CN216638639U - 一种重力式夹钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种重力式夹钳,该重力式夹钳包括吊环组件、连杆机构、两组夹钳组件以及安装板;吊环组件的一端与连杆机构的一端转动连接,连杆机构的另一端与两组夹钳组件的一端铰接,两组夹钳组件的中部分别与安装板的两侧铰接,以使两组夹钳组件的另一端形成一夹持空间;当吊环组件受到拉力时,吊环组件可通过连杆机构驱动两组夹钳组件相对于安装板转动,以使两组夹钳组件将放置于夹持空间中的物体夹持住。相较于现有技术,本实用新型提供的重力式夹钳不需要动力装置进行驱动,仅仅通过物体的自重便可对其进行夹持,从而解决了现有的夹钳存在的会受到动力源的限制的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹钳技术领域,尤其涉及一种重力式夹钳。
背景技术
夹钳虽然作为一种用于夹持、紧固或者吊装的常用工具,被广泛应用于冶金、运输、铁路、港口等多个领域,但其存在一定的缺陷。
即现有的夹钳通常需要动力装置的驱动,来对物体进行夹持(具体结构请参阅专利CN201721375158.2),这就导致夹钳的应用场合会受到动力源的限制。
故亟需一种重力式夹钳,以解决现有的夹钳存在的会受到动力源的限制的问题。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种重力式夹钳,以解决现有的夹钳存在的会受到动力源的限制的问题。
本实用新型提供一种重力式夹钳,包括吊环组件、连杆机构、两组夹钳组件以及安装板;
所述吊环组件的一端与所述连杆机构的一端转动连接,所述连杆机构的另一端与两组所述夹钳组件的一端铰接,两组所述夹钳组件的中部分别与所述安装板的两侧铰接,以使两组所述夹钳组件的另一端形成一夹持空间;
当所述吊环组件受到拉力时,所述吊环组件可通过所述连杆机构驱动两组所述夹钳组件相对于所述安装板转动,以使两组所述夹钳组件将放置于所述夹持空间中的物体夹持住。
进一步的,所述重力式夹钳还包括两个开钳手柄,两个所述开钳手柄分别与两组所述夹钳组件固定连接。
进一步的,所述吊环组件包括吊环、吊杆以及横梁,所述吊环与所述吊杆的一端转动连接,所述吊杆的另一端与所述横梁固定连接,所述横梁与所述连杆机构的一端转动连接。
进一步的,所述吊环组件还包括连接件,所述吊环与所述连接件的一端转动连接,并可相对于所述连接件在竖直方向上转动,所述连接件的另一端与所述吊杆的一端转动连接,并可相对于所述吊杆在水平方向上转动。
进一步的,所述连杆机构包括两组连杆组件,所述连杆组件与所述夹钳组件一一对应;
所述连杆组件包括两个连杆,两个所述连杆间隔设置于所述横梁的两侧,所述连杆的一端与所述横梁转动连接,所述连杆的另一端与所述夹钳组件的一端铰接。
进一步的,所述夹钳组件包括两个夹钳以及夹板,两个所述夹钳间隔设置于所述横梁的两侧,所述夹钳与所述连杆一一对应,所述连杆的一端与所述夹钳的一端铰接,所述夹钳的中部与所述安装板的侧面铰接,所述夹钳的另一端与所述夹板可拆卸连接。
进一步的,两个所述夹钳上均开设有卡槽,所述夹板上形成有凸起部,所述凸起部嵌设于所述卡槽中。
进一步的,所述重力式夹钳还包括平衡机构,所述平衡机构包括两个侧板、盖板以及弹性组件;
所述盖板通过两个所述侧板间隔设置于所述安装板的上方,所述盖板开设有过孔,所述吊杆的一端穿过所述过孔与所述横梁固定连接,所述弹性组件套设于所述吊杆的外部,且所述弹性组件的两端分别与所述横梁和所述盖板抵接。
进一步的,所述弹性组件包括第一护套、第二护套以及弹性件;
所述第一护套和弹性件依次套设于所述吊杆的外部,所述第一护套的一端与所述横梁抵接,所述第一护套的另一端与所述弹性件的一端抵接,所述弹性件的另一端与所述盖板抵接;
所述第二护套套设于所述第一护套和弹性件的外部,并可相对于所述第一护套滑动。
进一步的,所述重力式夹钳还包括两个扶手,两个所述扶手分别与两个所述侧板的两侧固定连接。
相较于现有技术,本实用新型提供的重力式夹钳的有益效果为:该重力式夹钳不需要动力装置进行驱动,仅仅通过物体的自重便可对其进行夹持,从而解决了现有的夹钳存在的会受到动力源的限制的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的重力式夹钳一优选实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的重力式夹钳一优选实施例在去除平衡机构后的结构示意图;
图3为本实用新型提供的重力式夹钳中,吊环组件和弹性组件一优选实施例的结构示意图;
图4为图2的侧视图;
图5为本实用新型提供的重力式夹钳中,夹钳组件一优选实施例的爆炸图;
图6为本实用新型提供的重力式夹钳中,吊环组件、安装板以及平衡机构一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种重力式夹钳,该重力式夹钳包括吊环组件1、连杆机构2、两组夹钳组件3以及安装板4。
所述吊环组件1的一端与所述连杆机构2的一端转动连接,所述连杆机构2的另一端与两组所述夹钳组件3的一端铰接,两组所述夹钳组件3的中部分别与所述安装板4中相对的两侧铰接,以使两组所述夹钳组件3的另一端在相对的一侧形成夹持空间。
当所述吊环组件1受到拉力时,所述吊环组件1可通过所述连杆机构2驱动两组所述夹钳组件3相对于所述安装板4转动,进而使两组所述夹钳组件3将放置于所述夹持空间中的物体夹持住。
在实际的使用过程中,工作人员只需先将两组所述夹钳组件3打开,再将需要起吊的物体放入所述夹持空间,再松开两组所述夹钳组件3,松开后,在所述重力式夹钳自身的重力作用下,所述吊环组件1会受到拉力,并通过所述连杆机构2驱动两组所述夹钳组件3将物体夹持住,之后,在起吊装置将所述重力式夹钳和物体吊起的过程中,随着物体逐渐脱离地面,两组所述夹钳组件3对于物体的夹持力也随之增加,待物体全部脱离地面时,两组所述夹钳组件3便可将物体完全夹持住。
相较于现有技术,本实用新型提供的重力式夹钳不需要动力装置进行驱动,仅仅通过物体的自重便可对其进行夹持,从而解决了现有的夹钳存在的会受到动力源的限制的问题。
请参阅图2,作为优选的实施例,所述重力式夹钳还包括两个开钳手柄5,两个所述开钳手柄5分别与两组所述夹钳组件3固定连接,以便于工作人员通过两个所述开钳手柄5将两组所述夹钳组件3打开。
请参阅图2和图3,作为优选的实施例,所述吊环组件1包括吊环11、吊杆12以及横梁13,所述吊环11与所述吊杆12的一端转动连接,所述吊杆12的另一端与所述横梁13固定连接,所述横梁13与所述连杆机构2的一端转动连接。基于上述结构,所述吊环11可相对于所述吊杆12转动,从而可便于工作人员将所述吊环11与起吊装置连接。
请继续参阅图3,作为优选的实施例,所述吊环组件1还包括连接件14,所述吊环11通过转轴与所述连接件14的一端转动连接,并可相对于所述连接件14在竖直方向上转动,所述连接件14的另一端通过螺母与所述吊杆12的一端转动连接,并可相对于所述吊杆12在水平方向上转动。基于上述结构,所述吊环11可相对于所述吊杆12在竖直方向和水平方向转动,从而更加便于工作人员将所述吊环11与起吊装置连接。
请参阅图3和图4,作为优选的实施例,所述连杆机构2包括两组连杆组件21,所述连杆组件21与所述夹钳组件3一一对应。
所述连杆组件21包括两个连杆211,两个所述连杆211间隔设置于所述横梁13的两侧,所述连杆211的一端通过螺栓与所述横梁13的侧面转动连接,所述连杆211的另一端与所述夹钳组件3的一端铰接,从而在所述横梁13上下移动的过程中,驱动两组所述夹钳组件3打开或闭合。相较于其他实施例,本实施例中的所述夹钳组件3,是由设置于所述横梁13两侧的两个连杆211驱动的,这样可使所述夹钳组件3在运动过程中的受力更加均衡。
请参阅图3至图5,作为优选的实施例,所述夹钳组件3包括两个夹钳31以及夹板32,两个所述夹钳31间隔设置于所述横梁13的两侧,所述夹钳31与所述连杆211一一对应,所述连杆211的一端与所述夹钳31的一端铰接,所述夹钳31的中部与所述安装板4的侧面铰接,所述夹钳31的另一端与所述夹板32可拆卸连接。基于上述结构,所述夹钳组件3可增大自身的夹持面。
请继续参阅图5,作为优选的实施例,两个所述夹钳31上均开设有卡槽31a,所述夹板32上形成有凸起部321,所述凸起部321嵌设于所述卡槽31a中。上述结构不仅可使工作人员在将所述夹板32安装在所述夹钳31上时,更加方便(基于所述卡槽31a和凸起部321的定位功能),还可增强所述夹板32与所述夹钳31连接的强度(基于所述卡槽31a和凸起部321的限位功能)。
请参阅图3和图6,作为优选的实施例,所述重力式夹钳还包括平衡机构6,所述平衡机构6包括两个侧板61、盖板62以及弹性组件63。两个所述侧板61间隔设置,且两个所述侧板61的一端与所述盖板62固定连接,两个所述侧板61的另一端与所述安装板4固定连接,以使所述盖板62间隔设置于所述安装板4的上方。
所述盖板62开设有过孔,所述吊杆12的一端穿过所述过孔与所述横梁13固定连接,所述弹性组件63套设于所述吊杆12的外部,且所述弹性组件63的两端分别与所述横梁13的顶部和所述盖板62的底部抵接。基于上述结构,工作人员能够更加轻松的将两组所述夹钳组件3打开,即工作人员在将两组所述夹钳组件3打开的过程中,所述弹性组件63会逐渐恢复初始状态(由于所述夹钳31的自重,常态下,所述弹性组件63会处于压缩状态),进而为所述两组所述夹钳组件3的打开提供弹力。
请参阅图3,作为优选的实施例,所述弹性组件63包括第一护套631、第二护套632以及弹性件(图中未示出)。所述第一护套631和弹性件依次套设于所述吊杆12的外部,所述第一护套631的一端与所述横梁13抵接,所述第一护套631的另一端与所述弹性件的一端抵接,所述弹性件的另一端与所述盖板62抵接。所述第二护套632套设于所述第一护套631和弹性件的外部,并可相对于所述第一护套631滑动。
基于上述结构,本实施例中的所述第一护套631和第二护套632可对所述弹性件进行保护,从而可使所述弹性件的使用寿命更长。
在更为具体的实施例中,所述弹性件为压缩弹簧。
请参阅图1,作为优选的实施例,所述重力式夹钳还包括两个扶手7,两个所述扶手7分别与两个所述侧板61的两侧固定连接。所述扶手7可为工作人员提供扶持的地方,从而可使工作人员能够更加轻松的将两组所述夹钳组件3打开。
为了更好的理解本实用新型,以下结合图1至图6对本实用新型进行详细的说明:
在实际的使用过程中,工作人员只需先将两组所述夹钳组件3打开,再将需要起吊的物体放入所述夹持空间,再松开两组所述夹钳组件3,松开后,在所述重力式夹钳自身的重力作用下,所述吊环组件1会受到拉力,并通过所述连杆机构2驱动两组所述夹钳组件3将物体夹持住,之后,在起吊装置将所述重力式夹钳和物体吊起的过程中,随着物体逐渐脱离地面,两组所述夹钳组件3对于物体的夹持力也随之增加,待物体全部脱离地面时,两组所述夹钳组件3便可将物体完全夹持住。
综上所述,本实用新型提供的重力式夹钳的有益效果为:一方面,该重力式夹钳不需要动力装置进行驱动,仅仅通过物体的自重便可对其进行夹持,从而解决了现有的夹钳存在的会受到动力源的限制的问题;另一方面,该重力式夹钳还设置了由侧板、盖板以及弹性组件组成的平衡机构,通过该平衡机构工作人员能够更加轻松的将两组夹钳组件打开。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种重力式夹钳,其特征在于,包括吊环组件、连杆机构、两组夹钳组件以及安装板;
所述吊环组件的一端与所述连杆机构的一端转动连接,所述连杆机构的另一端与两组所述夹钳组件的一端铰接,两组所述夹钳组件的中部分别与所述安装板的两侧铰接,以使两组所述夹钳组件的另一端形成一夹持空间;
当所述吊环组件受到拉力时,所述吊环组件可通过所述连杆机构驱动两组所述夹钳组件相对于所述安装板转动,以使两组所述夹钳组件将放置于所述夹持空间中的物体夹持住。
2.根据权利要求1所述的重力式夹钳,其特征在于,所述重力式夹钳还包括两个开钳手柄,两个所述开钳手柄分别与两组所述夹钳组件固定连接。
3.根据权利要求1所述的重力式夹钳,其特征在于,所述吊环组件包括吊环、吊杆以及横梁,所述吊环与所述吊杆的一端转动连接,所述吊杆的另一端与所述横梁固定连接,所述横梁与所述连杆机构的一端转动连接。
4.根据权利要求3所述的重力式夹钳,其特征在于,所述吊环组件还包括连接件,所述吊环与所述连接件的一端转动连接,并可相对于所述连接件在竖直方向上转动,所述连接件的另一端与所述吊杆的一端转动连接,并可相对于所述吊杆在水平方向上转动。
5.根据权利要求3所述的重力式夹钳,其特征在于,所述连杆机构包括两组连杆组件,所述连杆组件与所述夹钳组件一一对应;
所述连杆组件包括两个连杆,两个所述连杆间隔设置于所述横梁的两侧,所述连杆的一端与所述横梁转动连接,所述连杆的另一端与所述夹钳组件的一端铰接。
6.根据权利要求5所述的重力式夹钳,其特征在于,所述夹钳组件包括两个夹钳以及夹板,两个所述夹钳间隔设置于所述横梁的两侧,所述夹钳与所述连杆一一对应,所述连杆的一端与所述夹钳的一端铰接,所述夹钳的中部与所述安装板的侧面铰接,所述夹钳的另一端与所述夹板可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的重力式夹钳,其特征在于,两个所述夹钳上均开设有卡槽,所述夹板上形成有凸起部,所述凸起部嵌设于所述卡槽中。
8.根据权利要求3所述的重力式夹钳,其特征在于,所述重力式夹钳还包括平衡机构,所述平衡机构包括两个侧板、盖板以及弹性组件;
所述盖板通过两个所述侧板间隔设置于所述安装板的上方,所述盖板开设有过孔,所述吊杆的一端穿过所述过孔与所述横梁固定连接,所述弹性组件套设于所述吊杆的外部,且所述弹性组件的两端分别与所述横梁和所述盖板抵接。
9.根据权利要求8所述的重力式夹钳,其特征在于,所述弹性组件包括第一护套、第二护套以及弹性件;
所述第一护套和弹性件依次套设于所述吊杆的外部,所述第一护套的一端与所述横梁抵接,所述第一护套的另一端与所述弹性件的一端抵接,所述弹性件的另一端与所述盖板抵接;
所述第二护套套设于所述第一护套和弹性件的外部,并可相对于所述第一护套滑动。
10.根据权利要求8所述的重力式夹钳,其特征在于,所述重力式夹钳还包括两个扶手,两个所述扶手分别与两个所述侧板的两侧固定连接。
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