CN217675795U - 一种包装袋卷材切条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种包装袋卷材切条装置，包括底板，底板顶部依次设有卷材上料架、一对输送辊、导向组件、切条组件、收卷组件，导向组件包括输入导向辊一和输入导向辊二，切条组件包括一对设于底板顶部的电缸、设于电缸顶部的升降板，升降板上滑动设有若干切刀，且切刀和升降板之间设有固定组件，收卷组件包括两对设于底板顶部的挡板，每对挡板之间设有固定杆，固定杆上安装有若干位置可调的收卷架，挡板上设有驱动收卷架转动的动力组件，每对挡板靠近切刀一侧设有收卷导向辊。本实用新型收卷架大小调节方便，切割刀位置调节简便快捷，使用方便。

Description

一种包装袋卷材切条装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工领域，尤其涉及一种包装袋卷材切条装置。

背景技术

塑料包装袋加工时使用的卷材在成型时宽度较大，在进行制袋工艺前需要将卷材切条，以便后续包装袋的加工。一般使用切条机将卷材切条，但是，目前常用的切条机，切刀位置一般位于设备上方，安装后切刀位置调节不方便，且卷材上下料和切条后的收卷及取出比较费时，使用不方便。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种包装袋卷材切条装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种包装袋卷材切条装置，包括底板，底板顶部依次设有卷材上料架、一对输送辊、导向组件、切条组件、收卷组件，卷材上料架包括一对设于底板顶部的安装板，卷材卡设在安装板上，导向组件包括输入导向辊一和输入导向辊二，输入导向辊二位于输入导向辊一上方，输入导向辊一位于输入导向辊二和输送辊之间，切条组件包括一对设于底板顶部的电缸、设于电缸顶部的升降板，升降板上滑动设有若干切刀，且切刀和升降板之间设有固定组件，收卷组件包括两对设于底板顶部的挡板，每对挡板之间设有固定杆，固定杆上安装有若干位置可调的收卷架，且两个固定杆上的收卷架交错设置，挡板上设有驱动收卷架转动的动力组件，每对挡板靠近切刀一侧设有收卷导向辊，输入导向辊一、输入导向辊二、收卷导向辊和底板之间均设有支撑架。

特别的，安装板顶部设有U形槽，卷材的中心轴上设有轴承，轴承卡设在U形槽内。

特别的，底板顶部设有一对立板，一对输送辊转动连接在两立板相对面上，且立板上设有驱动输送辊转动的电机一。

特别的，切刀底部设有刀座，刀座底部设有滑块，升降板上设有与滑块对应的滑槽，滑块滑动设于滑槽内。

特别的，升降板两侧设有与滑槽连通的条形孔，固定组件包括设于滑块两侧的滑杆，滑杆穿出条形孔，且滑杆上螺纹连接有锁紧螺母，滑块通过旋紧锁紧螺母固定。

特别的，收卷架包括一对套设在固定杆上的支撑板，支撑板上转动连接有套管，且套管与固定杆螺纹连接，每对支撑板相对面顶部转动连接有支撑轴，每对支撑轴上套紧有收卷筒。

特别的，一个挡板上转动连接有套筒一，另一个挡板上转动连接有套筒二，支撑轴和套筒二的轴心处设有十字形的通孔，套筒一轴心处设有十字形的凹孔，动力组件包括贯穿套筒二、支撑轴并插入套筒一内的转轴，转轴竖向截面为十字形并与通孔和凹孔匹配，套筒二远离套筒一一端螺纹连接有堵盖，两对挡板上的两个套筒一之间的传动方式为链传动，一个挡板外侧设有电机二，且电机二与该挡板上的套筒一之间的传动方式为链传动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置卷材上料架、输送辊、导向组件、切条组件、收卷组件，使得卷材上下料方便快捷，切刀位置和收卷架位置便于调节，使得切条宽度调节方便，且收卷方便，收卷后便于取出，省时省力，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收卷架位置示意图；

图3为本实用新型的支撑轴结构示意图；

图中：1-底板；2-安装板；3-卷材；4-轴承；5-中心轴；6-输送辊；7-立板；8-输入导向辊一；9-输入导向辊二；10-切刀；11-刀座；12-升降板；13-电缸；14-收卷导向辊；15-支撑架；16-挡板；17-套筒一；18-支撑板；19-收卷筒；20-套管；21-转轴；22-支撑轴；23-固定杆；24-套筒二；25-堵盖；26-电机二；27-通孔；28-滑块；29-滑杆；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种包装袋卷材切条装置，包括底板1，底板1顶部依次设有卷材上料架、一对输送辊6、导向组件、切条组件、收卷组件，卷材上料架包括一对设于底板1顶部的安装板2，卷材3卡设在安装板2上，安装板2顶部设有U形槽，卷材3的中心轴5上设有轴承4，轴承4卡设在U形槽内；卷材3上料前将轴承4安装在卷材3中心轴5上，上料时仅需将轴承4卡设在安装板2的U形槽内，下料时直接抬起即可，卷材3上下料方便快捷，使用方便。

底板1顶部设有一对立板7，一对输送辊6转动连接在两立板7相对面上，且立板7上设有驱动输送辊6转动的电机一，导向组件包括输入导向辊一8和输入导向辊二9，输入导向辊二9位于输入导向辊一8上方，输入导向辊一8位于输入导向辊二9和输送辊6之间；卷材3经输送辊6输送后经输入导向辊一8导向后再经输入导向辊二9导向，多次导向保证卷材3输送时呈绷紧状态，方便后续切割。

切条组件包括一对设于底板1顶部的电缸13、设于电缸13顶部的升降板12，升降板12上滑动设有若干切刀10，切刀10底部设有刀座11，刀座11底部设有滑块28，升降板12上设有与滑块28对应的滑槽，滑块28滑动设于滑槽内，切刀10和升降板12之间设有固定组件，升降板12两侧设有与滑槽连通的条形孔，固定组件包括设于滑块28两侧的滑杆29，滑杆29穿出条形孔，且滑杆29上螺纹连接有锁紧螺母，滑块28通过旋紧锁紧螺母固定；电缸13的设置，便于对切刀10升降，切刀10调节位置时更加省力，根据需要将卷材3切条的宽度移动各切刀10，然后将滑块28两侧滑杆29上的锁紧螺母旋紧，将滑杆29压紧在升降板12上，使得切刀10固定，切刀10位置调节方便，固定简单快捷，使用方便，卷材3切条宽度调节方便。

收卷组件包括两对设于底板1顶部的挡板16，每对挡板16之间设有固定杆23，固定杆23上安装有若干位置可调的收卷架，且两个固定杆23上的收卷架交错设置，每对挡板16靠近切刀10一侧设有收卷导向辊14，输入导向辊一8、输入导向辊二9、收卷导向辊14和底板1之间均设有支撑架15，收卷架包括一对套设在固定杆23上的支撑板18，支撑板18上转动连接有套管20，且套管20与固定杆23螺纹连接，每对支撑板18相对面顶部转动连接有支撑轴22，每对支撑轴22上套紧有收卷筒19；图2中为了表明支撑轴22的结构，其中一个收卷架上没有画出收卷筒19，一对根据切条宽度调节每对支撑板18的位置以及间距，并将收卷筒19套紧在支撑轴22上，收卷筒19随支撑轴22转动，调节时转动支撑板18上的套管20即可，收卷架位置调节方便，且收卷导向辊14的设置使得切条后相邻两条交错分开并导向，收卷效果好。

挡板16上设有驱动收卷架转动的动力组件，一个挡板16上转动连接有套筒一17，另一个挡板16上转动连接有套筒二24，支撑轴22和套筒二24的轴心处设有十字形的通孔27，套筒一17轴心处设有十字形的凹孔，动力组件包括贯穿套筒二24、支撑轴22并插入套筒一17内的转轴21，转轴21竖向截面为十字形并与通孔27和凹孔匹配，套筒二24远离套筒一17一端螺纹连接有堵盖25，两对挡板16上的两个套筒一17之间的传动方式为链传动，一个挡板16外侧设有电机二26，且电机二26与该挡板16上的套筒一17之间的传动方式为链传动；收卷前，收卷架位置调好后，将转轴21贯穿套筒二24和支撑轴22上的通孔27并插入套筒一17上的凹孔内，然后将堵盖25螺纹连接在套筒二24上避免转轴21脱落，转轴21在电机二26作用下转动，进而带动支撑轴22转动，同时，收卷筒19转动并收卷切条后的卷材3，收卷完成后，将转轴21取出，并调节收卷架的间距以便将收卷后的卷材3取出，且收卷后取出方便。

本实用新型使得卷材3上下料方便快捷，切刀10位置和收卷架位置便于调节，使得切条宽度调节方便，且收卷方便，收卷后便于取出，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装袋卷材切条装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)顶部依次设有卷材上料架、一对输送辊(6)、导向组件、切条组件、收卷组件，卷材上料架包括一对设于底板(1)顶部的安装板(2)，卷材(3)卡设在安装板(2)上，导向组件包括输入导向辊一(8)和输入导向辊二(9)，输入导向辊二(9)位于输入导向辊一(8)上方，输入导向辊一(8)位于输入导向辊二(9)和输送辊(6)之间，切条组件包括一对设于底板(1)顶部的电缸(13)、设于电缸(13)顶部的升降板(12)，升降板(12)上滑动设有若干切刀(10)，且切刀(10)和升降板(12)之间设有固定组件，收卷组件包括两对设于底板(1)顶部的挡板(16)，每对挡板(16)之间设有固定杆(23)，固定杆(23)上安装有若干位置可调的收卷架，且两个固定杆(23)上的收卷架交错设置，挡板(16)上设有驱动收卷架转动的动力组件，每对挡板(16)靠近切刀(10)一侧设有收卷导向辊(14)，输入导向辊一(8)、输入导向辊二(9)、收卷导向辊(14)和底板(1)之间均设有支撑架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋卷材切条装置，其特征在于，安装板(2)顶部设有U形槽，卷材(3)的中心轴(5)上设有轴承(4)，轴承(4)卡设在U形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋卷材切条装置，其特征在于，底板(1)顶部设有一对立板(7)，一对输送辊(6)转动连接在两立板(7)相对面上，且立板(7)上设有驱动输送辊(6)转动的电机一。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋卷材切条装置，其特征在于，切刀(10)底部设有刀座(11)，刀座(11)底部设有滑块(28)，升降板(12)上设有与滑块(28)对应的滑槽，滑块(28)滑动设于滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋卷材切条装置，其特征在于，升降板(12)两侧设有与滑槽连通的条形孔，固定组件包括设于滑块(28)两侧的滑杆(29)，滑杆(29)穿出条形孔，且滑杆(29)上螺纹连接有锁紧螺母，滑块(28)通过旋紧锁紧螺母固定。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋卷材切条装置，其特征在于，收卷架包括一对套设在固定杆(23)上的支撑板(18)，支撑板(18)上转动连接有套管(20)，且套管(20)与固定杆(23)螺纹连接，每对支撑板(18)相对面顶部转动连接有支撑轴(22)，每对支撑轴(22)上套紧有收卷筒(19)。

7.根据权利要求6所述的一种包装袋卷材切条装置，其特征在于，一个挡板(16)上转动连接有套筒一(17)，另一个挡板(16)上转动连接有套筒二(24)，支撑轴(22)和套筒二(24)的轴心处设有十字形的通孔(27)，套筒一(17)轴心处设有十字形的凹孔，动力组件包括贯穿套筒二(24)、支撑轴(22)并插入套筒一(17)内的转轴(21)，转轴(21)竖向截面为十字形并与通孔(27)和凹孔匹配，套筒二(24)远离套筒一(17)一端螺纹连接有堵盖(25)，两对挡板(16)上的两个套筒一(17)之间的传动方式为链传动，一个挡板(16)外侧设有电机二(26)，且电机二(26)与该挡板(16)上的套筒一(17)之间的传动方式为链传动。

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