二滑槽42中间留有空隙。
撞杆2的一端为具有尖端的冲击端5,在冲击端5的尖端嵌设有人造金刚石,以便更容易的击碎玻璃。撞杆2上套设有第一弹簧61和第二弹簧62,撞杆2上还固定有限位环7,限位环7位于第一滑槽41和第二滑槽42之间,第一弹簧61和第二弹簧62分别位于限位环7的相对两侧,这样的结构设计使得限位环7只能在第一滑槽41和第二滑槽42之间移动,可以避免撞杆2过度滑动,避免撞杆2从壳体1中脱出,影响重复击打使用。
壳体1内设置有控制撞杆2活动的活扣8,壳体1上滑动安装有把手9,活扣8转动安装在把手9上,按压把手9能够驱动活扣8进而控制撞杆2滑动。活扣8与限位环7相触离,此处的相触离指的是活扣8与限位环7既有相互接触也有相互脱离的情况。为了让限位环7能够更好的脱离活扣8的控制,以便撞杆2快速向顶出孔3方向滑动,在壳体1内固定有用于限制活扣8位置的脱扣柱10。
把手9上固定有圆杆11,圆杆11上套设有第三弹簧12,第三弹簧12的一端与把手9相抵,另一端与壳体1相抵。第三弹簧12的设置使得按压把手9的作用力消失后,在第三弹簧12的作用力下,把手9能够快速复位。把手9上的圆杆11可以设置一根、两根或者三根及以上,本实施例优选在把手9上固定有两根圆杆11,对应的每根圆杆11上均套设有第三弹簧12,使得把手9的按压复位更加稳定。
把手9的上端具有安装槽13,活扣8转动安装在安装槽13内。具体的,安装槽13上固定有轴14,轴14穿过活扣8,活扣8上开设有穿孔15,轴14上于穿孔15对应位置套设有扭簧16,扭簧16的一端与穿孔15孔壁相抵,另一端与安装槽13的槽底相抵。扭簧16的设置可以使转动后的活扣8快速复位,以便使用。
上述实施例的玻璃击碎装置,其内部结构如图1所示,当有危险需要敲碎玻璃紧急逃生时,将顶出孔3对准玻璃,按压把手9,把手9向远离顶出孔3的方向移动,压缩第三弹簧12,同时把手9上的活扣8也跟随把手9向远离顶出孔3的方向移动,活扣8带动限位环7向远离顶出孔3的方向移动,压缩第二弹簧62蓄力,拉伸第一弹簧61,当活扣8移动至脱扣柱位置时,活扣8被脱扣柱挡住,此时,活扣8在把手9上转动,逐渐脱离限位环7,当活扣8与限位环7完全脱离时,在第二弹簧62的恢复力下,限位环7向靠近顶出孔3的方向移动,带动撞杆2迅速向靠近顶出孔3的方向移动,冲击端5从顶出孔3中迅速冲出敲击玻璃,达到击碎玻璃的目的;活扣8与限位环7脱离后,活扣8在扭簧16的作用下复位,松开把手9后,在第三弹簧12的作用下,把手9向靠近顶出孔3的方向移动,带动活扣8移动,活扣8边移动边转动至与限位环7再次接触,冲击端5滑动至壳体1内。如果一次没有将玻璃击碎,周而复始的重复上述步骤,就可以达到击碎玻璃的目的。
本实用新型的玻璃击碎装置,利用弹簧和扭簧的力量,通过按压把手9,便可实现撞杆2的蓄力滑动,实现冲击端5迅速击打玻璃,达到击碎玻璃逃生的目的。其结构简单,使用省力方便,无需使出最大力量,女性、老人、小孩或受伤者等力量较小的人均可轻松击碎玻璃达到自救。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (9)
1.逃生用玻璃击碎装置,包括壳体和活动穿设在壳体内的撞杆,所述撞杆的一端为具有尖端的冲击端,其特征在于:所述壳体内设置有控制撞杆活动的活扣,所述壳体上滑动安装有把手,所述活扣转动安装在把手上,按压所述把手能够驱动活扣进而控制撞杆滑动。
2.根据权利要求1所述的逃生用玻璃击碎装置,其特征在于:所述壳体上固定有用于限制活扣位置的脱扣柱。
3.根据权利要求1所述的逃生用玻璃击碎装置,其特征在于:所述把手上固定有圆杆,所述圆杆上套设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与把手相抵,另一端与壳体相抵。
4.根据权利要求3所述的逃生用玻璃击碎装置,其特征在于:所述把手上固定有两根圆杆。
5.根据权利要求1所述的逃生用玻璃击碎装置,其特征在于:所述壳体内具有滑槽,所述撞杆滑动设置在滑槽内。
6.根据权利要求5所述的逃生用玻璃击碎装置,其特征在于:所述滑槽包括同轴心的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽中间留有空隙。
7.根据权利要求6所述的逃生用玻璃击碎装置,其特征在于:所述撞杆上套设有第一弹簧和第二弹簧,所述撞杆上还固定有限位环,所述限位环位于第一滑槽和第二滑槽之间,所述第一弹簧和第二弹簧分别位于限位环的相对两侧,所述活扣与限位环相触离。
8.根据权利要求1所述的逃生用玻璃击碎装置,其特征在于:所述把手的上端具有安装槽,所述活扣转动安装在安装槽内。
9.根据权利要求8所述的逃生用玻璃击碎装置,其特征在于:所述安装槽上固定有轴,所述轴穿过活扣,所述活扣上开设有穿孔,所述轴上于穿孔对应位置套设有扭簧,所述扭簧的一端与穿孔孔壁相抵,另一端与安装槽的槽底相抵。
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CN202122492115.5U Active CN216653166U (zh) | 2021-10-17 | 2021-10-17 | 逃生用玻璃击碎装置 |
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