CN102774344B - 安全锤 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全锤，它包括第一锤头（1）、锤体（2）与手柄（3），第一锤头（1）设于锤体（2）的一端，所述的锤体（2）与手柄（3）之间设有连杆（4），连杆（4）的一端与锤体（2）固定，连杆（4）的另一端与手柄（3）铰接，所述的手柄（3）还设有刚性预打击件（5），刚性预打击件（5）的远离锤体（2）的一端与手柄（3）连接。本发明使力量较小的使用者比较容易击碎车窗玻璃。

Description

安全锤

技术领域

本发明涉及一种逃生工具，具体讲是安全锤。

背景技术

安全锤，也叫救生锤，是一种封闭舱室里的辅助逃生工具，其一般安装于汽车内，当汽车发生火灾或落入水中等紧急情况时，可以砸碎玻璃门窗以便逃生，安全锤主要利用其锤头的圆锥形的尖端，锤头的尖端与玻璃的接触面积很小，当用该安全锤砸玻璃时，锤头的尖端对玻璃的压强较大，能将玻璃砸碎，但这种安全锤的击打力完全取决于使用者自身的力量，当使用者为女性、老人、小孩或受伤者等力量较小的人时，可能无法有足够的力量使现有的这种安全锤击碎较厚重的车窗玻璃。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供使力量较小的使用者比较容易击碎车窗玻璃的安全锤。

为解决上述技术问题，本发明提供的安全锤，它包括第一锤头、锤体与手柄，第一锤头设于锤体的一端，所述的锤体与手柄之间设有连杆，连杆的一端与锤体固定，连杆的另一端与手柄铰接，铰接处设有限制连杆的转动角度的限位装置，所述的手柄还设有刚性预打击件，刚性预打击件的远离锤体的一端与手柄连接。 

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点：

使用本发明的安全锤时，人手握住手柄，先往后甩动，连杆转动，此时锤体与第一锤头为一个蓄能的过程，连杆转动的角度越大，锤体和第一锤头与起始的转动点距离越远, 锤头回复运动时获得的线速度越高，动能越大，然后向前甩动，此时该安全锤受到人手的一个甩动力的作用，使刚性预打击件敲击到玻璃表面时，整个安全锤获得了v1的速度，此时刚性预打击件被阻挡使刚性预打击件与手柄被定位不动，锤体与第一锤头没有停止继续受甩动力的作用向前摆动，锤体与第一锤头相对于转动点转动，会产生一个相对于转动点的线速度v2，根据动能定理                                                

，则锤体与第一锤头在击打玻璃时获得的速度是v1与v2的合速度，所以锤体与第一锤头获得的动能更大，使第一锤头对玻璃表面瞬间的冲击力较大，当使用者为女性、老人、小孩或受伤者等力量较小的人时，由于有增加的动能的作用，使第一锤头击打玻璃表面时瞬间的冲击力变大，相比于现有技术的安全锤，使力量较小的使用者比较容易击碎较厚重的车窗玻璃。

作为改进，所述的连杆与手柄的铰接处设有限制连杆的转动角度的限位装置。

作为优选，所述的限位装置设于连杆上，所述的限位装置为凸起，当连杆转动到一定的角度时，凸起与手柄相抵，使连杆无法继续转动。

作为优选，所述的限位装置设于手柄上，所述的限位装置为凸块，当连杆转动到一定的角度时，凸块与连杆相抵，使连杆无法继续转动。

作为改进，所述的刚性预打击件与第一锤头设于连杆的同一侧，刚性预打击件的端面与锤体的靠近端面的侧面之间留有距离，如果没有刚性预打击件,则第一锤头敲打到玻璃时, 锤体与第一锤头无法获得线速度v2,如果刚性预打击件过短，使用时，第一锤头比刚性预打击件先敲打到玻璃，第一锤头无法获得线速度v2，或虽然刚性预打击件先敲打到玻璃,但锤体与第一锤头能转动的角度小,获得的线速度v2也小，使动能较小；如果刚性预打击件过长，会对锤体或第一锤头造成阻挡，使第一锤头无法击打玻璃；如果刚性预打击件的端面与锤体的靠近端面的侧面靠的太近，可能会相碰产生摩擦阻力，使第一锤头对玻璃的冲击力减小。

作为改进，所述的刚性预打击件的靠近锤体的一端设有第二锤头，第二锤头的尖端的朝向与第一锤头的尖端的朝向相同，当人手握住手柄向前甩动使刚性预打击件敲击玻璃表面时，第二锤头的圆锥形的尖端敲击玻璃表面，第二锤头的尖端对玻璃表面的压强较大，可以尽快击碎玻璃。

作为进一步改进，所述的刚性预打击件的内侧设有凹槽，当该安全锤不使用时，连杆能容置于凹槽内，使该安全锤结构紧凑，整体性好。

附图说明

图1是实施例一中本发明安全锤的结构示意图；

图2是实施例一中本发明安全锤的另一状态的结构示意图；

图3是实施例一中本发明安全锤的第一锤头与锤体的结构示意图；

图4是实施例一中本发明安全锤的手柄与刚性预打击件的结构示意图；

图5使实施例二中本发明安全锤的结构示意图；

图6是实施例二中本发明安全锤的另一状态的结构示意图；

图7是实施例二中本发明安全锤的第一锤头与锤体的结构示意图；

图8是实施例二中本发明安全锤的手柄与刚性预打击件的结构示意图。

其中，1、第一锤头；2、锤体；3、手柄；31、连接座；32、凸块；4、连杆；41、凸起；42、销轴；5、刚性预打击件；51、凹槽；52、端面；6、第二锤头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

实施例一

由图1、图2、图3、图4所示本发明安全锤的结构示意图可知，它包括第一锤头1、锤体2与手柄3，第一锤头1设于锤体2的一端，如图2所示，该安全锤不使用时，第一锤头1的圆锥形的尖端朝下，所述的锤体2与手柄3之间设有连杆4，连杆4的一端与锤体2固定，连杆4的另一端与手柄3铰接，也就是说手柄3的端部设有轴向的连接座31，连接座31上设有通孔，连杆4的另一端设有销轴42，销轴42穿过连接座31上的通孔，使连杆4可绕连接座31转动，连杆4与手柄3的铰接处设有限制连杆4的转动角度的限位装置，也就是说连杆4的铰接部位设有向上的凸起41，当连杆4转动到一定的角度时，凸起41与手柄3相抵，使连杆4停止转动，所述的手柄3还设有刚性预打击件5，刚性预打击件5的远离锤体2的一端与手柄3连接。

所述的刚性预打击件5与第一锤头1设于连杆4的同一侧，也就是图2所示，第一锤头1设于锤体2的下侧，第一锤头1的圆锥形的尖端朝下设置，刚性预打击件5设于连杆4的下方，所述的刚性预打击件5的端面52与锤体2的靠近端面52的侧面之间留有距离，其距离为2毫米，如图1、如2所示，刚性预打击件5的端面52也就是刚性预打击件5的左端面。

所述的刚性预打击件5的靠近锤体2的一端设有第二锤头6，第二锤头6的尖端朝下设置。

所述的刚性预打击件5的内侧设有圆弧形的凹槽51，也就是说如图1所示，刚性预打击件5为一半圆管，如图2所示，当该安全锤不使用时，连杆4能容置于该凹槽51内。

实施例二

由图5、图6、图7、图8所示本发明安全锤的结构示意图可知，连杆4与手柄3的铰接处的限制连杆4的转动角度的限位装置为设于手柄3上的凸块32，连杆4转动到一定的角度时，凸块32与连杆4相抵，使连杆4停止转动，本实施例中安全锤的其他部分结构与实施例一相同。 

以上仅就本发明应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本发明的结构可以有其他变化，不局限于上述结构，总之，凡在本发明的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种安全锤，它包括第一锤头（1）、锤体（2）与手柄（3），第一锤头（1）设于锤体（2）的一端，其特征在于：所述的锤体（2）与手柄（3）之间设有连杆（4），连杆（4）的一端与锤体（2）固定，连杆（4）的另一端与手柄（3）铰接，所述的手柄（3）还设有刚性预打击件（5），刚性预打击件（5）的远离锤体（2）的一端与手柄（3）连接。

2.根据权利要求1所述的安全锤，其特征在于：所述的连杆（4）与手柄（3）的铰接处设有限制连杆（4）的转动角度的限位装置。

3.根据权利要求2所述的安全锤，其特征在于：所述的限位装置设于连杆（4）上。

4.根据权利要求3所述的安全锤，其特征在于：所述的限位装置为凸起（41）。

5.根据权利要求2所述的安全锤，其特征在于：所述的限位装置设于手柄（3）上。

6.根据权利要求5所述的安全锤，其特征在于：所述的限位装置为凸块（32）。

7.根据权利要求1所述的安全锤，其特征在于：所述的刚性预打击件（5）与第一锤头（1）设于连杆（4）的同一侧，刚性预打击件（5）的端面（52）与锤体（2）的靠近端面（52）的侧面之间留有距离。

8.根据权利要求1所述的安全锤，其特征在于：所述的刚性预打击件（5）的靠近锤体（2）的一端设有第二锤头（6），第二锤头（6）的尖端的朝向与第一锤头（1）的尖端的朝向相同。

9.根据权利要求1所述的安全锤，其特征在于：所述的刚性预打击件（5）的内侧设有凹槽（51）。

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