CN217223823U - 全自动钢板裁切机 - Google Patents

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金正忠
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Abstract

本实用新型公开了全自动钢板裁切机,包括固定架,固定架活动连接有通过电机驱动的主动辊,主动辊的一端与电机的输出轴端固定安装,用于为钢板提供裁切是的行进动力,便于挤压裁切,固定架活动连接有多间距辊刀组,多间距辊刀组包括有与固定架转动配合且与主动辊同轴向设置的轴杆、固定安装在轴杆两端的星形架,星形架由多个固定杆组成,每组星形架设置固定杆有三个,且与轴杆固定,沿着轴杆的轴向每两个固定杆之间转动连接有辊刀轴,辊刀轴与每两个固定杆之间转动配合,在与主动辊配合时,对钢板挤压切割,每个辊刀轴上固定安装有不同间距的切刀,进而通过转动星形架,可实现辊刀轴的更换,进而实现在纵剪时的不同尺寸的快速更换。

Description

全自动钢板裁切机
技术领域
本实用新型涉及一种裁切钢材的设备,尤其涉及一种全自动钢板裁切机。
背景技术
裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,钢卷开成板子叫开平,也就是钢板,纵向(沿着钢卷的径向)分割叫纵剪,横向(沿着钢卷的轴向)分割叫横剪,钢板的轴向宽度是固定的,由于使用的目的不同,对钢板纵剪时的宽度要求不同,因此常规对不同宽度的钢板进行纵剪时,通常是停机后将原有的辊刀轴拆卸,然后再将需要宽度的辊刀轴安装在裁切机上,实现了纵剪时裁切宽度的变换,但是此种方式在更换的过程中,拆装较为繁琐,工人需要深入到设备内,将辊刀轴取下,然后将需要的辊刀轴装上,更换复杂,且耽误大量的时间,不便于对辊刀轴的更换。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供全自动钢板裁切机,通过设置的可转动的多间距辊刀组,当需要对辊刀轴进行更换时,仅限转动多间距辊刀组便可,更换简单,且更换效率更高。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:全自动钢板裁切机,包括固定架,所述固定架活动连接有通过电机驱动的主动辊,所述固定架活动连接有多间距辊刀组,所述多间距辊刀组包括有与固定架转动配合且与主动辊同轴向设置的轴杆、固定安装在轴杆两端的星形架,所述星形架由多个固定杆组成,且与轴杆固定,沿着轴杆的轴向每两个固定杆之间转动连接有辊刀轴,每个所述辊刀轴上固定安装有不同间距的切刀。
本实用新型进一步的优选方案为:所述固定架沿着钢卷送料方向对称活动连接有两组支撑滚轮。
本实用新型进一步的优选方案为:所述固定架包括有支架,所述支架靠近主动辊的一侧固定安装有压板,所述压板的下表面高于主动辊的最上端。
本实用新型进一步的优选方案为:所述轴杆的一端固定安装有手柄。
本实用新型进一步的优选方案为:所述固定架与多间距辊刀组之间设置有张紧装置,所述张紧装置包括有轴承座,所述支架朝着主动辊的方向开设有滑槽,并与轴承座适配滑动,所述轴杆的两端与轴承座转动配合,所述支架上螺纹连接有与轴承座相抵的紧固螺杆。
本实用新型进一步的优选方案为:所述轴杆的一端、轴承座径向开设有销孔,所述销孔的内部插有适配的插销。
本实用新型进一步的优选方案为:所述轴承座远离紧固螺杆的一侧与滑槽之间设置有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过设置的可转动的多间距辊刀组,当需要对辊刀轴进行更换时,仅限转动多间距辊刀组便可,更换简单,且更换效率更高;通过设置的张紧装置,顺时针转动紧固螺杆时,紧固螺杆抵触轴承座向主动辊的方向运动,进而调节多间距辊刀组与主动辊之间的挤压强度,实现了对不同厚度的钢板进行调节使用。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型的多间距辊刀组结构示意图;
图5为本实用新型的轴承座结构示意图。
图中:1、固定架;11、主动辊;12、电机;13、支架;14、支撑滚轮;2、多间距辊刀组;21、轴杆;211、手柄;212、销孔;22、星形架;23、辊刀轴;231、切刀;3、张紧装置;31、轴承座;32、紧固螺杆;33、弹簧;34、插销;4、压板。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
如图1-5所示,全自动钢板裁切机,包括固定架1,固定架1活动连接有通过电机 12驱动的主动辊11,主动辊11的一端与电机12的输出轴端固定安装,用于为钢板提供裁切是的行进动力,便于挤压裁切,固定架1活动连接有多间距辊刀组2,多间距辊刀组2包括有与固定架1转动配合且与主动辊11同轴向设置的轴杆21、固定安装在轴杆21两端的星形架22,星形架22由多个固定杆组成。
如图4所示,每组星形架22设置固定杆有三个,且与轴杆21固定,沿着轴杆21 的轴向每两个固定杆之间转动连接有辊刀轴23,辊刀轴23与每两个固定杆之间转动配合,在与主动辊11配合时,对钢板挤压切割,每个辊刀轴23上固定安装有不同间距的切刀231。
三个辊刀轴23上分别固定安装有等间距的两个切刀231、三个切刀231、四个切刀231,进而通过转动星形架22,可实现辊刀轴23的更换,进而实现在纵剪时的不同尺寸的快速更换。
优选的,固定架1沿着钢卷送料方向对称活动连接有两组支撑滚轮14,如图2、3 所示,固定架1置于主动辊11的两侧设置有两组支撑滚轮14,每组包括有两个,且对称转动连接在固定架1的两侧,当一侧钢板放在辊刀轴23与主动辊11之间时,该侧的支撑滚轮14对钢板进行支撑。
优选的,固定架1包括有支架13,支架13靠近主动辊11的一侧固定安装有压板4,压板4的下表面高于主动辊11的最上端,如图2所示,压板4的下表面高于主动辊11 的最上端,防止在切刀231对钢板进行裁切时钢板翘头。
优选的,轴杆21的一端固定安装有手柄211,如图4所示,通过手柄211,更加方便操作工对轴杆21的转动调节。
优选的,固定架1与多间距辊刀组2之间设置有张紧装置3,张紧装置3包括有轴承座31,支架13朝着主动辊11的方向开设有滑槽,并与轴承座31适配滑动,轴杆 21的两端与轴承座31转动配合,支架13上螺纹连接有与轴承座31相抵的紧固螺杆32,如图2、3所示,当顺时针转动紧固螺杆32时,紧固螺杆32抵触轴承座31向主动辊11 的方向运动,进而调节多间距辊刀组2与主动辊11之间的挤压强度,实现了对不同厚度的钢板进行调节使用。
优选的,轴杆21的一端、轴承座31径向开设有销孔212,销孔212的内部插有适配的插销34,轴杆21环形分布开设有与固定板数量相同且对应的销孔212,当轴杆21 转动调节时该销孔212与轴承座31上开设的销孔212对齐,然后通过插销34将轴杆21 与轴承座31固定,防止转动。
优选的,轴承座31远离紧固螺杆32的一侧与滑槽之间设置有弹簧33,如图2所示,当紧固螺杆32对轴承座31没有作用力时,在弹簧33的作用下,便于轴承座31的复位,进而便于钢板的摆放在辊刀轴23与主动辊11之间。
本实用新型在使用时,将钢板的摆放在辊刀轴23与主动辊11之间,将插销34从销孔212内部拔出,然后转动手柄211,通过观察辊刀轴23上的切刀231的不同分布数量,选择不同的裁剪的间距,使得需要的辊刀轴23旋转至主动辊11的正上方,随后通过插销34将轴杆21与轴承座31固定,防止转动,顺时针转动紧固螺杆32,紧固螺杆 32抵触轴承座31向主动辊11的方向运动,进而将辊刀轴23向钢板的方向运动,并且切刀231的下端靠近在主动辊11,电机12通电,带动主动辊11转动,进而在挤压作用力下,使得钢板边被切割,边行进。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的全自动钢板裁切机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.全自动钢板裁切机,其特征在于:包括固定架,所述固定架活动连接有通过电机驱动的主动辊,所述固定架活动连接有多间距辊刀组,所述多间距辊刀组包括有与固定架转动配合且与主动辊同轴向设置的轴杆、固定安装在轴杆两端的星形架,所述星形架由多个固定杆组成,且与轴杆固定,沿着轴杆的轴向每两个固定杆之间转动连接有辊刀轴,每个所述辊刀轴上固定安装有不同间距的切刀。
2.根据权利要求1所述的全自动钢板裁切机,其特征在于:所述固定架沿着钢卷送料方向对称活动连接有两组支撑滚轮。
3.根据权利要求1所述的全自动钢板裁切机,其特征在于:所述固定架包括有支架,所述支架靠近主动辊的一侧固定安装有压板,所述压板的下表面高于主动辊的最上端。
4.根据权利要求3所述的全自动钢板裁切机,其特征在于:所述固定架与多间距辊刀组之间设置有张紧装置,所述张紧装置包括有轴承座,所述支架朝着主动辊的方向开设有滑槽,并与轴承座适配滑动,所述轴杆的两端与轴承座转动配合,所述支架上螺纹连接有与轴承座相抵的紧固螺杆。
5.根据权利要求4所述的全自动钢板裁切机,其特征在于:所述轴承座远离紧固螺杆的一侧与滑槽之间设置有弹簧。
6.根据权利要求1所述的全自动钢板裁切机,其特征在于:所述轴杆的一端、轴承座径向开设有销孔,所述销孔的内部插有适配的插销。
7.根据权利要求1所述的全自动钢板裁切机,其特征在于:所述轴杆的一端固定安装有手柄。
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