CN216638374U - 一种抽取式平切无折角折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种抽取式平切无折角折叠机，包括机架，其上按物料加工方向由前至后依次设有，上料机构，其具有上料辊Ⅰ和上料辊Ⅱ；托料辊，双面压花辊总成，分切辊总成，真空吸附折叠辊总成，其具有上下对称设置的两根真空吸附折叠辊，每根真空吸附折叠辊上均设有一根换向辊，两组分切辊组出料端处的物料绕经换向辊后进入两根真空吸附折叠辊之间并进行折叠；旋切辊总成，其具有两根上下设置的旋切刀辊，每根旋切刀辊均设置在一根换向辊和一根真空吸附折叠辊之间；拨叉出料总成，其设置在真空吸附折叠辊总成的出料端处；该折叠机可将两种物料进行按需求切断，并进行搭接折叠，出料速度快，除了搭接所需折角外无其他多余折痕。

Description

一种抽取式平切无折角折叠机

技术领域

本实用新型涉及折叠设备技术领域，特别是一种抽取式平切无折角折叠机。

背景技术

国家专利公开号为CN209701943U的一种三折铝箔纸折叠机，设有互扣折叠机构和横向旋切辊总成，在互扣折叠机构与横向旋切辊总成之间设有换向机构；所述互扣折叠机构包括折叠辊总成，折叠辊总成包括上下对称并列设置的两根折叠辊，正对两根折叠辊之间的折叠通道居中设有下料通道，所述换向机构包括上下对称并列设置的两根换向辊，两根换向辊的中间正对着下料通道的进口设置，在下料通道的出口两侧上下对称的设有两根导辊Ⅰ，每根导辊Ⅰ与同侧的换向辊之间均通过传输皮带相连，并且所述的传输皮带从下料通道中穿过；所述的横向旋切辊总成包括一根真空吸附辊和一根横向旋切辊，横向旋切辊上设有与真空吸附辊配合使用的横向旋切刀，真空吸附辊与横向旋切辊之间的直径之比为2:1；所述真空吸附辊与位于上方的换向辊并排紧靠设置，真空吸附辊与换向辊之间的直径之比为3:2；在位于上方的换向辊上设有与真空吸附辊配合使用用于实现铝箔纸三分之一搭接输送的真空吸附腔；所述横向旋切辊总成设有与该横向旋切辊总成配套的进料系统；在两根折叠辊的出料侧的机架上设有与折叠辊配合使用的拨叉出料系统。所述拨叉出料系统包括两组与折叠辊配合使用的拨叉轴总成Ⅰ和成品输送平台，成品输送平台设置在折叠辊总成的折叠通道出口下侧，两组拨叉轴总成Ⅰ上下对称设置。在成品输送平台的输入端处设置有成品拨叉机构，成品拨叉机构包括两组拨叉轴总成Ⅱ，两组拨叉轴总成Ⅱ上下对称设置在机架上。所述进料系统包括原料卷架和原料卷架的纵向微调机构及横向微调机构。所述进料系统与横向旋切辊总成之间设有恒张力调节机构，恒张力调节机构包括恒张力感应器，恒张力感应器上设有恒张力辊，恒张力辊的两侧各设有一个与恒张力辊配合使用的导辊Ⅱ。所述进料系统与横向旋切辊总成之间设有压花辊总成，压花辊总成设置在横向旋切辊总成下方，压花辊总成包括两根配合使用的压花辊。所述折叠辊上设有沿周向均匀且间隔分布的用于配合实现V式互扣折叠的推刀和夹刀。所述推刀和夹刀设有6组，所述折叠辊与换向辊之间的直径之比为3:2。所述真空吸附腔设有两组，两组真空吸附腔的中心连线穿过换向辊的轴线；

上述的三折铝箔纸折叠机在进行生产折叠时，由于位于上方的换向辊上设有与真空吸附辊配合使用用于实现铝箔纸三分之一搭接输送的真空吸附腔，该过程所形成的多余折痕如果需要去除，则需要对原有设备进行改进，故提出一种无需该多余折痕的互扣平切无折角折叠机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种无需该多余折痕的抽取式平切无折角折叠机。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种抽取式平切无折角折叠机，包括机架，其上按物料加工方向由前至后依次设有，

上料机构，其具有上料辊Ⅰ和上料辊Ⅱ；

托料辊，其设置在上料辊Ⅰ和上料辊Ⅱ的后方，上料辊Ⅰ和上料辊Ⅱ上的物料均绕经托料辊；

双面压花辊总成，其进料端位于托料辊的出料端处；

分切辊总成，其具有两组上下设置的对压花后的上料辊Ⅰ和上料辊Ⅱ上的物料分别进行分切所设的分切辊组；

真空吸附折叠辊总成，其具有上下对称设置的两根真空吸附折叠辊，每根真空吸附折叠辊上均设有一根换向辊，两组分切辊组出料端处的物料绕经换向辊后进入两根真空吸附折叠辊之间并进行折叠；

旋切辊总成，其具有两根上下设置的旋切刀辊，每根旋切刀辊均设置在一根换向辊和一根真空吸附折叠辊之间；

拨叉出料总成，其设置在真空吸附折叠辊总成的出料端处。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种抽取式平切无折角折叠机，所述的双面压花辊总成包括一根压花主动辊和两根压花从动辊，两根压花从动辊上下设置在压花主动辊的两侧，所述压花主动辊与两根压花从动辊之间的间距形成压花间隙，在压花主动辊的两端设有驱动压花主动辊上下移动以此控制压花间隙大小的伸缩动力机构。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种抽取式平切无折角折叠机，在上料机构和托料辊之间设有对上料辊Ⅰ和上料辊Ⅱ上的物料分别进行张紧的张力自动调整总成，其包括设置在机架上的张力感应器，张力感应器上设有张力辊，张力辊两侧的上料架上各设有一根与张力辊配合使用的导辊。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种抽取式平切无折角折叠机，所述的托料辊根据不同压花花纹的过料高度需求不同设置有上下两根。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种抽取式平切无折角折叠机，所述的分切辊组包括上下设置的一根分切辊和一根分切刀辊，分切刀辊的外周面上固定安装有分切刀，分切刀的安装方向与分切刀辊的轴线垂直。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种抽取式平切无折角折叠机，所述的旋切刀辊的外周面上安装有若干把旋切刀，旋切刀沿旋切刀辊的轴线方向安装设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种抽取式平切无折角折叠机，所述的两根真空吸附折叠辊上均设有，

若干个真空吸附孔；

若干把相互配合使用以此实现V式折叠的夹纸刀和推纸刀。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种抽取式平切无折角折叠机，所述的拨叉出料总成包括，

拨叉轴总成Ⅰ，其设置有两组且位于真空吸附折叠辊总成的出料端处；

成品料输送平台，其设置在拨叉轴总成Ⅰ的出料端处；

拨叉轴总成Ⅱ，拨叉轴总成Ⅱ设置在拨叉轴总成Ⅰ和成品料输送平台之间的机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：该折叠机可将两种物料进行按固定长度切断，并进行互扣折叠即抽取式折叠，出料速度快，除了搭接所需折角外无其他多余折痕。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图中，1、机架；2、上料辊Ⅰ；3、上料辊Ⅱ；4、托料辊；5、分切辊组；6、真空吸附折叠辊；7、换向辊；8、旋切辊总成；9、压花主动辊；10、伸缩动力机构；11、张力自动调整总成；12、拨叉轴总成Ⅰ；13、成品料输送平台；14、拨叉轴总成Ⅱ。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1，一种抽取式平切无折角折叠机，包括机架1，其上按物料加工方向由前至后依次设有，

上料机构，其具有上料辊Ⅰ2和上料辊Ⅱ3，上料辊Ⅰ2和上料辊Ⅱ3的安装位置可根据使用需求自行选择；

托料辊4，其设置在上料辊Ⅰ2和上料辊Ⅱ3的后方，上料辊Ⅰ2和上料辊Ⅱ3上的物料均绕经托料辊4，托料辊4的不同压花花纹的过料高度需求根据使用需求可自行选择；

双面压花辊总成，其进料端位于托料辊4的出料端处；

分切辊总成，其具有两组上下设置的对压花后的上料辊Ⅰ2和上料辊Ⅱ3上的物料分别进行分切所设的分切辊组5；

真空吸附折叠辊总成，其具有上下对称设置的两根真空吸附折叠辊6，每根真空吸附折叠辊6上均设有一根换向辊7，两组分切辊组5出料端处的物料绕经换向辊7后进入两根真空吸附折叠辊6之间并进行折叠；

旋切辊总成8，其具有两根上下设置的旋切刀辊，每根旋切刀辊均设置在一根换向辊7和一根真空吸附折叠辊6之间；

拨叉出料总成，其设置在真空吸附折叠辊总成的出料端处。

实施例2，实施例1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，所述的双面压花辊总成包括一根压花主动辊9和两根压花从动辊，两根压花从动辊上下设置在压花主动辊9的两侧，所述压花主动辊9与两根压花从动辊之间的间距形成压花间隙，在压花主动辊9的两端设有驱动压花主动辊9上下移动以此控制压花间隙大小的伸缩动力机构10，伸缩动力机构10可采用气缸等动力元件。

实施例2中，主动压花辊的一端可由外部旋转动力机构例如电机进行传动驱动旋转。

实施例3，实施例1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，在上料机构和托料辊4之间设有对上料辊Ⅰ2和上料辊Ⅱ3上的物料分别进行张紧的张力自动调整总成11，张力自动调整总成11为现有技术根据使用需求可自行进行选择调整，其包括设置在机架1上的张力感应器，张力感应器上设有张力辊，张力辊两侧的上料架上各设有一根与张力辊配合使用的导辊。

实施例4，实施例1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，所述的托料辊4根据不同压花花纹的过料高度需求不同设置有上下两根。

实施例5，实施例1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，所述的分切辊组5包括上下设置的一根分切辊和一根分切刀辊，分切刀辊的外周面上固定安装有分切刀，分切刀的安装方向与分切刀辊的轴线垂直。

实施例5中，分切刀的数量根据使用需求可自行选择，分切刀与分切辊之间的间隙形成分切间隙，分切刀为环形刀片，其设计目的在于沿物料的宽度方向进行切割以此控制物料的宽度。

实施例6，实施例1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，所述的旋切刀辊的外周面上安装有若干把旋切刀，旋切刀沿旋切刀辊的轴线方向安装设置。

实施例6中，旋切刀的数量根据使用需求可自行选择，旋切刀与真空吸附折叠辊6之间的间隙形成旋切间隙。

实施例7，实施例1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，所述的两根真空吸附折叠辊6上均设有，

若干个真空吸附孔，其数量及位置根据使用需求选配；

若干把相互配合使用以此实现V式折叠的夹纸刀和推纸刀，夹纸刀和推纸刀为现有技术根据使用需求可自行选择故此处不再赘述有关夹纸刀和推纸刀的型号及规格。

实施例8，实施例1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，所述的拨叉出料总成包括，

拨叉轴总成Ⅰ12，其设置有两组且位于真空吸附折叠辊总成的出料端处；

成品料输送平台13，其设置在拨叉轴总成Ⅰ12的出料端处；

拨叉轴总成Ⅱ14，拨叉轴总成Ⅱ14设置在拨叉轴总成Ⅰ12和成品料输送平台13之间的机架1上，所述拨叉轴总成Ⅰ12和拨叉轴总成Ⅱ14为现有技术，具体的可使用背景技术中的拨叉轴总成进行出料。

该折叠机使用时，上料辊Ⅰ2和上料辊Ⅱ3上的物料绕经托料辊4叠加在一块后，经双面压花辊总成压花后分别与其中一组分切辊组5进行分切以此控制其宽度，再经上下设置的换向辊7进行换向后经旋切辊总成8进行旋切分段，再经真空吸附折叠辊总成进行互扣折叠，再经拨叉轴总成Ⅱ14拨动至成品料输送平台13的另一侧，即可完成物料的互扣折叠及输送，期间除了互扣折叠所需折角外无其他多余折痕。

Claims (8)

1.一种抽取式平切无折角折叠机，其特征在于：包括机架，其上按物料加工方向由前至后依次设有，

上料机构，其具有上料辊Ⅰ和上料辊Ⅱ；

托料辊，其设置在上料辊Ⅰ和上料辊Ⅱ的后方，上料辊Ⅰ和上料辊Ⅱ上的物料均绕经托料辊；

双面压花辊总成，其进料端位于托料辊的出料端处；

分切辊总成，其具有两组上下设置的对压花后的上料辊Ⅰ和上料辊Ⅱ上的物料分别进行分切所设的分切辊组；

真空吸附折叠辊总成，其具有上下对称设置的两根真空吸附折叠辊，每根真空吸附折叠辊上均设有一根换向辊，两组分切辊组出料端处的物料绕经换向辊后进入两根真空吸附折叠辊之间并进行折叠；

旋切辊总成，其具有两根上下设置的旋切刀辊，每根旋切刀辊均设置在一根换向辊和一根真空吸附折叠辊之间；

拨叉出料总成，其设置在真空吸附折叠辊总成的出料端处。

2.根据权利要求1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，其特征在于：所述的双面压花辊总成包括一根压花主动辊和两根压花从动辊，两根压花从动辊上下设置在压花主动辊的两侧，所述压花主动辊与两根压花从动辊之间的间距形成压花间隙，在压花主动辊的两端设有驱动压花主动辊上下移动以此控制压花间隙大小的伸缩动力机构。

3.根据权利要求1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，其特征在于：在上料机构和托料辊之间设有对上料辊Ⅰ和上料辊Ⅱ上的物料分别进行张紧的张力自动调整总成，其包括设置在机架上的张力感应器，张力感应器上设有张力辊，张力辊两侧的上料架上各设有一根与张力辊配合使用的导辊。

4.根据权利要求1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，其特征在于：所述的托料辊根据不同压花花纹的过料高度需求设置有上下两根。

5.根据权利要求1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，其特征在于：所述的分切辊组包括上下设置的一根分切辊和一根分切刀辊，分切刀辊的外周面上固定安装有分切刀，分切刀的安装方向与分切刀辊的轴线垂直。

6.根据权利要求1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，其特征在于：所述的旋切刀辊的外周面上安装有若干把旋切刀，旋切刀沿旋切刀辊的轴线方向安装设置。

7.根据权利要求1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，其特征在于：所述的两根真空吸附折叠辊上均设有，

若干个真空吸附孔；

若干把相互配合使用以此实现V式折叠的夹纸刀和推纸刀。

8.根据权利要求1所述的一种抽取式平切无折角折叠机，其特征在于：所述的拨叉出料总成包括，

拨叉轴总成Ⅰ，其设置有两组且位于真空吸附折叠辊总成的出料端处；

成品料输送平台，其设置在拨叉轴总成Ⅰ的出料端处；

拨叉轴总成Ⅱ，拨叉轴总成Ⅱ设置在拨叉轴总成Ⅰ和成品料输送平台之间的机架上。

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