CN217867316U - 一种无纺布分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布分切装置，无纺布分切装置包括机架以及分切机构。分切机构安装在机架上，分切机构用于分割无纺布。其中，分切机构包括：滑轨、分切辊以及若干分切组件，滑轨的两端设置在机架上。分切辊可转动地设置在机架上并位于滑轨的一侧，分切辊上设置有若干刀座，刀座可活动地套设在分切辊上，刀座上设置有若干刀缝。分切组件滑动地设置在滑轨上，分切组件包括旋转刀片，旋转刀片可容置在刀缝中。若干个分切组件可同时对无纺布进行切割，提高了切割效率；同时活动的分切组件可配合活动的刀座分割出不同宽度的无纺布。

Description

一种无纺布分切装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种无纺布分切装置。

背景技术

无纺布又叫非织造布，是具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，具有工艺流程短、劳动生产率高、经济效益显著、产品品种多、使用范围广等特点。

根据不同宽度的无纺布需求，则需要将无纺布分切不同宽度的无纺布，则无纺布的分切则由无纺布分切装置分切完成。目前一般的分切装置在放卷料和收卷料以及分切同时且连续进行的，但目前的分切装置存在张力不足导致切割不平整；此外，根据不同的客户需求，需要切割不同宽度的无纺布，则会使得分切装置的切割效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种无纺布分切装置，能够将无纺布分切成不同宽度的无纺布的同时，还可提高切割的效率。

根据本实用新型的实施例的无纺布分切装置，所述无纺布分切装置包括：机架以及分切机构。所述分切机构安装在所述机架上，所述分切机构用于分割无纺布。其中，所述分切机构包括：滑轨、分切辊以及若干分切组件，所述滑轨的两端设置在所述机架上。所述分切辊可转动地设置在机架上并位于所述滑轨的一侧，所述分切辊上设置有若干刀座，所述刀座可活动地套设在所述分切辊上，所述刀座上设置有若干刀缝。所述分切组件滑动地设置在所述滑轨上，所述分切组件包括旋转刀片，所述旋转刀片可容置在所述刀缝中。

根据本实用新型实施例的无纺布分切装置，至少具有如下有益效果：若干个所述分切组件可同时对无纺布进行切割，提高了切割效率；同时活动的所述分切组件可配合活动的所述刀座分割出不同宽度的无纺布；此外所述刀座的直径大于所述分切辊的直径，则刀座可将无纺布撑起，以使得无纺布具有就够的张力，从而利于所述旋转刀片的切割；再者，所述旋转刀片容置在所述刀缝中，所述旋转刀片与所述刀座的表面可形成剪刀的形状，进而更利于无纺布的切割。

根据本实用新型的一些实施例，所述分切组件包括：

滑块，所述滑块滑动设置在所述滑轨上；

旋转电机，所述旋转电机的输出端连接所述旋转刀片；以及

驱动件，所述驱动件设置在所述滑块上，所述旋转电机连接在所述驱动件的输出端上，所述驱动件可将所述旋转刀片推送至所述刀缝中。

根据本实用新型的一些实施例，所述无纺布分切装置还包括有传送机构，所述传送机构设置在所述机架上并位于所述分切机构的一侧，所述传送机构包括若干对传送辊，无纺布穿过所述传送辊之间，所述传送辊可将无纺布传送至所述分切机构上。

根据本实用新型的一些实施例，所述传送辊的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端通过一锥形齿轮箱与所述传送辊连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述传送机构还包括若干张紧辊，所述传送机构可将无纺布紧贴所述张紧辊上并传送至所述分切机构上。

根据本实用新型的一些实施例，所述无纺布分切装置还包括收卷辊，所述收卷辊可转动地设置在所述机架上并位于所述分切组件的上方，分切成段的无纺布可收卷与所述收卷辊上。

根据本实用新型的一些实施例，所述收卷辊的两端连接有进气通道，所述收卷辊的圆周侧面上设置有若干出气孔，所述进气通道可通入气体，所述出气孔可排出所述气体。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设置有料卷安装座并位于所述机架的一侧，所述料卷安装座可安装无纺布料卷。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的无纺布分切装置的示意图；

图2为图1示出的无纺布分切装置的分切机构的放大示意图；

图3为图1示出的无纺布分切装置的局部结构示意图(省略部分机架)；

图4为图1示出的无纺布分切装置的另一视角的结构示意图。

附图标记：

机架10、料卷安装座11；

分切机构20、滑轨21、分切辊22、刀座221、刀缝221a、分切组件23、旋转刀片231、滑块232、旋转电机233、驱动件234；

传送机构30、传送辊31、驱动装置32、锥齿轮箱321、张紧辊33；

收卷辊40、出气孔41。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1以及图3至图4，根据本实用新型的实施例的无纺布分切装置，无纺布分切装置包括：机架10以及分切机构20。分切机构20安装在机架10上，分切机构20用于分割无纺布。其中，分切机构20包括：滑轨21、分切辊22以及若干分切组件23，滑轨21的两端设置在机架10上。分切辊22可转动地设置在机架10上并位于滑轨21的一侧，分切辊22上设置有若干刀座221，刀座221 可活动地套设在分切辊22上，刀座221上设置有若干刀缝221a。分切组件23 滑动地设置在滑轨21上，分切组件23包括旋转刀片231，旋转刀片231可容置在刀缝221a中。

若干个分切组件23可同时对无纺布进行切割，提高了切割效率，则如图所示，可将分切组件23设置为5组，即若5组分切组件23同时工作，即可分切出 6段大小不一或相同的无纺布，所以，即可提高了无纺布分切的效率。刀座221 可活动地套设在分切滚上，则活动的分切组件23可配合活动的刀座221分割出不同宽度的无纺布；此外刀座221的直径大于分切辊22的直径，为便于传送无纺布，则刀座221设置为圆筒状套在分切辊22上，则刀座221可将无纺布撑起，以使得无纺布具有就够的张力，从而利于旋转刀片231的切割；再者，旋转刀片 231容置在刀缝221a中，旋转刀片231与刀座221的表面可形成剪刀的形状，进而更利于无纺布的切割。而每个刀座221上均可设置有4条刀缝221a，可满足更多的刀座221摆放要求，便于与旋转刀片231配合切割无纺布。

参照图1以及图2，在本实用新型的一些实施例中，分切组件23包括：滑块232、旋转电机233以及驱动件234。滑块232滑动设置在滑轨21上；旋转电机233的输出端连接旋转刀片231；驱动件234设置在滑块232上，旋转电机233 连接在驱动件234的输出端上，驱动件234可将旋转刀片231推送至刀缝221a 中。驱动件234设置在滑块232上，则驱动件234从而可跟随滑块232的滑移而在滑轨21的方向上移动，进而带动驱动件234输出端上的旋转电机233沿着滑轨21的方向进行移动，最终带动旋转刀片231平移。当旋转刀片231平移至一个刀座221上的刀缝221a一侧时，驱动驱动件234的输出端，即可将旋转电机 233向着刀缝221a推进，进而将旋转刀片231推进刀缝221a中，以此形成剪刀的形状，从而便于无纺布的分切。

需要说明的是，驱动件234可以是气缸，也可以是液压缸，甚至还可以是齿轮齿条、丝杠等平移机构。

参照图1以及图3至图4，在本实用新型的一些实施例中，无纺布分切装置还包括有传送机构30，传送机构30设置在机架10上并位于分切机构20的一侧，传送机构30包括若干对传送辊31，无纺布穿过传送辊31之间，传送辊31可将无纺布传送至分切机构20上。参照附图，传送机构30可设置有两对传送辊31，一对设置在传送的一侧，另一对可设置在收卷的一侧。则无纺布先从传送的一侧，经过传送辊31之间夹持传送，往收卷一侧的传送辊31上传送。两侧传送辊31 相互配合传送，可确保无纺布能够平稳传送。

参照图1以及图3至图4，在本实用新型的一些实施例中，传送辊31的一侧设置有驱动装置32，驱动装置32的输出端通过一锥形齿轮箱与传送辊31连接。锥齿轮箱321将驱动装置32的输出端改变了方向，使得驱动装置32的安装方位由水平的状态转变为竖直的状态，即可节省水平方向上的占地空间，使得无纺布分切装置结构更紧凑。

参照图1以及图3至图4，在本实用新型的一些实施例中，传送机构30还包括若干张紧辊33，传送机构可将无纺布紧贴张紧辊33上并传送至分切机构20 上。为使得无纺布传动至分切组件23上进行分切的时候具有良好的张力，以便于分切组件23进行分切，则在两对传送辊31之间设置若干根张紧辊33。如图，张紧辊33可设置有4根张紧辊33，这四根张紧辊33依次将无纺布由上往下，由前往后进行张紧传输，最终传输至分切机构20的分切辊22上，经过切割后，由最后一根张紧辊33将分切好后的无纺布进一步绷紧，最终由一对传送辊31进行夹持传送。

参照图1以及图3至图4，在本实用新型的一些实施例中，无纺布分切装置还包括收卷辊40，收卷辊40可转动地设置在机架10上并位于分切组件23的上方，分切成段的无纺布可收卷与收卷辊40上。传送辊31夹持传送上来的分切后的无纺布由收卷辊40收卷，收卷好后的无纺布即可一段段地拆卸下来。

参照图1以及图3至图4，在本实用新型的一些实施例中，收卷辊40的两端连接有进气通道(图中未示出)，收卷辊40的圆周侧面上设置有若干出气孔 41，进气通道可通入气体，出气孔41可排出气体。当收卷辊40将无纺布收卷完成后，即可往收卷辊40的两端的进气通道进行通气，最后通入的气体则从出气孔41排出，最终将收卷好的无纺布内侧吹涨开来，进而方便无纺布段的拆卸。

参照图1以及图3至图4，在本实用新型的一些实施例中，机架10上设置有料卷安装座11并位于机架10的一侧，料卷安装座11可安装无纺布料卷。当无纺布料卷传送完后，即可通过拆卸下料卷安装座11，以更换新的无纺布料卷。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种无纺布分切装置，其特征在于，包括：

机架；以及

分切机构，所述分切机构安装在所述机架上，所述分切机构用于分割无纺布；

其中，所述分切机构包括：

滑轨，所述滑轨的两端设置在所述机架上；

分切辊，所述分切辊可转动地设置在机架上并位于所述滑轨的一侧，所述分切辊上设置有若干刀座，所述刀座可活动地套设在所述分切辊上，所述刀座上设置有若干刀缝；以及

若干分切组件；所述分切组件滑动地设置在所述滑轨上，所述分切组件包括旋转刀片，所述旋转刀片可容置在所述刀缝中。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切装置，其特征在于，所述分切组件包括：

滑块，所述滑块滑动设置在所述滑轨上；

旋转电机，所述旋转电机的输出端连接所述旋转刀片；以及

驱动件，所述驱动件设置在所述滑块上，所述旋转电机连接在所述驱动件的输出端上，所述驱动件可将所述旋转刀片推送至所述刀缝中。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布分切装置，其特征在于，还包括有传送机构，所述传送机构设置在所述机架上并位于所述分切机构的一侧，所述传送机构包括若干对传送辊，无纺布穿过所述传送辊之间，所述传送辊可将无纺布传送至所述分切机构上。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布分切装置，其特征在于，所述传送辊的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端通过一锥形齿轮箱与所述传送辊连接。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布分切装置，其特征在于，所述传送机构还包括若干张紧辊，所述传送机构可将无纺布紧贴所述张紧辊上并传送至所述分切机构上。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布分切装置，其特征在于，还包括收卷辊，所述收卷辊可转动地设置在所述机架上并位于所述分切组件的上方，分切成段的无纺布可收卷与所述收卷辊上。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布分切装置，其特征在于，所述收卷辊的两端连接有进气通道，所述收卷辊的圆周侧面上设置有若干出气孔，所述进气通道可通入气体，所述出气孔可排出所述气体。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布分切装置，其特征在于，所述机架上设置有料卷安装座并位于所述机架的一侧，所述料卷安装座可安装无纺布料卷。

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