CN210451156U - 一种分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分条机，包括机架、剪切机构和导料机构，所述的剪切机构包括2个剪切单元和电机，所述的剪切单元均与机架转动连接；所述的剪切单元包括转轴，所述的转轴上设有若干的刀片，所述的刀片之间均设有伸缩套，所述的伸缩套均套在转轴的外侧并与转轴周向固定，所述的刀片的两侧均设有夹紧磨盘，且位于转轴两端的夹紧磨盘与转轴固定连接，其余的夹紧磨盘被伸缩套顶紧固定在和其相对应的刀片的一侧。本实用新型所述的一种分条机，在刀片之间设置长度可调节的伸缩套，进而使得刀片之间的距离可调；并且伸缩套采用螺纹结构连接，调节快捷。

Description

一种分条机

技术领域

本实用新型属于分条机领域，尤其是涉及一种分条机。

背景技术

带钢加工常用到分条机，用于将较宽的带钢分割为所需规格的宽度较窄的带钢。而目前的分条机都只能分割出固定宽度的窄带钢，若要分割出不同宽度的窄带钢，则需要更换剪切机构，并根据所需窄带钢的宽度定制固定长度的间隔套将刀片隔开，这种分条机不仅调节繁琐，而且需要定制不同长度的间隔套，成本也较高。传统的分条机大都没有设置张紧辊，不能保证带钢在切割过程中始终处于张紧状态。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种分条机，以通过螺纹结构的伸缩套快速调节刀片之间的距离，进而分割出不同宽度的窄带钢。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种分条机，包括机架、剪切机构和导料机构，所述的剪切机构和导料机构均固定在机架上，所述的导料机构位于剪切机构的一侧，所述的剪切机构包括2个剪切单元和电机，所述的剪切单元均与机架转动连接，所述的电机的输出轴与其中一个剪切单元相连；

所述的剪切单元包括转轴，所述的转轴与机架转动连接，所述的转轴上设有若干的刀片，所述的刀片均套在转轴的外侧，所述的刀片之间均设有伸缩套，所述的伸缩套均套在转轴的外侧并与转轴周向固定，所述的刀片的两侧均设有夹紧磨盘，且位于转轴两端的夹紧磨盘与转轴固定连接，其余的夹紧磨盘分别与和其相对应的伸缩套固定连接；

所述的导料机构包括2个导辊组，所述的机架上还设有张紧辊，所述的张紧辊位于导辊组之间，所述的张紧辊的两端分别与机架活动连接。

进一步的，所述的伸缩套包括套杆、芯杆和锁紧套箍，所述的芯杆的一端插在套杆内，所述的套杆的一端设有抱紧部，所述的抱紧部包括若干的夹片，所述的夹片均位于芯杆的外侧，所述的夹片之间均设有缝隙，所述的锁紧套箍套在夹片的外侧，所述的锁紧套箍与套杆螺纹连接。

进一步的，所述的抱紧部设有开放端和固定端，所述的固定端与所述的套杆相连，所述的开放端的外径大于固定端的外径。

进一步的，所述的机架的两侧均设有调节槽，所述的调节槽内均设有滑块和弹簧，所述的滑块与调节槽滑动连接，所述的弹簧的一端固定在调节槽内，且弹簧的一端与滑块固定连接，所述的张紧辊的两端分别与和其相对应的滑块转动连接。

进一步的，所述的剪切机构的两侧均设有用于水平传送带钢的导料夹板组，所述的导料夹板组均与机架固定连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种分条机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种分条机，在刀片之间设置长度可调节的伸缩套，进而使得刀片之间的距离可调，不需要拆卸和更换剪切机构，操作方便；并且伸缩套采用螺纹结构连接，调节快捷。

(2)本实用新型所述的一种分条机，张紧辊与弹簧相连，使得张紧辊的高度可以随着带钢的张紧状态随时变换，进而使得带钢时刻处于张紧状态，保证切割工序顺利进行。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的分条机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的剪切单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的剪切单元的A部放大图；

图4为本实用新型实施例所述的抱紧部的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的张紧辊与机架的连接关系示意图。

附图标记说明：

1、机架；11、调节槽；111、滑块；112、弹簧；2、剪切机构；21、剪切单元；211、转轴；212、刀片；213、伸缩套；2131、套杆；21311、抱紧部；213111、夹片；213112、缝隙；213113、开放端；213114、固定端；2132、芯杆；2133、锁紧套箍；214、夹紧磨盘；22、电机；3、导料机构；31、导辊组；4、张紧辊；5、导料夹板组；6、带钢。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示，一种分条机，包括机架1、剪切机构2和导料机构3，所述的剪切机构2和导料机构3均固定在机架1上，所述的导料机构3位于剪切机构2的一侧，所述的剪切机构2包括2个剪切单元21和电机22，所述的剪切单元21均与机架1转动连接，所述的电机22的输出轴与其中一个剪切单元21相连；

所述的剪切单元21包括转轴211，所述的转轴211与机架1转动连接，所述的转轴211上设有若干的刀片212，所述的刀片212均套在转轴211的外侧，所述的刀片212之间均设有伸缩套213，所述的伸缩套213均套在转轴211的外侧并与转轴211周向固定，所述的刀片212的两侧均设有夹紧磨盘214，且位于转轴211两端的夹紧磨盘214与转轴211固定连接，其余的夹紧磨盘214分别与和其相对应的伸缩套213固定连接；伸缩套213与转轴211周向固定，进而使伸缩套213能够随着转轴211同步转动，不会出现打滑的现象，保证刀片212固定牢固；伸缩套213分别与其两端的夹紧磨盘214焊接，进而通过夹紧磨盘214将刀片212夹紧固定，以对刀片212进行定位，当需要调节相邻刀片212之间的距离时，只需调节对应的伸缩套213的长度即可，不需要拆卸和更换剪切机构2，操作方便。

所述的导料机构3包括2个导辊组31，所述的机架1上还设有张紧辊4，所述的张紧辊4位于导辊组31之间，所述的张紧辊4的两端分别与机架1活动连接。

所述的伸缩套213包括套杆2131、芯杆2132和锁紧套箍2133，所述的芯杆2132的一端插在套杆2131内，所述的套杆2131的一端设有抱紧部21311，所述的抱紧部21311包括若干的夹片213111，所述的夹片213111均位于芯杆2132的外侧，所述的夹片213111之间均设有缝隙213112，所述的锁紧套箍2133套在夹片213111的外侧，所述的锁紧套箍2133与套杆2131螺纹连接。锁紧套箍2133与套杆2131螺纹连接，调节快捷；夹片213111沿着套杆2131的周向均匀分布，上紧锁紧套箍2133后，锁紧套箍2133压紧夹片213111进而将芯杆2132抱紧固定。

所述的抱紧部21311设有开放端213113和固定端213114，所述的固定端213114与所述的套杆2131相连，所述的开放端213113的外径大于固定端213114的外径。该结构使得锁紧套箍2133上紧后对开放端213113的挤压力较大，进而使得夹片213111对芯杆2132的抱紧力更大，锁紧效果更好。

所述的机架1的两侧均设有调节槽11，所述的调节槽11内均设有滑块111和弹簧112，所述的滑块111与调节槽11滑动连接，所述的弹簧112的一端固定在调节槽11内，且弹簧112的一端与滑块111固定连接，所述的张紧辊4的两端分别与和其相对应的滑块111转动连接。当带钢6的张紧力较大时，带钢6对张紧辊4产生向下的压力，压缩弹簧112，张紧辊4下移；当带钢6的张紧力较小时，带钢6对张紧辊4的压力减小，弹簧112复位，张紧辊4上移，张紧辊4与弹簧112相连，使得张紧辊4的高度可以随着带钢6的张紧状态随时变换，进而使得带钢6时刻处于张紧状态，保证切割工序顺利进行。

所述的剪切机构2的两侧均设有用于水平传送带钢6的导料夹板组5，所述的导料夹板组5均与机架1固定连接。导料夹板组5水平设置，进而保持进出剪切机构2时，带钢6处于水平状态，保证剪切工序顺利进行。

工作时，先根据需要的窄带钢6的宽度调节刀片212之间的距离：放松对应位置的锁紧套箍2133，拉动或者推动芯杆2132，使刀片212之间的距离等于所需窄带钢6的宽度，然后再次上紧锁紧套箍2133即可；然后将带钢6依次穿过2个导辊组31，并使带钢6由张紧辊4的上方穿过，使带钢6在张紧辊4的作用下始终保持张紧状态；最后将带钢6穿过导料夹板组5和剪切单元21，并开启电机22，带动剪切单元21转动对带钢6进行剪切操作；剪切完成的窄带钢6经过剪切单元21后侧的导料夹板组5后被传送至下一工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分条机，其特征在于：包括机架、剪切机构和导料机构，所述的剪切机构和导料机构均固定在机架上，所述的导料机构位于剪切机构的一侧，所述的剪切机构包括2个剪切单元和电机，所述的剪切单元均与机架转动连接，所述的电机的输出轴与其中一个剪切单元相连；

所述的剪切单元包括转轴，所述的转轴与机架转动连接，所述的转轴上设有若干的刀片，所述的刀片均套在转轴的外侧，所述的刀片之间均设有伸缩套，所述的伸缩套均套在转轴的外侧并与转轴周向固定，所述的刀片的两侧均设有夹紧磨盘，且位于转轴两端的夹紧磨盘与转轴固定连接，其余的夹紧磨盘分别与和其相对应的伸缩套固定连接；

所述的导料机构包括2个导辊组，所述的机架上还设有张紧辊，所述的张紧辊位于导辊组之间，所述的张紧辊的两端分别与机架活动连接。

2.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于：所述的伸缩套包括套杆、芯杆和锁紧套箍，所述的芯杆的一端插在套杆内，所述的套杆的一端设有抱紧部，所述的抱紧部包括若干的夹片，所述的夹片均位于芯杆的外侧，所述的夹片之间均设有缝隙，所述的锁紧套箍套在夹片的外侧，所述的锁紧套箍与套杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的分条机，其特征在于：所述的抱紧部设有开放端和固定端，所述的固定端与所述的套杆相连，所述的开放端的外径大于固定端的外径。

4.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于：所述的机架的两侧均设有调节槽，所述的调节槽内均设有滑块和弹簧，所述的滑块与调节槽滑动连接，所述的弹簧的一端固定在调节槽内，且弹簧的一端与滑块固定连接，所述的张紧辊的两端分别与和其相对应的滑块转动连接。

5.根据权利要求1所述的分条机，其特征在于：所述的剪切机构的两侧均设有用于水平传送带钢的导料夹板组，所述的导料夹板组均与机架固定连接。

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