RU2097201C1 - Устройство для продольной фальцовки лент одинаковой ширины, полученных путем продольной резки бумажного полотна, в ролевой ротационной печатной машине - Google Patents
Устройство для продольной фальцовки лент одинаковой ширины, полученных путем продольной резки бумажного полотна, в ролевой ротационной печатной машине Download PDFInfo
- Publication number
- RU2097201C1 RU2097201C1 RU9393004466A RU93004466A RU2097201C1 RU 2097201 C1 RU2097201 C1 RU 2097201C1 RU 9393004466 A RU9393004466 A RU 9393004466A RU 93004466 A RU93004466 A RU 93004466A RU 2097201 C1 RU2097201 C1 RU 2097201C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- funnels
- paper web
- tapes
- width
- longitudinal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
- B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
- B65H45/226—Positional adjustment of folding triangles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
- B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: устройство содержит тянущий валик, снабженный режущим приспособлением, и три фальцевальные воронки с соответствующими направляющими валиками. Одна из фальцевальных воронок установлена отдельно в одной плоскости, а остальные две воронки установлены во второй плоскости, при этом обе размещенные во второй плоскости воронки установлены с возможностью перемещения поперек направления подачи бумажного полотна. Устройство выполнено с возможностью эксплуатации всех воронок с обработкой трех лент, или с возможностью эксплуатации лишь двух воронок с обработкой двух лент, каждая с шириной в половину ширины бумажного полотна, 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию к печатным машинам, в частности к устройству для продольной фальцовки лент одинаковой ширины, полученных путем продольной резки бумажного полотна, в ролевой ротационной печатной машине.
Известно устройство для продольной фальцовки лент одинаковой ширины, полученных путем продольной резки бумажного полотна, в ролевой ротационной печатной машине, содержащее тянущий валик, снабженный режущим приспособлением, и три фальцевальные воронки с соответствующими направляющими валиками (заявка ЕР А1, 0107126, В 41 F 13/38, 1984).
Недостаток известного устройства заключается в том, что с его помощью можно подвергать фальцовке лишь три ленты, получаемые из одного полотна, а не две ленты максимальной ширины.
В основу изобретения положена задача создать устройство для фальцовки бумажных полотен, позволяющее получение и фальцовку из бумажного полотна максимальной шириной двух или трех лент разной шириной.
Поставленная задача решается в предлагаемом устройстве для продольной фальцовки лент одинаковой ширины, полученных путем продольной резки бумажного полотна, в ролевой ротационной печатной машине, содержащей тянущий валик, снабженный режущим приспособлением, и три фальцевальные воронки с соответствующим направляющими валиками, причем одна из фальцевальных воронок установлена отдельно в одной плоскости, а остальные две воронки установлены во второй плоскости, при этом обе размещенные во второй плоскости воронки установлены с возможностью перемещения поперек направления подачи бумажного полотна.
Устройство выполнено с возможностью эксплуатации всех воронок с обработкой трех лент, каждая с шириной в одну треть бумажного полотна, или с возможностью эксплуатации лишь двух воронок с обработкой двух лент, каждая с шириной в половину ширины бумажного полотна. Преимущества предлагаемого технического решения заключаются, в частности, в том, что за ширину печатного цилиндра можно изготовлять два или больше печатных изделий. Таким образом, можно изготовлять, например, газету с четырьмя страницами рядом друг с другом с использованием двух фальцевальных воронок или, с использованием трех фальцевальных воронок, рядом друг с другом шесть страниц списка абонентов телефонов, при этом общая ширина запечатываемого бумажного полотна может изменяться, вследствие чего и ширина подлежащих фальцовке изделий может изменяться.
На фиг. 1 представлен перспективный вид предлагаемого устройства с бумажным полотном, направляемым через установленные в двух плоскостях направляющие валики и подвергаемым с получением трех лент одинаковой ширины; на фиг. 2 то же при фальцовке двух лент одинаковой ширины; на фиг. 3 - фальцевальные воронки, установленные с возможностью перемещения поперек движению бумажного полотна, согласно фиг. 1 и 2.
Фиг. 1 показывает направление бумажного полотна 1 в предлагаемом устройстве для продольной фальцовки, причем бумажное полотно 1 шириной 1/1 направляется по тянущему валику 2, на котором установлены два резца для продольной резки, выполненные в виде дисковых ножей 3 и 4 и разрезывающие полотно 1 на три ленты 5, 6, 7 шириной 1/3 ширины полотна 1. Ленты 5, 7 в плоскости тянущего валика 2 направляются по направляющему валику 8 в фальцевальные воронки 9 и 10, установленные с возможностью бокового перемещения. Они покидают воронки 9 и 10 в виде полотна 11 и 12 шириной 1/6, снабженного продольным фальцем.
Лента 6 направляется в другую, более высокую плоскость по направляющему валику 13 в фальцевальную воронку 14, размещенную без возможности перемещения, в результате чего получается полотно 14 шириной 1/6. Полотно 15 направляется между полотнами 11 и 12. Ширина бумажного полотна 1 может изменяться. Соответствующим образом следует устанавливать расстояние а между воображаемыми средними линиями лент 5 и 6, с тем, чтобы они совпадали с серединой выхода воронок 9 и 10. Ленты 5, 6, 7, имеющие ширину 1/3, могут соответствовать, например, ширине трех двойных страниц списка абонентов телефонов, который может иметь разную ширину.
Вторая плоскость, в которой размещены направляющий валик 13 и воронка 14, может находиться или над направляющим валиком 8, как показано на фиг. 1, или же под ним.
Согласно фиг. 2 бумажное полотно 1 направляется через тянущий валик 2. В отличие от формы выполнения согласно фиг.1 оно с помощью ножа для продольной резки разрезается на две ленты 16 и 17 шириной 1/2, которые в той же плоскости направляются по направляющему валику 8 к воронкам 9 и 10, установленным с возможностью бокового перемещения. При этом можно использовать один из ножей 3 и 4, если он установлен с возможностью изменения положения. При этом другой нож 4 не работает. Ленты 16 и 17 покидают воронки 9 и 10 в виде снабженных продольным фальцем полотен 18 и 19 шириной 1/4. При этом направляющий валик 13 и воронка 14, расположенные в другой плоскости, не работают.
На фиг. 1 и 2 видно, что с помощью предлагаемого устройства можно фальцовать бумажные полотна разной ширины, причем ленты сфальцованные одновременно, имеют одинаковую ширину.
На фиг. 3 показан схематический вид спереди фальцовочных воронок 9 и 10 согласно фиг. 2, размещенных рядом друг с другом в той же самой плоскости и установленных под направляющим валиком 8 с возможностью перемещения поперек направлению движения лент 5, 7, т.е. в осевом направлении направляющему валику 8, и параллельно ему. У выхода воронок 9 и 10 известным образом размещены пары 20 и 21 фальцующих валиков, установленных на рамах 22 и 23 с возможностью перемещения на плите 24 посредством роликов 25. Плита 24 закреплена в боковых станинах 26 и 27 печатной машины.
Привод установленных с возможностью перемещения рам 22 и 23 осуществляется с помощью ходового винта 28, а привод воронок 9 и 10 через ходовой винт 29. Ходовые винты 28 и 29 можно приводить через зубчатый ремень 30 и соответствующий диск 31 с валом 32 и посредством маховика 33 через диски или другие известные передачи, установленные на ходовых винтах 28 и 29. Например, на ходовых винтах 28 и 29 могут быть установлены электрические синхронные двигатели.
Ходовые винты 28 и 29, вал 32 и направляющий валик 8 установлены в боковых станинах 26 и 27 с возможностью известных средств. Ходовые винты 28 и 29 снабжены противонаправленной резьбой.
Сплошной линией на фиг. 3 представлены воронки 9 и 10, находящиеся в положении согласно фиг. 2, причем получают снабженные продольным фальцем полотна 18 и 19 шириной 1/4.
Штрих-пунктирной линией показаны ленты 5, 7 согласно фиг. 1, имеющие ширину, соответствующую 1/3 бумажного полотна 1, причем для лучшей удобочитаемости фигуры лента 6, направляемая в середине между воронками 9 и 10, не представлена на фиг. 3.
Claims (3)
1. Устройство для продольной фальцовки лент одинаковой ширины, полученных путем продольной резки бумажного полотна, в ролевой ротационной печатной машине, содержащее тянущий валик, снабженный режущим приспособлением, и три фальцевальные воронки с соответствующими направляющими валиками, отличающееся тем, что одна из фальцевальных воронок установлена отдельно в одной плоскости, а остальные две воронки установлены во второй плоскости, при этом обе размещенные во второй плоскости воронки установлены с возможностью перемещения поперек направления подачи бумажного полотна, причем устройство выполнено с возможностью эксплуатации всех воронок с обработкой трех лент, каждая шириной в одну треть бумажного полотна, или с возможностью эксплуатации лишь двух воронок с обработкой двух лент, каждая шириной в половину ширины бумажного полотна.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отдельная фальцевальная воронка установлена над двумя установленными с возможностью перемещения фальцевальными воронками.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отдельная фальцевальная воронка установлена под двумя установленными с возможностью перемещения фальцевальными воронками.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP4204254.2 | 1992-02-13 | ||
DE4204254A DE4204254C2 (de) | 1992-02-13 | 1992-02-13 | Einrichtung zum Längsfalzen mehrerer gleichbreiter Papierbahnen in einer Rollenrotationsdruckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93004466A RU93004466A (ru) | 1995-08-10 |
RU2097201C1 true RU2097201C1 (ru) | 1997-11-27 |
Family
ID=6451600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9393004466A RU2097201C1 (ru) | 1992-02-13 | 1993-02-12 | Устройство для продольной фальцовки лент одинаковой ширины, полученных путем продольной резки бумажного полотна, в ролевой ротационной печатной машине |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5328437A (ru) |
EP (1) | EP0557774B1 (ru) |
JP (1) | JP2597450B2 (ru) |
DE (2) | DE4204254C2 (ru) |
RU (1) | RU2097201C1 (ru) |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4344362C2 (de) * | 1993-12-24 | 1998-02-26 | Koenig & Bauer Albert Ag | Vorrichtung zum Herstellen von Falzprodukten |
EP0859732B1 (de) * | 1995-11-08 | 2000-02-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum herstellen von falzprodukten |
US5916070A (en) * | 1997-10-31 | 1999-06-29 | Donohue; James P. | Exercise device |
US6152034A (en) * | 1999-07-26 | 2000-11-28 | Heidelberger Druckmaschinen, Ag | Former board arrangement in a web-fed rotary newspaper printing press |
DE10003025C1 (de) | 2000-01-25 | 2001-05-23 | Koenig & Bauer Ag | Falzapparat |
DE50108127D1 (de) * | 2000-04-13 | 2005-12-29 | Roland Man Druckmasch | Falzwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
EP1775125B1 (de) * | 2001-04-09 | 2009-06-24 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk einer Druckmaschine |
CN100515765C (zh) | 2001-04-09 | 2009-07-22 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 印刷机的印刷装置 |
DE10131976B4 (de) * | 2001-07-02 | 2005-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine mit mehreren Sektionen |
EP1434694B1 (de) * | 2001-10-05 | 2009-12-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur verarbeitung einer bahn, verfahren zur erzeugung eines falzproduktes in einer rollenrotationsdruckmaschine und eine rollenrotationsdruckmaschine |
WO2003031180A2 (de) * | 2001-10-05 | 2003-04-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit und eine rollenrotationsdruckmaschine |
DE10163209B4 (de) * | 2001-12-21 | 2004-03-25 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten |
DE20221976U1 (de) * | 2002-10-30 | 2009-11-26 | Manroland Ag | Vorrichtung zum Verstellen von Anpressrollen und/oder Schneidmessern |
DE10313774B4 (de) | 2002-12-18 | 2006-12-14 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Verarbeitung einer laufenden Materialbahn |
DE10304295A1 (de) * | 2003-02-04 | 2004-08-19 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk, einem Falzapparat und wenigstens einer Wende- und Mischstufe |
DE10326080A1 (de) * | 2003-06-10 | 2005-01-27 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Druckstraße mit Bahnspeichereinheit und Nachverarbeitungssystem |
DE10341645B3 (de) * | 2003-09-10 | 2005-04-14 | Koenig & Bauer Ag | Längsfalzvorrichtung |
DE102004005890B4 (de) * | 2004-02-05 | 2007-04-05 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung mit zwei übereinander angeordneten Trichtern zum Falzen einer Bahn |
DE102004017428B4 (de) * | 2004-03-22 | 2007-06-28 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Umlenken von Einzelbahnen |
EP1908588B1 (de) | 2004-05-04 | 2012-08-01 | Koenig & Bauer AG | Rollenrotationsdruckmaschine mit einer einen Formzylinder aufweisenden Druckeinheit |
DE102004033920B4 (de) | 2004-05-04 | 2006-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Druckform einer Druckmaschine und Rollenrotationsdruckmaschine |
US7721646B2 (en) | 2004-05-04 | 2010-05-25 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Offset printing groups of a printing press for newspaper printing and a web-fed rotary printing press |
DE102004033912B4 (de) * | 2004-05-04 | 2006-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Rollenrotationsdruckmaschine |
DE102004033923A1 (de) | 2004-05-04 | 2005-12-01 | Koenig & Bauer Ag | Rollenrotationsdruckmaschine |
EP1761384A1 (de) | 2004-06-23 | 2007-03-14 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine mit einer wendestange |
DE102004041666A1 (de) | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Maschinenfabrik Wifag | Längsfalzvorrichtung mit unterschiedlich breiten Falztrichtern |
GB2419876A (en) * | 2004-11-08 | 2006-05-10 | Goss Graphic Systems Ltd | Device and method for cutting and deflecting a printing web |
DE102005034331B4 (de) | 2005-04-13 | 2009-04-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine |
WO2006111521A1 (de) | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckmaschinenanlagen und druckmaschinen |
WO2006111522A1 (de) | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckmaschinenanlagen |
DE102005037732A1 (de) * | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschinen |
DE102005031958B4 (de) * | 2005-05-13 | 2007-10-11 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckmaschine für Zeitungs- und Tabloid- bzw. Telefonbuchproduktion |
DE102005042345A1 (de) * | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Falzwerkoberteil |
DE102005062843B3 (de) * | 2005-12-27 | 2007-04-19 | Maschinenbau Oppenweiler Binder Gmbh & Co. Kg | Falzvorrichtung mit feststehendem Falzschwert |
DE602007013013D1 (de) * | 2006-03-23 | 2011-04-21 | Goss Int Americas Inc | Kleinformatdruckpresse und nachrüstungsverfahren |
DE102006018573A1 (de) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Axel Springer Ag | Informationsträger als Beilage für Zeitungen |
DE102006020054A1 (de) * | 2006-04-29 | 2007-11-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Rollenrotationsdruckmaschine |
US20100000431A1 (en) * | 2006-11-30 | 2010-01-07 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Web offset press |
DE102007009123A1 (de) * | 2007-02-24 | 2008-10-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rotationsdruckmaschine zur Herstellung eines Zeitungsprodukts im Tabloidformat |
DE102007016495B4 (de) * | 2007-04-05 | 2014-01-30 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Falzwerk zur wahlweisen Herstellung von Produkten und ein Verfahren zur Herstellung dreiseitig zugeschnittener, mindestens sechzehnseitiger Produkte |
DE102007063639A1 (de) | 2007-05-16 | 2009-04-30 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Formzylinder aufweisenden Druckwerk |
EP1992485A2 (de) | 2007-05-16 | 2008-11-19 | Koenig & Bauer AG | Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zum Erzeugen eines Druckproduktes |
DE102007039485A1 (de) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Manroland Ag | Verfahren zum Betreiben einer Rollendruckmaschine |
DE102008040311A1 (de) | 2008-07-10 | 2010-01-21 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes |
DE102009001011A1 (de) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Überbau einer Druckmaschine und Druckmaschine |
DE102008044251A1 (de) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Manroland Ag | Falztrichteranordnung |
US9302882B2 (en) * | 2009-10-15 | 2016-04-05 | Goss International Americas, Inc. | Compressible roll top of former for multiribbon transport |
US20120073460A1 (en) * | 2010-09-29 | 2012-03-29 | Goss International Americas, Inc. | Variable cutoff printing press and method for double printing |
DE102011088777B3 (de) * | 2011-12-16 | 2012-06-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Falzvorrichtung |
DE102012203102B4 (de) | 2012-02-29 | 2023-11-30 | Koenig & Bauer Ag | Rollendruckmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Rollendruckmaschine |
US20130269493A1 (en) * | 2012-04-17 | 2013-10-17 | Goss International Americas, Inc. | Variable cutoff in a cutter folder |
DE202014100704U1 (de) | 2013-06-25 | 2014-02-26 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckprodukt |
DE102014117243A1 (de) | 2014-11-25 | 2016-05-25 | Manroland Web Systems Gmbh | Übereinander angeordnete Falztrichter |
DE202014105675U1 (de) | 2014-11-25 | 2015-01-21 | Manroland Web Systems Gmbh | Übereinander angeordnete Falztrichter |
US11565539B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-01-31 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Forward and backward rotation of printer cutters |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE668877C (de) * | 1938-12-10 | Fallert & Co A G | Verstellbarer Doppelfalztrichter fuer Rotationsdruckmaschinen | |
US1186970A (en) * | 1913-09-23 | 1916-06-13 | Cottrell C B & Sons Co | Web-folding machine. |
US1770350A (en) * | 1927-05-28 | 1930-07-08 | Wood Newspaper Mach Corp | Folder unit and former support |
US1893816A (en) * | 1930-11-12 | 1933-01-10 | Wood Newspaper Mach Corp | Forming mechanism for web presses |
US1874728A (en) * | 1931-07-21 | 1932-08-30 | John Waldron Corp | Method of and apparatus for folding napkins |
US2283060A (en) * | 1940-04-11 | 1942-05-12 | L A Young Spring & Wire Corp | Fabric slitting and folding machine |
DE1761074C3 (de) * | 1968-03-30 | 1975-04-17 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Räderfalzapparat für Rotationsdruckmaschinen |
DE2039844B1 (de) * | 1970-08-11 | 1971-08-26 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Einrichtung zum l[ngsscheiden von papierbahnen f]r den falzapparat einer rotationsdruckmaschine |
US4083390A (en) * | 1972-09-22 | 1978-04-11 | R.E. Ingham & Co., Limited | Grooving of sheet material |
US3942782A (en) * | 1974-03-15 | 1976-03-09 | Rockwell International Corporation | Compensating former fold |
DE2441970A1 (de) * | 1974-09-02 | 1976-03-18 | Springer Ag Verlag Axel | Falzvorrichtung bei der herstellung von druckerzeugnissen, wie zeitschriften, illustrierten od. dgl. im rotationsdruckverfahren |
JPS5812183B2 (ja) * | 1979-10-26 | 1983-03-07 | 日立精工株式会社 | 複数三角板折機 |
DK40181A (da) * | 1980-03-31 | 1981-10-01 | Heidelberger Druckmasch Ag | Arkoverfoeringscylinder for rotationstrykmaskine |
JPS57151565A (en) * | 1981-03-11 | 1982-09-18 | Hitachi Seiko Ltd | Triangular board device for folding machine |
IT1234456B (it) * | 1989-06-08 | 1992-05-18 | Perini Navi Spa | Macchina per la produzione di tovagliolini di carta e manufatti analoghi |
JP2616832B2 (ja) * | 1990-05-16 | 1997-06-04 | 富士写真フイルム株式会社 | 製袋装置 |
-
1992
- 1992-02-13 DE DE4204254A patent/DE4204254C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-08 EP EP93101924A patent/EP0557774B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-08 DE DE59302960T patent/DE59302960D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-09 JP JP5020960A patent/JP2597450B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-11 US US08/016,271 patent/US5328437A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-12 RU RU9393004466A patent/RU2097201C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЕР, заявка, 0107126, кл. B 41 F 13/58, 1984. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2597450B2 (ja) | 1997-04-09 |
US5328437A (en) | 1994-07-12 |
DE4204254A1 (de) | 1993-08-19 |
EP0557774A1 (de) | 1993-09-01 |
EP0557774B1 (de) | 1996-06-19 |
DE59302960D1 (de) | 1996-07-25 |
DE4204254C2 (de) | 1995-03-16 |
JPH05270732A (ja) | 1993-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2097201C1 (ru) | Устройство для продольной фальцовки лент одинаковой ширины, полученных путем продольной резки бумажного полотна, в ролевой ротационной печатной машине | |
US4103595A (en) | Cutting machines for cutting up a web of material such as paper or cardboard | |
EP0420297B1 (en) | Processing paper and other webs | |
SU1429930A3 (ru) | Фальцевальный аппарат рулонной ротационной печатной машины | |
JP3039759B2 (ja) | 折り製品を製造する装置 | |
SE438986B (sv) | Anleggning for tillverkning av med tryck forsedd wellpappbana | |
ES8104071A1 (es) | Aparato plegador en maquinas rotativas de imprenta con ro- dillos | |
RU2104876C1 (ru) | Фальцаппарат к ролевой ротационной печатной машине | |
RU93050374A (ru) | Фальцаппарат к роликовой ротационной печатной машине | |
CN214927994U (zh) | 基于喷墨印刷的双规格卷筒纸折页机 | |
JPH07206261A (ja) | 折り装置 | |
US3665796A (en) | Apparatus for cutting a web of material | |
JP2788417B2 (ja) | 回転式折り装置 | |
SU557743A3 (ru) | Устройство дл продольной резки бумажных полотен дл фальцевального аппарата ротационной печатной машины | |
US1909518A (en) | Web-perfecting printing machine | |
JP3743925B2 (ja) | 用紙切断装置 | |
US4758215A (en) | Photographic paper handling apparatus | |
DD225412A1 (de) | Stapelauslage fuer hochkant gestapelte falzbogen | |
US20120049432A1 (en) | Digital printing signature production system and method of producing digital printing signature | |
EP0244761B1 (de) | Vorrichtung zum Falzen und Schneiden kleinformatiger In-Line-Falzprodukte | |
JPS628392B2 (ru) | ||
SU870194A1 (ru) | Фальцевальный аппарат дл рулонной печатной машины | |
US4491309A (en) | Conveyor for directing ribbons away from a printing press operating at walk speed | |
JPS6123078A (ja) | 輪転印刷機における折装置 | |
DE472872C (de) | Verfahren zur Herstellung liniierter und bedruckter Hefte von der Rolle aus in einem einzigen Arbeitsgange |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050213 |