CN220597022U - 一种润滑油连续化灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其是涉及一种润滑油连续化灌装机，包括机架以及安装在机架上的第一传输带、转运组件、第二传输带和灌装组件，转运组件位于第一传输带和第二传输带之间，灌装组件能够为位于转运组件上存储罐内注入润滑油；转运组件包括支撑座、转动座以及转动驱动件，转动座上开设有至少两个用于供存储罐放置的容置槽，转动驱动件和机架固定连接，转动驱动件的输出端和转动座传动连接，转动驱动件用于为转动座的转动提供动力，支撑座和机架固定连接，通过转运组件内具有容置槽的转动座的设计，在传输过程中能够使得转动座完成对存储罐进行分隔并固定，从而提供生产效率，实现连续化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其是涉及一种润滑油连续化灌装机。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。现有的润滑油用灌装机构在使用过程中，将存储罐放置在传输带上并由传输带运输至灌装嘴下方，但传输带的运输精度低，容易导致存储罐的料口和灌装嘴处输出位置存在偏差导致润滑油滴漏，且传输带上若无固定，由于摩擦力的存在排列的存储罐之间的间距会发生改变，无法进行多个灌装嘴同时进行，或者采用固定结构对存储罐进行固定后再开始灌装，其工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中将存储罐放置在传输带上并由传输带运输至灌装嘴下方，但传输带的运输精度低，容易导致存储罐的料口和灌装嘴处输出位置存在偏差导致润滑油滴漏，或者采用固定结构对存储罐进行固定后再开始灌装，其工作效率低的问题，提供一种润滑油连续化灌装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种润滑油连续化灌装机，包括机架以及安装在机架上的第一传输带、转运组件、第二传输带和灌装组件，第一传输带和第二传输带均用于运输存储罐，转运组件位于第一传输带和第二传输带之间，转运组件用于将第一传输带输出端输出的存储罐转运至第二传输带的输入端上，灌装组件能够为位于转运组件上存储罐内注入润滑油；
转运组件包括支撑座、转动座以及转动驱动件，转动座上开设有至少两个用于供存储罐放置的容置槽，转动驱动件和机架固定连接，转动驱动件的输出端和转动座传动连接，转动驱动件用于为转动座的转动提供动力，转动座上的其中一个容置槽和第一传输带的输出端对接，其中另一个容置槽和第二传输带的输入端对接，支撑座和机架固定连接，支撑座用于支承从第一传输带上脱离的存储罐，通过转运组件内具有容置槽的转动座的设计，在传输过程中能够使得转动座完成对存储罐进行分隔并固定，从而提供生产效率，实现连续化生产。
进一步包括容置槽沿转动座的周向间隔分布在转动座的外周上。
进一步包括第一传输带的传输面高度和第二传输带的传输面高度相同。
进一步包括支撑座的支撑面一侧高度与第一传输带的传输面高度相同，支撑座的支撑面另一侧高度与第二传输带的传输面高度相同。
为了解决灌装组件如何布置的问题，进一步包括灌装组件包括支架、安装架、升降驱动件以及若干灌装嘴，支架和机架固定连接，升降驱动件和支架固定连接，升降驱动件的输出端和安装架固定连接，灌装嘴布置在安装架上，升降驱动件用于为灌装嘴的移动提供动力。
进一步包括安装架和支架滑动连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种润滑油连续化灌装机，通过转运组件内具有容置槽的转动座的设计，在传输过程中能够使得转动座完成对存储罐进行分隔并固定，从而提供生产效率，实现连续化生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、机架，2、第一传输带，3、转运组件，31、支撑座，32、转动座，321、容置槽，33、转动驱动件，4、第二传输带，5、灌装组件，51、支架，52、安装架，53、升降驱动件，54、灌装嘴，6、存储罐。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1是本实用新型的结构示意图，一种润滑油连续化灌装机，包括机架1以及安装在机架1上的第一传输带2、转运组件3、第二传输带4和灌装组件5，机架1上具有控制器，控制器用于控制设备的运行，第一传输带2和第二传输带4均用于运输存储罐6，转运组件3位于第一传输带2和第二传输带4之间，转运组件3用于将第一传输带2输出端输出的存储罐6转运至第二传输带4的输入端上，灌装组件5能够为位于转运组件3上存储罐6内注入润滑油，第一传输带2和第二传输带4位于转动座的下方；
如图1、图2所示，转运组件3包括支撑座31、转动座32以及转动驱动件33，转动驱动件33为电机或旋转座，对此，本申请不做具体限定，转动座32上开设有至少两个用于供存储罐6放置的容置槽321，容置槽321沿转动座32的周向间隔均匀分布，转动驱动件33和机架1固定连接，转动驱动件33的输出端和转动座32传动连接，转动驱动件33用于为转动座32的转动提供动力，转动座32上的其中一个容置槽321和第一传输带2的输出端对接，其中另一个容置槽321和第二传输带4的输入端对接，支撑座31和机架1固定连接，通过转运组件3内具有容置槽321的转动座32的设计，在传输过程中能够使得转动座32完成对存储罐进行分隔并固定，从而提供生产效率，实现连续化生产。
容置槽321沿转动座32的周向间隔分布在转动座32的外周上，完成存储罐6的固定，使得其精准到达其所对应的灌装嘴54的下方；
第一传输带2的传输面高度和第二传输带4的传输面高度相同，便于存储罐6转移。
支撑座31用于支承从第一传输带2上脱离的存储罐6，支撑座31的支撑面一侧高度与第一传输带2的传输面高度相同，支撑座31的支撑面另一侧高度与第二传输带4的传输面高度相同，支撑座31呈扇状结构，支撑座31一端和第一传输带2的输出端对接，另一侧和第二传输带4的输入端对接。
如图1、图2所示，灌装组件5包括支架51、安装架52、升降驱动件53以及若干灌装嘴54，支架51和机架1固定连接，升降驱动件53和支架51固定连接，升降驱动件53的输出端和安装架52固定连接，灌装嘴54布置在安装架52上，升降驱动件53用于为灌装嘴54的移动提供动力，灌装嘴54沿弧形间隔分布，灌装嘴54的分布间距与容置槽321的分布间距相同，灌装嘴54所在圆的直径与容置槽321所在圆的直径相同并同心布置，升降驱动件53为气缸，还可为电推杆，对此，本申请不做具体限定，安装架52和支架51滑动连接，增加安装增加52移动的稳定性，支架51具有导柱，安装架52具有与导柱相匹配的通孔，导柱位于通孔内。
使用时，将待灌装的存储罐6放置在第一传输带2上，移动至第一传输带2的尾端上后，存储罐6进入一个容置槽321内，转动座32转动使得存储罐6转动一个工位，存储罐6的下方由支撑座31支承，当存储罐6移动至灌装嘴54下方，灌装嘴6为存储罐6内注入润滑油，当存储罐6灌注满后，转动座32继续转动，使得存储罐6进入第二传输带4上，能够继续运输。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种润滑油连续化灌装机，其特征在于，包括机架(1)以及安装在机架(1)上的第一传输带(2)、转运组件(3)、第二传输带(4)和灌装组件(5)，所述第一传输带(2)和第二传输带(4)均用于运输存储罐(6)，所述转运组件(3)位于第一传输带(2)和第二传输带(4)之间，所述转运组件(3)用于将第一传输带(2)输出端输出的存储罐(6)转运至第二传输带(4)的输入端上，所述灌装组件(5)能够为位于转运组件(3)上存储罐(6)内注入润滑油；
所述转运组件(3)包括支撑座(31)、转动座(32)以及转动驱动件(33)，所述转动座(32)上开设有至少两个用于供存储罐(6)放置的容置槽(321)，所述转动驱动件(33)和机架(1)固定连接，所述转动驱动件(33)的输出端和转动座(32)传动连接，所述转动驱动件(33)用于为转动座(32)的转动提供动力，所述转动座(32)上的其中一个容置槽(321)和第一传输带(2)的输出端对接，其中另一个容置槽(321)和第二传输带(4)的输入端对接，所述支撑座(31)和机架(1)固定连接，所述支撑座(31)用于支承从第一传输带(2)上脱离的存储罐(6)。
2.如权利要求1所述的一种润滑油连续化灌装机，其特征在于：所述容置槽(321)沿转动座(32)的周向间隔分布在转动座(32)的外周上。
3.如权利要求1所述的一种润滑油连续化灌装机，其特征在于：所述第一传输带(2)的传输面高度和第二传输带(4)的传输面高度相同。
4.如权利要求1所述的一种润滑油连续化灌装机，其特征在于：所述支撑座(31)的支撑面一侧高度与第一传输带(2)的传输面高度相同，所述支撑座(31)的支撑面另一侧高度与第二传输带(4)的传输面高度相同。
5.如权利要求1所述的一种润滑油连续化灌装机，其特征在于：所述灌装组件(5)包括支架(51)、安装架(52)、升降驱动件(53)以及若干灌装嘴(54)，所述支架(51)和机架(1)固定连接，所述升降驱动件(53)和支架(51)固定连接，所述升降驱动件(53)的输出端和安装架(52)固定连接，所述灌装嘴(54)布置在安装架(52)上，所述升降驱动件(53)用于为灌装嘴(54)的移动提供动力。
6.如权利要求5所述的一种润滑油连续化灌装机，其特征在于：所述安装架(52)和支架(51)滑动连接。
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