CN216637732U - 一种集装箱板材生产用输送装置 - Google Patents

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何汉朝
刘刚
何治富
陈其连
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Abstract

本实用新型公开了一种集装箱板材生产用输送装置,包括集装箱加工机主体和第一输送带,所述集装箱加工机主体内部呈等间距安装有安装块,所述集装箱加工机主体背面安装有电动伸缩套杆,且电动伸缩套杆输出端设置有连接杆,且连接杆远离电动伸缩套杆一端设置有固定块,所述电动伸缩套杆与连接杆为同一中轴线分布设置,所述第一输送带固定连接于电动伸缩套杆上方,所述第一输送带上方表面呈等间距安装有第一滚轴,所述第一输送带与集装箱加工机主体连接处设置有滑动块。该集装箱板材生产用输送装置节省了手动上料带来的不便,减少了工作人员的工作流程,提高该装置自身实用性,通过润滑组件,减少滑动块与滑轨的接触面积,增加其自身的使用寿命。

Description

一种集装箱板材生产用输送装置
技术领域
本实用新型涉及集装箱领域,具体为一种集装箱板材生产用输送装置。
背景技术
集装箱。是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具,集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化,并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统,这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一,滚轴全称滚动轴承,作用是支承转动的轴及轴上零件,并保持轴的正常工作位置和旋转精度,滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。
工作人员对集装箱的板材进行加工时,需要人工将板材搬运至指定位置,然后在手动对板材之间进行定位处理,操作流程需要较大力气,使工作人员工作效率降低,针对上述问题,在现有的装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集装箱板材生产用输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集装箱板材生产用输送装置,包括集装箱加工机主体和第一输送带,所述集装箱加工机主体内部呈等间距安装有安装块,所述集装箱加工机主体背面安装有电动伸缩套杆,且电动伸缩套杆输出端设置有连接杆,且连接杆远离电动伸缩套杆一端设置有固定块,所述电动伸缩套杆与连接杆为同一中轴线分布设置,所述第一输送带固定连接于电动伸缩套杆上方,所述第一输送带上方表面呈等间距安装有第一滚轴,所述第一输送带与集装箱加工机主体连接处设置有滑动块,且滑动块下方设置有滑轨。
进一步的,所述集装箱加工机主体正面设置有第二输送带,且第二输送带上方设置有第二滚轴。
进一步的,所述第二输送带下方设置有底座,且底座下方安装有支撑架。
进一步的,所述滑动块外壁的尺寸小于滑轨内壁的尺寸,且滑动块与滑轨连接处设置有用于润滑功能的润滑组件。
进一步的,所述润滑组件包括滑槽和第一滚珠,所述滑槽底部外壁呈等间距分布设置有第一滚珠。
进一步的,所述润滑组件还包括第二滚珠和连接槽,所述滑槽上方内壁设置有第二滚珠,且第二滚珠以滑槽的中轴线对称设置,所述第二滚珠上方设置有连接槽。
进一步的,所述润滑组件还包括储油槽和注油口,所述连接槽上方设置有储油槽,且储油槽上方设置有注油口。
进一步的,所述第二输送带与第一输送带为平行分布,且第二输送带与第一输送带为相同结构设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该集装箱板材生产用输送装置节省了手动上料带来的不便,减少了工作人员的工作流程,增加了工作效率,提高该装置自身实用性,通过润滑组件,减少滑动块与滑轨的接触面积,增加其自身的使用寿命;
1.本实用新型可以辅助工作人员进行集装箱板材生产的焊接工作,将两块板材放置于第二输送带与第一输送带上方,通过第二输送带与第一输送带上方的第一滚轴与第二滚轴将两块板材内部进行推动,使其合并,工作人员对其进行焊接处理,节省了手动上料带来的不便,减少了工作人员的工作流程,增加了工作效率,提高该装置自身实用性;
2.本实用新型通过润滑组件、滑槽、第一滚珠、第二滚珠、连接槽、储油槽和注油口的设置,可以有效增加滑动块与滑轨的使用寿命,滑动块在滑轨内部进行左右两侧运动时,滑槽底部的第一滚珠辅助滑动块进行运动,滑槽上方内壁的第二滚珠也随之滚动,第二滚珠滚动时,连接槽所连接的储油槽,将润滑脂涂覆于第二滚珠表面,使其对滑槽内部进行润滑工作,减少滑动块与滑轨的接触面积,增加其自身的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型俯剖结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型润滑正剖结构示意图。
图中:1、集装箱加工机主体;2、安装块;3、电动伸缩套杆;4、连接杆;5、固定块;6、第一输送带;7、第一滚轴;8、滑动块;9、滑轨;10、第二输送带;11、第二滚轴;12、底座;13、支撑架;14、润滑组件;1401、滑槽;1402、第一滚珠;1403、第二滚珠;1404、连接槽;1405、储油槽; 1406、注油口。
具体实施方式
如图1-2所示,一种集装箱板材生产用输送装置,集装箱加工机主体1 内部呈等间距安装有安装块2,集装箱加工机主体1背面安装有电动伸缩套杆 3,且电动伸缩套杆3输出端设置有连接杆4,且连接杆4远离电动伸缩套杆3一端设置有固定块5,电动伸缩套杆3与连接杆4为同一中轴线分布设置,第一输送带6固定连接于电动伸缩套杆3上方,第一输送带6上方表面呈等间距安装有第一滚轴7,第一输送带6与集装箱加工机主体1连接处设置有滑动块8,且滑动块8下方设置有滑轨9,集装箱加工机主体1正面设置有第二输送带10,且第二输送带10上方设置有第二滚轴11,第二输送带10下方设置有底座12,且底座12下方安装有支撑架13,滑动块8外壁的尺寸小于滑轨9内壁的尺寸,且滑动块8与滑轨9连接处设置有用于润滑功能的润滑组件14,第二输送带10与第一输送带6为平行分布,且第二输送带10与第一输送带6为相同结构设计,可以辅助工作人员进行集装箱板材生产的焊接工作,将两块板材放置于第二输送带10与第一输送带6上方,通过第二输送带 10与第一输送带6上方的第一滚轴7与第二滚轴11将两块板材内部进行推动,使其合并,工作人员对其进行焊接处理,节省了手动上料带来的不便,减少了工作人员的工作流程,增加了工作效率,提高该装置自身实用性;
如图3所示,润滑组件14包括滑槽1401和第一滚珠1402,滑槽1401底部外壁呈等间距分布设置有第一滚珠1402,润滑组件14包括第二滚珠1403 和连接槽1404,滑槽1401上方内壁设置有第二滚珠1403,且第二滚珠1403 以滑槽1401的中轴线对称设置,第二滚珠1403上方设置有连接槽1404,润滑组件14还包括储油槽1405和注油口1406,连接槽1404上方设置有储油槽 1405,且储油槽1405上方设置有注油口1406,滑动块8在滑轨9内部进行左右两侧运动时,滑槽1401底部的第一滚珠1402辅助滑动块8进行运动,滑槽1401上方内壁的第二滚珠1403也随之滚动,第二滚珠1403滚动时,连接槽1404所连接的储油槽1405,将润滑脂涂覆于第二滚珠1403表面,使其对滑槽1401内部进行润滑工作,减少滑动块8与滑轨9的接触面积,增加其自身的使用寿命;
工作原理:当该集装箱板材生产用输送装置在使用时,首先将两块板材放置于第二输送带10与第一输送带6上方,通过第二输送带10与第一输送带6上方的第一滚轴7与第二滚轴11将两块板材内部进行推动,打开第一输送带6下方的电动伸缩套杆3电源通过连接杆4与固定块5带动第一输送带6 进行运动,使第一输送带6通过滑动块8在滑轨9上方进行滑动,可以使俩块板材对其,使其合并,工作人员对其进行焊接处理,滑动块8在滑轨9内部进行左右两侧运动时,滑槽1401底部的第一滚珠1402辅助滑动块8进行运动,滑槽1401上方内壁的第二滚珠1403也随之滚动,第二滚珠1403滚动时,连接槽1404所连接的储油槽1405,将润滑脂涂覆于第二滚珠1403表面,使其对滑槽1401内部进行润滑工作,减少滑动块8与滑轨9的接触面积,增加其自身的使用寿命,这就是该集装箱板材生产用输送装置工作原理。

Claims (8)

1.一种集装箱板材生产用输送装置,包括集装箱加工机主体(1)和第一输送带(6),其特征在于,所述集装箱加工机主体(1)内部呈等间距安装有安装块(2),所述集装箱加工机主体(1)背面安装有电动伸缩套杆(3),且电动伸缩套杆(3)输出端设置有连接杆(4),且连接杆(4)远离电动伸缩套杆(3)一端设置有固定块(5),所述电动伸缩套杆(3)与连接杆(4)为同一中轴线分布设置,所述第一输送带(6)固定连接于电动伸缩套杆(3)上方,所述第一输送带(6)上方表面呈等间距安装有第一滚轴(7),所述第一输送带(6)与集装箱加工机主体(1)连接处设置有滑动块(8),且滑动块(8)下方设置有滑轨(9)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱板材生产用输送装置,其特征在于,所述集装箱加工机主体(1)正面设置有第二输送带(10),且第二输送带(10)上方设置有第二滚轴(11)。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱板材生产用输送装置,其特征在于,所述第二输送带(10)下方设置有底座(12),且底座(12)下方安装有支撑架(13)。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱板材生产用输送装置,其特征在于,所述滑动块(8)外壁的尺寸小于滑轨(9)内壁的尺寸,且滑动块(8)与滑轨(9)连接处设置有用于润滑功能的润滑组件(14)。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱板材生产用输送装置,其特征在于,所述润滑组件(14)包括滑槽(1401)和第一滚珠(1402),所述滑槽(1401)底部外壁呈等间距分布设置有第一滚珠(1402)。
6.根据权利要求5所述的一种集装箱板材生产用输送装置,其特征在于,所述润滑组件(14)还包括第二滚珠(1403)和连接槽(1404),所述滑槽(1401)上方内壁设置有第二滚珠(1403),且第二滚珠(1403)以滑槽(1401)的中轴线对称设置,所述第二滚珠(1403)上方设置有连接槽(1404)。
7.根据权利要求6所述的一种集装箱板材生产用输送装置,其特征在于,所述润滑组件(14)还包括储油槽(1405)和注油口(1406),所述连接槽(1404)上方设置有储油槽(1405),且储油槽(1405)上方设置有注油口(1406)。
8.根据权利要求2所述的一种集装箱板材生产用输送装置,其特征在于,所述第二输送带(10)与第一输送带(6)为平行分布,且第二输送带(10)与第一输送带(6)为相同结构设计。
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